CN115091840B - 一种用于柔性电路板加工的锡膏印刷机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及锡膏印刷机技术领域，且公开了一种用于柔性电路板加工的锡膏印刷机，包括工作台、锡膏盒、刮板和电动杆，所述锡膏盒内腔的底部固定连接有固定杆，所述固定杆上部的外侧固定设有往复螺纹。本发明通过设计固定杆、气囊、储锡腔、工型活塞、工型槽、活动板、活动腔和滑板，当锡膏印刷机停止工作后，通过控制电动杆上移带动活动板上移，促使活动板挤压气囊，使得气囊内部的气体经气槽进入活动腔内部，从而顶动滑板向活动板的外侧移动，直至滑板抵住锡膏盒的内壁，此时通过电动杆继续带动活动板上移，使得锡膏盒内部位于滑板下侧空间的气体压力减小，从而促使工型活塞上移，致使储锡腔内部残留的锡膏进入工型槽内，最终进入锡膏盒内部。

Description

一种用于柔性电路板加工的锡膏印刷机
技术领域
本发明涉及锡膏印刷机技术领域，具体为一种用于柔性电路板加工的锡膏印刷机。
背景技术
锡膏印刷机是SMT生产线上的一款设备，它的主要作用是对空线路板上印刷锡膏，其工作原理是将待印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由锡膏印刷机的左右刮板把锡膏通过钢网漏印于对应焊盘，是电路板初期加工过程中必不可少的设备。
现有的锡膏印刷机在使用过程中，由于锡膏在常温下处于固体状态，导致其在使用之前需要提前对锡膏盒内的锡膏进行加热，从而确保锡膏具备流动性然后被喷头喷在钢网漏上，再利用刮板对其进行均匀印刷，当一次印刷完成后，其刮板上的锡膏喷头内会残留有部分锡膏，而锡膏在常温状态下属于固体状态，导致其锡膏喷头极易被锡膏堵住，而在下次使用时，只能利用加热后的锡膏对其进行加热融化成膏体状态，因此大大影响了锡膏印刷机的效率。
发明内容
针对背景技术中提出的现有锡膏印刷机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种用于柔性电路板加工的锡膏印刷机，具备可将锡膏喷头内的残留锡膏抽入锡膏盒内，可在工作过程中增加锡膏盒内锡膏的流动性的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提供如下技术方案：一种用于柔性电路板加工的锡膏印刷机，包括工作台、锡膏盒、刮板和电动杆，所述锡膏盒内腔的底部固定连接有固定杆，所述固定杆上部的外侧固定设有往复螺纹，所述锡膏盒内腔的顶部固定连接有气囊，所述刮板的内部开设有储锡腔，所述储锡腔的侧壁滑动连接有工型活塞，所述工型活塞的内部开设有工型槽，所述储锡腔的顶部固定连接有弹簧，所述电动杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有固定块，所述电动杆的底部固定连接有活动板，所述活动板的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部滑动连接有滑板，所述活动板上侧壁的内部开设有气槽。
优选的，所述锡膏盒的上部且位于往复螺纹的外侧活动套接有往复滑块，所述往复滑块位于活动腔的内部，所述往复滑块与滑板的底部互为L型卡接，所述滑板的侧面设置为倾斜面，所述滑板设有倾斜面的一端为橡胶材质制成。
优选的，所述气囊的底部与活动板的顶面固定连接，所述气囊通过气槽与活动腔连通，所述气囊与活动腔之间的气压恒定。
优选的，所述工型活塞顶部的宽度值是底部宽度值的一半，所述弹簧的底部与工型活塞底部的上表面固定连接，所述工型槽的下开口与储锡腔连通。
优选的，所述固定杆滑动套接于活动板的中部，所述固定杆的顶端穿过活动板并伸入滑槽内，所述固定杆的顶端通过往复螺纹与固定块传动连接，所述往复滑块的内侧固定设有与往复螺纹相匹配的螺纹。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过设计固定杆、气囊、储锡腔、工型活塞、工型槽、活动板、活动腔和滑板，当锡膏印刷机停止工作后，通过控制电动杆上移带动活动板上移，促使活动板挤压气囊，使得气囊内部的气体经气槽进入活动腔内部，从而顶动滑板向活动板的外侧移动，直至滑板抵住锡膏盒的内壁，此时通过电动杆继续带动活动板上移，使得锡膏盒内部位于滑板下侧空间的气体压力减小，从而促使工型活塞上移，致使储锡腔内部残留的锡膏进入工型槽内，最终进入锡膏盒内部，避免了储锡腔内部残留有锡膏。
2、本发明通过设计固定杆、往复螺纹、往复滑块、滑槽、固定块、活动板和滑板，通过锡膏打印机在使用过程中利用电动杆带动活动板下移，使得往复滑块受往复螺纹的作用在活动腔内转动，进而带动滑板转动，通过滑板的转动促使锡膏盒内部锡膏的流动性增加，可防止锡膏盒内锡膏出现沉淀，从而增加了锡膏盒内部锡膏的均匀度，提高了锡膏喷射的效率。
3、本发明通过设计气囊、滑板气槽、活动腔和活动板，通过电动推杆带动活动板上移，并利用气囊内部气体进入活动腔促使滑板外伸与锡膏盒的内壁接触时，此时利用电动杆的继续上移使得滑板可将锡膏盒内壁上粘黏的锡膏刮下，当电动杆带动活动板下移时，利用滑板的收缩配合滑板边缘的倾斜面，促使被刮下的锡膏经倾斜面掉落至锡膏盒内部，有效的防止了锡膏粘黏在锡膏盒的内壁上。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明锡膏盒立体结构示意图；
图3为本发明锡膏盒内部结构示意图；
图4为本发明活动板下移状态结构示意图；
图5为本发明活动板上移时初始状态结构示意图；
图6为本发明图3中A处放大结构示意图；
图7为本发明往复滑块与滑板配合状态结构示意图。
图中：1、工作台；2、固定架；3、控制面板；4、锡膏盒；41、固定杆；42、往复螺纹；43、气囊；44、往复滑块；5、刮板；51、储锡腔；52、工型活塞；53、工型槽；54、弹簧；6、电动杆；61、滑槽；62、固定块；63、活动板；64、活动腔；65、滑板；66、气槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，一种用于柔性电路板加工的锡膏印刷机，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有固定架2，工作台1的前侧固定设有控制面板3，固定架2的中部滑动安装有锡膏盒4，锡膏盒4的底部固定连接有刮板5，锡膏盒4的顶部滑动连接有电动杆6。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，锡膏盒4内腔的底部固定连接有固定杆41，固定杆41上部的外侧固定设有往复螺纹42，锡膏盒4内腔的顶部固定连接有气囊43，锡膏盒4的上部且位于往复螺纹42的外侧活动套接有往复滑块44，往复滑块44的内侧固定设有与往复螺纹42相匹配的螺纹，便于往复滑块44在固定杆41上滑动，并通过往复螺纹42的作用转动，刮板5的内部开设有储锡腔51，储锡腔51的侧壁滑动连接有工型活塞52，工型活塞52顶部的宽度值是底部宽度值的一半，便于工型活塞52上下移动，从而将储锡腔51内的锡膏吸入锡膏盒4内，工型活塞52的内部开设有工型槽53，工型槽53的下开口与储锡腔51连通，储锡腔51的顶部固定连接有弹簧54，弹簧54的底部与工型活塞52底部的上表面固定连接，电动杆6的内部开设有滑槽61，滑槽61的内部活动连接有固定块62，电动杆6的底部固定连接有活动板63，固定杆41滑动套接于活动板63的中部，固定杆41的顶端穿过活动板63并伸入滑槽61内，便于活动板63在固定杆41上滑动，固定杆41的顶端通过往复螺纹42与固定块62传动连接，活动板63的内部开设有活动腔64，活动腔64的内部滑动连接有滑板65，往复滑块44位于活动腔64的内部，往复滑块44与滑板65的底部互为L型卡接，保证了往复滑块44转动时能带动滑板65转动，所述滑板65的侧面设置为倾斜面，所述滑板65设有倾斜面的一端为橡胶材质制成，便于滑板65与锡膏盒4的内壁接触并增加密封性，从而便于增加锡膏盒4内部锡膏的流动性和增加锡膏的均匀度，活动板63上侧壁的内部开设有气槽66，气囊43的底部与活动板63的顶面固定连接，气囊43通过气槽66与活动腔64连通，气囊43与活动腔64之间的气压恒定，便于气囊43内部的气体可传输至活动腔64内，从而顶动滑板65外伸并促使滑板65抵住锡膏盒4的内侧壁，致使活动板63通过滑板65与锡膏盒4的内腔之间形成活塞状，便于储锡腔51内残留的锡膏进入锡膏盒4内。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，当锡膏打印机正常使用时，通过电动杆6的下移带动活动板63下移，此时通过活动板63的作用促使往复滑块44下移，同时往复滑块44利用往复螺纹42可在活动腔64内转动并带动滑板65转动，此时通过转动的滑板65促使锡膏盒4内部的锡膏流动性增加，同时避免锡膏盒4内部锡膏出现沉淀，增加了锡膏喷涂的均匀度，当完成锡膏打印工作时，通过控制电动杆6上移，使得电动杆6带动活动板63上移，此时由于气囊43受到活动板63的挤压，使得气囊43内部的气体经气槽66进入活动腔64内部，促使滑板65外伸并与锡膏盒4的内腔接触，利用电动杆6的继续上移，使得活动板63、滑板65和锡膏盒4之间形成活塞状，从而使得储锡腔51内部残留的锡膏受吸力经工型槽53进入锡膏盒4内部，避免锡膏打印完成后，储锡腔51内部仍然残留有锡膏，从而影响锡膏打印机下次使用的效率，同时在电动杆6带动活动板63上移时，通过滑板65的外伸并配合电动杆6的继续上移，使得滑板65可将锡膏盒4内壁上粘黏的锡膏刮下，当电动杆6带动活动板63下移时，由于滑板65的收缩并配合滑板65侧边的倾斜面，使得被刮下的锡膏受自身的重力作用经滑板65的倾斜面掉落至锡膏盒4内，有效的防止锡膏粘黏在锡膏盒4的内壁上。
本发明的使用方法工作原理如下：
首先，开启锡膏打印机，控制电动杆6下移进行锡膏打印工作，通过电动杆6的下移使得气囊43被拉伸，进而气囊43内部的气体压力减小促使滑板65回收，然后锡膏通过工型槽53进入储锡腔51内部并经锡膏喷头进行喷涂，当完成锡膏打印工作后，通过电动杆6带动上移带动活动板63上移，气囊43被挤压，促使滑板65外伸，此时通过电动杆6的上移使得锡膏盒4内部的气压减小，从而促使储锡腔51内残留的锡膏经工型槽53进入锡膏盒4内部，其次，在锡膏打印机正常工作时，由于电动杆6的下移使得往复滑块44受活动板63的带动下移，此时利用往复螺纹42的作用促使往复滑块44转动，往复滑块44带动滑板65转动，利用滑板65的转动促使锡膏盒4内部的锡膏流动性增加。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于柔性电路板加工的锡膏印刷机，包括工作台(1)、锡膏盒(4)、刮板(5)和电动杆(6)，其特征在于：所述锡膏盒(4)内腔的底部固定连接有固定杆(41)，所述固定杆(41)上部的外侧固定设有往复螺纹(42)，所述锡膏盒(4)内腔的顶部固定连接有气囊(43)，所述刮板(5)的内部开设有储锡腔(51)，所述储锡腔(51)的侧壁滑动连接有工型活塞(52)，所述工型活塞(52)的内部开设有工型槽(53)，所述储锡腔(51)的顶部固定连接有弹簧(54)，所述电动杆(6)的内部开设有滑槽(61)，所述滑槽(61)的内部活动连接有固定块(62)，所述电动杆(6)的底部固定连接有活动板(63)，所述活动板(63)的内部开设有活动腔(64)，所述活动腔(64)的内部滑动连接有滑板(65)，所述活动板(63)上侧壁的内部开设有气槽(66)。
2.根据权利要求1所述的一种用于柔性电路板加工的锡膏印刷机，其特征在于：所述锡膏盒(4)的上部且位于往复螺纹(42)的外侧活动套接有往复滑块(44)，所述往复滑块(44)位于活动腔(64)的内部，所述往复滑块(44)与滑板(65)的底部互为L型卡接，所述滑板(65)的侧面设置为倾斜面，所述滑板(65)设有倾斜面的一端为橡胶材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种用于柔性电路板加工的锡膏印刷机，其特征在于：所述气囊(43)的底部与活动板(63)的顶面固定连接，所述气囊(43)通过气槽(66)与活动腔(64)连通，所述气囊(43)与活动腔(64)之间的气压恒定。
4.根据权利要求1所述的一种用于柔性电路板加工的锡膏印刷机，其特征在于：所述工型活塞(52)顶部的宽度值是底部宽度值的一半，所述弹簧(54)的底部与工型活塞(52)底部的上表面固定连接，所述工型槽(53)的下开口与储锡腔(51)连通。
5.根据权利要求2所述的一种用于柔性电路板加工的锡膏印刷机，其特征在于：所述固定杆(41)滑动套接于活动板(63)的中部，所述固定杆(41)的顶端穿过活动板(63)并伸入滑槽(61)内，所述固定杆(41)的顶端通过往复螺纹(42)与固定块(62)传动连接，所述往复滑块(44)的内侧固定设有与往复螺纹(42)相匹配的螺纹。
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