CN114225763A - 一种阻垢涂料的制备装置及其制备方法 - Google Patents

一种阻垢涂料的制备装置及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种阻垢涂料的制备装置及其制备方法,包括处理筒,所述处理筒的外侧套设并固定连接有安装套板,所述安装套板的底部固定连接有支撑底座,所述处理筒内壁顶部固定连接有顶盖,所述顶盖的顶部开设有进料口,所述顶盖靠近进料口的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有蓄料框,所述蓄料框的外侧转动连接有固定支撑柱,所述蓄料框的底部连通有转动管,所述转动管的外侧安装有搅拌装置,所述转动管的外侧连通有出水管,本发明涉及阻垢涂料技术领域。该一种阻垢涂料的制备装置及其制备方法,将搅拌与清理内壁集合为一体,在搅拌完成后及时对处理筒内壁进行清扫,提高了该装置的自清洁能力。

Description

一种阻垢涂料的制备装置及其制备方法
技术领域
本发明涉及阻垢涂料技术领域,具体为一种阻垢涂料的制备装置及其制备方法。
背景技术
阻垢剂(scale inhibitor):是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能,并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。阻垢剂能除去垢和阻止水垢的形成,提高热交换效率,减少电能或减少燃料的消耗;水处理还可减少排污,提高水的利用率,一般可节约60%以上,符合我国节能减排的新政策。
现有的装置在制备阻垢涂料时无法实现将搅拌与清理内壁集合为一体,在搅拌完成后及时对处理筒内壁进行清扫的目的,降低了该装置的自清洁能力,现有装置无法对刷头进行清理,降低了清扫装置的清理效率,无法通过调整驱动电机的转速达到控制添加量的目的,降低了该装置的实用性。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种阻垢涂料的制备装置及其制备方法,解决了无法实现将搅拌与清理内壁集合为一体,在搅拌完成后及时对处理筒内壁进行清扫的问题,提高了该装置的自清洁能力,可对刷头进行清理,提高清扫装置的清理效率,可调整驱动电机的转速达到控制添加量的目的,提高了该装置的实用性。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种阻垢涂料的制备装置,包括处理筒,所述处理筒的外侧套设并固定连接有安装套板,所述安装套板的底部固定连接有支撑底座,所述处理筒内壁顶部固定连接有顶盖,所述顶盖的顶部开设有进料口,所述顶盖靠近进料口的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有蓄料框,所述蓄料框的外侧转动连接有固定支撑柱,所述蓄料框的底部连通有转动管,所述转动管的外侧安装有搅拌装置,所述转动管的外侧连通有出水管,所述出水管远离转动管的一端安装有添料装置;
所述搅拌装置包括装置管,所述装置管的外侧固定连接有搅拌杆,所述装置管的内壁开设有滑动槽,所述装置管的内壁固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧远离装置管的一端固定连接有滑动柱,所述滑动柱靠近压缩弹簧的一端固定连接有卡块,利用离心力的作用,改变驱动电机的转速,当驱动电机的转速变大时,装置管受到的离心力增大,由于离心力的作用使卡块沿着滑动槽内壁滑动并拉伸压缩弹簧,将滑动柱从装置管内部甩出,清扫装置从装置管内滑出对处理筒内壁进行清理,将搅拌与清理内壁集合为一体,在搅拌完成后及时对处理筒内壁进行清扫,提高了该装置的自清洁能力,所述滑动柱远离压缩弹簧的一端安装有清扫装置。
优选的,所述支撑底座设置有多组且均匀分布在安装套板上,所述蓄料框的顶部开设有进水口,所述固定支撑柱与蓄料框之间通过密封轴承连接,所述固定支撑柱远离蓄料框的一端与处理筒的内壁固定连接,所述出水管设置有两组且交错分布在转动管的外侧,所述处理筒的底部连通有排料管。
优选的,所述装置管的一端与转动管固定连接,所述搅拌装置设置有多组且交错分布在转动管的外侧,所述卡块的外侧延伸至滑动槽内部。
优选的,所述清扫装置包括旋转杆,所述滑动柱远离压缩弹簧的一端开设有装置槽,所述旋转杆的外侧位于两端的位置均固定连接有滚动轴,所述旋转杆的外侧位于滚动轴的一侧固定连接有清理辊,所述清理辊的外侧固定连接有刷头,利用滚动轴紧贴处理筒内壁滚动,此时清理辊随着滚动轴一同转动并带动刷头旋转,清理辊上的刷头可随滚动轴的移动不断对处理筒内壁进行滚动清扫,由于滚动轴紧贴内壁滚动,减少了清扫装置与内壁之间的摩擦力,使清扫装置在移动时更加顺滑,同时也避免清扫装置在甩出后沿着内壁移动时刮坏装置内壁。
优选的,所述旋转杆的两端均与装置槽转动连接,所述刷头设置有多组,所述刷头的一端安装有刷毛。
优选的,所述装置槽的内壁固定连接有限位杆,所述限位杆的外侧套设并固定连接有橡胶圆柱,所述橡胶圆柱的外侧靠近旋转杆的位置开设有凹槽,所述凹槽的内壁安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧远离凹槽的一端固定连接有清理板,所述清理板远离挤压弹簧的一侧固定连接有刮板,利用清理辊上转入装置槽内部的刷头触碰到清理板,此时清理板相对于转动的刷头处于静止状态,静止的清理板利用刮板刮除旋转刷头上的残留物,可对刷头进行清理,提高清扫装置的清理效率。
优选的,所述添料装置包括添料球,所述添料球的内壁固定连接有固定支架,所述固定支架的外侧通过发条弹簧连接有转动套,所述转动套的外侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离转动套的一端固定连接有弧形挡板,所述添料球的内壁底部开设有第一出水孔,所述添料球的内壁远离第一出水孔的位置开设有第二出水孔,利用驱动电机转速加快,添料球内部的弧形挡板受到的离心力增大,此时弧形挡板随离心力的增大开始移动,并通过连接杆沿着固定支架转动,弧形挡板偏转到一定程度,第一出水孔不再受到弧形挡板的阻挡,内部的添加剂同时从第一出水孔和第二出水孔一起排出,可调整驱动电机的转速达到控制添加量的目的,提高了该装置的实用性。
优选的,所述添料球的内部设置有空腔,所述添料球的外侧与出水管连通,所述固定支架的两端均与添料球的内壁连接,所述转动套套设在固定支架上。
一种阻垢涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1、将物料从进料口倒入处理筒内部,开启驱动电机带动转动管转动,转动管带动装置管旋转,此时搅拌杆对处理筒内部的物料进行搅拌;
S2、物料搅拌完成后调整驱动电机的转速,当驱动电机的转速变大时,装置管受到的离心力增大,由于离心力的作用使卡块沿着滑动槽内壁滑动并拉伸压缩弹簧,将滑动柱从装置管内部甩出,清扫装置从装置管内滑出对处理筒内壁进行清理;
S3、清扫装置从装置管内滑出后,滚动轴紧贴处理筒内壁滚动,此时清理辊随着滚动轴一同转动并带动刷头旋转;
S4、当清理辊带动刷头转动时,清理辊上转入装置槽内部的刷头触碰到清理板,此时清理板相对于转动的刷头处于静止状态,静止的清理板利用刮板刮除旋转刷头上的残留物;
S5、蓄料框内部填充的添加剂随转动管的转动从出水管进入添料球内,并从第二出水孔排进处理筒内,当驱动电机转速加快时,添料球内部的弧形挡板受到的离心力增大,此时弧形挡板随离心力的增大开始移动,并通过连接杆沿着固定支架转动,弧形挡板偏转到一定程度,第一出水孔不再受到弧形挡板的阻挡,内部的添加剂同时从第一出水孔和第二出水孔一起排出。
(三)有益效果
本发明提供了一种阻垢涂料的制备装置及其制备方法。具备以下有益效果:
(1)、该一种阻垢涂料的制备装置及其制备方法,通过搅拌装置的安装,利用离心力的作用,改变驱动电机的转速,当驱动电机的转速变大时,装置管受到的离心力增大,由于离心力的作用使卡块沿着滑动槽内壁滑动并拉伸压缩弹簧,将滑动柱从装置管内部甩出,清扫装置从装置管内滑出对处理筒内壁进行清理,将搅拌与清理内壁集合为一体,在搅拌完成后及时对处理筒内壁进行清扫,提高了该装置的自清洁能力。
(2)、该一种阻垢涂料的制备装置及其制备方法,通过清扫装置和搅拌装置的安装,利用滚动轴紧贴处理筒内壁滚动,此时清理辊随着滚动轴一同转动并带动刷头旋转,清理辊上的刷头可随滚动轴的移动不断对处理筒内壁进行滚动清扫,由于滚动轴紧贴内壁滚动,减少了清扫装置与内壁之间的摩擦力,使清扫装置在移动时更加顺滑,同时也避免清扫装置在甩出后沿着内壁移动时刮坏装置内壁。
(3)、该一种阻垢涂料的制备装置及其制备方法,通过清理板和清扫装置的安装,利用清理辊上转入装置槽内部的刷头触碰到清理板,此时清理板相对于转动的刷头处于静止状态,静止的清理板利用刮板刮除旋转刷头上的残留物,可对刷头进行清理,提高清扫装置的清理效率。
(4)、该一种阻垢涂料的制备装置及其制备方法,通过添料装置的安装,利用驱动电机转速加快,添料球内部的弧形挡板受到的离心力增大,此时弧形挡板随离心力的增大开始移动,并通过连接杆沿着固定支架转动,弧形挡板偏转到一定程度,第一出水孔不再受到弧形挡板的阻挡,内部的添加剂同时从第一出水孔和第二出水孔一起排出,可调整驱动电机的转速达到控制添加量的目的,提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本发明流程框图;
图2为本发明结构示意图;
图3为本发明处理筒的内部结构示意图;
图4为本发明搅拌装置的内部结构示意图;
图5为本发明图4中A处的结构放大图;
图6为本发明添料装置的内部结构示意图。
图中:1、处理筒;2、安装套板;3、支撑底座;4、顶盖;5、进料口;6、驱动电机;7、蓄料框;8、固定支撑柱;9、搅拌装置;91、装置管;92、搅拌杆;93、滑动槽;94、压缩弹簧;95、滑动柱;96、卡块;97、清扫装置;971、旋转杆;972、装置槽;973、滚动轴;974、清理辊;975、刷头;10、转动管;11、出水管;12、添料装置;121、添料球;122、固定支架;123、发条弹簧;124、转动套;125、连接杆;126、弧形挡板;127、第一出水孔;128、第二出水孔;13、限位杆;14、橡胶圆柱;15、凹槽;16、挤压弹簧;17、清理板;18、刮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图2-5,本发明提供一种技术方案:一种阻垢涂料的制备装置,包括处理筒1,处理筒1的外侧套设并固定连接有安装套板2,安装套板2的底部固定连接有支撑底座3,处理筒1内壁顶部固定连接有顶盖4,顶盖4的顶部开设有进料口5,顶盖4靠近进料口5的一侧固定连接有驱动电机6,驱动电机6的输出端固定连接有蓄料框7,蓄料框7的外侧转动连接有固定支撑柱8,蓄料框7的底部连通有转动管10,转动管10的外侧安装有搅拌装置9,转动管10的外侧连通有出水管11,出水管11远离转动管10的一端安装有添料装置12;搅拌装置9包括装置管91,装置管91的外侧固定连接有搅拌杆92,装置管91的内壁开设有滑动槽93,装置管91的内壁固定连接有压缩弹簧94,压缩弹簧94远离装置管91的一端固定连接有滑动柱95,滑动柱95靠近压缩弹簧94的一端固定连接有卡块96,滑动柱95远离压缩弹簧94的一端安装有清扫装置97。
支撑底座3设置有多组且均匀分布在安装套板2上,蓄料框7的顶部开设有进水口,固定支撑柱8与蓄料框7之间通过密封轴承连接,固定支撑柱8远离蓄料框7的一端与处理筒1的内壁固定连接,出水管11设置有两组且交错分布在转动管10的外侧,处理筒1的底部连通有排料管。
装置管91的一端与转动管10固定连接,搅拌装置9设置有多组且交错分布在转动管10的外侧,卡块96的外侧延伸至滑动槽93内部。
清扫装置97包括旋转杆971,滑动柱95远离压缩弹簧94的一端开设有装置槽972,旋转杆971的外侧位于两端的位置均固定连接有滚动轴973,旋转杆971的外侧位于滚动轴973的一侧固定连接有清理辊974,清理辊974的外侧固定连接有刷头975。
旋转杆971的两端均与装置槽972转动连接,刷头975设置有多组,刷头975的一端安装有刷毛。
装置槽972的内壁固定连接有限位杆13,限位杆13的外侧套设并固定连接有橡胶圆柱14,橡胶圆柱14的外侧靠近旋转杆971的位置开设有凹槽15,凹槽15的内壁安装有挤压弹簧16,挤压弹簧16远离凹槽15的一端固定连接有清理板17,清理板17远离挤压弹簧16的一侧固定连接有刮板18。
使用时,将物料从进料口5倒入处理筒1内部,开启驱动电机6带动转动管10转动,转动管10带动装置管91旋转,此时搅拌杆92对处理筒1内部的物料进行搅拌,物料搅拌完成后调整驱动电机6的转速,当驱动电机6的转速变大时,装置管91受到的离心力增大,由于离心力的作用使卡块96沿着滑动槽93内壁滑动并拉伸压缩弹簧94,将滑动柱95从装置管91内部甩出,清扫装置97从装置管91内滑出对处理筒1内壁进行清理,通过搅拌装置的安装,利用离心力的作用,改变驱动电机的转速,当驱动电机的转速变大时,装置管受到的离心力增大,由于离心力的作用使卡块沿着滑动槽内壁滑动并拉伸压缩弹簧,将滑动柱从装置管内部甩出,清扫装置从装置管内滑出对处理筒内壁进行清理,将搅拌与清理内壁集合为一体,在搅拌完成后及时对处理筒内壁进行清扫,提高了该装置的自清洁能力。
清扫装置97从装置管91内滑出后,滚动轴973紧贴处理筒1内壁滚动,此时清理辊974随着滚动轴973一同转动并带动刷头975旋转,通过清扫装置和搅拌装置的安装,利用滚动轴紧贴处理筒内壁滚动,此时清理辊随着滚动轴一同转动并带动刷头旋转,清理辊上的刷头可随滚动轴的移动不断对处理筒内壁进行滚动清扫,由于滚动轴紧贴内壁滚动,减少了清扫装置与内壁之间的摩擦力,使清扫装置在移动时更加顺滑,同时也避免清扫装置在甩出后沿着内壁移动时刮坏装置内壁。
当清理辊974带动刷头975转动时,清理辊974上转入装置槽972内部的刷头975触碰到清理板17,此时清理板17相对于转动的刷头975处于静止状态,静止的清理板17利用刮板18刮除旋转刷头975上的残留物,通过清理板和清扫装置的安装,利用清理辊上转入装置槽内部的刷头触碰到清理板,此时清理板相对于转动的刷头处于静止状态,静止的清理板利用刮板刮除旋转刷头上的残留物,可对刷头进行清理,提高清扫装置的清理效率。
实施例二:
请参阅图2-6,在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案:添料装置12包括添料球121,添料球121的内壁固定连接有固定支架122,固定支架122的外侧通过发条弹簧123连接有转动套124,转动套124的外侧固定连接有连接杆125,连接杆125远离转动套124的一端固定连接有弧形挡板126,添料球121的内壁底部开设有第一出水孔127,添料球121的内壁远离第一出水孔127的位置开设有第二出水孔128。
添料球121的内部设置有空腔,添料球121的外侧与出水管11连通,固定支架122的两端均与添料球121的内壁连接,转动套124套设在固定支架122上。
使用时,蓄料框7内部填充的添加剂随转动管10的转动从出水管11进入添料球121内,并从第二出水孔128排进处理筒1内,当驱动电机6转速加快时,添料球121内部的弧形挡板126受到的离心力增大,此时弧形挡板126随离心力的增大开始移动,并通过连接杆125沿着固定支架122转动,弧形挡板126偏转到一定程度,第一出水孔127不再受到弧形挡板126的阻挡,内部的添加剂同时从第一出水孔127和第二出水孔128一起排出,通过添料装置的安装,利用驱动电机转速加快,添料球内部的弧形挡板受到的离心力增大,此时弧形挡板随离心力的增大开始移动,并通过连接杆沿着固定支架转动,弧形挡板偏转到一定程度,第一出水孔不再受到弧形挡板的阻挡,内部的添加剂同时从第一出水孔和第二出水孔一起排出,可调整驱动电机的转速达到控制添加量的目的,提高了该装置的实用性。
实施例三:
请参阅图1,本发明提供一种阻垢涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1、将物料从进料口倒入处理筒内部,开启驱动电机带动转动管转动,转动管带动装置管旋转,此时搅拌杆对处理筒内部的物料进行搅拌;
S2、物料搅拌完成后调整驱动电机的转速,当驱动电机的转速变大时,装置管受到的离心力增大,由于离心力的作用使卡块沿着滑动槽内壁滑动并拉伸压缩弹簧,将滑动柱从装置管内部甩出,清扫装置从装置管内滑出对处理筒内壁进行清理;
S3、清扫装置从装置管内滑出后,滚动轴紧贴处理筒内壁滚动,此时清理辊随着滚动轴一同转动并带动刷头旋转;
S4、当清理辊带动刷头转动时,清理辊上转入装置槽内部的刷头触碰到清理板,此时清理板相对于转动的刷头处于静止状态,静止的清理板利用刮板刮除旋转刷头上的残留物;
S5、蓄料框内部填充的添加剂随转动管的转动从出水管进入添料球内,并从第二出水孔排进处理筒内,当驱动电机转速加快时,添料球内部的弧形挡板受到的离心力增大,此时弧形挡板随离心力的增大开始移动,并通过连接杆沿着固定支架转动,弧形挡板偏转到一定程度,第一出水孔不再受到弧形挡板的阻挡,内部的添加剂同时从第一出水孔和第二出水孔一起排出。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种阻垢涂料的制备装置,包括处理筒(1),其特征在于:所述处理筒(1)的外侧套设并固定连接有安装套板(2),所述安装套板(2)的底部固定连接有支撑底座(3),所述处理筒(1)内壁顶部固定连接有顶盖(4),所述顶盖(4)的顶部开设有进料口(5),所述顶盖(4)靠近进料口(5)的一侧固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端固定连接有蓄料框(7),所述蓄料框(7)的外侧转动连接有固定支撑柱(8),所述蓄料框(7)的底部连通有转动管(10),所述转动管(10)的外侧安装有搅拌装置(9),所述转动管(10)的外侧连通有出水管(11),所述出水管(11)远离转动管(10)的一端安装有添料装置(12);
所述搅拌装置(9)包括装置管(91),所述装置管(91)的外侧固定连接有搅拌杆(92),所述装置管(91)的内壁开设有滑动槽(93),所述装置管(91)的内壁固定连接有压缩弹簧(94),所述压缩弹簧(94)远离装置管(91)的一端固定连接有滑动柱(95),所述滑动柱(95)靠近压缩弹簧(94)的一端固定连接有卡块(96),所述滑动柱(95)远离压缩弹簧(94)的一端安装有清扫装置(97)。
2.根据权利要求1所述的一种阻垢涂料的制备装置,其特征在于:所述支撑底座(3)设置有多组且均匀分布在安装套板(2)上,所述蓄料框(7)的顶部开设有进水口,所述固定支撑柱(8)与蓄料框(7)之间通过密封轴承连接,所述固定支撑柱(8)远离蓄料框(7)的一端与处理筒(1)的内壁固定连接,所述出水管(11)设置有两组且交错分布在转动管(10)的外侧,所述处理筒(1)的底部连通有排料管。
3.根据权利要求1所述的一种阻垢涂料的制备装置,其特征在于:所述装置管(91)的一端与转动管(10)固定连接,所述搅拌装置(9)设置有多组且交错分布在转动管(10)的外侧,所述卡块(96)的外侧延伸至滑动槽(93)内部。
4.根据权利要求1所述的一种阻垢涂料的制备装置,其特征在于:所述清扫装置(97)包括旋转杆(971),所述滑动柱(95)远离压缩弹簧(94)的一端开设有装置槽(972),所述旋转杆(971)的外侧位于两端的位置均固定连接有滚动轴(973),所述旋转杆(971)的外侧位于滚动轴(973)的一侧固定连接有清理辊(974),所述清理辊(974)的外侧固定连接有刷头(975)。
5.根据权利要求4所述的一种阻垢涂料的制备装置,其特征在于:所述旋转杆(971)的两端均与装置槽(972)转动连接,所述刷头(975)设置有多组,所述刷头(975)的一端安装有刷毛。
6.根据权利要求4所述的一种阻垢涂料的制备装置,其特征在于:所述装置槽(972)的内壁固定连接有限位杆(13),所述限位杆(13)的外侧套设并固定连接有橡胶圆柱(14),所述橡胶圆柱(14)的外侧靠近旋转杆(971)的位置开设有凹槽(15),所述凹槽(15)的内壁安装有挤压弹簧(16),所述挤压弹簧(16)远离凹槽(15)的一端固定连接有清理板(17),所述清理板(17)远离挤压弹簧(16)的一侧固定连接有刮板(18)。
7.根据权利要求1所述的一种阻垢涂料的制备装置,其特征在于:所述添料装置(12)包括添料球(121),所述添料球(121)的内壁固定连接有固定支架(122),所述固定支架(122)的外侧通过发条弹簧(123)连接有转动套(124),所述转动套(124)的外侧固定连接有连接杆(125),所述连接杆(125)远离转动套(124)的一端固定连接有弧形挡板(126),所述添料球(121)的内壁底部开设有第一出水孔(127),所述添料球(121)的内壁远离第一出水孔(127)的位置开设有第二出水孔(128)。
8.根据权利要求7所述的一种阻垢涂料的制备装置,其特征在于:所述添料球(121)的内部设置有空腔,所述添料球(121)的外侧与出水管(11)连通,所述固定支架(122)的两端均与添料球(121)的内壁连接,所述转动套(124)套设在固定支架(122)上。
9.一种阻垢涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将物料从进料口倒入处理筒内部,开启驱动电机带动转动管转动,转动管带动装置管旋转,此时搅拌杆对处理筒内部的物料进行搅拌;
S2、物料搅拌完成后调整驱动电机的转速,当驱动电机的转速变大时,装置管受到的离心力增大,由于离心力的作用使卡块沿着滑动槽内壁滑动并拉伸压缩弹簧,将滑动柱从装置管内部甩出,清扫装置从装置管内滑出对处理筒内壁进行清理;
S3、清扫装置从装置管内滑出后,滚动轴紧贴处理筒内壁滚动,此时清理辊随着滚动轴一同转动并带动刷头旋转;
S4、当清理辊带动刷头转动时,清理辊上转入装置槽内部的刷头触碰到清理板,此时清理板相对于转动的刷头处于静止状态,静止的清理板利用刮板刮除旋转刷头上的残留物;
S5、蓄料框内部填充的添加剂随转动管的转动从出水管进入添料球内,并从第二出水孔排进处理筒内,当驱动电机转速加快时,添料球内部的弧形挡板受到的离心力增大,此时弧形挡板随离心力的增大开始移动,并通过连接杆沿着固定支架转动,弧形挡板偏转到一定程度,第一出水孔不再受到弧形挡板的阻挡,内部的添加剂同时从第一出水孔和第二出水孔一起排出。
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