CN218223741U - 一种线切机清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线切机清洗装置,包括线切机本体,线切机本体上设有导向槽,导向槽的内侧设有清洗结构,线切机本体的内部且位于导向槽的下方设有水箱,水箱与清洗结构之间设有进水结构,导向槽的底部与水箱之间设有循环结构;清洗结构包括导向槽内侧壁设置的电缸,电缸的输出端设有固定块,固定块的内部设有容纳腔,固定块的底部设有多个均匀分布的喷头,固定块远离电缸的一端转动安装有转杆,转杆的侧壁设有毛刷,转杆的两端均设有齿轮,导向槽的侧壁且位于齿轮的上方设有与齿轮啮合连接的齿轮条,本实用新型涉及线切机技术领域,实现了对切割后产生的杂质自动清洗,避免了操作人员通过手持的清洗设备消耗体力,提高了清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切机技术领域,具体领域为一种线切机清洗装置。
背景技术
现有技术中,线切机在切割操作完成后会产生大量的杂质,操作人员通过手持清洗装置对进行清洗,但是,通过手持的清洗设备不仅比较消耗体力,而且清洗效率较低,为此,提供一种线切机清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线切机清洗装置,以解决通过手持的清洗设备不仅比较消耗体力,而且清洗效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线切机清洗装置,包括线切机本体,所述线切机本体上设有导向槽,所述导向槽的内侧设有清洗结构,所述线切机本体的内部且位于导向槽的下方设有水箱,所述水箱与清洗结构之间设有进水结构,所述导向槽的底部与水箱之间设有循环结构;
所述清洗结构包括导向槽内侧壁设置的电缸,所述电缸的输出端设有固定块,所述固定块的内部设有容纳腔,所述固定块的底部设有多个均匀分布的喷头,所述固定块远离电缸的一端转动安装有转杆,所述转杆的侧壁设有毛刷,所述转杆的两端均设有齿轮,所述导向槽的侧壁且位于齿轮的上方设有与齿轮啮合连接的齿轮条。
优选的,所述循环结构包括设置于导向槽底部的倾斜通道,所述倾斜通道的下侧壁设有多个均匀分布的过滤孔,所述倾斜通道的下端管道连通有过滤器,所述过滤器的下端与水箱之间设有连接管,所述连接管的侧壁设有第一球阀。
优选的,所述进水结构包括水箱上设置伸入导向槽内侧的进水管,所述进水管的侧壁上设有第二球阀,所述进水管的出水端设有与容纳腔连通的软管。
优选的,所述喷头的下端面向毛刷倾斜设置。
优选的,所述导向槽的底面倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种线切机清洗装置,通过电缸带动固定块沿导向槽底面进行移动,通过进水结构将水送入进入容纳腔并通过喷头进行喷洒进行冲洗,通过转杆两端的齿轮和齿轮条啮合连接,使转杆和毛刷在固定块移动的过程中转动对导向槽进行刷洗,实现了对切割后产生的杂质自动清洗,避免了操作人员通过手持的清洗设备消耗体力,提高了清洗效率。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视结构示意图;
图2为本实用新型导向槽的俯剖视结构示意图
图3为图1的A处局部放大结构示意图;
图4为图1的B处局部放大结构示意图;
图5为图2的C处局部放大结构示意图。
图中:1、线切机本体;2、导向槽;3、清洗结构;31、电缸;32、固定块;33、容纳腔;34、喷头;35、转杆;36、毛刷;37、齿轮;38、齿轮条;4、水箱;5、进水结构;51、进水管;52、第二球阀;53、软管;6、循环结构;61、倾斜通道;62、过滤孔;63、过滤器;64、连接管;65、第一球阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种线切机清洗装置,包括线切机本体1,线切机本体1上设有导向槽2,导向槽2设置于线切机本体1加工端的下方,导向槽2的底面倾斜设置,方便切割后的杂质向导向槽2的一端移动,导向槽2的内侧设有清洗结构3,清洗结构3用于对导向槽2内的杂质进行清洗,线切机本体1的内部且位于导向槽2的下方设有水箱4,水箱4用于为清洗结构3提供水,水箱4与清洗结构3之间设有进水结构5,进水结构5用于水箱4对清洗结构3进行上水,导向槽2的底部与水箱4之间设有循环结构6,通过设置循环结构6使清洗的水循环利用,避免水资源浪费,清洗时,启动进水结构5为清洗结构3提供水,启动清洗结构3对导向槽2内的杂质进行清洗,清洗后水通过循环结构6回到水箱4的内部。
