CN115107361B - 一种装饰纸色差比对装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装饰纸色差比对装置，涉及装饰纸生产领域，包括支撑架与横板，所述横板的内部安装有主摄像头，且主摄像头正对印刷设备，横板的上方安装有多组竖板，所述竖板内部设置有移动板，所述移动板的侧面安装有移动摄像头，所述竖板的内部上方安装有主转动杆。本发明通过设置的主转动杆、移动转杆、拉伸带以及移动板，能够在主摄像头检测发现色差问题后，启动色差较大装饰纸附近的移动摄像头，并启动对应的气缸，使气缸推动移动转杆移动，使移动转杆与主转动杆接触带动移动转杆转动，移动转杆带动拉伸带收卷，从而带动移动板随装饰纸同步移动，使移动摄像头能够持续的对色差问题较大的装饰纸进行拍摄，进行重复检测。

Description

一种装饰纸色差比对装置

技术领域

本发明涉及装饰纸生产领域，具体为一种装饰纸色差比对装置。

背景技术

装饰纸在产品结构中是放在表层纸下面，主要起提供花纹图案的装饰作用和防止底层胶液渗现的覆盖作用，这层要求纸张具有良好的遮盖力，浸渍性和印刷性能，装饰纸要求表面平滑，有良好吸收性和适应性，有底色的要求色调均匀，彩色的要求颜色鲜艳，现有的装饰纸在生产过程中，通常都需要经过多次印刷颜色，但是每卷装饰纸在印刷时，由于生产误差，会导致装饰纸的颜色有所差距，为了对色差进行检测，需要一种色差对比装置。

现有的色差检测的设备通常都是采用单一的摄像头在对装饰纸进行检测，不能在生产过程中持续对装饰纸进行检测，而且在检测过程中，如果检测出发现有严重的色差，这需要停机对生产设备进行调试，停机过程不仅仅对设备造成损伤，还会严重造成生产效率降低，但是装饰纸通常都是采用多种颜色混合形成不同的花纹，检测环境较为复杂，仅仅通过单次检测结果有可能出现误差。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种装饰纸色差比对装置，以解决不能在生产过程中连续检测、不方便进行重复检测的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装饰纸色差比对装置，包括支撑架与横板，所述横板的内部安装有主摄像头，且主摄像头正对印刷设备，横板的上方安装有多组竖板，所述竖板内部设置有移动板，所述移动板的侧面安装有移动摄像头，所述竖板的内部上方安装有主转动杆，所述主转动杆的两端皆延伸至竖板的外侧，主转动杆端部安装有与印刷设备传动连接的传动机构，所述竖板的顶端安装有气缸，所述气缸的输出端转动连接有移动动杆，所述移动动杆的外侧固定有拉伸带，所述拉伸带的底端与移动板连接，且竖板的内壁安装有缓冲机构。

通过采用上述技术方案，方便对装饰纸外侧进行多次检测，且二次检测过程中，能够通过移动板带动移动摄像头随一次检测色差有问题的装饰纸移动，提高检测效果。

本发明进一步设置为，所述主转动杆的外侧开设有多组传动盘，所述移动转杆的外侧开设有与传动盘相匹配的从动盘。

通过采用上述技术方案，方便主转动杆带动移动转杆转动。

本发明进一步设置为，所述气缸的输出端连接有套环，气缸通过套环与主转动杆转动连接。

通过采用上述技术方案，在移动转杆转动过程中，套环能够方便移动转杆转动，且同时使气缸能够带动移动转杆移动。

本发明进一步设置为，所述移动板的底端连接有螺纹线，且螺纹线的端部延伸至横板的内部与外界计算机接通，所述主摄像头与气缸也通过导线与外界计算机连接。

通过采用上述技术方案，能够将各组摄像头拍摄的结果传递到外界计算机内，从而对信息进行处理，以此来判断色差问题。

本发明进一步设置为，所述竖板之间位于移动摄像头的上方安装有从动轴，所述从动轴的外侧连接有羊毛刷，且羊毛刷与装饰纸外侧贴合。

通过采用上述技术方案，使羊毛刷能够对装饰纸以及移动摄像头进行清理。

本发明进一步设置为，所述移动转杆的外侧套接有传动带，所述移动转杆通过传动带与从动轴传动连接。

通过采用上述技术方案，方便带动羊毛刷转动。

本发明进一步设置为，缓冲机构为软胶垫，所述传动带侧面开设有斜面，移动板的两端也开设有与软胶垫相匹配的斜面。

通过采用上述技术方案，能够在移动板回位时，通过软胶垫减少移动板下落时的冲击。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

1、本发明通过设置的支撑架、主摄像头以及移动摄像头，能够在印刷过程中，使主摄像头始终对装饰纸的外侧进行拍摄，从而在生产过程中持续对装饰纸进行检测，提高检测效果，有效解决了不能在生产过程中连续检测的问题。

2、本发明通过设置的主转动杆、移动转杆、拉伸带以及移动板，能够在主摄像头检测发现色差问题后，启动色差较大装饰纸附近的移动摄像头，并启动对应的气缸，使气缸推动移动转杆移动，使移动转杆与主转动杆接触带动移动转杆转动，移动转杆带动拉伸带收卷，从而带动移动板随装饰纸同步移动，使移动摄像头能够持续的对色差问题较大的装饰纸进行拍摄，进行重复检测，且通过羊毛刷能够对装饰纸外侧以及移动摄像头进行清理，提高检测效果，有效解决了不方便重复检测的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正面结构示意图；

图3为本发明的剖面结构示意图；

图4为本发明的移动转杆剖面结构示意图；

图5为本发明的传动机构结构示意图；

图6为本发明的羊毛刷结构示意图；

图7为本发明的羊毛刷位置结构示意图；

图8为本发明的移动板与软胶垫卡合结构示意图。

图中：1、支撑架；2、横板；3、主摄像头；4、竖板；5、移动板；501、移动摄像头；6、主转动杆；601、传动盘；7、移动转杆；701、从动盘；8、气缸；801、套环；9、传动机构；10、拉伸带；11、从动轴；12、传动带；13、摩擦片；14、羊毛刷；15、软胶垫；16、螺纹线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

一种装饰纸色差比对装置，如图1至图8所示，包括支撑架1与横板2，横板2的内部安装有主摄像头3，且横板2的上方安装有多组竖板4，竖板内部设置有移动板5，移动板5的侧面安装有移动摄像头501，移动板5的底端连接有螺纹线16，且螺纹线16的端部延伸至横板2的内部与外界计算机接通，主摄像头3与气缸8也通过导线与外界计算机连接，在对设备进行使用时，首先将支撑架1安装到印刷设备外侧，并使主摄像头3正对印刷设备，印刷设备对装饰纸进行印刷并移动，主摄像头3对装饰纸进行初步检测，并将检测的效果传递至外界计算机内，竖板4的内部安装有主转动杆6，主转动杆6的两端延伸至竖板4外侧，且主转动杆6的端部皆安装有与印刷设备传动连接的传动机构9，传动机构9由传动齿轮以及链条构成，且链条套接在印刷设备内的转动辊外侧，能够将印刷设备带动主转动杆6转动，竖板4的顶端安装有气缸8，气缸8的输出端连接有套环801，气缸8通过套环801与移动转杆7转动连接，移动转杆7的外侧固定有拉伸带10，拉伸带10的底端与移动板5连接，且竖板4的内壁安装有缓冲机构，当主摄像头3采集的数据在对比过程中检测出装饰纸某处部位的颜色有较大的差距，启动相对色差较大的装饰纸附近的移动摄像头501，并启动该组移动摄像头501顶端的多组气缸8，气缸8的输出端推动移动转杆7向下移动，使主转动杆6带动移动转杆7转动，移动转杆7将外侧的拉伸带10进行收卷，拉伸带10带动移动板5向上移动，使移动板5随有色差问题的装饰纸同步移动，使移动摄像头501能够移动的对装饰纸外侧进行检测拍摄，并将拍摄的型号通过螺纹线16传递到外界计算机内，从而再次对色差问题的装饰纸进行检测，如果二次检测还发现色差问题，此时停止印刷设备对设备进行检修，如果二次检测发现印刷设备正常，则继续正常印刷。

请参阅图5，主转动杆6的外侧开设有多组传动盘601，移动转杆7的外侧开设有与传动盘601相匹配的从动盘701，能够方便将主转动杆6的扭矩传递到移动转杆7，使移动转杆7转动。

请参阅图5与图6，竖板4之间位于移动摄像头501的上方安装有从动轴11，从动轴11的外侧连接有羊毛刷14，且羊毛刷14与装饰纸外侧贴合，移动转杆7的外侧套接有传动带12，移动转杆7通过传动带12与从动轴11传动连接，能够带动羊毛刷14转动，使羊毛刷14对装饰纸以及移动摄像头501外侧进行清理，减少灰尘对检测效果的干扰。

请参阅图3与图8，缓冲机构为软胶垫15，传动带12侧面开设有斜面，移动板5的两端也开设有与软胶垫15相匹配的斜面，能够在移动板5回位时，通过软胶垫15对移动板5下落的冲击力进行吸收。

