CN115106261A - 一种外墙保温板拉拔辅助设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种外墙保温板拉拔辅助设备，涉及外墙保温板检测的领域，其包括机架、工作台、胶桶、标准试块和滚胶组件，滚胶组件包括三轴丝杆滑台、滚胶筒架和滚胶筒，三轴丝杆滑台固定连接于机架上，滚胶筒架固定连接于三轴丝杆滑台的滑块上，滚胶筒架上转动连接有滚动轴，滚动轴和工作台平行设置，滚胶筒固定连接于滚动轴上，滚胶筒的周向侧壁上套设有海绵套，胶桶固定连接于滚胶筒架上，胶桶的底部安装有导胶管，导胶管远离胶桶的一端固定连接有将胶桶内的胶水流至滚胶筒上的喷嘴，喷嘴固定连接于滚胶筒架上。本申请具有无需人为工作，节约了大量人力成本，且可以放置不同需求数量的标准试块，提高了标准试块的涂抹效率的效果。

Description

一种外墙保温板拉拔辅助设备

技术领域

本申请涉及外墙保温板检测的领域，尤其是涉及一种外墙保温板拉拔辅助设备。

背景技术

外墙保温板在进行拉拔检测试验时，往往需要通过电动粘接强度检测仪器进行拉拔试验，试验时，先将外墙保温板粘连牢固至基层墙体外侧，之后用标准试块需要固定在外墙保温板与基层墙体满粘处的对应侧。由于外墙保温板在与基层墙体贴合施工的过程中，工作人员往往是随机在外墙保温板一侧随机涂抹粘连剂，之后以将外墙保温板粘连至基层墙体处。测试过程中，测试人员难以确定满粘处进行试验，进而往往需要测试多次才能满足试验要求。

相关技术中，如公告号为CN112326549A的中国专利公开了一种外墙保温板拉拔辅助设备及其拉拔检测方法，属于建筑检测设备的领域，包括用于标记外墙保温板打胶点的下底板装置、以及对应检测点用于为保温板进行打胶的上顶板装置，所述下底板装置包括标记机构，所述标记机构包括多个支撑长杆、多个与支撑长杆滑动设置的用于向外墙保温板印上标记的印记块组件，所述标记机构连接有控制同一支撑长杆上印记块组件均匀间隔设置第一控制机构、以及控制支撑长杆均匀间隔的第二控制机构。拉拔辅助设置的设置可使得保外墙保温板在被检测时，标准试块可对应贴合面处，进而提高检测精度。

针对上述中的相关技术，发明人认为当印记完成，保温板上存在多个印记，此时仍然需要用户依次在每个标准试块的一面人工涂抹胶水，以粘接至保温板的印记处，重复工作较多，浪费大量人力成本，尚有改进的空间。

发明内容

为了改善需要用户依次在每个标准试块的一面人工涂抹胶水，以粘接至保温板的印记处，重复工作较多，浪费大量人力成本的问题，本申请提供一种外墙保温板拉拔辅助设备。

本申请提供的一种外墙保温板拉拔辅助设备采用如下的技术方案：

一种外墙保温板拉拔辅助设备，包括机架、工作台、胶桶、标准试块和滚胶组件，所述工作台固定连接于机架上，所述工作台上设有至少一个工位槽，所述标准试块放置于工位槽内，所述滚胶组件包括三轴丝杆滑台、滚胶筒架和滚胶筒，所述三轴丝杆滑台固定连接于机架上，所述滚胶筒架固定连接于三轴丝杆滑台的滑块上，所述滚胶筒架上转动连接有滚动轴，所述滚动轴和工作台平行设置，所述滚胶筒固定连接于滚动轴上，所述滚胶筒的周向侧壁上套设有海绵套，所述胶桶固定连接于滚胶筒架上，所述胶桶的底部安装有导胶管，所述导胶管远离胶桶的一端固定连接有将胶桶内的胶水流至滚胶筒上的喷嘴，所述喷嘴固定连接于滚胶筒架上。

通过采用上述技术方案，工作台上放置若干标准试块，通过三轴丝杆滑台将滚胶筒沿工作台移动，将胶桶内的胶液喷下至滚胶桶上，然后滚胶筒上的海绵套和工作台挤压而将胶液涂抹至标准试块上，无需人为工作，节约了大量人力成本，且可以放置不同需求数量的标准试块，提高了标准试块的涂抹效率。

可选的，所述滚胶筒架上设有匀胶组件，所述匀胶组件包括第一活动块、第二活动块和固定块，所述固定块固定连接于滚胶筒架上且设于滚胶筒架和滚胶筒之间，所述第二活动块滑移连接于固定块远离滚胶筒的一侧，所述第一活动块滑移连接于第二活动块远离固定块的一侧，所述第一活动块上设有第一导向孔，所述第二活动块上设有第二导向孔，所述固定块上设有第三导向孔，所述第一导向孔和第二导向孔交错设置，所述第三导向孔的数量为若干个且沿滚胶筒的长度方向均匀布置，所述滚胶筒架的两侧均设有同步组件，所述同步组件包括第三齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮固定连接于滚动轴上，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮转动连接于滚胶筒架上，所述第四齿轮和第一锥齿轮同步转动连接，所述第四齿轮和第三齿轮啮合且同平面设置，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合且互相垂直设置，所述第二锥齿轮上固定连接有驱动柄，所述驱动柄上转动连接有驱动杆，其中一个所述驱动杆远离驱动柄的一端转动连接于第一活动块的一侧，另外一个所述驱动杆远离驱动柄的一端转动连接于第二活动块的另一侧。

通过采用上述技术方案，第一活动块、第二活动块和固定块互相活动，使得胶水可以均匀涂抹在滚胶筒上，提高了滚胶筒覆胶的均匀性；另一方面，通过驱动柄和驱动杆控制第一活动块和第二活动块移动，无需另外设置控制源，只需要滚胶筒滚动即可，使得第一活动块、第二活动块和滚胶筒以及喷嘴的电磁阀同步进行操作，节约了能源且提高了自动化的效率。

可选的，两所述驱动柄上一一对应转动连接有活动杆，所述活动杆远离驱动柄的一侧转动连接有滑移杆，所述固定块的下侧固定连接有供滑移杆穿设的第二导向筒，所述滑移杆的两端伸出第二导向筒外，所述滑移杆远离活动杆的一端转动连接有刮板，所述刮板抵接于海绵套的外周向侧壁上且和海绵套贴合。

通过采用上述技术方案，由于驱动源的滑移杆和驱动柄连接设置，使得刮板和第一活动块、第二活动块一起运动，刮板落后于下胶点一些位置，所以可以使得刮板均匀的将所有刚下落的胶吸收于海绵套内，提高了海绵套的吸胶效率。

可选的，所述滑移杆远离活动杆的一端固定连接有限位筒，所述刮板上设有供限位筒穿过的通孔，所述刮板上固定连接有嵌设于通孔内的限位板，所述限位板位于限位筒内且抵接于限位筒的内侧壁上，所述限位筒的内侧壁上固定连接有两个限位条，所述限位板位于两限位条之间。

通过采用上述技术方案，限位筒内设置有两个限位条，限制了刮板的转动角度，使得刮板始终和海绵套贴合且在移动过程中处于倾斜抵接的状态，保证了刮板的刮胶效率。

可选的，所述滚胶筒套上固定连接有包覆滚胶筒和海绵套的防护罩，所述防护罩的内侧壁抵接于海绵套和挡料板的外周向侧壁上，所述防护罩的上侧设有供胶水滴入海绵套内且供刮板滑移的第一避让孔，所述防护罩的下侧设有避让海绵套和工作台抵接的第二避让孔，所述第二避让孔沿滚胶筒直径方向上的侧壁上设有第一导向面。

通过采用上述技术方案，防护罩的设置，一方面，使得海绵套不易受到外界的污染而影响海绵套的使用寿命；另一方面，使得海绵套内的胶液不易因滚胶筒的滚动而甩出，提高了海绵套内覆胶的稳定性；再者，防护罩的设置，使得当工作台上附着有多余的胶液时，可以通过沿滚动方向的一侧将胶液刮起而重新回收于海绵套内，使得胶液不易浪费，提高了胶液的使用效率。

可选的，所述防护罩的内侧壁上滑移连接有将第二避让孔和第一避让孔封闭的弧形封板，所述弧形封板上设有和第二避让孔形状相同的第三避让孔，所述防护罩的内侧壁上设有供弧形封板滑移的滑轨，所述弧形封板靠近滑轨的底壁的一侧固定连接有抵接于工作台的台面上的拨动板，所述滑轨的底壁上设有供拨动板穿设且伸出的延伸孔，所述延伸孔和第二避让孔连通。

通过采用上述技术方案，弧形封板的设置，使得滚胶筒在不和工作台接触时所有的组件均不工作，防护罩可以完全将滚胶筒包覆而不易和外界接触，提高了防护罩的防护能力；另一方面，通过拨动板将弧形封板移动，从而将第一避让孔和第二避让孔完全展开，不影响其它组件的工作，提高了涂胶工作的流畅性。

可选的，所述滑轨的端壁固定连接有抵接于弧形封板的弹性片，所述滑轨的端壁上还固定连接有弧形导向杆，所述弧形导向杆穿设于弹性片上，所述弧形导向杆穿设于弧形封板内，所述弧形封板远离弧形导向杆的一侧呈八字形设置，以将刮板推出第一避让孔外。

通过采用上述技术方案，弹性片的设置，驱使弧形封板在滚胶筒在不和工作台接触时将第一避让孔和第二避让孔完全封住，提高了弧形封板的密封稳定性；另一方面，弧形封板呈八字形设置，驱使刮板向第一避让孔外移动而使得两者之间不易干涉，提高了弧形封板对第一避让孔密封的效率。

可选的，所述工作台上还设有清理组件，所述清理组件包括清理刀，所述工作台的一侧设有支架，所述支架上穿设有导向柱，所述清理刀固定连接于导向柱上，所述导向柱上套设有呈压缩状态的第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的两端分别抵接于清理刀和支架上，所述导向柱远离清理刀的一侧螺纹连接有螺母，所述螺母抵接于支架远离第一压缩弹簧的一侧。

通过采用上述技术方案，清理组件的设置，使得当滚胶筒使用完毕后可以通过清理刀将滚胶筒海绵套内的胶液挤出而回收，使得海绵套不易长期滞留胶液而固化，既提高了胶液的重复使用率，又提高了海绵套的使用寿命；且此时加热丝开始工作，将胶液溶解，方便清理刀将胶液挤出，提高了胶液的挤出效率。

可选的，所述清理组件还包括驱动电机和驱动套，所述驱动电机安装于支架上，所述驱动电机的输出轴上固定连接有连接杆，所述驱动套的一端设有供连接杆插入并同步转动的连接槽，所述连接杆上套设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧和驱动套靠近驱动电机的端壁固定连接，所述连接杆上固定连接有抵接于第二压缩弹簧远离驱动套的一端的抵接环，所述驱动套远离连接槽的一端设有供滚动轴靠近驱动电机的一端插入的多边形槽，所述滚动轴靠近驱动电机的一端呈和多边形槽相同的形状且和多边形槽的内侧壁贴合,所述驱动套的外周向侧壁上设有第二导向面，所述驱动套的内侧壁上设有第三导向面，所述滚动轴插入驱动套内的一端设有第四导向面。

通过采用上述技术方案，驱动电机的设置，使得当滚胶筒在不和工作台接触的状态下也可以滚动，从而配合清理刀将滚胶筒的外周向侧壁上所有区域均进行清理，提高了清理组件的清理效率；第二导向面、第三导向面和第四导向面的设置，在不影响驱动套和滚动轴连接的稳定性的情况下，方便驱动套套设于滚动轴上，且方便滚动轴从驱动套上脱离，提高了滚动轴和驱动套安装和拆卸的效率。

可选的，所述驱动套远离驱动电机的端壁上设有微动开关，所述多边形槽的槽底壁上设有延时开关，所述微动开关和延时开关均与驱动电机电连接。

通过采用上述技术方案，微动开关的设置，使得驱动套和滚动轴没有对准时，驱动套可以轻微转动，使得驱动套和滚动轴对准，从而将驱动套套设于滚动轴上，提高了驱动套和滚动轴的连接效率；延时开关的设置，使得当滚动轴插入驱动套内且抵接于多边形槽的槽底时可以驱使驱动电机工作，提高了驱动电机驱动的流畅性。

可选的，所述第四导向面的面壁上设有凹槽，所述凹槽内前设有拉簧和键块，所述拉簧的一端固定连接于凹槽的槽底，所述拉簧的另一端固定连接于键块上，所述键块远离拉簧的一端和第四导向面齐平，所述多边形槽的侧壁上设有供键块插入的同步槽。

通过采用上述技术方案，当驱动套带动滚动轴转动时，键块在离心力的作用下向外移动，从而插入同步槽内，使得驱动套和滚动轴的连接更加牢固，提高了驱动套的传动效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.涂胶装置的设置，无需人为工作，节约了大量人力成本，且可以放置不同需求数量的标准试块，提高了标准试块的涂抹效率；

2.匀胶组件的设置，使得胶水可以均匀涂抹在滚胶筒上，提高了滚胶筒覆胶的均匀性。

附图说明

图1是本申请实施例中的一种外墙保温板拉拔辅助设备的结构示意图。

图2是本申请实施例中的工作台和标准试块的爆炸示意图。

图3是本申请实施例中的滚胶组件的爆炸示意图。

图4是图3中A部的放大示意图。

图5是本申请实施例中的匀胶组件的爆炸示意图。

图6是本申请实施例中的滑移杆和刮板的俯视图。

图7是图6中B-B向的剖视图。

图8是本申请实施例中的滚胶筒和挡料板的爆炸示意图。

图9是本申请实施例中的滚胶筒、挡料板和加热装置的俯视图。

图10是图9中C-C向的剖视图。

图11是本申请实施例中的滚胶筒和防护罩的爆炸示意图。

图12是本申请实施例中的防护罩的俯视图。

图13是图12中D-D向的剖视图。

图14是本申请实施例中的工作台和清理组件的结构示意图。

图15是本申请实施例中的驱动电机和驱动套的爆炸示意图。

图16是本申请实施例中的驱动套的结构示意图。

图17是本申请实施例中的驱动套和滚动轴的俯视图。

图18是图17中E-E向的剖视图。

附图标记说明：1、机架；2、工作台；21、工位槽；22、预载板；3、胶桶；31、导胶管；32、喷嘴；33、电磁阀；4、标准试块；5、滚胶组件；51、三轴丝杆滑台；52、滚胶筒架；521、同步组件；5211、第三齿轮；5212、第一锥齿轮；5213、第二锥齿轮；5214、驱动柄；5215、驱动杆；5216、第四齿轮；53、滚胶筒；531、滑移孔；532、转动套；533、第一传动杆；5331、第一连接部；5332、第二连接部；534、推杆；535、推板；536、第一导向筒；537、穿设孔；538、安装槽；539、按压开关；54、滚动轴；541、第四导向面；542、凹槽；543、拉簧；544、键块；55、海绵套；6、加热装置；61、传动组件；611、第一齿轮；612、第二齿轮；6121、连接柱；6122、插接环；613、齿条；614、第二传动杆；615、推环；6151、环槽；6152、卡接槽；62、加热丝；7、匀胶组件；71、第一活动块；711、第一导向孔；712、第二滑槽；72、第二活动块；721、第二导向孔；722、第一滑槽；723、第二滑条；73、固定块；731、第三导向孔；732、第一滑条；733、第二导向筒；74、活动杆；75、滑移杆；751、限位筒；752、限位条；76、刮板；761、通孔；762、限位板；8、防护组件；81、挡料板；811、限位块；82、防护罩；821、第一避让孔；822、第二避让孔；823、第一导向面；824、滑轨；825、延伸孔；83、弧形封板；831、第三避让孔；832、拨动板；84、弹性片；85、弧形导向杆；9、清理组件；91、清理刀；92、支架；921、导向柱；922、第一压缩弹簧；923、螺母；93、驱动电机；931、连接杆；932、抵接环；933、第二压缩弹簧；94、驱动套；941、连接槽；942、多边形槽；943、第二导向面；944、第三导向面；945、同步槽；95、微动开关；96、延时开关。

具体实施方式

以下结合附图1-18对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种外墙保温板拉拔辅助设备。参照图1，外墙保温板拉拔辅助设备包括机架1、工作台2、胶桶3、标准试块4、滚胶组件5、加热装置6、匀胶组件7、防护组件8和清理组件9。

工作台2固定连接机架1上，以作为工作的平台。标准试块4的数量为若干个，以作为被涂胶的工件。滚胶组件5安装于机架1上，以对安装于工作台2上的标准试块4进行涂胶。胶桶3安装于滚胶组件5上，以提供胶液。加热装置6安装于滚胶组件5上，以对进入滚胶组件5上的胶液进行加热。防护组件8安装于滚胶组件5上，以防止胶液掉落。匀胶组件7安装于滚胶组件5上，以将胶液均匀涂抹于滚胶组件5上。清理组件9安装于工作台2的一侧，以对滚胶组件5上的胶液进行清理。

参照图2，工作台2上具有若干工位槽21，标准试块4放置于工位槽21内，以将标准试块4进行安放。为了能够在标准试块4上覆胶，工位槽21的深度略大于标准试块4的厚度，两者之间的厚度差距为胶水的厚度。工作台2的一侧固定连接有预载板22，预载板22和工作台2平行设置，以对涂胶过程进行预加载。

参照图1和图3，滚胶组件5包括三轴丝杆滑台51、滚胶筒架52和滚胶筒53。三轴丝杆滑台51安装于机架1上，滚胶筒架52固定连接在三轴丝杆滑台51的滑块上，以随着三轴丝杆滑台51实现三个方向上的移动。滚胶筒架52上转动连接有滚动轴54，滚胶筒53固定连接于滚动轴54上，以随着滚胶筒架52的移动而移动。滚胶筒53的周向侧壁上套设有海绵套55，以保存滴入滚胶筒53内的胶液，且在滚胶筒53抵接于工作台2进行挤压时将胶液涂覆于标准试块4上。

参照图3和图4，胶桶3的底部安装有导胶管31，导胶管31远离胶桶3的一端固定连接有喷嘴32，喷嘴32安装于滚胶筒架52上，以使得喷嘴32位于滚胶筒53的上方，从而将胶桶3内的胶液滴落于滚胶筒53上。导胶管31上具有电磁阀33，以控制胶液从喷嘴32喷出。

参照图3和图5，匀胶组件7包括第一活动块71、第二活动块72和固定块73。固定块73固定连接于滚胶筒架52上，且位于滚胶筒架52和滚胶筒53之间。固定块73上具有若干第三导向孔731，若干第三导向孔731沿滚胶筒53的长度方向均匀布置，以使得从喷嘴32喷出的胶液均匀落入滚胶筒53上。固定块73上具有第一滑条732，第一滑条732沿固定块73的长度方向设置，第二活动块72上具有贯穿第二活动块72两侧且供第一滑条732嵌设并滑移的第一滑槽722，使得第二活动块72滑移连接于固定块73远离滚胶筒53的一侧，第二活动块72上具有第二导向孔721。第二活动块72上具有第二滑条723，第二滑条723沿第二活动块72的长度方向设置，第一活动块71上具有贯穿第一活动块71两侧且供第二滑条723嵌设并滑移的第二滑槽712，使得第一活动块71滑移连接于第二活动块72远离固定块73的一侧，第一活动块71上具有第一导向孔711，第一活动块71和第二活动块72滑移配合，使得从喷嘴32落入到第一活动块71上的胶液经过第一导向孔711和第二导向孔721后落入不同的第三导向孔731内，使得落入滚胶筒53内的胶液均匀而无需额外移动喷嘴32的位置。在本实施例中，喷嘴32间断式喷胶，使得当第一活动块71在往复运动过程中喷嘴32内的胶始终滴落于第一导向孔711内，而第二活动块72内部的胶量有限，在和固定块73发生相对滑动过程中，只能对部分第三导向孔731进行滴胶，例如图5所示，第二导向孔721内的胶量只够滴入4个第三导向孔731内，当第二导向孔721滴完4个第三导向孔731后刚好处于另一个第一导向孔711的下方从而进行补充，使得第二导向孔721可以继续滴入另外4个第三导向孔731内达到喷胶均匀的过程，此处的第一导向孔711和第三导向孔731的数量并不唯一，可以根据实际情况进行设置。

为了使得第一活动块71和第二活动块72移动且不设置额外的电源，滚胶筒架52上安装有同步组件521。同步组件521的数量为两个且位于滚胶筒架52的两侧。同步组件521包括第三齿轮5211、第一锥齿轮5212、第二锥齿轮5213和第四齿轮5216。第三齿轮5211固定连接于滚动轴54，随着滚动轴54的转动而转动。第一锥齿轮5212转动连接于滚胶筒架52上，第四齿轮5216和第一锥齿轮5212同轴且同步转动，第四齿轮5216和第三齿轮5211啮合且同平面设置，以在保证第三齿轮5211的传动的情况下减小第三齿轮5211的直径大小，不易因第三齿轮5211的直径过大而导致滚胶筒53无法和工作平台接触。第二锥齿轮5213转动连接于滚胶筒架52上，第二锥齿轮5213和第一锥齿轮5212啮合且互相垂直设置，以将第三齿轮5211的转动传递到第二锥齿轮5213上。第二锥齿轮5213上固定连接有驱动柄5214，驱动柄5214上转动连接有驱动杆5215，其中一个驱动杆5215远离驱动柄5214的一端转动连接于第一活动块71的一侧，相当于曲柄滑块结构，以驱使第一活动块71随着第二锥齿轮5213的转动而移动。在相对侧的另外一个驱动杆5215远离驱动柄5214的一端转动连接于第二活动块72的另一侧，相同的相当于曲柄滑块结构，以驱使第二活动块72随着第二锥齿轮5213的转动而移动，无需额外提供电源驱动。当滚胶筒53抵接于工作台2上且滚动时，两个第三齿轮5211转动从而带动驱动柄5214绕第二锥齿轮5213的周向转动，从而使得第一活动块71和第二活动块72互相移动。

匀胶组件7还包括活动杆74、滑移杆75和刮板76。活动杆74转动连接于驱动柄5214上，滑移杆75转动连接于活动杆74远离驱动柄5214的一侧，刮板76转动连接于滑移杆75远离活动杆74的一端，刮板76位于固定块73和滚胶筒53之间，刮板76抵接于海绵套55的外周向侧壁上且和海绵套55贴合，以通过刮板76对滴在海绵套55上的胶液均匀涂抹于海绵套55内。为了使得刮板76能够沿海绵套55的轴线方向移动，固定块73上固定连接有第二导向筒733，滑移杆75穿设且滑移连接于第二导向筒733内。

结合图6和图7，滑移杆75远离活动杆74的一端固定连接有限位筒751，刮板76上具有通孔761，限位筒751穿设于通孔761内，使得刮板76和限位筒751之间可以发生相对转动。刮板76上固定连接有限位板762，限位板762嵌设于通孔761内，使得通孔761分为两个。限位板762位于限位筒751内且抵接于限位筒751的内侧壁上，限位筒751的内侧壁上固定连接有两个限位条752，限位板762的一端位于两个限位条752之间，限制刮板76和限位筒751之间的相对转动角度。此处限位条752的数量也可以为四个，将刮板76和限位条752接触时分散刮板76和限位条752的挤压力。

参照图8，防护组件8包括挡料板81。挡料板81靠近滚胶筒53的一侧固定连接有限位块811，滚胶筒53的端壁上具有滑移孔531，滑移孔531贯穿滚胶筒53的内外端壁，滑移孔531沿滚胶筒53的直径方向设置，使得挡料板81沿滚胶筒53的径向滑移连接于滚胶筒53的端壁上。挡料板81的数量为若干个且呈扇形，挡料板81沿滚胶筒53的周向均匀设置，使得所有的挡料板81配合形成和滚胶筒53同直径的圆形。

参照图9和图10，滚胶筒53的内侧壁上转动连接有转动套532，转动套532上穿设且转动连接有第一传动杆533。第一传动杆533包括第一连接部5331和第二连接部5332，第一连接部5331和第二连接部5332呈同轴设置，第一连接部5331穿设于第二连接部5332内，使得第一传动杆533可伸缩设置。第一连接部5331转动连接于限位块811伸入滚胶筒53的一端，第二连接部5332穿设于转动套532内，使得第一传动杆533可以随着限位块811的移动而转动。第一传动杆533远离限位块811的一端铰接有推杆534，滚胶筒53的内侧壁上还固定连接有第一导向筒536，推杆534穿设于第一导向筒536内，以使得推杆534沿第一导向筒536的长度方向移动。滚胶筒53的周向侧壁上设有穿设孔537，穿设孔537和第一导向筒536的内部互相连通，推杆534穿过第一导向筒536和穿设孔537，延伸至滚胶筒53外，推杆534伸出穿设孔537的一端固定连接有推板535，推板535远离推杆534的一端抵接于海绵套55的内侧壁上，以驱使海绵套55向外挤压。穿设孔537靠近滚胶筒53的外周向侧壁的一侧设有安装槽538，推板535嵌设于安装槽538内，推板535远离推杆534的一侧壁和滚胶筒53的外周向侧壁呈同弧面设置，使得当推板535不工作时，推板535不易和海绵套55发生作用。当挡料板81不抵接于工作台2上时，海绵套55驱使推板535嵌入安装槽538内，从而带动推杆534回缩而带动第一传动杆533转动，从而驱使挡料板81径向滑移而抵接于海绵套55的周向侧壁上；当挡料板81抵接于工作台2上时，限位块811向滚动轴54的轴线方向移动，从而使得第一传动杆533绕着铰接点转动，驱使推杆534推动推板535向外移动而驱使海绵套55挤压工作台2而将胶水挤出。

参照图10，加热装置6包括传动组件61和加热丝62。传动组件61的数量为两个且分别位于滚胶筒53的两端。传动组件61包括第一齿轮611、第二齿轮612、齿条613、第二传动杆614和推环615。第一齿轮611固定连接于滚动轴54上，齿条613沿着滚胶筒53的周向固定连接于滚胶筒53的内侧壁上，齿条613和滚胶筒53同轴设置。第二齿轮612安装于第一齿轮611和齿条613之间，第二齿轮612和齿条613啮合，使得第二齿轮612沿着齿条613的长度方向移动。第一齿轮611和第二齿轮612啮合，使得第一齿轮611可以驱使第二齿轮612转动。加热丝62绕设于滚胶筒53的内侧壁上，由于上端是和喷嘴32相对，故而加热丝62的上端还具有一段，以对上端进行局部的加热。故而加热丝62的两端一一对应固定连接于两个第二齿轮612的相对侧，随着第二齿轮612的转动而均匀对滚胶筒53进行加热。当滚动轴54转动时，第一齿轮611同步转动，从而驱使第二齿轮612和第一齿轮611之间发生相对转动，而由于有齿条613的限制，且齿条613和滚胶筒53是固定连接，故而齿条和第一齿轮611是同步转动，从而使得第二齿轮612处于自转状态而不易绕滚动轴54转动，使得加热丝62的上端的一段始终保持静止状态。

第二传动杆614转动连接于推杆534上，此处以第二传动杆614转动连接于推杆534靠近第一传动杆533的一端，使得第二传动杆614靠近推杆534的一端随着推杆534的移动而移动。推环615套设于滚动轴54上且呈和滚胶筒53同轴设置且同直径设置，推环615转动连接于第二传动杆614远离推杆534的一端，随着第二传动杆614的传动而沿滚胶筒53的轴线方向移动。所有的第二传动杆614和同一个推环615均转动连接，使得第二传动杆614传动于推环615上时推环615不易晃动。第二齿轮612靠近推环615的一侧固定连接有连接柱6121，连接柱6121远离第二齿轮612的一端固定连接有插接环6122，插接环6122、连接柱6121和第二齿轮612同轴设置。推环615靠近第二齿轮612的一侧设有环槽6151，连接柱6121插入并滑动于环槽6151内，环槽6151的外周向侧壁和内周向侧壁均设有卡接槽6152，插接环6122的局部插入卡接槽6152内，使得推环615在不影响第二齿轮612沿齿条613的长度方向移动的情况下可以和推环615不发生脱离而随着推环615的移动而移动。

结合图4，滚胶筒53的侧壁上还固定连接有按压开关539，按压开关539分别和加热丝62、电磁阀33无线连接，驱使加热丝62和电磁阀33工作。此处按压开关539可以为蓝牙开关，使得按压开关539和电磁阀33无需使用导线。当推环615向推杆534靠近时，第二齿轮612位于第一齿轮611和第二齿轮612之间，推环615抵接于按压开关539上而驱使加热丝62加热，喷嘴32下胶。

参照图11，防护组件8还包括防护罩82。防护罩82包覆滚胶筒53和海绵套55，防护罩82的内侧壁抵接于海绵套55和挡料板81的外周向侧壁上，以对滚胶筒53和海绵套55进行保护。防护罩82的上侧具有第一避让孔821，以对胶水滴入海绵套55和刮板76在海绵套55上移动进行避让。防护罩82的下侧具有第二避让孔822，对海绵套55和工作台2的抵接进行避让。

结合图12和图13，第二避让孔822沿滚胶筒53直径方向上的侧壁上具有第一导向面823，使得滚胶筒53在沿工作台2移动过程中将多余的胶沿第一导向面823回收至海绵套55内。

防护罩82的内侧壁上具有滑轨824，滑轨824越过第二避让孔822延伸至防护罩82的两侧，滑轨824内滑移连接有弧形封板83，以将第一避让孔821和第二避让孔822进行封闭。弧形封板83上具有第三避让孔831，第三避让孔831的大小和第二避让孔822一致，使得当弧形封板83滑移至某个角度时，第二避让孔822和第三避让孔831互相连通，且弧形封板83从第一避让孔821内脱离，以不干涉第一避让孔821和第二避让孔822内的物件。

为了使得弧形封板83在滚胶筒53工作时进行避让，弧形封板83靠近滑轨824的底壁的一侧固定连接有拨动板832。滑轨824的底壁上具有延伸孔825，拨动板832穿过延伸孔825且延伸至防护罩82的外侧，使得当滚胶筒53抵接于预载板22上时，拨动板832被预载板22抵住而带动弧形封板83移动而将第一避让孔821和第二避让孔822露出。

为了使得弧形封板83在滚胶筒53不工作时对第一避让孔821和第二避让孔822进行封闭，滑轨824的端壁上固定连接有弹性片84。弹性片84的一端抵接于滑轨824的端壁上，弹性片84的另一端抵接于弧形封板83上。滑轨824的端壁上还固定连接弧形导向杆85，弧形导向杆85穿设于弹性片84和弧形封板83内，使得弹性片84不易从滑轨824内脱离。

结合图11，弧形封板83远离弧形导向杆85的一侧呈八字形设置，使得当弧形封板83封闭第一避让孔821时将刮板76推出第一避让孔821外。

参照图14，清理组件9安装于工作台2远离预载板22的一侧。清理组件9包括清理刀91、支架92、驱动电机93和驱动套94。

支架92固定连接于工作台2远离预载板22的一侧，支架92上穿设有导向柱921，清理刀91固定连接于导向柱921的上侧，随着导向柱921而上下移动。当滚胶筒53靠近清理刀91时，清理刀91推开防护罩82而抵接于海绵套55和挡料板81上，配合加热丝62加热以将海绵套55内的胶液挤出。导向柱921上套设有第一压缩弹簧922，第一压缩弹簧922的一端抵接于清理刀91上，第一压缩弹簧922的另一端抵接于支架92上，以驱使清理刀91靠近海绵套55。导向柱921远离清理刀91的一侧螺纹连接有螺母923，螺母923抵接于支架92远离第一压缩弹簧922的一侧，以使得导向柱921不易从支架92的上侧和支架92发生脱离。

参照图14和图15，驱动电机93安装于支架92上，驱动电机93的输出轴上固定连接有连接杆931，驱动套94的一端具有连接槽941，连接杆931插入连接槽941内，驱使驱动套94和连接杆931同步转动。此处为了使得连接杆931可以驱使驱动套94转动，连接杆931的截面呈多边形设置。连接杆931上固定连接有抵接环932，抵接环932和连接杆931同轴设置。连接杆931上还套设有第二压缩弹簧933，第二压缩弹簧933的一端抵接且固定连接于抵接环932上，第二压缩弹簧933的另一端和驱动套94靠近驱动电机93的端壁固定连接，驱使驱动套94向远离抵接环932的一侧移动。

结合图16和图17，驱动套94远离连接槽941的一端设有多边形槽942，滚动轴54靠近驱动电机93的一端呈和多边形槽942相同的形状，使得滚动轴54插入多边形槽942内时和多边形槽942贴合，以随着驱动套94的转动而转动。

参照图17和图18，驱动套94的外周向侧壁上具有第二导向面943，引导滚动轴54沿第二导向面943的方向移动至多边形槽942内。驱动套94的内周向侧壁上具有第三导向面944，滚动轴54插入驱动套94内的一端具有第四导向面541，第三导向面944配合第四导向面541，引导滚动轴54从多边形槽942内脱离。

结合图16，驱动套94远离驱动电机93的端壁上具有微动开关95，微动开关95和驱动电机93电连接，使得多边形槽942和滚动轴54的端壁不对准时可以驱使驱动套94略微转动而对准。多边形槽942的槽底壁上具有延时开关96，延时开关96和驱动电机93电连接，使得当滚动轴54抵接于多边形槽942的槽底壁上时，驱动电机93驱使驱动套94转动一段时间，而延时开关96和电磁阀33无线连接，当延时开关96触动时，断开按压开关539和电磁阀33之间的无线连接从而将电磁阀33关闭。

参照图17和图18，第四导向面541的面壁上具有凹槽542，凹槽542内具有拉簧543和键块544。拉簧543的一端固定连接于凹槽542的槽底，键块544固定连接于拉簧543的另一端，以使得拉簧543驱使键块544缩在凹槽542内。驱动套94上具有同步槽945，使得当驱动套94驱使滚动轴54转动时，键块544在离心力的作用下伸入同步槽945内而提高驱动套94的带动效率且使得驱动套94和滚动轴54不易打滑。

本申请实施例一种外墙保温板拉拔辅助设备的实施原理为：当需要涂胶时，根据实际的印记个数放置对应个数的标准试块4于工作台2的工位槽21内，然后三轴丝杆滑台51驱使滚胶筒53从预载板22的一侧滚动，拨动板832驱使弧形封板83打开第一避让孔821和第二避让孔822，挡料板81抵接于预载板22上，推板535将海绵套55向外挤出而和预载板22挤压，电磁阀33打开且加热丝62开始加热并滚动，喷嘴32内的胶液经过匀胶组件7而均匀落入海绵套55上，然后在加热丝62的加热下呈流状，当移动至工作台2上时，胶液流入工位槽21内的标准试块4上；当涂胶完成后，滚胶筒53抵接于清理刀91上，滚动轴54插入驱动套94内，驱动电机93驱使滚动轴54转动一定的时间，使得清理刀91配合推板535将滚胶筒53内残留的胶液挤出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种外墙保温板拉拔辅助设备，其特征在于：包括机架（1）、工作台（2）、胶桶（3）、标准试块（4）和滚胶组件（5），所述工作台（2）固定连接于机架（1）上，所述工作台（2）上设有至少一个工位槽（21），所述标准试块（4）放置于工位槽（21）内，所述滚胶组件（5）包括三轴丝杆滑台（51）、滚胶筒架（52）和滚胶筒（53），所述三轴丝杆滑台（51）固定连接于机架（1）上，所述滚胶筒架（52）固定连接于三轴丝杆滑台（51）的滑块上，所述滚胶筒架（52）上转动连接有滚动轴（54），所述滚动轴（54）和工作台（2）平行设置，所述滚胶筒（53）固定连接于滚动轴（54）上，所述滚胶筒（53）的周向侧壁上套设有海绵套（55），所述胶桶（3）固定连接于滚胶筒架（52）上，所述胶桶（3）的底部安装有导胶管（31），所述导胶管（31）远离胶桶（3）的一端固定连接有将胶桶（3）内的胶水流至滚胶筒（53）上的喷嘴（32），所述喷嘴（32）固定连接于滚胶筒架（52）上。

2.根据权利要求1所述的一种外墙保温板拉拔辅助设备，其特征在于：所述滚胶筒架（52）上设有匀胶组件（7），所述匀胶组件（7）包括第一活动块（71）、第二活动块（72）和固定块（73），所述固定块（73）固定连接于滚胶筒架（52）上且设于滚胶筒架（52）和滚胶筒（53）之间，所述第二活动块（72）滑移连接于固定块（73）远离滚胶筒（53）的一侧，所述第一活动块（71）滑移连接于第二活动块（72）远离固定块（73）的一侧，所述第一活动块（71）上设有第一导向孔（711），所述第二活动块（72）上设有第二导向孔（721），所述固定块（73）上设有第三导向孔（731），所述第一导向孔（711）和第二导向孔（721）交错设置，所述第三导向孔（731）的数量为若干个且沿滚胶筒（53）的长度方向均匀布置，所述滚胶筒架（52）的两侧均设有同步组件（521），所述同步组件（521）包括第三齿轮（5211）、第一锥齿轮（5212）、第二锥齿轮（5213）和第四齿轮（5216），所述第三齿轮（5211）固定连接于滚动轴（54）上，所述第一锥齿轮（5212）和第二锥齿轮（5213）转动连接于滚胶筒架（52）上，所述第四齿轮（5216）和第一锥齿轮（5212）同步转动连接，所述第四齿轮（5216）和第三齿轮（5211）啮合且同平面设置，所述第二锥齿轮（5213）和第一锥齿轮（5212）啮合且互相垂直设置，所述第二锥齿轮（5213）上固定连接有驱动柄（5214），所述驱动柄（5214）上转动连接有驱动杆（5215），其中一个所述驱动杆（5215）远离驱动柄（5214）的一端转动连接于第一活动块（71）的一侧，另外一个所述驱动杆（5215）远离驱动柄（5214）的一端转动连接于第二活动块（72）的另一侧。

3.根据权利要求2所述的一种外墙保温板拉拔辅助设备，其特征在于：两所述驱动柄（5214）上一一对应转动连接有活动杆（74），所述活动杆（74）远离驱动柄（5214）的一侧转动连接有滑移杆（75），所述固定块（73）的下侧固定连接有供滑移杆（75）穿设的第二导向筒（733），所述滑移杆（75）的两端伸出第二导向筒（733）外，所述滑移杆（75）远离活动杆（74）的一端转动连接有刮板（76），所述刮板（76）抵接于海绵套（55）的外周向侧壁上且和海绵套（55）贴合。

4.根据权利要求3所述的一种外墙保温板拉拔辅助设备，其特征在于：所述滑移杆（75）远离活动杆（74）的一端固定连接有限位筒（751），所述刮板（76）上设有供限位筒（751）穿过的通孔（761），所述刮板（76）上固定连接有嵌设于通孔（761）内的限位板（762），所述限位板（762）位于限位筒（751）内且抵接于限位筒（751）的内侧壁上，所述限位筒（751）的内侧壁上固定连接有两个限位条（752），所述限位板（762）位于两限位条（752）之间。

5.根据权利要求3所述的一种外墙保温板拉拔辅助设备，其特征在于：所述滚胶筒（53）上固定连接有包覆滚胶筒（53）和海绵套（55）的防护罩（82），所述防护罩（82）的内侧壁抵接于海绵套（55）和挡料板（81）的外周向侧壁上，所述防护罩（82）的上侧设有供胶水滴入海绵套（55）内且供刮板（76）滑移的第一避让孔（821），所述防护罩（82）的下侧设有避让海绵套（55）和工作台（2）抵接的第二避让孔（822），所述第二避让孔（822）沿滚胶筒（53）直径方向上的侧壁上设有第一导向面（823）。

6.根据权利要求5所述的一种外墙保温板拉拔辅助设备，其特征在于：所述防护罩（82）的内侧壁上滑移连接有将第二避让孔（822）和第一避让孔（821）封闭的弧形封板（83），所述弧形封板（83）上设有和第二避让孔（822）形状相同的第三避让孔（831），所述防护罩（82）的内侧壁上设有供弧形封板（83）滑移的滑轨（824），所述弧形封板（83）靠近滑轨（824）的底壁的一侧固定连接有抵接于工作台（2）的台面上的拨动板（832），所述滑轨（824）的底壁上设有供拨动板（832）穿设且伸出的延伸孔（825），所述延伸孔（825）和第二避让孔（822）连通。

7.根据权利要求6所述的一种外墙保温板拉拔辅助设备，其特征在于：所述滑轨（824）的端壁固定连接有抵接于弧形封板（83）的弹性片（84），所述滑轨（824）的端壁上还固定连接有弧形导向杆（85），所述弧形导向杆（85）穿设于弹性片（84）上，所述弧形导向杆（85）穿设于弧形封板（83）内，所述弧形封板（83）远离弧形导向杆（85）的一侧呈八字形设置，以将刮板（76）推出第一避让孔（821）外。

8.根据权利要求1所述的一种外墙保温板拉拔辅助设备，其特征在于：所述工作台（2）上还设有清理组件（9），所述清理组件（9）包括清理刀（91），所述工作台（2）的一侧设有支架（92），所述支架（92）上穿设有导向柱（921），所述清理刀（91）固定连接于导向柱（921）上，所述导向柱（921）上套设有呈压缩状态的第一压缩弹簧（922），所述第一压缩弹簧（922）的两端分别抵接于清理刀（91）和支架（92）上，所述导向柱（921）远离清理刀（91）的一侧螺纹连接有螺母（923），所述螺母（923）抵接于支架（92）远离第一压缩弹簧（922）的一侧。

9.根据权利要求8所述的一种外墙保温板拉拔辅助设备，其特征在于：所述清理组件（9）还包括驱动电机（93）和驱动套（94），所述驱动电机（93）安装于支架（92）上，所述驱动电机（93）的输出轴上固定连接有连接杆（931），所述驱动套（94）的一端设有供连接杆（931）插入并同步转动的连接槽（941），所述连接杆（931）上套设有第二压缩弹簧（933），所述第二压缩弹簧（933）和驱动套（94）靠近驱动电机（93）的端壁固定连接，所述连接杆（931）上固定连接有抵接于第二压缩弹簧（933）远离驱动套（94）的一端的抵接环（932），所述驱动套（94）远离连接槽（941）的一端设有供滚动轴（54）靠近驱动电机（93）的一端插入的多边形槽（942），所述滚动轴（54）靠近驱动电机（93）的一端呈和多边形槽（942）相同的形状且和多边形槽（942）的内侧壁贴合,所述驱动套（94）的外周向侧壁上设有第二导向面（943），所述驱动套（94）的内侧壁上设有第三导向面（944），所述滚动轴（54）插入驱动套（94）内的一端设有第四导向面（541）。

10.根据权利要求9所述的一种外墙保温板拉拔辅助设备，其特征在于：所述第四导向面（541）的面壁上设有凹槽（542），所述凹槽（542）内前设有拉簧（543）和键块（544），所述拉簧（543）的一端固定连接于凹槽（542）的槽底，所述拉簧（543）的另一端固定连接于键块（544）上，所述键块（544）远离拉簧（543）的一端和第四导向面（541）齐平，所述多边形槽（942）的侧壁上设有供键块（544）插入的同步槽（945）。

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