CN115092507A - 一种冷链运输箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷链运输箱，包括：箱体、环形隔板、隔热板、冷却干燥单元、负压单元、箱盖和脚轮；环形隔板设置在箱体内；隔热板为两端断开的环形结构，隔热板分别与环形隔板和箱体相贴，隔热板与环形隔板外壁相贴的内壁上竖直间隔设置有若干层环形气体流道，若干层环形气体流道相互连通；其中，环形隔板的上下部对应环形气体流道设有若干第一通孔、若干第二通孔；冷却干燥单元设置在箱体外壁且与最上层的环形气体流道连通；负压单元设置在箱体外壁且通过气管与最下层的环形气体流道连通；箱盖一侧通过转动连接机构转动连接在箱体上端面一侧；脚轮设置在箱体下端面边角上，本方案操作灵活，实施可靠，无需开箱即可对运输箱内部进行排湿和干燥。

Description

一种冷链运输箱

技术领域

本发明涉及冷链装置及冷链装置干燥技术领域，尤其涉及一种冷链运输箱。

背景技术

冷链运输作为保鲜食材、低温储运药品常用的运输保藏手段，通常冷链运输是采用冷链集装箱配合泡沫箱的形式进行储运，而对于一些近距离或者是需要频繁移运的物品而言，采用运输车的形式成本高昂，且其到达的区域局限性强，例如室内，而传统的便捷性冷链运输箱常常会舍去空调制冷系统，而采用冰袋的形式进行冷链运输，而这种形式常常会因为内部温度上升后，产生大量的冷凝水，使冷链运输物品被浸湿，造成其外包装损坏的情况，另外，潮湿的内部环境还会引起细菌快速增值的风险，令冷链箱内部的卫生状况下降；然而当前对冷链箱内部进行保持干燥的方式多为采用干冰作为冷媒，而干冰由于在空气中容易发生升华，其常常面临无法大量放置或者导致运输成本高、温度保持性差的问题，因此，如何对冷链运输箱进行内部干燥，且不影响其冷链存储是非常具有现实意义的研究课题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种实施可靠、操作便利且能够不开箱便对冷链运输箱内部进行干燥的冷链运输箱。

为了实现上述的技术目的，本发明所采用的技术方案为：

一种冷链运输箱，包括：箱体、环形隔板、隔热板、冷却干燥单元、负压单元、箱盖和脚轮；其中，箱体为上端面敞开的壳体结构；环形隔板设置在箱体内，且在箱体内合围形成储物腔，环形隔板外壁与箱体内壁之间形成隔热间隙；隔热板为两端断开的环形结构，且其穿置在隔热间隙中，所述隔热板的外壁与箱体内壁相贴，所述隔热板的内壁与环形隔板外壁相贴，所述隔热板与环形隔板外壁相贴的内壁上竖直间隔设置有若干层环形气体流道，若干环形气体流道通过连接孔依序连通，且若干环形气体流道接近环形隔板内壁的一侧均为敞开结构；其中，所述环形隔板的上部对应最上层的环形气体流道设有与其连通的若干个第一通孔，所述环形隔板的下部对应最下层的环形气体流道设有与其连通的若干个第二通孔，所述第二通孔的下边缘与箱体底板的上端面相平或低于箱体底板的上端面；冷却干燥单元设置在箱体外壁，且用于提供干燥气源，所述冷却干燥单元的输出端与最上层的环形气体流道连通；负压单元设置在箱体外壁，且用于提供负压，所述负压单元具有负压牵引端和辅助输出端，其负压牵引端连接有气管，所述气管的另一端用于与最下层的环形气体流道连通；箱盖一侧通过转动连接机构转动连接在箱体上端面一侧；脚轮设置在箱体下端面边角上。

作为一种可能的实施方式，进一步，本方案还包括过渡板和扶手，所述过渡板竖直穿置在环形隔板一侧中部与箱体内壁之间，且所述隔热板的两端与过渡板两侧相贴，其中，所述过渡板的上部对应最上层的环形气体流道设有弧形结构的第一导流腔，所述过渡板的下部对应最下层的环形气体流道设有弧形机构的第二导流腔，另外，所述箱体的外壁对应第一导流腔和第二导流腔均设有避让缺口；扶手为一对且呈L形结构，一对扶手相对设置在与第一导流腔相近的箱体侧壁上部，其中一扶手为中空壳体结构，且其一端与第一导流腔连通，该扶手设为进气管。

本方案中所述冷却干燥单元包括冷媒箱和盖板，冷媒箱为金属材质成型的箱型壳体结构，其上端为敞开结构且冷媒箱内部形成冷媒容置腔，所述冷媒箱固定设置在箱体设有进气管的一侧且冷媒箱上部与进气管另一端连通；所述盖板盖设在冷媒箱上端。

作为一种较优的实施选择，优选的，所述负压单元为负压泵，该负压泵为水气两用泵。

其中，所述箱体下部设有与第二导流腔连通的导流管，所述气管的另一端用于与导流管可拆卸连接。

作为一种较优的实施选择，优选的，所述环形隔板的内壁上设有冷媒存储袋，该冷媒存储袋为两侧敞开上下端封闭结构，且冷媒存储袋的上下两端分别与环形隔板的内壁上部和下部固定连接。

作为一种较优的实施选择，优选的，位于最上层的环形气体流道上的连接孔为设于接近第一导流腔的一端，其余层环形气体流道的两端均设有与其下一层环形气体流道连通的连接孔。

作为一种较优的实施选择，优选的，所述环形隔板合围形成的储物腔底部设有隔热垫，该隔热垫的上下端面均布设有温度传感器。

作为一种较优的实施选择，优选的，所述第二通孔为孔径为0.5～1.0cm，所述第一通孔的孔径为0.3～0.8cm，且所述第一通孔的数量和第二通孔的数量小于等于第二通孔的数量，所述第一通孔的孔径小于第二通孔的孔径。

作为一种较优的实施选择，优选的，所述箱体的侧壁上设有用于夹持固定气管的气管架，所述导流管上可拆卸套设有堵头，所述隔热板为泡沫材质成型。

作为一种较优的实施选择，优选的，所述箱体下端面的边角上设有矩形连接套，所述矩形连接套的侧面下部均设有限位通槽。

本方案所述的脚轮包括连接座、卡舌、支耳和滑轮，所述连接座为板状结构，其上端面设有与矩形连接套插接配合的导向柱，所述导向柱的上部为球形结构，所述导向柱的下部设有一对位置相对的滑槽；所述卡舌为一对且与滑槽一一对应，所述卡舌的一端通过弹簧与滑槽底部固定连接，卡舌另一端的上端面为弧形结构且用于卡接固定在矩形连接套的限位通槽中；所述支耳为一对且相对设置在连接座下端面；所述滑轮通过转轴转动连接在一对支耳之间。

基于上述的装置方案，本发明还提供该冷链运输箱的内部排水干燥方法，其包括如下步骤：

S01、将冷却袋预先放置于冷媒存储袋中，然后再把需冷链存储的物品置于储物腔内，最后盖上箱盖；

S02、在冷链存储预设时长后，将气管从导流管上拆下，令箱体内的冷凝水从导流管流出，直至导流管中的冷凝水流出呈间歇性滴落时，再将气管装回导流管上；

S03、往冷媒箱中装入预设量干冰，然后半掩盖合盖板；

S04、启动负压泵，令气管抽吸导流管，使隔热板上设置的环形气体流道中的空气流动，从而带动冷媒箱中升华的干冰携带低温空气被进气管抽吸入环形气体流道中，继而进入到储物腔内，最终经循环后，携带水分的空气由导流管输出，再经负压泵的辅助输出端外排；

S05、冷媒箱中的干冰完全升华后，停止负压泵，盖合盖板并拆卸气管，将导流管用堵头封堵，完成冷链运输箱的储物腔排水干燥。

采用上述的技术方案，本发明与现有技术相比，其具有的有益效果为：本方案巧妙性通过将隔热板设置成具有若干层环形气体流道的形式，然后通过冷却干燥单元和负压单元与其对接，实现了将外部低温空气导入到运输箱内，对环形隔板进行冷却的效果，同时，还在环形隔板上下部设置第一通孔和第二通孔，使得进入到环形气体流道内的低温空气可以被引导进入到储物腔内，实现对储物腔内的高湿度空气和冷凝液进行引导输出至最下层的环形气体流道内，最终经由负压单元将高湿度空气和冷凝液进行外排，实现了无需开箱即可对运输箱内部进行干燥和快速降温，同时，本方案的负压单元和冷却干燥单元为设置在箱体外壁上，其结构紧凑，方便操作，实施可靠，且对运输箱内物品无干扰影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明方案实施结构的简要三维结构视角示意图之一；

图2是本发明方案实施结构的简要三维结构视角示意图之二，其中，箱盖为翻起状态；

图3是本发明方案实施结构的简要爆炸结构示意图；

图4是本发明方案实施结构的主视图；

图5是图4中A-A处的剖切结构示意图；

图6是图4中B-B处的剖切结构示意图；

图7是图4中C-C处的剖切结构示意图；

图8是本发明方案实施结构的简要俯视结构示意图；

图9是图8中D-D处的剖切结构示意图；

图10是本发明方案实施结构的侧面剖切示意图之一；

图11是图10中A处的局部结构放大示意图；

图12是本发明方案隔热板的简要实施结构三维视角的示意图之一；

图13是本发明方案隔热板的简要实施结构三维视角的示意图之二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本发明，但不对本发明的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本发明的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图13之一所示，本发明一种冷链运输箱，包括：

箱体1，为上端面敞开的壳体结构；

环形隔板2，设置在箱体1内，且在箱体1内合围形成储物腔21，环形隔板2外壁与箱体1内壁之间形成隔热间隙；

隔热板3，为两端断开的环形结构，且其穿置在隔热间隙中，所述隔热板3的外壁与箱体1内壁相贴，所述隔热板3的内壁与环形隔板2外壁相贴，所述隔热板3与环形隔板2外壁相贴的内壁上竖直间隔设置有若干层环形气体流道31，若干环形气体流道31通过连接孔32依序连通，且若干环形气体流道31接近环形隔板2内壁的一侧均为敞开结构；其中，所述环形隔板2的上部对应最上层的环形气体流道31设有与其连通的若干个第一通孔22，所述环形隔板2的下部对应最下层的环形气体流道31设有与其连通的若干个第二通孔23，所述第二通孔23的下边缘与箱体1底板的上端面相平或低于箱体1底板的上端面；

冷却干燥单元，设置在箱体1外壁，且用于提供干燥气源，所述冷却干燥单元的输出端与最上层的环形气体流道31连通；

负压单元5，设置在箱体1外壁，且用于提供负压，所述负压单元5具有负压牵引端和辅助输出端，其负压牵引端连接有气管51，所述气管的另一端用于与最下层的环形气体流道31连通；

箱盖6，一侧通过转动连接机构61转动连接在箱体1上端面一侧；

脚轮7，设置在箱体1下端面边角上。

为了能够方便将负压单元5、冷却干燥单元与环形气体流道31进行连接，作为一种可能的实施方式，进一步，本方案还包括：

过渡板8，竖直穿置在环形隔板2一侧中部与箱体1内壁之间，且所述隔热板3的两端与过渡板8两侧相贴，其中，所述过渡板8的上部对应最上层的环形气体流道31设有弧形结构的第一导流腔81，所述过渡板8的下部对应最下层的环形气体流道31设有弧形机构的第二导流腔82，另外，所述箱体1的外壁对应第一导流腔81和第二导流腔82均设有避让缺口；

扶手41，为一对且呈L形结构，一对扶手41相对设置在与第一导流腔81相近的箱体1侧壁上部，其中一扶手41为中空壳体结构，且其一端与第一导流腔81连通，该扶手41设为进气管。

本方案中，所述冷却干燥单元包括：

冷媒箱4，为金属材质成型的箱型壳体结构，其上端为敞开结构且冷媒箱4内部形成冷媒容置腔，所述冷媒箱4固定设置在箱体1设有进气管的一侧且冷媒箱4上部与进气管另一端连通；

盖板42，盖设在冷媒箱4上端。

其中，冷媒箱4内用于容置干冰，且干冰作为冷媒，其在金属成型的冷媒箱4中能够发生升华而产生大量二氧化碳气体，而升华过程中会大量吸热，令空气温度降低，而此时，通过负压单元5将温度交底的空气吸入到环形气体流道31中，令环形隔板2外壁接触降温，同时低温空气(含大量二氧化碳)会由第一通孔22进入到储物腔21中，对储物腔21进行干燥和降温，令储物腔21内的高湿度空气发生汽体冷凝效应，然后经由第二通孔23外排到最下层的环形气体流道31中。

本方案中，作为一种较优的实施选择，优选的，所述负压单元5为负压泵，该负压泵为水气两用泵。

其中，所述箱体1下部设有与第二导流腔82连通的导流管11，所述气管51的另一端用于与导流管11可拆卸连接，导流管11的主要作用在于与气管51对接，将储物腔21内的高湿度空气和冷凝水外排。

而为了方便进行规整储物腔21内的有形冷却介质，作为一种较优的实施选择，优选的，所述环形隔板2的内壁上设有冷媒存储袋9，该冷媒存储袋9为两侧敞开上下端封闭结构，且冷媒存储袋9的上下两端分别与环形隔板2的内壁上部和下部固定连接，该冷媒存储袋9通过两侧敞开的形式，使得其上下之间形成的弧形结构恰好能够对第一通孔22输入的干燥空气起到引导作用，令其能够吹扫储物腔21后，从第二通孔23输出。

而为了方便对环形隔板3的外壁进行充分换热，本方案中，作为一种较优的实施选择，优选的，位于最上层的环形气体流道31上的连接孔32为设于接近第一导流腔81的一端，其余层环形气体流道31的两端均设有与其下一层环形气体流道31连通的连接孔32，通过该形式，一方面可以使得最上层的环形气体流道31通入的干燥空气能够尽可能在一次分流到其下层的环形空气流道31后，其余空气从第一通孔22进入到储物腔。

为了方便对储物腔21内的储存物进行温度监控，同时方便对其内部是否空置进行无开箱检测，作为一种较优的实施选择，优选的，所述环形隔板2合围形成的储物腔21底部设有隔热垫13，该隔热垫13的上下端面均布设有温度传感器，其可以为高频温度传感器，将二者分别设为第一温度传感器101和第二温度传感器102，本方案可以通过实施获取第一温度传感器101和第二温度传感器102的温度，通过二者在一定预设时长内的温度变化情况实现运输箱内部是否空置的判断，当二者一定预设时长内，温度趋于一致时，获得运输箱内部存储物品为取出，运输箱内部空置，通过该方式，可以令第三方在无需开箱的情况下，快速对箱内情况进行预估，因为本身冷媒存储袋9内存储的冷媒袋在内部无冷链运输物质时，其便无需更新替换新的冷媒袋，且空气又是良好的隔热介质，在物品取出后，存储物腔21内会快速进行温度均衡令隔热垫13上下端面的温度快速一致，若是内部放置有物品时，由于不同物质本身的比热容不同，其升温吸热需要的热量均不同，因此，在内部均有物品时，冷链存储的物品会成为干扰隔热垫13上下端面温度一直的干扰源，同时，物品会接触第一温度传感器101，因此，其与第二温度传感器102的温度很难趋于一致，故，可以通过判断第一温度传感器101和第二温度传感器102的温度情况来实现判断运输箱内部是否空置。

而为了提高气流的传输效率和避免扰流情况的加剧，本方案中，作为一种较优的实施选择，优选的，所述第二通孔23为孔径为0.5～1.0cm，所述第一通孔22的孔径为0.3～0.8cm，且所述第一通孔22的数量和第二通孔23的数量小于等于第二通孔23的数量，所述第一通孔22的孔径小于第二通孔23的孔径，通过第二通孔23的数量、孔径均略大于第一通孔22的设施，可以领储物腔21内在负压单元5启动后，储物腔21内可以快速形成负压，实现对冷媒箱4中的低温空气进行快速抽吸。

由于冷媒箱4无需使用时，气管51可能会干扰导流管11的排液，因此，本方案中，作为一种较优的实施选择，优选的，所述箱体1的侧壁上设有用于夹持固定气管的气管架，所述导流管11上可拆卸套设有堵头12，所述隔热板3为泡沫材质成型，通过该形式，导流管11具有两种配合状态，一种是与堵头12配合，堵头12拆下时，储物腔21内的冷凝液会直接从导流管11排出，而导流管11与气管51对接时，可以通过负压单元5进行将冷媒箱4内因干冰产生的低温空气进行抽吸入储物腔21内，实现对储物腔内的温度进行冷却，同时，还可以将高湿度空气和部分残留的冷凝液进行辅助外排，避免冷凝液对运输箱内的物品保证进行浸泡导致包装损坏。

而为了方便移运，本方案中，作为一种较优的实施选择，优选的，所述箱体1下端面的边角上设有矩形连接套13，所述矩形连接套13的侧面下部均设有限位通槽131；

所述的脚轮7包括：

连接座71，为板状结构，其上端面设有与矩形连接套13插接配合的导向柱72，所述导向柱72的上部为球形结构721，所述导向柱72的下部设有一对位置相对的滑槽722；

卡舌73，为一对且与滑槽722一一对应，所述卡舌73的一端通过弹簧74与滑槽722底部固定连接，卡舌73另一端的上端面为弧形结构且用于卡接固定在矩形连接套13的限位通槽131中；

支耳75，为一对且相对设置在连接座71下端面；

滑轮76，通过转轴77转动连接在一对支耳75之间。

通过该形式，可以实现脚轮7的快速安装和拆卸，大大方便运输箱的转移。

而基于上述的装置方案，本方案还提供该冷链运输箱的内部排水干燥方法，其包括如下步骤：

S01、将冷却袋预先放置于冷媒存储袋9中，然后再把需冷链存储的物品置于储物腔21内，最后盖上箱盖；

S02、在冷链存储预设时长后，将气管从导流管11上拆下，令箱体1内的冷凝水从导流管11流出，直至导流管11中的冷凝水流出呈间歇性滴落时，再将气管装回导流管11上；

S03、往冷媒箱4中装入预设量干冰，然后半掩盖合盖板42；

S04、启动负压泵，令气管抽吸导流管11，使隔热板3上设置的环形气体流道31中的空气流动，从而带动冷媒箱4中升华的干冰携带低温空气被进气管抽吸入环形气体流道31中，继而进入到储物腔21内，最终经循环后，携带水分的空气由导流管11输出，再经负压泵的辅助输出端外排；

S05、冷媒箱4中的干冰完全升华后，停止负压泵，盖合盖板42并拆卸气管，将导流管11用堵头封堵，完成冷链运输箱的储物腔21排水干燥。

以上所述仅为本发明的部分实施例，并非因此限制本发明的保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种冷链运输箱，其特征在于，包括：

箱体，为上端面敞开的壳体结构；

环形隔板，设置在箱体内，且在箱体内合围形成储物腔，环形隔板外壁与箱体内壁之间形成隔热间隙；

隔热板，为两端断开的环形结构，且其穿置在隔热间隙中，所述隔热板的外壁与箱体内壁相贴，所述隔热板的内壁与环形隔板外壁相贴，所述隔热板与环形隔板外壁相贴的内壁上竖直间隔设置有若干层环形气体流道，若干环形气体流道通过连接孔依序连通，且若干环形气体流道接近环形隔板内壁的一侧均为敞开结构；其中，所述环形隔板的上部对应最上层的环形气体流道设有与其连通的若干个第一通孔，所述环形隔板的下部对应最下层的环形气体流道设有与其连通的若干个第二通孔，所述第二通孔的下边缘与箱体底板的上端面相平或低于箱体底板的上端面；

冷却干燥单元，设置在箱体外壁，且用于提供干燥气源，所述冷却干燥单元的输出端与最上层的环形气体流道连通；

负压单元，设置在箱体外壁，且用于提供负压，所述负压单元具有负压牵引端和辅助输出端，其负压牵引端连接有气管，所述气管的另一端用于与最下层的环形气体流道连通；

箱盖，一侧通过转动连接机构转动连接在箱体上端面一侧；

脚轮，设置在箱体下端面边角上。

2.如权利要求1所述的冷链运输箱，其特征在于，其还包括：

过渡板，竖直穿置在环形隔板一侧中部与箱体内壁之间，且所述隔热板的两端与过渡板两侧相贴，其中，所述过渡板的上部对应最上层的环形气体流道设有弧形结构的第一导流腔，所述过渡板的下部对应最下层的环形气体流道设有弧形机构的第二导流腔，另外，所述箱体的外壁对应第一导流腔和第二导流腔均设有避让缺口；

扶手，为一对且呈L形结构，一对扶手相对设置在与第一导流腔相近的箱体侧壁上部，其中一扶手为中空壳体结构，且其一端与第一导流腔连通，该扶手设为进气管；

所述冷却干燥单元包括：

冷媒箱，为金属材质成型的箱型壳体结构，其上端为敞开结构且冷媒箱内部形成冷媒容置腔，所述冷媒箱固定设置在箱体设有进气管的一侧且冷媒箱上部与进气管另一端连通；

盖板，盖设在冷媒箱上端。

3.如权利要求2所述的冷链运输箱，其特征在于，所述负压单元为负压泵，该负压泵为水气两用泵；

其中，所述箱体下部设有与第二导流腔连通的导流管，所述气管的另一端用于与导流管可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的冷链运输箱，其特征在于，所述环形隔板的内壁上设有冷媒存储袋，该冷媒存储袋为两侧敞开上下端封闭结构，且冷媒存储袋的上下两端分别与环形隔板的内壁上部和下部固定连接。

5.如权利要求4所述的冷链运输箱，其特征在于，位于最上层的环形气体流道上的连接孔为设于接近第一导流腔的一端，其余层环形气体流道的两端均设有与其下一层环形气体流道连通的连接孔。

6.如权利要求5所述的冷链运输箱，其特征在于，所述环形隔板合围形成的储物腔底部设有隔热垫，该隔热垫的上下端面均布设有温度传感器。

7.如权利要求6所述的冷链运输箱，其特征在于，所述第二通孔为孔径为0.5～1.0cm，所述第一通孔的孔径为0.3～0.8cm，且所述第一通孔的数量和第二通孔的数量小于等于第二通孔的数量，所述第一通孔的孔径小于第二通孔的孔径。

8.如权利要求7所述的冷链运输箱，其特征在于，所述箱体的侧壁上设有用于夹持固定气管的气管架，所述导流管上可拆卸套设有堵头，所述隔热板为泡沫材质成型。

9.如权利要求8所述的冷链运输箱，其特征在于，所述箱体下端面的边角上设有矩形连接套，所述矩形连接套的侧面下部均设有限位通槽；

所述的脚轮包括：

连接座，为板状结构，其上端面设有与矩形连接套插接配合的导向柱，所述导向柱的上部为球形结构，所述导向柱的下部设有一对位置相对的滑槽；

卡舌，为一对且与滑槽一一对应，所述卡舌的一端通过弹簧与滑槽底部固定连接，卡舌另一端的上端面为弧形结构且用于卡接固定在矩形连接套的限位通槽中；

支耳，为一对且相对设置在连接座下端面；

滑轮，通过转轴转动连接在一对支耳之间。

10.如权利要求9之一所述的冷链运输箱的内部排水干燥方法，其特征在于，其包括如下步骤：

S01、将冷却袋预先放置于冷媒存储袋中，然后再把需冷链存储的物品置于储物腔内，最后盖上箱盖；

S02、在冷链存储预设时长后，将气管从导流管上拆下，令箱体内的冷凝水从导流管流出，直至导流管中的冷凝水流出呈间歇性滴落时，再将气管装回导流管上；

S03、往冷媒箱中装入预设量干冰，然后半掩盖合盖板；

S04、启动负压泵，令气管抽吸导流管，使隔热板上设置的环形气体流道中的空气流动，从而带动冷媒箱中升华的干冰携带低温空气被进气管抽吸入环形气体流道中，继而进入到储物腔内，最终经循环后，携带水分的空气由导流管输出，再经负压泵的辅助输出端外排；

S05、冷媒箱中的干冰完全升华后，停止负压泵，盖合盖板并拆卸气管，将导流管用堵头封堵，完成冷链运输箱的储物腔排水干燥。

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