CN115092706B - 一种纤维素粉末原料收集下料装置 - Google Patents
一种纤维素粉末原料收集下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115092706B CN115092706B CN202210786561.3A CN202210786561A CN115092706B CN 115092706 B CN115092706 B CN 115092706B CN 202210786561 A CN202210786561 A CN 202210786561A CN 115092706 B CN115092706 B CN 115092706B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- fixedly connected
- plate
- screening
- discharging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 45
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 69
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 26
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 14
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 14
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 14
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 11
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 6
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 44
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 abstract description 9
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 11
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 8
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 229920000168 Microcrystalline cellulose Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000019813 microcrystalline cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008108 microcrystalline cellulose Substances 0.000 description 1
- 229940016286 microcrystalline cellulose Drugs 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 231100000344 non-irritating Toxicity 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/12—Sieving bulk materials during loading or unloading
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/20—Auxiliary treatments, e.g. aerating, heating, humidifying, deaerating, cooling, de-watering or drying, during loading or unloading; Loading or unloading in a fluid medium other than air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
- B65G2201/042—Granular material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纤维素粉末原料收集下料装置，具体包括：处理框，该处理框具有框体，以及设置在所述处理框顶部的进料框，所述处理框的外侧安装有热风机，所述热风机的出风端连通有排风管，所述排风管与处理框连通；排料筒，该排料筒具有筒体，以及设置在所述排料筒底部的下料框，所述排料筒的内部安装有筛分装置，所述排料筒靠近筛分装置的一端与处理框连通，所述下料框的内部固定连接有隔断板；所述筛分装置包括：筛分筒，该筛分筒具有筒体，以及设置在所述筛分筒内壁一端的固定板，本发明涉及纤维素加工技术领域。该一种纤维素粉末原料收集下料装置，能将粉末中的颗粒与杂物筛分出来，并且可防止粉末堵塞滤孔，提高筛分效率。
Description
技术领域
本发明涉及纤维素加工技术领域，具体为一种纤维素粉末原料收集下料装置。
背景技术
纤维素(cellulose)是由葡萄糖组成的大分子多糖。不溶于水及一般有机溶剂。粉状纤维素是纤维素的一种形态，系由纤维素制得，与纤维素、微晶纤维素为同类物质。在制药、食品和化妆品领域具有广泛应用。一般认为是无毒、无刺激性的物质。现有的装置在对破碎后的纤维素材料进行收集时无法将粉末中的颗粒与杂物筛分出来，同时也无法防止粉末堵塞滤孔的问题，降低了筛分与收集的效率。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供：一种纤维素粉末原料收集下料装置，具体包括：
处理框，该处理框具有框体，以及设置在所述处理框顶部的进料框，所述处理框的外侧安装有热风机，所述热风机的出风端连通有排风管，所述排风管与处理框连通；
排料筒，该排料筒具有筒体，以及设置在所述排料筒底部的下料框，所述排料筒的内部安装有筛分装置，所述排料筒靠近筛分装置的一端与处理框连通，所述下料框的内部固定连接有隔断板，将破碎后的纤维素粉末从进料框投入处理框内，并开启热风机通过排风管向处理框内部吹风，对进入处理框内的纤维素粉末进行干燥的同时将粉末吹至筛分筒内，可对粉末进行干燥处理防止其粘结在一起，提高该装置的实用性；
所述筛分装置包括：
筛分筒，该筛分筒具有筒体，以及设置在所述筛分筒内壁一端的固定板，所述固定板的顶部与底部均安装有连接块，所述连接块远离固定板的一端与排料筒的内壁固定连接，所述筛分筒远离固定板的一端开设有弧形口；
过滤网，该过滤网具有弧形结构，以及设置在所述过滤网一侧的触发装置，所述过滤网设置在弧形口的内壁上；
旋转柱，该旋转柱具有柱体，以及设置在所述旋转柱一端的驱动电机，所述驱动电机的输出端与旋转柱固定连接，所述旋转柱远离驱动电机的一端贯穿筛分筒并固定连接有刷板，所述旋转柱的外侧位于筛分筒内部的位置安装有搅拌装置；
输料框，该输料框的顶部与筛分筒连通，所述筛分筒的底部延伸至下料框内部。
吹进筛分筒内的粉末经过过滤网的筛分，体积较小的粉末从过滤网的滤孔内进入排料筒内，再由下料框排出，而粉末中掺杂的体积较大的颗粒或杂物则残留在筛分筒内，能将粉末中的颗粒与杂物筛分出来，驱动电机的开启可带动旋转柱旋转，旋转柱带动刷板不断对过滤网一侧进行刷动，可防止粉末堵塞滤孔，提高筛分效率。
优选的，所述处理框与进料框连通，所述处理框的底部和排料筒的底部均安装有固定支撑架，所述排料筒与下料框连通。
优选的，所述弧形口和过滤网均设置有多组且相互适配，所述刷板设置有两组且对称设置在旋转柱上，所述输料框设置有两组，所述驱动电机远离旋转柱的一端与固定板固定连接。
优选的，所述搅拌装置包括搅拌管，所述搅拌管的外侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌管的内部通过拉伸弹簧固定连接有滑动板，所述滑动板远离拉伸弹簧的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆远离滑动板的一侧固定连接有清洁头，所述清洁头远离滑动杆的一侧固定连接有刷头，随着驱动电机的开启，旋转柱带动搅拌管旋转，转动的搅拌管带动搅拌杆对筛分筒内的颗粒与粉末进行搅拌，可防止颗粒堆积在滤网一侧进而影响到粉末筛分的效率，当驱动电机的转速加快时，滑动板受到的离心力增大并将拉伸弹簧拉伸，滑动杆从搅拌管内甩出，并带动清洁头沿着筛分筒内壁旋转，此时刷头对筛分筒内壁粘附的粉末进行清理，可对粘附在内壁上的粉末与颗粒进行清刷，便于后期继续对粉末进行收集和筛分。
优选的，所述搅拌管设置有多组并且均匀分布在旋转柱外侧，所述搅拌管与旋转柱固定连接，所述刷头设置有多组。
优选的，所述触发装置包括弧形限位板，所述弧形限位板的外侧一端固定连接有加固板，所述弧形限位板靠近加固板的一侧通过支架固定连接有滑动套筒，所述滑动套筒的内壁两端分别滑动连接有滑动活塞和密封活塞，所述滑动活塞远离滑动套筒的一端固定连接有弧形挤压板，所述密封活塞远离滑动套筒的一端通过复位弹簧与加固板连接，所述加固板靠近复位弹簧的一侧安装有触发开关，当过滤网的滤孔内一侧堆积了较多粉末时，过滤网受到的阻力增大，由于过滤网具有一定的弹性，随着阻力的增大过滤网产生形变并推动弧形挤压板，弧形挤压板受到推力并推动滑动活塞，滑动活塞挤压液压油带动密封活塞挤压触发开关，触发开关将驱动电机开启，由于刷板一侧设置有刷毛，驱动电机带动刷板旋转并利用刷板上的刷毛不断插入过滤网的滤孔内，可及时对堵塞的滤孔进行清理，提高该装置的自动化程度。
优选的，所述弧形限位板远离加固板的一端与筛分筒的外侧固定连接，所述弧形挤压板远离滑动活塞的一侧与过滤网固定连接。
优选的，所述滑动活塞靠近弧形挤压板的一端贯穿滑动套筒，所述密封活塞靠近复位弹簧的一端贯穿滑动套筒，所述触发开关设置在驱动电机的控制电路上，所述滑动套筒的内部位于滑动活塞和密封活塞之间填充有液压油。
本发明提供了一种纤维素粉末原料收集下料装置。具备以下有益效果：
1、该一种纤维素粉末原料收集下料装置，通过筛分装置的安装，吹进筛分筒内的粉末经过过滤网的筛分，体积较小的粉末从过滤网的滤孔内进入排料筒内，再由下料框排出，而粉末中掺杂的体积较大的颗粒或杂物则残留在筛分筒内，能将粉末中的颗粒与杂物筛分出来，驱动电机的开启可带动旋转柱旋转，旋转柱带动刷板不断对过滤网一侧进行刷动，可防止粉末堵塞滤孔，提高筛分效率。
2、该一种纤维素粉末原料收集下料装置，通过搅拌装置和筛分装置的安装，随着驱动电机的开启，旋转柱带动搅拌管旋转，转动的搅拌管带动搅拌杆对筛分筒内的颗粒与粉末进行搅拌，可防止颗粒堆积在滤网一侧进而影响到粉末筛分的效率，当驱动电机的转速加快时，滑动板受到的离心力增大并将拉伸弹簧拉伸，滑动杆从搅拌管内甩出，并带动清洁头沿着筛分筒内壁旋转，此时刷头对筛分筒内壁粘附的粉末进行清理，可对粘附在内壁上的粉末与颗粒进行清刷，便于后期继续对粉末进行收集和筛分。
3、该一种纤维素粉末原料收集下料装置，通过触发装置的安装，当过滤网的滤孔内一侧堆积了较多粉末时，过滤网受到的阻力增大，由于过滤网具有一定的弹性，随着阻力的增大过滤网产生形变并推动弧形挤压板，弧形挤压板受到推力并推动滑动活塞，滑动活塞挤压液压油带动密封活塞挤压触发开关，触发开关将驱动电机开启，由于刷板一侧设置有刷毛，驱动电机带动刷板旋转并利用刷板上的刷毛不断插入过滤网的滤孔内，可及时对堵塞的滤孔进行清理，提高该装置的自动化程度。
4、该一种纤维素粉末原料收集下料装置，通过处理框和排风管的设置，将破碎后的纤维素粉末从进料框投入处理框内，并开启热风机通过排风管向处理框内部吹风，对进入处理框内的纤维素粉末进行干燥的同时将粉末吹至筛分筒内，可对粉末进行干燥处理防止其粘结在一起，提高该装置的实用性。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明排料筒的内部结构示意图；
图3为本发明筛分装置的结构示意图；
图4为本发明筛分装置的内部结构示意图；
图5为本发明搅拌装置的内部结构示意图；
图6为本发明触发装置的内部结构示意图。
图中：1、处理框；2、进料框；3、热风机；4、排风管；5、排料筒；6、下料框；7、筛分装置；71、筛分筒；72、固定板；73、连接块；74、弧形口；75、过滤网；76、触发装置；761、弧形限位板；762、加固板；763、滑动套筒；764、滑动活塞；765、密封活塞；766、弧形挤压板；767、复位弹簧；768、触发开关；77、旋转柱；78、驱动电机；79、搅拌装置；791、搅拌管；792、搅拌杆；793、拉伸弹簧；794、滑动板；795、滑动杆；796、清洁头；797、刷头；710、刷板；711、输料框；8、隔断板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例一
请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种纤维素粉末原料收集下料装置，具体包括：
处理框1，该处理框1具有框体，以及设置在处理框1顶部的进料框2，处理框1的外侧安装有热风机3，热风机3的出风端连通有排风管4，排风管4与处理框1连通；
排料筒5，该排料筒5具有筒体，以及设置在排料筒5底部的下料框6，排料筒5的内部安装有筛分装置7，排料筒5靠近筛分装置7的一端与处理框1连通，下料框6的内部固定连接有隔断板8；
筛分装置7包括：
筛分筒71，该筛分筒71具有筒体，以及设置在筛分筒71内壁一端的固定板72，固定板72的顶部与底部均安装有连接块73，连接块73远离固定板72的一端与排料筒5的内壁固定连接，筛分筒71远离固定板72的一端开设有弧形口74；
过滤网75，该过滤网75具有弧形结构，以及设置在过滤网75一侧的触发装置76，过滤网75设置在弧形口74的内壁上；
旋转柱77，该旋转柱77具有柱体，以及设置在旋转柱77一端的驱动电机78，驱动电机78的输出端与旋转柱77固定连接，旋转柱77远离驱动电机78的一端贯穿筛分筒71并固定连接有刷板710，旋转柱77的外侧位于筛分筒71内部的位置安装有搅拌装置79；
输料框711，该输料框711的顶部与筛分筒71连通，筛分筒71的底部延伸至下料框6内部。
处理框1与进料框2连通，处理框1的底部和排料筒5的底部均安装有固定支撑架，排料筒5与下料框6连通。
弧形口74和过滤网75均设置有多组且相互适配，刷板710设置有两组且对称设置在旋转柱77上，输料框711设置有两组，驱动电机78远离旋转柱77的一端与固定板72固定连接。
搅拌装置79包括搅拌管791，搅拌管791的外侧固定连接有搅拌杆792，搅拌管791的内部通过拉伸弹簧793固定连接有滑动板794，滑动板794远离拉伸弹簧793的一侧固定连接有滑动杆795，滑动杆795远离滑动板794的一侧固定连接有清洁头796，清洁头796远离滑动杆795的一侧固定连接有刷头797。
搅拌管791设置有多组并且均匀分布在旋转柱77外侧，搅拌管791与旋转柱77固定连接，刷头797设置有多组。
使用时，将破碎后的纤维素粉末从进料框2投入处理框1内，并开启热风机3通过排风管4向处理框1内部吹风，对进入处理框1内的纤维素粉末进行干燥的同时将粉末吹至筛分筒71内，可对粉末进行干燥处理防止其粘结在一起，吹进筛分筒71内的粉末经过过滤网75的筛分，体积较小的粉末从过滤网75的滤孔内进入排料筒5内，再由下料框6排出，而粉末中掺杂的体积较大的颗粒或杂物则残留在筛分筒71内，能将粉末中的颗粒与杂物筛分出来，驱动电机78的开启可带动旋转柱77旋转，旋转柱77带动刷板710不断对过滤网75一侧进行刷动，可防止粉末堵塞滤孔，提高筛分效率。
随着驱动电机78的开启，旋转柱77带动搅拌管791旋转，转动的搅拌管791带动搅拌杆792对筛分筒71内的颗粒与粉末进行搅拌，可防止颗粒堆积在滤网一侧进而影响到粉末筛分的效率，当驱动电机78的转速加快时，滑动板794受到的离心力增大并将拉伸弹簧793拉伸，滑动杆795从搅拌管791内甩出，并带动清洁头796沿着筛分筒71内壁旋转，此时刷头797对筛分筒71内壁粘附的粉末进行清理，可对粘附在内壁上的粉末与颗粒进行清刷，便于后期继续对粉末进行收集和筛分。
实施例二
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，触发装置76包括弧形限位板761，弧形限位板761的外侧一端固定连接有加固板762，弧形限位板761靠近加固板762的一侧通过支架固定连接有滑动套筒763，滑动套筒763的内壁两端分别滑动连接有滑动活塞764和密封活塞765，滑动活塞764远离滑动套筒763的一端固定连接有弧形挤压板766，密封活塞765远离滑动套筒763的一端通过复位弹簧767与加固板762连接，加固板762靠近复位弹簧767的一侧安装有触发开关768。
弧形限位板761远离加固板762的一端与筛分筒71的外侧固定连接，弧形挤压板766远离滑动活塞764的一侧与过滤网75固定连接。
滑动活塞764靠近弧形挤压板766的一端贯穿滑动套筒763，密封活塞765靠近复位弹簧767的一端贯穿滑动套筒763，触发开关768设置在驱动电机78的控制电路上，滑动套筒763的内部位于滑动活塞764和密封活塞765之间填充有液压油。
使用时，当过滤网75的滤孔内一侧堆积了较多粉末时，过滤网75受到的阻力增大，由于过滤网75具有一定的弹性，随着阻力的增大过滤网75产生形变并推动弧形挤压板766，弧形挤压板766受到推力并推动滑动活塞764，滑动活塞764挤压液压油带动密封活塞765挤压触发开关768，触发开关768将驱动电机78开启，由于刷板710一侧设置有刷毛，驱动电机78带动刷板710旋转并利用刷板710上的刷毛不断插入过滤网75的滤孔内，可及时对堵塞的滤孔进行清理，提高该装置的自动化程度。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (8)
1.一种纤维素粉末原料收集下料装置，具体包括：
处理框(1)，该处理框(1)具有框体，以及设置在所述处理框(1)顶部的进料框(2)，所述处理框(1)的外侧安装有热风机(3)，所述热风机(3)的出风端连通有排风管(4)，所述排风管(4)与处理框(1)连通；
排料筒(5)，该排料筒(5)具有筒体，以及设置在所述排料筒(5)底部的下料框(6)，所述排料筒(5)的内部安装有筛分装置(7)，所述排料筒(5)靠近筛分装置(7)的一端与处理框(1)连通，所述下料框(6)的内部固定连接有隔断板(8)；
该纤维素粉末原料收集下料装置的特征在于：所述筛分装置(7)包括：
筛分筒(71)，该筛分筒(71)具有筒体，以及设置在所述筛分筒(71)内壁一端的固定板(72)，所述固定板(72)的顶部与底部均安装有连接块(73)，所述连接块(73)远离固定板(72)的一端与排料筒(5)的内壁固定连接，所述筛分筒(71)远离固定板(72)的一端开设有弧形口(74)；
过滤网(75)，该过滤网(75)具有弧形结构，以及设置在所述过滤网(75)一侧的触发装置(76)，所述过滤网(75)设置在弧形口(74)的内壁上；
旋转柱(77)，该旋转柱(77)具有柱体，以及设置在所述旋转柱(77)一端的驱动电机(78)，所述驱动电机(78)的输出端与旋转柱(77)固定连接，所述旋转柱(77)远离驱动电机(78)的一端贯穿筛分筒(71)并固定连接有刷板(710)，所述旋转柱(77)的外侧位于筛分筒(71)内部的位置安装有搅拌装置(79)；
输料框(711)，该输料框(711)的顶部与筛分筒(71)连通，所述筛分筒(71)的底部延伸至下料框(6)内部。
2.根据权利要求1所述的一种纤维素粉末原料收集下料装置，其特征在于：所述处理框(1)与进料框(2)连通，所述处理框(1)的底部和排料筒(5)的底部均安装有固定支撑架，所述排料筒(5)与下料框(6)连通。
3.根据权利要求1所述的一种纤维素粉末原料收集下料装置，其特征在于：所述弧形口(74)和过滤网(75)均设置有多组且相互适配，所述刷板(710)设置有两组且对称设置在旋转柱(77)上，所述输料框(711)设置有两组，所述驱动电机(78)远离旋转柱(77)的一端与固定板(72)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种纤维素粉末原料收集下料装置，其特征在于：所述搅拌装置(79)包括搅拌管(791)，所述搅拌管(791)的外侧固定连接有搅拌杆(792)，所述搅拌管(791)的内部通过拉伸弹簧(793)固定连接有滑动板(794)，所述滑动板(794)远离拉伸弹簧(793)的一侧固定连接有滑动杆(795)，所述滑动杆(795)远离滑动板(794)的一侧固定连接有清洁头(796)，所述清洁头(796)远离滑动杆(795)的一侧固定连接有刷头(797)。
5.根据权利要求4所述的一种纤维素粉末原料收集下料装置，其特征在于：所述搅拌管(791)设置有多组并且均匀分布在旋转柱(77)外侧，所述搅拌管(791)与旋转柱(77)固定连接，所述刷头(797)设置有多组。
6.根据权利要求1所述的一种纤维素粉末原料收集下料装置，其特征在于：所述触发装置(76)包括弧形限位板(761)，所述弧形限位板(761)的外侧一端固定连接有加固板(762)，所述弧形限位板(761)靠近加固板(762)的一侧通过支架固定连接有滑动套筒(763)，所述滑动套筒(763)的内壁两端分别滑动连接有滑动活塞(764)和密封活塞(765)，所述滑动活塞(764)远离滑动套筒(763)的一端固定连接有弧形挤压板(766)，所述密封活塞(765)远离滑动套筒(763)的一端通过复位弹簧(767)与加固板(762)连接，所述加固板(762)靠近复位弹簧(767)的一侧安装有触发开关(768)。
7.根据权利要求6所述的一种纤维素粉末原料收集下料装置，其特征在于：所述弧形限位板(761)远离加固板(762)的一端与筛分筒(71)的外侧固定连接，所述弧形挤压板(766)远离滑动活塞(764)的一侧与过滤网(75)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种纤维素粉末原料收集下料装置，其特征在于：所述滑动活塞(764)靠近弧形挤压板(766)的一端贯穿滑动套筒(763)，所述密封活塞(765)靠近复位弹簧(767)的一端贯穿滑动套筒(763)，所述触发开关(768)设置在驱动电机(78)的控制电路上，所述滑动套筒(763)的内部位于滑动活塞(764)和密封活塞(765)之间填充有液压油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210786561.3A CN115092706B (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种纤维素粉末原料收集下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210786561.3A CN115092706B (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种纤维素粉末原料收集下料装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115092706A CN115092706A (zh) | 2022-09-23 |
| CN115092706B true CN115092706B (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=83297277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210786561.3A Active CN115092706B (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种纤维素粉末原料收集下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115092706B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116571020B (zh) * | 2023-07-12 | 2023-12-15 | 天津三号线轨道交通运营有限公司 | 一种城市轨道交通维修的隧道粉尘收集设备 |
| CN116891395B (zh) * | 2023-09-11 | 2023-11-24 | 呼和浩特市德源肥业有限公司 | 一种用于肥料包膜机的肥料定型设备 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018152744A1 (zh) * | 2017-02-23 | 2018-08-30 | 深圳市玖创科技有限公司 | 一种锂电池负极材料筛分除铁混合一体化设备 |
| CN113843144A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-12-28 | 罗韶龙 | 一种柔性网带式气悬浮茶叶分选设备 |
| CN114225763A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-25 | 协润(江苏)科技有限公司 | 一种阻垢涂料的制备装置及其制备方法 |
| CN114405399A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-29 | 冉海生 | 一种生物质能造粒机 |
| WO2022088199A1 (zh) * | 2020-10-29 | 2022-05-05 | 山东百花生物集团有限公司 | 一种土壤调理剂生产用粉碎机 |
| CN114515691A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-20 | 包忠健 | 一种防堵式山楂分类用筛选装置 |
-
2022
- 2022-07-04 CN CN202210786561.3A patent/CN115092706B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018152744A1 (zh) * | 2017-02-23 | 2018-08-30 | 深圳市玖创科技有限公司 | 一种锂电池负极材料筛分除铁混合一体化设备 |
| WO2022088199A1 (zh) * | 2020-10-29 | 2022-05-05 | 山东百花生物集团有限公司 | 一种土壤调理剂生产用粉碎机 |
| CN113843144A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-12-28 | 罗韶龙 | 一种柔性网带式气悬浮茶叶分选设备 |
| CN114515691A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-20 | 包忠健 | 一种防堵式山楂分类用筛选装置 |
| CN114225763A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-25 | 协润(江苏)科技有限公司 | 一种阻垢涂料的制备装置及其制备方法 |
| CN114405399A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-29 | 冉海生 | 一种生物质能造粒机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115092706A (zh) | 2022-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115092706B (zh) | 一种纤维素粉末原料收集下料装置 | |
| CN211274898U (zh) | 一种生物质纤维分离装置 | |
| CN208743063U (zh) | 一种栀子的分选脱壳设备 | |
| CN114798672A (zh) | 一种基于植物的生物降解材料制作设备及工艺 | |
| CN110801776A (zh) | 一种淀粉颗粒加工设备 | |
| CN212791743U (zh) | 一种饲料清理筛 | |
| CN213860168U (zh) | 一种螺杆挤出机用微粒烘干、筛选装置 | |
| CN112266142A (zh) | 可初步过滤的污泥输送装置 | |
| CN216857311U (zh) | 中药制剂加工用原料筛选装置 | |
| HU184670B (en) | Apparatus for filtering sludge, suspension or similar material, or cleaning by washing and/or separating from fluid lumpy solid material, or sizing solid granular materials | |
| CN110180781A (zh) | 一种高效玉米过筛设备 | |
| CN209565292U (zh) | 一种面粉处理装置 | |
| CN216260348U (zh) | 一种兽药生产用快速分散旋转挤压混合装置 | |
| CN212943944U (zh) | 一种新型高效率筛分的旋振筛 | |
| CN110091446A (zh) | 一种色母料除尘装置 | |
| CN219706011U (zh) | 一种用于挤出机的原料输送装置 | |
| CN219315369U (zh) | 一种造纸用浆料压力筛 | |
| CN209715648U (zh) | 一种防堆积的滚筒式筛沙机 | |
| CN110054385A (zh) | 滚筛式固液分离机 | |
| CN219334375U (zh) | 一种破壁粉碎机 | |
| CN219894548U (zh) | 一种玉米加工色选装置 | |
| CN211660487U (zh) | 一种多级筛分机 | |
| CN217247289U (zh) | 一种贴缝带生产用改性沥青过滤装置 | |
| CN220759157U (zh) | 一种宠物食品造粒装置 | |
| CN117753762A (zh) | 一种垃圾处理用挤压脱水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20231120 Address after: 310000 Yuan Ganghan Village Committee Office Building, Xiadoumen Village, Yuhang Street, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant after: Hangzhou Yaoheng Plastic Industry Co.,Ltd. Address before: 226600 No.288, Changjiang West Road, Hai'an town, Hai'an City, Nantong City, Jiangsu Province Applicant before: Hai'an Jinfuyuan Technology Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |