CN115106337A - 一种电气自动化生产清洗设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电气自动化生产清洗设备，包括主体，主体的一侧与密封箱门的一侧铰接，主体上设置循环利用装置，循环利用装置包括储水箱，储水箱的底部与主体的内壁底部固定连接，储水箱的一侧固定连接有单向进水管，储水箱的一侧固定连接有单向出水管，储水箱的内壁上固定连接有活性炭吸附板，主体内壁的底部设置储水箱对清洗后的水流进行收集，储水箱的内壁设置活性炭吸附板可以对清洗后的水流中含有的污垢和杂质进行吸附和阻挡，使水流可以通过活性炭吸附板，而杂质和污垢得到了去除，使水流可以多次进行重复利用，且多次使用后，可以通过单向出水管将储水箱内部的水流进行排出，达到节省一定水资源的效果，提高了装置的环保效果。

Description

一种电气自动化生产清洗设备
技术领域
本发明涉及生产清洗设备技术领域，具体为一种电气自动化生产清洗设备。
背景技术
随着时代的发展，各种各样的电子产品走进我们的日常生活中，而在对电子产品外壳生产加工的过程中，需要对电子产品的外壳进行清洗，才能进入组装的环节。
现有技术中，在对电子产品进行清洗的过程中，通过将外壳放置在清洗箱的内部，通过在清洗箱的内部设置喷头，通过喷射水流对外壳进行清理，但是一旦外壳的数量过多的情况下，需要大量的水资源对外壳进行清理，会导致对外壳清洗的过程中，浪费大量的水资源，使清洗设备不够实用；鉴于此，我们提出了一种电气自动化生产清洗设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明的主要目的是提供一种电气自动化生产清洗设备，能够通过设置循环利用装置，通过设置储水箱对清洗后的水流进行收集，储水箱的内壁设置活性炭吸附板可以对清洗后的水流中含有的污垢和杂质进行吸附和阻挡，使水流可以通过活性炭吸附板，而杂质和污垢得到了去除，使水流可以多次进行重复利用，达到节省一定水资源的效果，提高了装置的环保效果。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提出的电气自动化生产清洗设备，包括主体，所述主体上设置循环利用装置，所述循环利用装置包括：
储水箱，所述储水箱的底部与主体的内壁底部固定连接，所述储水箱的一侧固定连接有单向进水管，所述储水箱的一侧固定连接有单向出水管；
活性炭吸附板，所述储水箱的内壁上固定连接有活性炭吸附板；
传输管，所述储水箱的一侧固定连接传输管的一端；
水泵，所述传输管的另一端与水泵的一侧固定连接，所述水泵的另一侧固定连接橡胶软管的一端，所述橡胶软管的另一端与喷水管的一侧固定连接；
喷头，所述喷水管的底部固定连接有喷头。
优选的，所述主体的一侧与密封箱门的一侧铰接，所述主体的内壁上设置转动清洗装置，所述转动清洗装置包括电机，所述电机的一侧与主体的外壁一侧固定连接。
优选的，所述电机的输出轴固定连接转杆，所述转杆的一端与主体的一侧转动连接，所述转杆的另一端与夹持座的一侧固定连接。
优选的，所述夹持座的另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁两侧与双向螺纹杆的两端转动连接，所述双向螺纹杆与移动块螺纹连接。
优选的，所述移动块的一侧固定连接有夹持板，所述转杆的外壁上固定连接有一组皮带轮。
优选的，所述皮带轮设置有两组，且两组皮带轮通过皮带传动连接。
优选的，所述主体的内壁设置往复清理装置，所述往复清理装置包括滑动轨道，所述滑动轨道的一侧与主体的内壁一侧固定连接。
优选的，所述滑动轨道的内壁两侧与往复丝杆的两端转动连接，所述往复丝杆的外壁固定连接另一组皮带轮。
优选的，所述往复丝杆与滑块滑动连接，所述滑块与滑动轨道的内壁滑动连接，所述滑块的底部固定连有喷水管。
有益效果
本发明提供了一种电气自动化生产清洗设备。具备以下有益效果：
(1)、该电气自动化生产清洗设备，通过设置循环利用装置，通过设置储水箱对清洗后的水流进行收集，储水箱的内壁设置活性炭吸附板可以对清洗后的水流中含有的污垢和杂质进行吸附和阻挡，使水流可以通过活性炭吸附板，而杂质和污垢得到了去除，使水流可以多次进行重复利用，达到节省一定水资源的效果，提高了装置的环保效果。
(2)、该电气自动化生产清洗设备，通过设置转动清洗装置，通过启动电机，使电机带动转杆旋转，转杆带动夹持座旋转，使夹持座通过夹持板带动电子外壳旋转，使对电子外壳进行清洗的过程中，通过旋转，对电子外壳的四周进行均匀的清洗，不需要人工手动对电子外壳的位置进行调整，使装置使用更加便捷，同时提高对电子外壳的清洗效果，使清洗设备的清洗效率更好。
(3)、该电气自动化生产清洗设备，通过设置往复清理装置，使转杆带动一组皮带轮旋转，通过设置皮带，使两组皮带轮同时旋转，使另一组皮带轮带动往复丝杆进行旋转，使往复丝杆带动滑块移动，使滑块带动底部设置的喷水管进行左右移动，达到对电子外壳清洗的过程中，清洗的面积更广，清洗的效率更好
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明整体装置的结构示意图；
图2为本发明正视剖面的结构示意图；
图3为本发明喷水管、喷头、滑动轨道、往复丝杆侧视剖面的结构示意图。
图中：1、主体；2、转动清洗装置；201、电机；202、转杆；203、皮带；204、皮带轮；205、夹持座；206、滑槽；207、双向螺纹杆；208、移动块；209、夹持板；3、循环利用装置；301、储水箱；302、活性炭吸附板；303、传输管；304、水泵；305、橡胶软管；306、喷水管；307、喷头；308、单向进水管；309、单向出水管；4、往复清理装置；401、往复丝杆；402、滑动轨道；403、滑块；5、密封箱门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
请参阅图1-图3，本发明提供一种电气自动化生产清洗设备，包括主体1，主体1的一侧与密封箱门5的一侧铰接，主体1的内壁上设置转动清洗装置2，转动清洗装置2包括电机201，电机201的一侧与主体1的外壁一侧固定连接，电机201的输出轴固定连接转杆202，转杆202的一端与主体1的一侧转动连接，转杆202的另一端与夹持座205的一侧固定连接，夹持座205的另一侧开设有滑槽206，滑槽206的内壁两侧与双向螺纹杆207的两端转动连接，双向螺纹杆207与移动块208螺纹连接，移动块208的一侧固定连接有夹持板209，转杆202的外壁上固定连接有一组皮带轮204，皮带轮204设置有两组，且两组皮带轮204通过皮带203传动连接。且转杆202、夹持座205、双向螺纹杆207、移动块208、夹持板209均设置有两组，并以主体1的中线为轴，对称分布，分布对需要清洗的电子外壳的两侧进行夹持固定，使电子外壳在清洗的过程中更加稳定。
通过设置转动清洗装置2，使需要对电子外壳进行清理时，先通过工作人员手动打开密封箱门5，再通过工作人员手动将需要清洗的电子外壳放置在夹持座205上，通过旋转双向螺纹杆207，使双向螺纹杆207带动移动块208延滑槽206进行移动，使移动块208带动夹持板209向内移动，使两组夹持板209对电子外壳的两侧进行夹持固定，对电子外壳进行夹持固定后，再通过启动电机201，使电机201带动转杆202旋转，转杆202带动夹持座205旋转，使夹持座205通过夹持板209带动电子外壳旋转，使对电子外壳进行清洗的过程中，通过旋转，对电子外壳的四周进行均匀的清洗，不需要人工手动对电子外壳的位置进行调整，使装置使用更加便捷，同时提高对电子外壳的清洗效果，使清洗设备的清洗效率更好。
