CN115093728A - 一种无机真石漆及其制备方法 - Google Patents

一种无机真石漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种无机真石漆,包括下述重量配比的原料:无机染砂60‑70份;改性硅溶胶10‑30份;无机稳定剂0.5‑1份;无机触变剂0.1‑0.2份;水性增强剂0.1‑0.2份;水10‑20份。本发明制备的无机真石漆使用无机树脂‑‑‑改性硅溶胶作为粘结剂解决了产品耐候性差及产品性能受太阳光紫外线照射性能下降的问题,改性硅溶胶自身没有光泽能避免产品施工过程发花,自制的无机染砂,无机染砂可做到基砂不受限制,解决天然彩砂资源短缺问题,最终产品具有色牢度高且持久,产品批次颜色稳定,颜色品种丰富、色系健全等诸多优点。

Description

一种无机真石漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种真石漆及其制备方法,特别涉及一种无机真石漆及其制备方法,属于建筑装饰材料领域。
背景技术
传统真石漆涂料多通过添加有机乳液和天然彩砂配置而成;有机乳液在太阳光照射下容易发生性能变化,户外太阳光照射时间越长各项性能下降越明显,特别是粘结强度性能降低从而导致产品出现开裂、脱落、色牢度下降褪色等问题,传统真石漆涂料由于漆膜的空隙大,容易沾灰不耐脏,并且漆膜吸水量大,导致漆膜发白,泛碱;使用有机乳液自带光泽使得产品施工时更容易发花。
天然彩砂由于其天然的色彩具有优异的耐候和保色性,非常适合配置天然真石漆,但随着国家对环境保护的力度加强,对于天然彩砂的开采有所限制,近几年由于不断的开采和使用,天然彩砂资源的越发枯竭,彩砂的颜色和品质波动加大,造成彩砂批次色差大,品质逐年下降,品种逐年减少,颜色不纯且色系不全,导致很多工程样板仿制困难。
发明内容
为了解决上述技术问题及弥补产品技术缺陷,本发明提供了一种无机真石漆及其制备方法,本发明制备的无机真石漆使用无机树脂---改性硅溶胶作为粘结剂彻底解决产品耐候性差及产品性能受太阳光紫外线照射性能下降的问题,改性硅溶胶自身没有光泽更能避免产品施工过程发花问题。本发明为了解决天然彩砂资源短缺问题,特提供一种无机染砂,无机染砂可做到基砂不受限制,产品色牢度高且持久,产品批次颜色稳定,颜色品种丰富、色系健全等诸多优点。
本发明提供的技术方案之一如下:一种无机真石漆,包括下述重量配比的原料:
无机染砂60-70份
改性硅溶胶10-30份
无机稳定剂0.5-1份
无机触变剂0.1-0.2份
水性增强剂0.1-0.2份
水10-20份。
进一步地,所述无机染砂采用无机染砂原液、基砂及无机色粉在搅拌釜中搅拌混染干燥而成,干燥温度控制50℃;所述基砂可采用河沙、矿砂、杂砂等,所述无机色粉采用氧化铁系耐候性色粉,无机色粉根据颜色要求适量添加。
进一步地,所述无机染砂原液由以下组分配置而成:在40份水中添加分散剂0.5份、基材润湿剂0.4份、稳定剂1份、成膜助剂2.5份、消泡剂0.3份、高TG氟碳树脂10份、无机硅溶胶30份、无机硅酸钾10份、偶联剂1份、耐水剂0.5份,在60℃恒温条件下搅拌混合1小时;纯原液干膜铅笔硬度最高可达5H。
进一步地,所述无机染砂原液:基砂:无机色粉=1:9:适量。
进一步地,所述改性硅溶胶是通过采用甲基硅酸钾对硅溶胶进行原位疏水改性而来。
进一步地,所述改性硅溶胶的改性过程如下:将甲基硅酸钾粉末溶解在去离子水中制备质量分数为15%的甲基硅酸钾溶液,超声分散1小时备用;再将硅溶胶用磁力搅拌分散,在向其中缓慢滴加上述甲基硅酸钾溶液,控制水温50℃,超声分散1小时,得到改性硅溶胶。
进一步地,所述无机触变剂采用凹凸棒土。
进一步地,所述水性增强剂采用硅氧烷类偶联剂。
进一步地,所述无机稳定剂的PH>10,无机稳定剂提供增稠作用及高碱性环境。
本发明还提供的技术方案之二如下:一种无机真石漆的制备方法,它包括以下依序进行的步骤:
(1)将10-20份水加入分散缸中,在500-600r/min转速下依次加入无机触变剂0.1-0.2份、水性增强剂0.1-0.2份搅拌5-10min;
(2)提高转速至800-1000r/min后,慢慢滴加无机稳定剂0.5-1份,搅拌5-10min;
(3)降低转速至500-600r/min加入改性硅溶胶10-30份,搅拌5-10min,混合均匀备用;
(4)在500-600r/min转速下加入所需颜色无机染砂60-70份,搅拌5-10min即可得到无机真石漆。
本发明的有益效果:本发明采用改性硅溶胶作为粘结剂,其成膜机理为硅溶胶在空气中失水,单体硅酸交联成长链,继而形成牢固的刚性Si-O-Si网状结构。因此,用硅溶胶制备的涂料具有超常的耐候性及持久的高粘结强度和优异的附着力;甲基硅酸钾作为常用的有机硅防水剂,其与空气中的二氧化碳或其他酸性物质反应,在基材表面生成活性的聚甲基硅酸涂膜,具有非常好的防水抗渗透性能,由于甲基硅酸钾具有与硅溶胶相似的硅醇基,二者混合改性后产品干燥过程中会进行脱水缩合形成连续涂膜,从而提高无机真石漆耐水白,减少涂膜孔隙率提升耐沾污性能及降低涂膜吸水性。
本发明采用自制无机染砂,由于其在基砂来源上不受限制,从而使得无机真石漆可用砂资源丰富;采用自配无机染砂原液染砂,具有超常的色牢度,纯原液其表面干燥后硬度最高可达5H,使得产品不宜褪色,硬度高,颜色品类可按需求调制,色系健全且无机粘结剂和无机染砂接触面同为无机材质,两者结合会更为紧密牢固,使得本发明的无机真石漆拥有超常户外耐候性及超高持久粘结强度。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
下面结合具体实施方式、实施例对本发明内容进行详细说明:
一种无机真石漆,包括下述重量配比的原料:
无机染砂60-70份
改性硅溶胶10-30份
无机稳定剂0.5-1份
无机触变剂0.1-0.2份
水性增强剂0.1-0.2份
水10-20份。
本发明中,无机染砂采用无机染砂原液、基砂及无机色粉在搅拌釜中搅拌混染干燥而成,干燥温度控制50℃;基砂可采用河沙、矿砂、杂砂等,无机色粉采用氧化铁系耐候性色粉,无机色粉根据颜色要求适量添加;无机染砂原液由以下组分配置而成:在40份水中添加分散剂0.5份、基材润湿剂0.4份、稳定剂1份、成膜助剂2.5份、消泡剂0.3份、高TG氟碳树脂10份、无机硅溶胶30份、无机硅酸钾10份、偶联剂1份、耐水剂0.5份,在60℃恒温条件下搅拌混合1小时;纯原液干膜铅笔硬度最高可达5H。
本发明中,无机染砂原液:基砂:无机色粉=1:9:适量。
本发明中,改性硅溶胶是通过采用甲基硅酸钾对硅溶胶进行原位疏水改性而来;改性硅溶胶的改性过程如下:将甲基硅酸钾粉末溶解在去离子水中制备质量分数为15%的甲基硅酸钾溶液,超声分散1小时备用;再将硅溶胶用磁力搅拌分散,在向其中缓慢滴加上述甲基硅酸钾溶液,控制水温50℃,超声分散1小时,得到改性硅溶胶。
本发明中,无机触变剂采用凹凸棒土;水性增强剂采用硅氧烷类偶联剂;无机稳定剂的PH>10,无机稳定剂提供增稠作用及高碱性环境。
本发明还提供了一种无机真石漆的制备方法,它包括以下依序进行的步骤:
(1)将10-20份水加入分散缸中,在500-600r/min转速下依次加入无机触变剂0.1-0.2份、水性增强剂0.1-0.2份搅拌5-10min;
(2)提高转速至800-1000r/min后,慢慢滴加无机稳定剂0.5-1份,搅拌5-10min;
(3)降低转速至500-600r/min加入改性硅溶胶10-30份,搅拌5-10min,混合均匀备用;
(4)在500-600r/min转速下加入所需颜色无机染砂60-70份,搅拌5-10min即可得到无机真石漆。
实施例1
一种无机真石漆包括下述重量配比的原料:
无机染砂70份
改性硅溶胶30份
无机稳定剂0.5份
无机触变剂0.2份
水性增强剂0.2份
水10份
无机真石漆制备方法包括以下依序进行的步骤:
(1)将10份水加入分散缸中,在500r/min转速下依次加入无机触变剂0.2份、水性增强剂0.2份搅拌5min;
(2)提高转速至800r/min后,慢慢滴加无机稳定剂0.5份,搅拌5min;
(3)降低转速至500r/min加入改性硅溶胶30份,搅拌5min,混合均匀备用;
(4)在500r/min转速下加入所需颜色无机染砂70份,搅拌5min即可得到无机真石漆;
实施例2
一种无机真石漆包括下述重量配比的原料:
无机染砂 60份
改性硅溶胶10份
无机稳定剂1份
无机触变剂0.1份
水性增强剂0.1份
水20份
无机真石漆的制备方法,它包括以下依序进行的步骤:
(1)将20份水加入分散缸中,在600r/min转速下依次加入无机触变剂0.1份、水性增强剂0.1份搅拌10min;
(2)提高转速至1000r/min后,慢慢滴加无机稳定剂1份,搅拌10min;
(3)降低转速至600r/min加入改性硅溶胶10份,搅拌10min,混合均匀备用;
(4)在600r/min转速下加入所需颜色无机染砂60份,搅拌10min即可得到无机真石漆;
实施例3
一种无机真石漆包括下述重量配比的原料:
无机染砂 65份
改性硅溶胶15份
无机稳定剂0.6份
无机触变剂0.15份
水性增强剂0.15份
水15份
无机真石漆的制备方法,它包括以下依序进行的步骤:
(1)将15份水加入分散缸中,在500r/min转速下依次加入无机触变剂0.15份、水性增强剂0.15份搅拌8min;
(2)提高转速至900r/min后,慢慢滴加无机稳定剂0.6份,搅拌6min;
(3)降低转速至500r/min加入改性硅溶胶15份,搅拌8min,混合均匀备用;
(4)在600r/min转速下加入所需颜色无机染砂65份,搅拌10min即可得到无机真石漆;
实施例4
一种无机真石漆包括下述重量配比的原料:
无机染砂 62份
改性硅溶胶25份
无机稳定剂0.8份
无机触变剂0.2份
水性增强剂0.1份
水12份
无机真石漆的制备方法,它包括以下依序进行的步骤:
(1)将12份水加入分散缸中,在600r/min转速下依次加入无机触变剂0.2份、水性增强剂0.1份搅拌5min;
(2)提高转速至800r/min后,慢慢滴加无机稳定剂0.8份,搅拌10min;
(3)降低转速至500r/min加入改性硅溶胶25份,搅拌5min,混合均匀备用;
(4)在500r/min转速下加入所需颜色无机染砂62份,搅拌5min即可得到无机真石漆;
在以上各实施例中:水采用普通自来水;水性增强剂优选为江门康宇化工RA11和RA27;无机触变剂优选为美国生产的GET400;无机稳定剂优选为克莱恩生产的SPS;改性硅溶胶优选为自改性硅溶胶,其中甲基硅酸钾优选济南兴驰化工生产,其中硅溶胶优选广东穂欣化工生产碱性JN-30;无机染砂优选为以天然杂砂为基砂的无机染砂,无机色粉优选为德国朗盛氧化铁系色粉;
对比例
一种真石漆涂料包括下述重量配比的原料:
硅丙乳胶 11份
纤维素0.18份
氨水0.05份
消泡剂0.07份
杀菌剂0.15份
乙二醇0.2份
成膜助剂0.5份
碱溶胀增稠剂0.5份
天然彩砂70份
水19份
真石漆的制备方法,它包括以下依序进行的步骤:
(1)将19份水加入分散缸中,在600r/min转速下依次加入纤维素0.18份搅拌5min;
(2)提高转速至800r/min后,加入氨水0.05份,搅拌10min;
(3)降低转速至500r/min加入硅丙乳液11份,消泡剂0.07份,杀菌剂0.15份、乙二醇0.2份、成膜助剂0.5份、碱溶胀增稠剂0.5份搅拌10min,混合均匀备用;
(4)在500r/min转速下加入所需颜色天然彩砂70份,搅拌15min即可得到普通天然真石漆。
本对比例使用硅丙乳液及天然彩砂进行真石漆涂料的制作,同时其中未使用无机原材料。
上述实施例以及对比例分别得到的真石漆按JGT24-2018标准测得的各项性能指标如下各表所示:
Figure 21450DEST_PATH_IMAGE001
由上述实施例1-4及对比例的测试数据对比可知,本发明制得的一种无机真石漆吸水量低,2h吸水量在0.1-0.2g,其耐水性120h无异常、耐碱性120h无异常及耐沾污性1级,性能均优于对比例有机天然真石漆的耐水性96h无异常、耐碱性96h无异常及耐沾污性2级,且实施例1-4的初期粘结强度在1.68Mpa-2Mpa,5次冻融循环粘接强度在1.28Mpa-1.66Mpa,老化后粘结强度在1.68Mpa-1.9Mpa,耐老化后粘结强度持久性3000h无异常,性能均远远高于对比例的初期粘结强度0.8Mpa,5次冻融循环粘接强度0.5Mpa,老化后粘结强度0.4Mpa以及耐老化后粘结强度持久性1000小时轻微黄变,本发明的产品性能在耐人工气候老化性性能和色牢度方面也具有明显优势。
上面结合实施例对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在获知本发明中记载内容后,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对其作出若干同等变换和替代,这些同等变换和替代也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种无机真石漆,其特征在于,包括下述重量配比的原料:
无机染砂60-70份
改性硅溶胶10-30份
无机稳定剂0.5-1份
无机触变剂0.1-0.2份
水性增强剂0.1-0.2份
水10-20份。
2.根据权利要求1所述的一种无机真石漆,其特征在于,所述无机染砂采用无机染砂原液、基砂及无机色粉在搅拌釜中搅拌混染干燥而成,干燥温度控制50℃;所述基砂可采用河沙、矿砂、杂砂等,所述无机色粉采用氧化铁系耐候性色粉,无机色粉根据颜色要求适量添加。
3.根据权利要求2所述的一种无机真石漆,其特征在于:所述无机染砂原液由以下组分配置而成:在40份水中添加分散剂0.5份、基材润湿剂0.4份、稳定剂1份、成膜助剂2.5份、消泡剂0.3份、高TG氟碳树脂10份、无机硅溶胶30份、无机硅酸钾10份、偶联剂1份、耐水剂0.5份,在60℃恒温条件下搅拌混合1小时;纯原液干膜铅笔硬度最高可达5H。
4.根据权利要求2或3任一项所述的一种无机真石漆,其特征在于:所述无机染砂原液:基砂:无机色粉=1:9:适量。
5.根据权利要求1所述的一种无机真石漆,其特征在于:所述改性硅溶胶是通过采用甲基硅酸钾对硅溶胶进行原位疏水改性而来。
6.根据权利要求5所述的一种无机真石漆,其特征在于:所述改性硅溶胶的改性过程如下:将甲基硅酸钾粉末溶解在去离子水中制备质量分数为15%的甲基硅酸钾溶液,超声分散1小时备用;再将硅溶胶用磁力搅拌分散,在向其中缓慢滴加上述甲基硅酸钾溶液,控制水温50℃,超声分散1小时,得到改性硅溶胶。
7.根据权利要求1所述的一种无机真石漆,其特征在于:所述无机触变剂采用凹凸棒土。
8.根据权利要求1所述的一种无机真石漆,其特征在于:所述水性增强剂采用硅氧烷类偶联剂。
9.根据权利要求1所述的一种无机真石漆,其特征在于:所述无机稳定剂的PH>10,无机稳定剂提供增稠作用及高碱性环境。
10.一种无机真石漆的制备方法,其特征在于,包括以下依序进行的步骤:
(1)将10-20份水加入分散缸中,在500-600r/min转速下依次加入无机触变剂0.1-0.2份、水性增强剂0.1-0.2份搅拌5-10min;
(2)提高转速至800-1000r/min后,慢慢滴加无机稳定剂0.5-1份,搅拌5-10min;
(3)降低转速至500-600r/min加入改性硅溶胶10-30份,搅拌5-10min,混合均匀备用;
(4)在500-600r/min转速下加入所需颜色无机染砂60-70份,搅拌5-10min即可得到无机真石漆。
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