本发明的工作原理为：在对设备进行使用时，首先将装置安装到印刷设备侧面，使印刷的装饰纸从装置侧面移动，使羊毛刷14与装饰纸的侧面贴合，此时将装置与外界电源连接，并将各组摄像头与外界计算机连接，使装置能够正常运行，随后通过传动机构9将主转动杆6与印刷装置内的传动辊连接，且主转动杆6外侧通过传动带12带动从动轴11转动，带动羊毛刷14转动，启动主摄像头3对装饰纸的外侧进行拍摄，在拍摄过程中，通过主摄像头3对装饰纸的外侧进行拍摄，并将拍摄的信号传递到外界的计算机内，使计算机正常运行，计算机对拍摄的信息与正常产品的色差进行对比，如果在对比过程中检测出装饰纸某处部位的颜色有较大的差距，此时通过螺纹线16启动相对色差较大的装饰纸附近的移动摄像头501，并启动该组移动摄像头501顶端的多组气缸8，气缸8的输出端推动移动转杆7向下移动，移动转杆7外侧的多组从动盘701与传动盘601贴合，带动移动转杆7转动，移动转杆7将外侧的拉伸带10进行收卷，拉伸带10带动移动板5向上移动，使移动板5随有色差问题的装饰纸同步移动，且此时羊毛刷14对装饰纸的外侧以及移动摄像头501进行清理，避免灰尘对检测的干扰，使移动摄像头501能够移动的对装饰纸外侧进行检测拍摄，并将拍摄的型号通过螺纹线16传递到外界计算机内，从而再次对色差问题的装饰纸进行检测，并且通过羊毛刷14对装饰纸外侧进行清理，避免灰尘等杂质对二次检测造成干扰，提高了检测效果，如果二次检测还发现色差问题，此时停止印刷设备对设备进行检修，如果二次检测发现印刷设备正常，则继续正常印刷；

当移动摄像头501移动到顶端后，启动气缸8，通过套环801带动移动转杆7远离主转动杆6，移动转杆7不在转动，在重力的作用下移动板5向下移动回位，且此时软胶垫15与移动板5的外侧贴合对移动板5进行限位并减速，使移动板5能够平稳的回到原来的位置，减少下落过程中的冲击，提高移动摄像头501的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种装饰纸色差比对装置，包括支撑架(1)与横板(2)，所述横板(2)的内部安装有主摄像头(3)，且主摄像头(3)正对印刷设备，其特征在于：横板(2)的上方安装有多组竖板(4)，所述竖板(4)内部设置有移动板(5)，所述移动板(5)的侧面安装有移动摄像头(501)，所述竖板(4)的内部上方安装有主转动杆(6)，所述主转动杆(6)的两端皆延伸至竖板(4)的外侧，主转动杆(6)端部安装有与印刷设备传动连接的传动机构(9)，所述竖板(4)的顶端安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端转动连接有移动转杆(7)，所述移动转杆(7)的外侧固定有拉伸带(10)，所述拉伸带(10)的底端与移动板(5)连接，且竖板(4)的内壁安装有缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的一种装饰纸色差比对装置，其特征在于：所述主转动杆(6)的外侧开设有多组传动盘(601)，所述移动转杆(7)的外侧开设有与传动盘(601)相匹配的从动盘(701)。

3.根据权利要求1所述的一种装饰纸色差比对装置，其特征在于：所述气缸(8)的输出端连接有套环(801)，气缸(8)通过套环(801)与移动转杆(7)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种装饰纸色差比对装置，其特征在于：所述移动板(5)的底端连接有螺纹线(16)，且螺纹线(16)的端部延伸至横板(2)的内部与外界计算机接通，所述主摄像头(3)与气缸(8)也通过导线与外界计算机连接。

5.根据权利要求1所述的一种装饰纸色差比对装置，其特征在于：所述竖板(4)之间位于移动摄像头(501)的上方安装有从动轴(11)，所述从动轴(11)的外侧连接有羊毛刷(14)，且羊毛刷(14)与装饰纸外侧贴合。

6.根据权利要求5所述的一种装饰纸色差比对装置，其特征在于：所述移动转杆(7)的外侧套接有传动带(12)，所述移动转杆(7)通过传动带(12)与从动轴(11)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种装饰纸色差比对装置，其特征在于：缓冲机构为软胶垫(15)，所述传动带(12)侧面开设有斜面，移动板(5)的两端也开设有与软胶垫(15)相匹配的斜面。