本实施例中，主体1上设置循环利用装置3，循环利用装置3包括储水箱301，储水箱301的底部与主体1的内壁底部固定连接，储水箱301的一侧固定连接有单向进水管308，储水箱301的一侧固定连接有单向出水管309，储水箱301的内壁上固定连接有活性炭吸附板302，储水箱301的一侧固定连接传输管303的一端，传输管303的另一端与水泵304的一侧固定连接，水泵304的另一侧固定连接橡胶软管305的一端，橡胶软管305的另一端与喷水管306的一侧固定连接，喷水管306的底部固定连接有喷头307。通过设置循环利用装置3，使通过打开单向进水管308，使水流通过单向进水管308进入储水箱301的内壁进行存储，需要清洗使用的情况下，通过打开水泵304，使水泵304通过传输管303向储水箱301进行抽水，使储水箱301内部的水流通过传输管303到达水泵304，再通过水泵304另一侧设置的橡胶软管305传输到喷水管306的内壁，喷水管306通过喷头307将传输的水流喷洒出去，通过喷洒的水流产生一定的冲击力对需要清洗的电子外壳进行清洗，同时，主体1内壁的底部设置储水箱301对清洗后的水流进行收集，储水箱301的内壁设置活性炭吸附板302可以对清洗后的水流中含有的污垢和杂质进行吸附和阻挡，使水流可以通过活性炭吸附板302，而杂质和污垢得到了去除，使水流可以多次进行重复利用，且多次使用后，可以通过单向出水管309将储水箱301内部的水流进行排出，达到节省一定水资源的效果，提高了装置的环保效果。
进一步的，主体1的内壁设置往复清理装置4，往复清理装置4包括滑动轨道402，滑动轨道402的一侧与主体1的内壁一侧固定连接，滑动轨道402的内壁两侧与往复丝杆401的两端转动连接，往复丝杆401的外壁固定连接另一组皮带轮204，往复丝杆401与滑块403滑动连接，滑块403与滑动轨道402的内壁滑动连接，滑块403的底部固定连有喷水管306。通过设置往复清理装置4，使启动电机201运作，电机201带动转杆202旋转的同时，转杆202带动一组皮带轮204旋转，通过设置皮带203，使两组皮带轮204同时旋转，使另一组皮带轮204带动往复丝杆401进行旋转，使往复丝杆401带动滑块403移动，滑块403延滑动轨道402的内壁进行移动，使滑块403带动底部设置的喷水管306进行左右移动，使喷水管306通过左右移动对电子外壳的外壁进行均匀的清理，提高清洗装置的清理效果，达到对电子外壳清洗的过程中，清洗的面积更广，清洗的效率更好。
本实施在使用的过程中，通过打开单向进水管308，使水流通过单向进水管308进入储水箱301的内壁，储水箱301水蓄满后，工作人员手动打开密封箱门5，再手动将需要清洗的电子外壳放置在夹持座205上，通过工作人员手动对双向螺纹杆207进行旋转，使双向螺纹杆207带动移动块208延滑槽206进行移动，使移动块208带动夹持板209对电子外壳的两侧进行夹持固定，对电子外壳进行夹持固定后，再通过水泵304向储水箱301进行抽水，使储水箱301内部的水流通过传输管303到达水泵304，再通过橡胶软管305传输到喷水管306的内壁，喷水管306通过喷头307将传输的水流喷洒出去，通过喷洒的水流产生一定的冲击力对需要清洗的电子外壳进行清洗，再通过启动电机201，使电机201带动转杆202旋转，转杆202带动夹持座205旋转，使夹持座205带动电子外壳旋转，通过旋转，不需要人工手动对电子外壳的位置进行调整，使装置使用更加便捷，同时提高对电子外壳的清洗效果。
电机201带动转杆202旋转的同时，转杆202带动一组皮带轮204旋转，通过设置皮带203，使两组皮带轮204同时旋转，使往复丝杆401进行旋转，使往复丝杆401带动滑块403移动，滑块403延滑动轨道402的内壁进行移动，使滑块403带动喷水管306进行左右移动，使喷水管306通过左右移动对电子外壳的外壁进行均匀的清理，提高清洗设备的清理效果，达到对电子外壳清洗的过程中，清洗的面积更广。
主体1内壁的底部设置储水箱301对清洗后的水流进行收集，储水箱301的内壁设置活性炭吸附板302可以对清洗后的水流中含有的污垢和杂质进行吸附和阻挡，使水流可以通过活性炭吸附板302，而杂质和污垢得到了去除，使水流可以多次进行重复利用，且多次使用后，可以通过单向出水管309将储水箱301内部的水流进行排出，达到节省一定水资源的效果，提高了装置的环保效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电气自动化生产清洗设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)上设置循环利用装置(3)，所述循环利用装置(3)包括：
储水箱(301)，所述储水箱(301)的底部与主体(1)的内壁底部固定连接，所述储水箱(301)的一侧固定连接有单向进水管(308)，所述储水箱(301)的一侧固定连接有单向出水管(309)；
活性炭吸附板(302)，所述储水箱(301)的内壁上固定连接有活性炭吸附板(302)；
传输管(303)，所述储水箱(301)的一侧固定连接传输管(303)的一端；
水泵(304)，所述传输管(303)的另一端与水泵(304)的一侧固定连接，所述水泵(304)的另一侧固定连接橡胶软管(305)的一端，所述橡胶软管(305)的另一端与喷水管(306)的一侧固定连接；
喷头(307)，所述喷水管(306)的底部固定连接有喷头(307)。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化生产清洗设备，其特征在于：所述主体(1)的一侧与密封箱门(5)的一侧铰接，所述主体(1)的内壁上设置转动清洗装置(2)，所述转动清洗装置(2)包括电机(201)，所述电机(201)的一侧与主体(1)的外壁一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电气自动化生产清洗设备，其特征在于：所述电机(201)的输出轴固定连接转杆(202)，所述转杆(202)的一端与主体(1)的一侧转动连接，所述转杆(202)的另一端与夹持座(205)的一侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电气自动化生产清洗设备，其特征在于：所述夹持座(205)的另一侧开设有滑槽(206)，所述滑槽(206)的内壁两侧与双向螺纹杆(207)的两端转动连接，所述双向螺纹杆(207)与移动块(208)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种电气自动化生产清洗设备，其特征在于：所述移动块(208)的一侧固定连接有夹持板(209)，所述转杆(202)的外壁上固定连接有一组皮带轮(204)。
6.根据权利要求5所述的一种电气自动化生产清洗设备，其特征在于：所述皮带轮(204)设置有两组，且两组皮带轮(204)通过皮带(203)传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种电气自动化生产清洗设备，其特征在于：所述主体(1)的内壁设置往复清理装置(4)，所述往复清理装置(4)包括滑动轨道(402)，所述滑动轨道(402)的一侧与主体(1)的内壁一侧固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种电气自动化生产清洗设备，其特征在于：所述滑动轨道(402)的内壁两侧与往复丝杆(401)的两端转动连接，所述往复丝杆(401)的外壁固定连接另一组皮带轮(204)。
9.根据权利要求8所述的一种电气自动化生产清洗设备，其特征在于：所述往复丝杆(401)与滑块(403)滑动连接，所述滑块(403)与滑动轨道(402)的内壁滑动连接，所述滑块(403)的底部固定连有喷水管(306)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115779474A (zh) * 2023-01-31 2023-03-14 山东宏旭化学股份有限公司 一种甲基丙烯酸甲酯生产用精馏塔

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