CN115094886B - 一种c9型锁扣钢管桩施工方法 - Google Patents
一种c9型锁扣钢管桩施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115094886B CN115094886B CN202210873148.0A CN202210873148A CN115094886B CN 115094886 B CN115094886 B CN 115094886B CN 202210873148 A CN202210873148 A CN 202210873148A CN 115094886 B CN115094886 B CN 115094886B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- pile
- pipe pile
- casing
- type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 113
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 113
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 12
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 12
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 9
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101100379079 Emericella variicolor andA gene Proteins 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 238000009440 infrastructure construction Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 101150050759 outI gene Proteins 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D19/00—Keeping dry foundation sites or other areas in the ground
- E02D19/02—Restraining of open water
- E02D19/04—Restraining of open water by coffer-dams, e.g. made of sheet piles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/02—Sheet piles or sheet pile bulkheads
- E02D5/03—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles
- E02D5/04—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles made of steel
- E02D5/08—Locking forms; Edge joints; Pile crossings; Branch pieces
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/02—Sheet piles or sheet pile bulkheads
- E02D5/14—Sealing joints between adjacent sheet piles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/24—Prefabricated piles
- E02D5/28—Prefabricated piles made of steel or other metals
- E02D5/285—Prefabricated piles made of steel or other metals tubular, e.g. prefabricated from sheet pile elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种C9型锁扣钢管桩施工方法，在施工区域插入第一护筒，在第一护筒内旋挖引孔；向引孔内填入黄土置换出泥浆，在填入黄土的区域插入第二护筒，拔出第一护筒；向第二护筒内插入C9型锁扣钢管桩，拔出第二护筒；紧贴C9型锁扣钢管桩插入第一护筒，在第一护筒内旋挖引孔；向引孔内填入黄土置换出泥浆，在填入黄土的区域插入第二护筒，拔出第一护筒；拔出第二护筒，向第二护筒拔出的区域插入C9型锁扣钢管桩，将当前C9型锁扣钢管桩的C9型锁扣与相邻C9型锁扣钢管桩的C9型锁扣锁合；重复直至若干C9型锁扣钢管桩合拢。本发明钢管桩沉桩容易，不易塌孔，提高了施工效率，缩短了施工周期。