具体而言,清洗结构3包括导向槽2内侧壁设置的电缸31,电缸31的输出端设有固定块32,固定块的内部设有容纳腔33,固定块32的底部设有多个均匀分布的喷头34,清洗用的水通过容纳腔33后在由多个喷头34进行均匀喷洒,固定块32远离电缸31的一端转动安装有转杆35,转杆35的侧壁设有毛刷36,通过毛刷36进行刷洗,喷头34的下端面向毛刷36倾斜设置,使毛刷36与清洗用的水进行接触,增加清洗效果,转杆35的两端均设有齿轮37,导向槽2的侧壁且位于齿轮37的上方设有与齿轮37啮合连接的齿轮条38,通过齿轮37和齿轮条38的配合,实现转杆35和毛刷36进行转动,清洗时,清洗用的水先通过容纳腔33由多个喷头34进行喷洒,启动电缸31使固定块32沿导向槽2的底面进行移动,通过齿轮37在齿轮条38上转动使毛刷36对导向槽2进行刷洗,实现了对切割后产生的杂质自动清洗,避免了操作人员通过手持的清洗设备消耗体力,提高了清洗效率。
具体而言,循环结构6包括设置于导向槽2底部的倾斜通道61,倾斜通道61的下端设有收集箱,倾斜通道61的下侧壁设有多个均匀分布的过滤孔62,倾斜通道61的下端管道连通有过滤器63,过滤器63的下端与水箱4之间设有连接管64,连接管64的侧壁设有第一球阀65,清洗后的杂质进入倾斜通道61,较大的杂质沿倾斜通道61进入收集箱,较小的杂质通过过滤孔62进入过滤器63内进行过滤,在通过启动第一球阀65将过滤后的水送回水箱4的内部,实现了水的循环利用,避免了水资源的浪费。
具体而言,进水结构5包括水箱4上设置伸入导向槽2内侧的进水管51,进水管51的侧壁上设有第二球阀52,进水管51的出水端设有与容纳腔33连通的软管53,实现了电缸31在移动过程中进水管51与容纳腔33连通,通过第二球阀52将水箱4内的水依次通过进水管51和软管53进入容纳腔33,实现了容纳腔33的进水。
工作原理:本实用新型在清洗时,首先启动第二球阀52将水箱4内的水依次通过进水管51和软管53进入容纳腔33由多个喷头34进行喷洒,启动电缸31使固定块32沿导向槽2的底面进行移动,通过齿轮37在齿轮条38上转动使毛刷36对导向槽2进行刷洗,清洗的水通过启动循环结构6回到水箱4的内部。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种线切机清洗装置,包括线切机本体(1),其特征在于:所述线切机本体(1)上设有导向槽(2),所述导向槽(2)的内侧设有清洗结构(3),所述线切机本体(1)的内部且位于导向槽(2)的下方设有水箱(4),所述水箱(4)与清洗结构(3)之间设有进水结构(5),所述导向槽(2)的底部与水箱(4)之间设有循环结构(6);
所述清洗结构(3)包括导向槽(2)内侧壁设置的电缸(31),所述电缸(31)的输出端设有固定块(32),所述固定块的内部设有容纳腔(33),所述固定块(32)的底部设有多个均匀分布的喷头(34),所述固定块(32)远离电缸(31)的一端转动安装有转杆(35),所述转杆(35)的侧壁设有毛刷(36),所述转杆(35)的两端均设有齿轮(37),所述导向槽(2)的侧壁且位于齿轮(37)的上方设有与齿轮(37)啮合连接的齿轮条(38)。
2.根据权利要求1所述的一种线切机清洗装置,其特征在于:所述循环结构(6)包括设置于导向槽(2)底部的倾斜通道(61),所述倾斜通道(61)的下侧壁设有多个均匀分布的过滤孔(62),所述倾斜通道(61)的下端管道连通有过滤器(63),所述过滤器(63)的下端与水箱(4)之间设有连接管(64),所述连接管(64)的侧壁设有第一球阀(65)。
3.根据权利要求1所述的一种线切机清洗装置,其特征在于:所述进水结构(5)包括水箱(4)上设置伸入导向槽(2)内侧的进水管(51),所述进水管(51)的侧壁上设有第二球阀(52),所述进水管(51)的出水端设有与容纳腔(33)连通的软管(53)。
4.根据权利要求1所述的一种线切机清洗装置,其特征在于:所述喷头(34)的下端面向毛刷(36)倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种线切机清洗装置,其特征在于:所述导向槽(2)的底面倾斜设置。
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- 2022-07-29 CN CN202221975401.5U patent/CN218223741U/zh active Active
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