CN115110255A - 一种洗烘一体设备控制方法及洗烘一体设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗烘一体设备控制方法及洗烘一体设备，所述洗烘一体设备具有洗烘联动模式，所述洗烘联动模式包括在洗衣机中对衣物进行清洗的衣物清洗阶段和在烘干机中对衣物进行烘干的衣物烘干阶段，在衣物清洗阶段结束前烘干机开始预热，在衣物清洗阶段结束后烘干机内的温度达到预热温度T。本发明通过在衣物清洗阶段结束前让烘干机开始预热，在衣物清洗阶段结束后让烘干机内的温度达到预热温度，能够在衣物清洗完毕后直接对衣物进行烘干，加快衣物烘干的速率，减少衣物烘干所需时间，方便用户使用。

Description

一种洗烘一体设备控制方法及洗烘一体设备

技术领域

本发明属于洗烘一体设备技术领域，具体地说，涉及一种洗烘一体设备控制方法及洗烘一体设备。

背景技术

传统洗衣机只具有衣物洗涤功能，用户在用洗衣机洗涤衣物后，衣物上残留有水渍，用户无法直接穿上洗涤完毕的衣物。虽然洗衣机具有脱水甩干功能，但是洗衣机的脱水甩干并不能完全去除掉衣物中的水分，经过脱水甩干后的衣物仍然处于湿润状态，并且洗衣机的脱水甩干功能是通过让洗涤桶高速旋转来实现，利用洗涤桶高速旋转时的离心力来去除衣物中的水分，经过脱水甩干后的衣物会具有较多的褶皱，影响衣物的美观。将洗涤完毕的衣物经过晾晒、风干后，能够完全去除掉衣物中的水分，但是晾晒、风干过程会花费较长的时间，在用户急需使用衣物时，长时间的晾晒、风干并不能满足用户的需求，为此出现了烘干机。烘干机能够快速烘干衣物，但是在用户家里同时放置洗衣机和烘干机会占用较大的空间，不方便使用。

洗烘一体设备同时具有洗衣机的衣物洗涤功能和烘干机的烘干衣物功能，在衣物洗涤完毕后能够快速对衣物进行烘干。现有洗烘一体设备分为单筒式洗烘一体设备和多筒式洗烘一体设备，单筒式洗烘一体设备只具有一个衣物处理筒，衣物的洗涤和烘干在同一个衣物处理筒内进行；而多筒式洗烘一体设备具有多个衣物处理筒，其中至少一个衣物处理筒用于对衣物进行烘干，其余衣物处理筒用于对衣物进行洗涤，衣物的洗涤和烘干在不同的衣物处理筒中进行。

由于洗烘一体设备是在衣物洗涤完毕后对衣物进行烘干，需要加热一定的时间后才能让对衣物进行烘干的衣物处理筒达到设定温度，影响洗烘一体设备的工作效率。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗烘一体设备控制方法及洗烘一体设备，在衣物清洗完毕后烘干机内的温度达到预热温度，能够快速对清洗完毕的衣物进行烘干，提高洗烘一体设备的工作效率。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种洗烘一体设备控制方法，所述洗烘一体设备具有洗烘联动模式，所述洗烘联动模式包括在洗衣机中对衣物进行清洗的衣物清洗阶段和在烘干机中对衣物进行烘干的衣物烘干阶段，在衣物清洗阶段结束前烘干机开始预热，在衣物清洗阶段结束后烘干机内的温度达到预热温度T。

优选的，在衣物清洗阶段中实时检测衣物清洗阶段的剩余时间，若达到烘干机预热启动时间，烘干机开始预热；若未达到烘干机预热启动时间，烘干机待机。

优选的，衣物清洗阶段依次包括洗涤步骤、洗涤脱水步骤、漂洗步骤、漂洗脱水步骤，实时检测洗涤步骤的剩余时间，在洗涤步骤剩余时间为t1时让烘干机开始预热，所述剩余时间t1为预设值；