Description
技术领域
本发明属于工程建筑行业钢管桩技术领域，具体涉及一种C9型锁扣钢管桩施工方法。
背景技术
随着经济的发展，科技的进步，基础设施建设发展迅速，桥梁建设向大跨度方向发展，大型水中承台结构得到了广泛应用。针对不同工程的结构特点选择适宜的钢围堰结构进行水中承台施工，对桥梁施工的安全、工期和效益有着重要影响。在围堰结构施工中，通常采用钢管桩作为临时维护结构，目前，C9型锁扣钢管桩施工方法的不足之处在于，钢管桩沉桩困难，易塌孔导致施工效率低，需布置泥浆池。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种C9型锁扣钢管桩施工方法，钢管桩沉桩容易，不易塌孔，提高了施工效率，缩短了施工周期。
为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种C9型锁扣钢管桩施工方法，包括：
步骤1：在施工区域插入第一护筒，在第一护筒内旋挖引孔；
步骤2：向引孔内填入黄土置换出泥浆，在填入黄土的区域插入第二护筒，拔出第一护筒；
步骤3：向第二护筒内插入C9型锁扣钢管桩，拔出第二护筒；
步骤4：紧贴C9型锁扣钢管桩插入第一护筒，在第一护筒内旋挖引孔；
步骤5：向引孔内填入黄土置换出泥浆，在填入黄土的区域插入第二护筒，拔出第一护筒；
步骤6：拔出第二护筒，向第二护筒拔出的区域插入C9型锁扣钢管桩，将当前C9型锁扣钢管桩的C9型锁扣与相邻C9型锁扣钢管桩的C9型锁扣锁合；
步骤7：重复步骤4至步骤6，直至若干C9型锁扣钢管桩合拢。
进一步地，在填入黄土的区域插入第二护筒时，第二护筒紧贴引孔的边缘插入。
进一步地，所述第一护筒的插入深度大于所述第二护筒的插入深度。
进一步地，所述引孔的深度为C9型锁扣钢管桩的桩底标高。
进一步地，向第二护筒拔出的区域插入C9型锁扣钢管桩之前，向C9型锁扣钢管桩的C9型锁扣内侧涂抹润滑剂。
进一步地，向第二护筒内插入C9型锁扣钢管桩时，使得C9型锁扣钢管桩呈竖直状态。
进一步地，C9型锁扣钢管桩的C9型锁扣采用焊接的方式固定在C9型锁扣钢管桩的钢管桩上。
进一步地，将C9型锁扣先点焊在钢管桩上，再进行满焊，焊缝厚度不小于10mm。
进一步地，所述第一护筒和所述第二护筒均为钢护筒。
进一步地，采用旋挖钻机在第一护筒内旋挖引孔。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
本发明提供的一种C9型锁扣钢管桩施工方法，采用双护筒+旋挖钻引孔的施工方式，配合第一护筒和第二护筒进行C9型锁扣钢管桩施工，使得钢管桩沉桩更加容易，不易塌孔，提高了施工效率，缩短了施工周期。解决了C9型锁扣钢管桩的施工难题，对桥梁承台埋深大，地下水位高，地质以中砂为主的河道内沉桩困难及围堰漏水问题提供了良好的解决方案。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明C9型锁扣钢管桩断面构造示意图；
图2为本发明C9型锁扣钢管桩施工方法(双护筒+旋挖钻引孔)示意图；
图3为本发明C9型锁扣钢管桩合拢示意图。
图中：1-第一护筒；2-引孔；3-第二护筒；4-C9型锁扣钢管桩；401-C9型锁扣；402-钢管桩。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
作为本发明的某一具体实施方式，结合图1至图3所示，本发明一种C9型锁扣钢管桩施工方法，具体包括以下步骤：
步骤1、在施工区域插入第一护筒1，采用旋挖钻机在第一护筒1内旋挖引孔2，引孔2的深度为C9型锁扣钢管桩4的桩底标高。
步骤2、向引孔2内填入黄土置换出泥浆，在填入黄土的区域插入第二护筒3，拔出第一护筒1，其中，第一护筒1的插入深度大于第二护筒3的插入深度。
优选的，第一护筒1和第二护筒3均为钢护筒。在填入黄土的区域插入第二护筒3时，第二护筒3紧贴引孔2的边缘插入。
步骤3、向第二护筒3内插入C9型锁扣钢管桩4，拔出第二护筒3。
优选的，向第二护筒3拔出的区域插入C9型锁扣钢管桩4之前，向C9型锁扣钢管桩4的C9型锁扣401内侧涂抹润滑剂，例如黄油等润滑剂，以减少插打时的摩阻力，并增加锁扣的防渗透性能。
优选的，向第二护筒3内插入C9型锁扣钢管桩4时，使得C9型锁扣钢管桩4呈竖直状态。
步骤4、紧贴C9型锁扣钢管桩4插入第一护筒1，采用旋挖钻机在第一护筒1内旋挖引孔2，引孔2的深度为C9型锁扣钢管桩4的桩底标高。
步骤5、向引孔2内填入黄土置换出泥浆，在填入黄土的区域插入第二护筒3，拔出第一护筒1。
同理，第一护筒1的插入深度大于第二护筒3的插入深度。第一护筒1和第二护筒3均为钢护筒，在填入黄土的区域插入第二护筒3时，第二护筒3紧贴引孔2的边缘插入。
步骤8、拔出第二护筒3，向第二护筒3拔出的区域插入C9型锁扣钢管桩4，将当前C9型锁扣钢管桩4的C9型锁扣401与相邻C9型锁扣钢管桩4的C9型锁扣401锁合。
同理，向第二护筒3拔出的区域插入C9型锁扣钢管桩4之前，向C9型锁扣钢管桩4的C9型锁扣401内侧涂抹润滑剂。
步骤9、重复步骤4至步骤8，直至若干C9型锁扣钢管桩4合拢。
具体地说，C9型锁扣钢管桩4的C9型锁扣401采用焊接的方式固定在C9型锁扣钢管桩4的钢管桩402上，将C9型锁扣401先点焊在钢管桩402上，再进行满焊，焊缝厚度不小于10mm。
实施例
本实施例中，C9型锁扣钢管桩4的钢管桩402的直径和壁厚为第一护筒1的直径和壁厚为第二护筒3的直径和壁厚为引孔2的直径为1500mm。具体地说，C9型锁扣钢管桩4由C9型锁扣401与的钢管桩402焊接而成，如图1中a和b所示，C9型锁扣钢管桩4分一字型和直角型两种形式，C9型锁扣钢管桩4在专用胎架上加工制作，C9型锁扣401焊接先点焊后再实施满焊，焊缝厚度不小于10mm。为保证C9型锁扣钢管桩4插打时的位置准确，要设置钢管桩导向架，导向架采用单层双面导架。
一种C9型锁扣钢管桩施工方法，双护筒+旋挖钻引孔，具体为：的第一护筒1，需插入深度12m，旋挖钻机在第一护筒1内满孔泥浆护壁引孔至桩底标高，成孔后引孔2内填入黄土置换出泥浆。的第二护筒3，插入深度6m，拔出的第一护筒1，插打C9型锁扣钢管桩4，插打完成后拔出的第二护筒3，紧贴C9型锁扣钢管桩4插入的第一护筒1，旋挖成孔后孔内填入黄土置换出泥浆，插入的第二护筒3，拔出的第一护筒1，最后拔出的第二护筒3，插打C9型锁扣钢管桩4，重复以上操作，直至合拢。
围檩桩间距3.5m，双面围檩之间间距比管桩墙厚度大8mm～15mm。
C9型锁扣钢管桩4插打前，C9型锁扣401内侧涂抹黄油，以减少插打时的摩阻力，并增加锁扣的防渗透性能。
利用履带吊起吊锁扣C9型锁扣钢管桩4至沉桩位置，缓慢下放至河床面，下放过程调整桩身角度，保证锁口方向与围堰纵向平行，由测量员采用十字交汇法控制钢管桩垂直度，并启动振动锤插打到位。插打到位后拔出第二护筒3，紧贴C9型锁扣钢管桩4继续下放第一护筒1并旋挖成孔，后续钢管桩下放时使其锁口与已沉入的钢管桩的锁口阴阳咬合，并从定位架中缓慢下放。
C9型锁扣钢管桩4的插打深度以设计底标高控制为主，以最终贯入度控制为辅。当C9型锁扣钢管桩4桩底标高高于设计桩底标高时，采取水下高压水刀切削土体或孔内钻孔引孔方式辅助C9型锁扣钢管桩4下沉至设计桩底标高。
C9型锁扣钢管桩4一般由围堰上游分两头插打，至下游侧围堰角点处合拢。当C9型锁扣钢管桩4两端相距10～15根桩的距离时，每打入一根桩，均须用全站仪控制其垂直度。若桩身存在偏斜，应逐根纠正，分散偏差，调整合龙。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种C9型锁扣钢管桩施工方法，其特征在于，包括：
步骤1：在施工区域插入第一护筒(1)，在第一护筒(1)内旋挖引孔(2)；
步骤2：向引孔(2)内填入黄土置换出泥浆，在填入黄土的区域插入第二护筒(3)，拔出第一护筒(1)；在填入黄土的区域插入第二护筒(3)时，第二护筒(3)紧贴引孔(2)的边缘插入；
步骤3：向第二护筒(3)内插入C9型锁扣钢管桩(4)，拔出第二护筒(3)；
步骤4：紧贴C9型锁扣钢管桩(4)插入第一护筒(1)，在第一护筒(1)内旋挖引孔(2)；
步骤5：向引孔(2)内填入黄土置换出泥浆，在填入黄土的区域插入第二护筒(3)，拔出第一护筒(1)；
步骤6：拔出第二护筒(3)，向第二护筒(3)拔出的区域插入C9型锁扣钢管桩(4)，将当前C9型锁扣钢管桩(4)的C9型锁扣(401)与相邻C9型锁扣钢管桩(4)的C9型锁扣(401)锁合；
步骤7：重复步骤4至步骤6，直至若干C9型锁扣钢管桩(4)合拢；
所述第一护筒(1)的插入深度大于所述第二护筒(3)的插入深度。
2.根据权利要求1所述的一种C9型锁扣钢管桩施工方法，其特征在于，所述引孔(2)的深度为C9型锁扣钢管桩(4)的桩底标高。
3.根据权利要求1所述的一种C9型锁扣钢管桩施工方法，其特征在于，向第二护筒(3)拔出的区域插入C9型锁扣钢管桩(4)之前，向C9型锁扣钢管桩(4)的C9型锁扣(401)内侧涂抹润滑剂。
4.根据权利要求1所述的一种C9型锁扣钢管桩施工方法，其特征在于，向第二护筒(3)内插入C9型锁扣钢管桩(4)时，使得C9型锁扣钢管桩(4)呈竖直状态。
5.根据权利要求1所述的一种C9型锁扣钢管桩施工方法，其特征在于，C9型锁扣钢管桩(4)的C9型锁扣(401)采用焊接的方式固定在C9型锁扣钢管桩(4)的钢管桩(402)上。
6.根据权利要求5所述的一种C9型锁扣钢管桩施工方法，其特征在于，将C9型锁扣(401)先点焊在钢管桩(402)上，再进行满焊，焊缝厚度不小于10mm。
7.根据权利要求1所述的一种C9型锁扣钢管桩施工方法，其特征在于，所述第一护筒(1)和所述第二护筒(3)均为钢护筒。
