CN115092581A - 一种前后两开自带滤液处理装置的手控液压打包机 - Google Patents

Abstract

本发明适用于生活机械领域，提供了一种前后两开自带滤液处理装置的手控液压打包机，包括机架，所述机架的下端面固定连接有四个凸起的支撑腿，所述机架的顶部连接有支撑座，支撑座的下方安装有机架顶板，所述机架的底部连接有底座，所述机架相对的两侧均铰接有两个箱体门，所述箱体门的侧面通过铰轴与机架的侧面转动连接，所述机架位于箱体门另一侧的侧面固定连接有锁扣。该装置结构一体化设计，降低了生产成本，减少了占地空间；通过可拆卸的滤液收集箱对滤液进行回收和处理，避免了滤液对环境造成污染；通过设置四个箱体门，使该装置便于操作，一次压缩过程中可多次添加垃圾，且通过操纵杆操纵活塞缸的升降，操作步骤简单，易于操作。

Description

一种前后两开自带滤液处理装置的手控液压打包机

技术领域

本发明属于生活机械领域，尤其涉及一种前后两开自带滤液处理装置的手控液压打包机。

背景技术

随着仓储物流的费用增加和人类生活水平的提高，众多生活垃圾的出现，如纸箱，塑料瓶等，致使垃圾回收行业出现，可因为回收来的垃圾数量过于庞大，存放空间有限，所以人们对于打包机的需求也越来越大。液压打包机用于将内部具有较大间隙的物体进行压制，以减少其体积，降低仓储物流成本。在垃圾的打包中，也需要使用打包机对垃圾进行压制和打包，以减少垃圾体积，降低仓储和物流的成本。

目前，市场上一些打包机没有专门的滤液收集系统，使得滤液直接从机器缝隙之间流出，不仅造成环境污染，也使得机器被污染；此外，有些中小型垃圾压缩打包机，一次只能压缩一次放入的垃圾，需要压缩更多则需要重新操作，操作步骤繁琐；而大型垃圾压缩打包机位置固定，且占地面积巨大，很多地区不适宜建设，即使企业想要从事相关产业，可大型垃圾压缩打包机成本过大，使其放弃。

为避免上述技术问题，确有必要提供一种前后两开自带滤液处理装置的手控液压打包机以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种前后两开自带滤液处理装置的手控液压打包机，旨在解决背景技术中提到的问题。

本发明是这样实现的，一种前后两开自带滤液处理装置的手控液压打包机，包括机架，所述机架的顶部连接有支撑座，所述支撑座上设置有多个加强筋，所述加强筋采用交错形成正方形的设计，所述机架的底部连接有底座，所述底座的下端面固定连接有四个凸起的支撑腿，所述支撑腿抵接在地面上，且支撑腿靠近地面的一端固定连接有铁板，所述铁板的水平截面积大于支撑腿的水平截面积，所述机架相对的两侧均铰接有两个箱体门，所述箱体门的侧面通过铰轴与机架的侧面转动连接，所述机架位于箱体门另一侧的侧面固定连接有锁扣，所述锁扣用于将箱体门锁死，位于所述机架同一侧面的两个所述箱体门上下分布，所述机架的另两侧均固定连接有防护壁，所述防护壁上焊接有多个加强筋，还包括：

压缩机构，所述压缩机构固定在支撑座上，且压缩机构通过竖向运动的方式对物料进行挤压；

滤液收集组件，所述滤液收集组件设置在底座上，滤液收集组件用于收集物料挤压过程中流出的废液。

进一步的技术方案，所述压缩机构包括活塞缸，所述活塞缸固定连接在支撑座上，且活塞缸位于机架内部的活塞杆一端固定连接有上压板，所述上压板滑动连接在机架内部；

所述活塞缸通过油管依次连接有液压阀、液压泵和油箱。

进一步的技术方案，所述支撑座的顶部安装有压力表，所述压力表连接在活塞缸和油箱之间的油管上。

进一步的技术方案，所述活塞缸的数量有两个，两个活塞缸沿上压板轴线均匀分布。

进一步的技术方案，所述活塞缸通过法兰与支撑座固定连接，所述活塞杆的末端固定连接有推力头，所述活塞杆通过推力头与上压板固定连接。

进一步的技术方案，还包括操纵杆，所述机架的侧面固定有操纵杆支座，所述操纵杆设置在操纵杆支座上，所述操纵杆安装在便于人工操纵的高度，且操纵杆与活塞缸连接，所述操纵杆分为三个卡位，且操纵杆可顺时针或逆时针转动，操纵杆在竖直位时，所述活塞缸不工作；逆时针拉动所述操纵杆转动30°，所述活塞缸的活塞杆伸长；顺时针推动所述操纵杆转动30°，所述活塞缸的活塞杆缩短。

进一步的技术方案，所述滤液收集组件包括过滤板，所述过滤板设置在底座上，且过滤板上设有多个均匀分布的滤液收集孔，所述底座上还设有下压板，所述下压板设置在过滤板和上压板之间，所述过滤板背离下压板的一侧还设置有滤液收集箱，所述滤液收集箱的形状与抽屉类似，每两个所述支撑腿之间连接有支持板，所述滤液收集箱设置在支持板上。

进一步的技术方案，所述上压板和下压板相对的侧面均设置有凹陷，所述凹陷的截面形状为C形，且下压板的凹陷中间设有滤液收集孔。

进一步的技术方案，还包括两根导向杆，两根所述导向杆均滑动连接在支撑座上，且两根导向杆的一端均与上压板固定连接，两根所述导向杆分别设置在活塞缸的两侧。

进一步的技术方案，位于同一侧的上方的所述箱体门的高度小于下方箱体门的高度，且所有的箱体门均可以独立使用，所述小型箱体门上设置有一个锁扣和一个铰轴，大型箱体门上设置有两个锁扣和两个铰轴。

进一步的技术方案，所有的所述箱体门的外壁均设有多个加强筋，小型箱体门在其对称轴线上焊接两条相互垂直的加强筋，大型箱体门上焊接一条竖直的加强筋和均匀分布的两条水平加强筋。

进一步的技术方案，所述机架的内部设置有消毒装置。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

本发明提供的一种前后两开自带滤液处理装置的手控液压打包机，该装置结构一体化设计，降低了生产成本，减少了占地空间；滤液收集组件用于收集垃圾被压缩后流出的废液，通过可拆卸的滤液收集箱，可对滤液进行回收和处理；通过设置四个箱体门，上部的小型门用于添加垃圾，下方的大型门负责保持压缩体的形状，打开所有箱体门，即可取出垃圾，使该装置便于操作，一次压缩过程中可多次添加垃圾，且通过操纵杆操纵活塞缸的升降，操作步骤简单。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的正视内部结构示意图；

图4为本发明的机架俯视立体结构示意图；

图5为本发明的支撑座俯视结构示意图；

图6为本发明的支撑座立体结构示意图；

图7为本发明的活塞缸仰视立体结构示意图；

图8为本发明的活塞杆立体结构示意图；

图9为本发明的活塞杆正视立体结构示意图；

图10为本发明的过滤板立体结构示意图；

图11为本发明的支撑板立体结构示意图；

图12为本发明的上压板立体结构示意图。

附图中：活塞缸1、导向杆2、操纵杆3、支撑座4、机架5、上压板6、下压板7、防护壁8、小型箱体门9、大型箱体门10、加强筋11、铰轴12、锁扣13、过滤板14、滤液收集孔15、滤液收集箱16、底座17、支持板18、把手19、操纵杆支座20、固定套21、顶板22、法兰23、推力头24、活塞杆25、增压活塞26、缸筒27、端盖28。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-11所示，为本发明提供的一种前后两开自带滤液处理装置的手控液压打包机，包括机架5，所述机架5的顶部连接有支撑座4，所述支撑座4上设置有多个加强筋11，所述加强筋11采用交错形成正方形的设计，加强了液压缸安装座的抗压力和耐久力，支撑座4的下方安装有机架5顶板22，其结构与支撑座4结构相类似，同样拥有加强筋11，可以更大限度的增强设备的坚固程度，所述机架5的底部连接有底座17，所述底座17的下端面固定连接有四个凸起的支撑腿，所述支撑腿抵接在地面上，且支撑腿靠近地面的一端固定连接有铁板，所述铁板的水平截面积大于支撑腿的水平截面积，增大受力面积从而减少压强，所述机架5相对的两侧均铰接有两个箱体门，所述箱体门的侧面通过铰轴12与机架5的侧面转动连接，所述机架5位于箱体门另一侧的侧面固定连接有锁扣13，所述锁扣13用于将箱体门锁死，位于所述机架5同一侧面的两个所述箱体门上下分布，便于垃圾的添加和压缩完成后的垃圾的取出，所述机架5的另两侧均固定连接有防护壁8，所述防护壁8上焊接有多个加强筋11，还包括：

压缩机构，所述压缩机构固定在支撑座4上，且压缩机构通过竖向运动的方式对物料进行挤压；

滤液收集组件，所述滤液收集组件设置在底座17上，滤液收集组件用于收集物料挤压过程中流出的废液。

在本发明实施例中，如图1-3和图6-9所示，作为本发明的一种优选实施例，所述压缩机构包括活塞缸1，所述活塞缸1固定连接在支撑座4上，且活塞缸1位于机架5内部的活塞杆25一端固定连接有上压板6，所述上压板6滑动连接在机架5内部；

所述活塞缸1包括活塞杆25、增压活塞26以及外部的缸筒27，增压活塞26安装在活塞杆25的末端，活塞杆25和增压活塞26滑动连接在缸筒27内，缸筒27的两端均设置有端盖28。

所述活塞缸1通过油管依次连接有液压阀、液压泵和油箱；

所述支撑座4的顶部安装有压力表，所述压力表连接在活塞缸1和油箱之间的油管上，压力表应安装在显眼的位置，便于使用者观察得知活塞缸1的压力大小，当压力过大时，及时停止作业，防止不断增大的压力造成设备的损坏，危及人身安全。

在本发明实施例中，作为本发明的一种优选实施例，所述活塞缸1的数量有两个，两个活塞缸1沿上压板6轴线均匀分布。

在本发明实施例中，如图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述活塞缸1通过法兰23与支撑座4固定连接，所述活塞杆25的末端固定连接有推力头24，所述活塞杆25通过推力头24与上压板6固定连接。

在本发明实施例中，如图1-3所示，作为本发明的一种优选实施例，还包括操纵杆3，所述机架5的侧面固定有操纵杆支座20，所述操纵杆3设置在操纵杆支座20上，所述操纵杆3安装在便于人工操纵的高度，且操纵杆3与活塞缸1连接，所述操纵杆3分为三个卡位，且操纵杆3可顺时针或逆时针转动，分别控制活塞缸1的上升、下降和停止；操纵杆3在竖直位时，所述活塞缸1不工作；逆时针拉动所述操纵杆3转动30°，所述活塞缸1的活塞杆25伸长；顺时针推动所述操纵杆3转动30°，所述活塞缸1的活塞杆25缩短，操纵简单，工作时可控性强。

在本发明实施例中，如图10所示，作为本发明的一种优选实施例，所述滤液收集组件包括过滤板14，所述过滤板14设置在底座17上，且过滤板14上设有多个均匀分布的滤液收集孔15，所述底座17上还设有下压板7，所述下压板7设置在过滤板14和上压板6之间，所述过滤板14背离下压板7的一侧还设置有滤液收集箱16，所述滤液收集箱16的形状与抽屉类似，每两个所述支撑腿之间连接有支持板18，所述滤液收集箱16设置在支持板18上，方便滤液收集箱16的使用，所述滤液收集箱16的侧面固定有把手19。

挤压产生的垃圾废液通过过滤板14上的滤液收集孔15，流入滤液收集箱16中，进行收集和集中处理，同时，也可以通过滤液收集箱16上的把手19将滤液收集箱16取出进行清理。

在本发明实施例中，如图12所示，作为本发明的一种优选实施例，所述上压板6和下压板7相对的侧面均设置有凹陷，所述凹陷的截面形状为C形，可以从凹陷处穿插铁丝进行打捆，方便固定打包，避免垃圾重新膨胀弹开，且下压板7的凹陷中间设有滤液收集孔15。

在本发明实施例中，如图1-3所示，作为本发明的一种优选实施例，还包括两根导向杆2和两个固定套21，两个所述固定套21均固定连接在支撑座4上，两根所述导向杆2插接在固定套21内，且两根导向杆2贯穿支撑座4的一端均与上压板6固定连接，两根所述导向杆2分别设置在活塞缸1的两侧，保证上压板6压缩时的稳定性，提高了设备的质量，同时，导向杆2的长短可以判断活塞缸1的伸缩状况。

在本发明实施例中，如图1-2和图4所示，作为本发明的一种优选实施例，位于同一侧的上方的所述箱体门的高度小于下方箱体门的高度，且所有的箱体门均可以独立使用，所述小型箱体门9上设置有一个锁扣13和一个铰轴12，大型箱体门10上设置有两个锁扣13和两个铰轴12。

上部小型箱体门9可以用来在使用过程中添加垃圾，大型箱体门10主要负责保持压缩体的形状，当垃圾压缩完成后，打开所有的门，可通过推拉的方法简单的把打包好的垃圾取出。

在本发明实施例中，如图1-2和图4-5所示，作为本发明的一种优选实施例，所有的所述箱体门的外壁均设有多个加强筋11，小型箱体门9在其对称轴线上焊接两条相互垂直的加强筋11，大型箱体门10上焊接一条竖直的加强筋11和均匀分布的两条水平加强筋11，使其结构更加稳定，安全性提高。

在本发明实施例中，作为本发明的一种优选实施例，所述机架5的内部设置有消毒装置，使垃圾压缩过程，尽可能多的消除垃圾中的有害病毒和细菌。

使用时，打开小型箱体门9，将垃圾投入机架5内，合上箱体门，逆时针拉动操纵杆3转动30°，活塞缸1的活塞杆25伸长，进而带动上压板6下降，将垃圾压缩，垃圾内的废液通过滤液收集孔15进入滤液收集箱16内，当需要再次添加垃圾时，顺时针推动操纵杆3转动30°，活塞杆25带动上压板6上升，打开小型箱体门9，再次投入垃圾，无需将原有垃圾取出，即可多次添加；完成压缩后，打开四个箱体门，将铁丝从凹陷处插入，进而可以对压缩后的垃圾进行捆扎，防止垃圾重新膨胀弹开，捆扎完后，再次操作操纵杆3，使上压板6上升，即可将垃圾从机架5内取出；处理滤液时，拉出滤液收集箱16，即可对滤液进行集中处理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种前后两开自带滤液处理装置的手控液压打包机，包括机架，其特征在于，所述机架的顶部连接有支撑座，所述机架的底部连接有底座，所述机架相对的两侧均铰接有两个箱体门，位于所述机架同一侧面的两个所述箱体门上下分布，还包括：

压缩机构，所述压缩机构固定在支撑座上，且压缩机构通过竖向运动的方式对物料进行挤压；

滤液收集组件，所述滤液收集组件设置在底座上，滤液收集组件用于收集物料挤压过程中流出的废液。

2.根据权利要求1所述的前后两开自带滤液处理装置的手控液压打包机，其特征在于，所述压缩机构包括活塞缸，所述活塞缸固定连接在支撑座上，且活塞缸位于机架内部的活塞杆一端固定连接有上压板，所述上压板滑动连接在机架内部。

3.根据权利要求2所述的前后两开自带滤液处理装置的手控液压打包机，其特征在于，所述活塞缸通过法兰与支撑座固定连接，所述活塞杆的末端固定连接有推力头，所述活塞杆通过推力头与上压板固定连接。

4.根据权利要求2所述的前后两开自带滤液处理装置的手控液压打包机，其特征在于，还包括操纵杆，所述机架的侧面固定有操纵杆支座，所述操纵杆设置在操纵杆支座上，且操纵杆与活塞缸连接，所述操纵杆分为三个卡位，且操纵杆可顺时针或逆时针转动，操纵杆在竖直位时，所述活塞缸不工作；逆时针拉动所述操纵杆转动30°，所述活塞缸的活塞杆伸长；顺时针推动所述操纵杆转动30°，所述活塞缸的活塞杆缩短。

5.根据权利要求2所述的前后两开自带滤液处理装置的手控液压打包机，其特征在于，所述滤液收集组件包括过滤板，所述过滤板设置在底座上，且过滤板上设有多个均匀分布的滤液收集孔，所述底座上还设有下压板，所述下压板设置在过滤板和上压板之间，所述过滤板背离下压板的一侧还设置有滤液收集箱。

6.根据权利要求5所述的前后两开自带滤液处理装置的手控液压打包机，其特征在于，所述上压板和下压板相对的侧面均设置有凹陷，所述凹陷的截面形状为C形，且下压板的凹陷中间设有滤液收集孔。

7.根据权利要求2所述的前后两开自带滤液处理装置的手控液压打包机，其特征在于，还包括两根导向杆，两根所述导向杆均滑动连接在支撑座上，且两根导向杆的一端均与上压板固定连接，两根所述导向杆分别设置在活塞缸的两侧。

8.根据权利要求1所述的前后两开自带滤液处理装置的手控液压打包机，位于同一侧的上方的所述箱体门的高度小于下方箱体门的高度，且所有的箱体门均可以独立使用。

9.根据权利要求1-8任一项所述的前后两开自带滤液处理装置的手控液压打包机，所有的所述箱体门的外壁均设有多个加强筋。

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