进一步优选的，所述剩余时间t1根据烘干机运行达到预热温度T所需要的时间t2进行计算。

优选的，洗涤步骤剩余时间t1为：

t1＝t2/a，

其中，t2为烘干机运行达到预热温度T所需要的时间，根据洗烘联动模式中的烘干程序计算出时间t2，a为延时系数。

优选的，若漂洗步骤中漂洗次数大于1，漂洗步骤结束后会进入漂洗脱水步骤，根据洗涤脱水步骤的持续时间t3和漂洗脱水步骤的持续时间t4计算延时系数a；

若漂洗步骤中漂洗次数等于1或0，漂洗步骤结束后不进入漂洗脱水步骤，只根据洗涤脱水步骤的持续时间t3计算延时系数a。

优选的，在衣物清洗阶段开始前获取待洗涤衣物的重量W1，根据待洗涤衣物的重量W1和烘干机容量W2计算预热温度T。

优选的，若W1≤b*W2，预热温度T为第一预设温度T1；若b*W2＜W1≤W2，预热温度为第二预设温度T2；若W1＞W2，显示反馈信息，b为预设烘干机容量系数。

优选的，衣物清洗阶段结束后，烘干机在预设时间t5内以低功耗模式运行，若在预设时间t5内烘干机未接收到指令，烘干机停止运行。

优选的，在烘干机预热过程中，若洗衣机和/或烘干机发出报警提示，暂停烘干机运行，取消洗烘联动模式。

本发明的另一目的在于提供一种洗烘一体设备，采用如上所述的一种洗烘一体设备控制方法。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明通过设置洗烘联动模式，在衣物清洗阶段结束前让烘干机开始预热，在衣物清洗阶段结束后烘干机内的温度达到预热温度，能够在衣物清洗完毕后直接对衣物进行烘干，加快衣物烘干的速率，减少衣物烘干所需要的时间，方便用户使用。

2、本发明通过实时检测衣物清洗阶段的剩余时间，在达到烘干机预热启动时间时，让烘干机开始预热，为烘干机预热提供充分的时间，保证衣物清洗阶段结束后烘干机内的温度能够达到预热温度，使本发明所述的洗烘一体设备控制方法能够适应多种不同的洗涤程序，提高本发明所述的洗烘一体设备控制方法的适用性。

3、本发明通过在衣物清洗阶段前获取待洗涤衣物的重量，根据待洗涤衣物的重量和烘干机容量计算预热温度，让不同重量的衣物对应不同的预热温度，能够准确的计算出烘干机预热启动时间，提高烘干机工作效率。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明一种洗烘一体设备控制方法流程图。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明实施例介绍了一种洗烘一体设备控制方法，所述洗烘一体设备具有洗烘联动模式，所述洗烘联动模式包括在洗衣机中对衣物进行清洗的衣物清洗阶段和在烘干机中对衣物进行烘干的衣物烘干阶段，在衣物清洗阶段结束前烘干机开始预热，在衣物清洗阶段结束后烘干机内的温度达到预热温度T。

本发明通过设置洗烘联动模式，在衣物清洗阶段结束前让烘干机开始预热，当衣物清洗阶段结束后烘干机已经运行一段时间，烘干机内的温度达到预热温度，能够在衣物清洗完毕后直接对衣物进行烘干，加快衣物烘干的速率，减少衣物烘干所需时间，方便用户使用。

如图1所示，本发明实施例中，在衣物清洗阶段实时检测衣物清洗阶段的剩余时间，若达到烘干机预热启动时间，烘干机开始预热；若未达到烘干机预热启动时间，烘干机待机。

若衣物清洗阶段持续时间小于烘干机达到预热温度所需要的时间，即在衣物清洗阶段结束后烘干机无法达到预热温度，则向用户发出提示信息，让用户选择是否继续执行洗烘联动模式。若用户选择继续执行洗烘联动模式，则在衣物清洗阶段结束后烘干机继续运行；若用户选择取消洗烘联动模式，则烘干机停止运行。

本发明通过实时检测衣物清洗阶段的剩余时间，在达到烘干机预热启动时间时，让烘干机开始预热，为烘干机预热提供充分的时间，保证衣物清洗阶段结束后烘干机内的温度能够达到预热温度，使本发明所述的洗烘一体设备控制方法能够适应多种不同的洗涤程序，提高本发明所述的洗烘一体设备控制方法的适用性。

如图1所示，本发明实施例中衣物清洗阶段依次包括洗涤步骤、洗涤脱水步骤、漂洗步骤、漂洗脱水步骤，实时检测洗涤步骤的剩余时间，在洗涤步骤剩余时间为t1时让烘干机开始预热。

本发明实施例中按照时间先后顺序将衣物清洗阶段依次分为洗涤步骤、洗涤脱水步骤、漂洗步骤、漂洗脱水步骤。在选择洗烘联动模式后，洗衣机首先进入洗涤步骤，在洗涤步骤结束后进入脱水步骤，脱水步骤结束后进入漂洗步骤。在洗涤步骤中，加入洗涤剂对衣物进行洗涤，去除掉衣物上的污渍。洗涤步骤结束后进入脱水步骤，在脱水步骤中洗衣机内的洗涤桶高速旋转，利用洗涤桶高速旋转时的离心力去除掉衣物中的水分，同时去除掉部分洗涤剂，方便对衣物进行漂洗。在漂洗阶段，向洗涤桶内进水，洗涤桶低速转动，通过水流的振荡去除掉衣物中残留的洗涤剂和洗涤阶段残留的洗涤水。

对于不同的洗衣场景，用户设置的洗涤程序并不相同。例如，在待洗涤衣物较多、且衣物洁净度较低时，衣物上沾染了大量的污渍，若添加的洗涤剂较少，则无法完全去除掉衣物上的污渍，洗涤效果并不理想，为了彻底清洗掉衣物上的污渍，需要添加较多的洗涤剂。但是当添加的洗涤剂较多时，洗涤剂容易残留在衣物上，在衣物洗涤完毕后需要对衣物进行多次漂洗才能完全去除掉衣物上残留的洗涤剂。而对于待洗涤衣物较少、且衣物洁净度较高的洗涤场景，衣物上沾染的污渍较少，用户不需要添加太多的洗涤剂，在衣物洗涤完毕后可以不用对衣物进行漂洗，直接执行洗涤脱水步骤即可在对衣物进行脱水的过程中去除掉衣物上残留的洗涤剂，或者只需要对衣物进行一次漂洗就能够清洗掉衣物上残留的洗涤剂。

由于不同的洗涤程序中漂洗次数并不相同，漂洗步骤的持续时间也并不相同。而且部分洗涤程序中甚至不包含漂洗步骤，只有洗涤步骤和洗涤脱水步骤，而洗涤脱水步骤持续时间较短，通常洗涤脱水步骤的持续时间小于烘干机预热达到预热温度所需要的时间，因此本发明实施例中在洗涤步骤结束前让烘干机开始预热，为烘干机预热提供充分的时间，保证衣物清洗阶段结束后烘干机内的温度能够达到预热温度T。

当用户的洗衣场景比较单一时，即用户经常使用相同的洗涤程序，且洗涤衣物的种类和重量也相同，烘干机运行达到预热温度所需要的时间也相同，则剩余时间t1可以设定为一个固定值，减少洗烘联动模式中的计算量，提高洗烘一体设备的工作效率。

当用户的洗衣场景比较多样化时，即用户经常使用不同的洗涤程序，且洗涤衣物的种类和重量也不相同，烘干机运行达到预热温度所需要的时间t2也不同，则剩余时间t1根据烘干机运行达到预热温度所需要的时间t2进行计算，能够准确计算出烘干机预热启动时间，为烘干机预热提供充分的时间，保证衣物清洗阶段结束后烘干机内的温度能够达到预热温度T。

本发明实施例中，在洗涤步骤剩余时间为t1时烘干机开始预热，

t1＝t2/a，

其中，t2为烘干机运行达到预热温度T所需要的时间，根据洗烘联动模式中的烘干程序计算出时间t2；a为延时系数。若漂洗步骤中漂洗次数大于1，漂洗步骤结束后会进入漂洗脱水步骤，根据洗涤脱水步骤的持续时间t3和漂洗脱水步骤的持续时间t4计算延时系数a；若漂洗步骤中漂洗次数等于1或0，漂洗步骤结束后不进入漂洗脱水步骤，只根据洗涤脱水步骤的持续时间t3计算延时系数a。

本发明通过在洗涤阶段剩余时间为t1时让烘干机开始预热，在衣物清洗阶段结束时烘干机内的温度刚好达到预热温度T，方便用户使用，洗涤步骤剩余时间t1根据烘干机运行达到预热温度T所需要的时间和延时系数a进行计算。在不同的洗涤程序中，漂洗次数也不同。若漂洗次数等于1，即漂洗步骤中只对衣物进行一次漂洗，漂洗步骤结束即代表衣物清洗阶段结束，在漂洗次数等于1的情况下，只根据脱水阶段的持续时间t3来计算延时系数a。

若漂洗次数为0，即不对衣物进行漂洗，衣物清洗阶段中不包含漂洗步骤，洗涤脱水步骤结束代表了衣物清洗阶段结束，在漂洗次数为0的情况下，只根据洗涤脱水步骤的持续时间t3来计算延时系数。

若漂洗次数大于1，即对衣物进行多次漂洗，在对衣物进行多次漂洗后衣物中含有大量的水分，需要对衣物进行脱水。本发明中当漂洗次数大于1时，在漂洗步骤结束后进入漂洗脱水步骤，漂洗脱水步骤结束才表示衣物清洗阶段结束，漂洗脱水步骤持续时间为t4，在漂洗次数大于1的情况下，根据洗涤脱水步骤的持续时间t3和漂洗脱水步骤的持续时间t4来计算延时系数a。

如图1所示，本发明实施例中，在衣物清洗阶段开始前获取待洗涤衣物的重量W1，根据待洗涤衣物的重量W1和烘干机容量W2计算预热温度T，b为预设烘干机容量系数，若W1≤b*W2，预热温度T为第一预设温度T1；若b*W2＜W1≤W2，预热温度为第二预设温度T2；若W1＞W2，显示反馈信息。

本发明中，若W1≤a*W2，即待烘干衣物较少，烘干机预热达到的温度为第一预设温度T1，第一预设温度T1为烘干机烘干程序中的设定温度；若a*W2＜W1≤W2，即待烘干衣物较多，烘干机预热达到的温度为第二预设温度T2，第二预设温度T2为不同烘干程序所适配的最高温度；若W1＞W2，即待烘干衣物重量超过了烘干机容量，此时显示出反馈信息，提示用户待烘干衣物重量超过了烘干机容量。

本发明通过在衣物清洗阶段前获取待洗涤衣物的重量W1，根据待洗涤衣物的重量W1和烘干机容量W2计算预热温度T，让不同重量的衣物对应不同的预热温度，能够准确的计算出烘干机预热启动时间，提高烘干机工作效率。

本发明实施例中，在衣物清洗阶段结束后，烘干机在预设时间t5内运行，若在预设时间t5内烘干机未接收到指令，烘干机停止运行。

在衣物清洗阶段结束后烘干机内温度达到预热温度T，此时需要将洗涤完毕的衣物从洗衣机内取出并放入烘干机内，让烘干机对衣物进行烘干。在衣物清洗阶段结束后烘干机在预设时间t5内以低功耗模式运行，维持烘干机的温度，在将洗涤完毕的衣物放入烘干机内后，烘干机开始对衣物进行烘干；若在预设时间t5内烘干机未接收到指令，即洗涤完毕的衣物未放入烘干机内，烘干机暂停运行，在洗涤完毕的衣物放入烘干机内后，烘干机重新开始运行。

本发明通过在衣物清洗阶段结束后让烘干机在预设时间t5内以低功耗模式运行，减少烘干机的用电量，同时能够维持烘干机内的温度，在将洗涤完毕的衣物放入烘干机内后能够快速对洗涤完毕的衣物进行烘干，提高烘干机的工作效率，方便用户使用。若在预设时间t5内烘干机未接收到指令，即洗涤完毕的衣物未放入烘干机内，则烘干机暂停运行，避免烘干机在未放入衣物的情况下长时间运行导致浪费电量。

本发明实施例中，在烘干机预热过程中，若洗衣机和/或烘干机发出报警提示，暂停烘干机运行，取消洗烘联动模式。

在烘干机预热过程中，洗衣机同时在执行对衣物的洗涤、脱水、漂洗等操作，当洗衣机和/或烘干机发出报警提示时，即洗衣机和/或烘干机运行时出现意外情况，导致洗衣机和/或烘干机无法正常运行，此时暂停烘干机运行，并取消洗烘联动模式。

例如在洗衣机漂洗步骤中，需要向洗涤桶内进水，当进水管路出现故障导致无法向洗涤桶内进水时，洗衣机无法继续执行漂洗步骤，导致衣物无法在预设时间内洗涤完毕，洗衣机发出报警提示，若烘干机继续进行预热，在烘干机内的温度达到预热温度时，衣物仍然没有洗涤完毕，不能将衣物放入烘干机内进行烘干，烘干机浪费电能。同样的，在烘干机发出报警提示时，表示在衣物清洗阶段结束后烘干机无法对衣物正常烘干，需要暂停烘干机的运行，以避免安全隐患。

本发明通过在洗衣机和/或烘干机发出报警提示后，暂停烘干机运行，取消洗烘联动模式，避免烘干机继续运行导致浪费电能，提高洗烘一体设备的安全性，减小安全隐患。

本发明实施例介绍了一种洗烘一体设备，所述洗烘一体设备包括洗衣机和烘干机，洗衣机用于对衣物进行洗涤，烘干机用于对衣物进行烘干。洗烘一体设备采用如上实施例所述的洗烘一体设备控制方法，在洗衣机对衣物清洗完毕前，让烘干机开始预热，在衣物清洗完毕时烘干机内的温度达到预热温度，能够在衣物清洗完毕后直接对衣物进行烘干，加快衣物烘干的速率，减少衣物烘干所需时间，方便用户使用。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗烘一体设备控制方法，其特征在于，所述洗烘一体设备具有洗烘联动模式，所述洗烘联动模式包括在洗衣机中对衣物进行清洗的衣物清洗阶段和在烘干机中对衣物进行烘干的衣物烘干阶段，在衣物清洗阶段结束前烘干机开始预热，在衣物清洗阶段结束后烘干机内的温度达到预热温度T。

2.根据权利要求1所述的一种洗烘一体设备控制方法，其特征在于，在衣物清洗阶段实时检测衣物清洗阶段的剩余时间，若达到烘干机预热启动时间，烘干机开始预热；若未达到烘干机预热启动时间，烘干机待机。

3.根据权利要求2所述的一种洗烘一体设备控制方法，其特征在于，衣物清洗阶段依次包括洗涤步骤、洗涤脱水步骤、漂洗步骤、漂洗脱水步骤，实时检测洗涤步骤的剩余时间，在洗涤步骤剩余时间为t1时让烘干机开始预热，所述剩余时间t1为预设值；

优选的，所述剩余时间t1根据烘干机运行达到预热温度T所需要的时间t2进行计算。

4.根据权利要求3所述的一种洗烘一体设备控制方法，其特征在于，洗涤步骤剩余时间t1为：

t1＝t2/a，

其中，t2为烘干机运行达到预热温度T所需要的时间，根据洗烘联动模式中的烘干程序计算出时间t2，a为延时系数。

5.根据权利要求4所述的一种洗烘一体设备控制方法，其特征在于，若漂洗步骤中漂洗次数大于1，漂洗步骤结束后会进入漂洗脱水步骤，根据洗涤脱水步骤的持续时间t3和漂洗脱水步骤的持续时间t4计算延时系数a；

若漂洗步骤中漂洗次数等于1或0，漂洗步骤结束后不进入漂洗脱水步骤，只根据洗涤脱水步骤的持续时间t3计算延时系数a。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种洗烘一体设备控制方法，其特征在于，在衣物清洗阶段开始前获取待洗涤衣物的重量W1，根据待洗涤衣物的重量W1和烘干机容量W2计算预热温度T。

7.根据权利要求6所述的一种洗烘一体设备控制方法，其特征在于，若W1≤b*W2，预热温度T为第一预设温度T1，b为预设烘干机容量系数；若b*W2＜W1≤W2，预热温度为第二预设温度T2；若W1＞W2，显示反馈信息。

8.根据权利要求1-5和7任一所述的一种洗烘一体设备控制方法，其特征在于，衣物清洗阶段结束后，烘干机在预设时间t5内以低功耗模式运行，若在预设时间t5内烘干机未接收到指令，烘干机停止运行。

9.根据权利要求1-5和7任一所述的一种洗烘一体设备控制方法，其特征在于，在烘干机预热过程中，若洗衣机和/或烘干机发出报警提示，暂停烘干机运行，取消洗烘联动模式。

10.一种洗烘一体设备，其特征在于，采用如上权利要求1-9任一所述的一种洗烘一体设备控制方法。

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