8.根据权利要求1所述的一种C9型锁扣钢管桩施工方法，其特征在于，采用旋挖钻机在第一护筒(1)内旋挖引孔(2)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210873148.0A CN115094886B (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种c9型锁扣钢管桩施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210873148.0A CN115094886B (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种c9型锁扣钢管桩施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115094886A CN115094886A (zh) | 2022-09-23 |
| CN115094886B true CN115094886B (zh) | 2024-07-09 |
Family
ID=83297957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210873148.0A Active CN115094886B (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种c9型锁扣钢管桩施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115094886B (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113356246A (zh) * | 2021-05-15 | 2021-09-07 | 中铁九局集团第六工程有限公司 | 一种坚硬河床下组合式围堰施工方法 |
| CN113737839A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-12-03 | 广东华蕴海上风电科技有限公司 | 一种基于双护筒结构软土层海上风电嵌岩单桩施工方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10140568A (ja) * | 1996-11-06 | 1998-05-26 | Kubota Corp | 鋼管杭等の埋設工法及び鋼管杭等埋設用掘削ケ−シング |
| JP2000073349A (ja) * | 1998-09-02 | 2000-03-07 | Nippon Steel Corp | 回転圧入鋼管杭を用いたジャケットとその施工方法 |
| CN1490467A (zh) * | 2003-08-05 | 2004-04-21 | 胡柏英 | 一种复合摩擦桩的结构及其施工方法 |
| JP2006241919A (ja) * | 2005-03-07 | 2006-09-14 | Haseko Corp | 杭施工機および杭施工方法 |
| CN203846485U (zh) * | 2014-05-28 | 2014-09-24 | 宏润建设集团股份有限公司 | 长桩冲击钻成孔施工装置 |
| CN108149678A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-06-12 | 中铁三局集团有限公司 | 一种黄土护壁干作业成孔灌注桩的施工方法 |
| CN108442395A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-08-24 | 中铁八局集团第二工程有限公司 | 锁扣钢管桩围堰施工方法 |
| CN108560543A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-09-21 | 中国二十二冶集团有限公司 | 水下灌注桩护筒施工方法 |
| CN109653196A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-04-19 | 中国五冶集团有限公司 | 一种深丘回填扩孔护筒方法 |
| CN110144914A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-20 | 四川公路桥梁建设集团有限公司 | 一种深水逆作法锁口钢管桩围堰施工方法 |
| CN114929969B (zh) * | 2019-12-06 | 2023-08-18 | 邹胜斌 | 模块化智能护壁灌注桩及其施工工艺 |
| CN111270694A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-06-12 | 中国葛洲坝集团路桥工程有限公司 | 带弧形隔板的临时钢管桩及施工方法 |
| CN112324322A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-02-05 | 广州市市政工程试验检测有限公司 | 一种岩土钻进装置、随钻跟管桩、岩土钻进方法 |
| CN112281880A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-01-29 | 中建三局集团有限公司 | 一种复杂地层长螺旋引孔插打锁口钢管桩围堰的施工方法 |
| AU2020103672A4 (en) * | 2020-11-25 | 2021-02-04 | Beijing Building Materials Engineering Co. Ltd | Construction method of rotary drilling hole-forming and jet mixing cement-soil occlusion curtain piles |
-
2022
- 2022-07-22 CN CN202210873148.0A patent/CN115094886B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113356246A (zh) * | 2021-05-15 | 2021-09-07 | 中铁九局集团第六工程有限公司 | 一种坚硬河床下组合式围堰施工方法 |
| CN113737839A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-12-03 | 广东华蕴海上风电科技有限公司 | 一种基于双护筒结构软土层海上风电嵌岩单桩施工方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| "深厚砂层中引孔参数对钢管桩围堰变形影响分析";李希名;《工程安全》;20230710;全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115094886A (zh) | 2022-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104947690B (zh) | 地下连续墙入岩成槽施工方法 | |
| EP3406802A1 (en) | Offshore rock-drilling redriving-type large-diameter pile structure and construction method | |
| CN212026272U (zh) | 一种复合型拉森钢板桩基坑支护结构 | |
| CN113550340A (zh) | 一种深水入岩条件下无封底双壁钢围堰深水基础施工方法 | |
| JP6007036B2 (ja) | 鋼管矢板打設方法 | |
| CN113605383A (zh) | 一种用于钻孔灌注桩施工的分节下放钢护筒 | |
| CN111236387B (zh) | 新建污水管与既有污水管接驳施工方法 | |
| CN113356246A (zh) | 一种坚硬河床下组合式围堰施工方法 | |
| CN110984132B (zh) | 复杂地质条件下地下连续墙成槽的施工方法 | |
| CN115094886B (zh) | 一种c9型锁扣钢管桩施工方法 | |
| CN105386444A (zh) | 一种基础桩成孔装置及成孔方法 | |
| CN113737839A (zh) | 一种基于双护筒结构软土层海上风电嵌岩单桩施工方法 | |
| CN108729457A (zh) | 一种用于桥梁深水基础的钢管桩围堰及其施工方法 | |
| CN111733841A (zh) | 一种用于深埋盾构隧道的湖底岩溶处理方法 | |
| WO2023109014A1 (zh) | 一种裸岩河床钢管桩施工设备及施工方法 | |
| CN116136095A (zh) | 一种深厚大粒径砂卵石覆盖层河床锁扣钢管桩围堰施工方法 | |
| CN113006694B (zh) | 海对海定向钻穿越作业系统及方法 | |
| CN218716540U (zh) | 一种深水围堰引孔开槽子母护筒装置 | |
| CN110468866A (zh) | 水中桩基施工方法 | |
| CN115653023B (zh) | 一种近海区岩石基坑稳定性的监测方法 | |
| CN115094872B (zh) | 一种锁扣钢管桩入岩施工方法及其应用 | |
| CN115233719A (zh) | 一种大面积地基加固方法及加固系统 | |
| CN113373915B (zh) | 一种钢立柱桩结构补强的方法 | |
| CN221193296U (zh) | 一种嵌入式组合长短桩成型装置 | |
| CN117404005A (zh) | 一种先钻孔后冲击成孔施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |