CN115091670A - 一种光缆生产冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种光缆生产冷却装置,包括架体,所述架体两两对称设置,所述架体之间设有冷却架,所述冷却架包括支撑环,所述支撑环套设在支撑杆上,所述支撑环之间设有喷水管,所述冷却架端部设有齿圈,所述齿圈与齿轮啮合,所述齿轮与电机相连,所述冷却架与架体通过转动体相连,所述喷水管、支撑环、转动体和架体之间相互连通,所述冷却架外设有筒体,所述筒体下端设有锥形筒,所述锥形筒下端通过回水管与调温箱相连,所述调温箱与压力泵相连,所述压力泵通过进水管与架体上的输入口连通。本申请通过设置滚动式冷却架能够实现对多根光缆同时冷却、循环冷却、充分均匀冷却的效果。
Description
技术领域
本发明涉及线缆领域,具体涉及光缆生产冷却装置。
背景技术
为了防止光缆在使用过程中再收缩,光缆必须在光缆生产线上充分冷却,目前光缆冷却装置存在冷却不充分、冷却效果差,冷却设备过长占用空间大的问题,目前冷却多为单根光缆冷却。
发明内容
本发明针对上述问题,提出了一种光缆生产冷却装置。
本发明采取的技术方案如下:
一种光缆生产冷却装置,包括架体,所述架体两两对称设置,所述架体之间设有冷却架,所述冷却架包括支撑环,所述支撑环套设在支撑杆上,所述支撑环之间设有喷水管,所述冷却架端部设有齿圈,所述齿圈与齿轮啮合,所述齿轮与电机相连,所述冷却架与架体通过转动体相连,所述喷水管、支撑环、转动体和架体之间相互连通,所述冷却架外设有筒体,所述筒体下端设有锥形筒,所述锥形筒下端通过回水管与调温箱相连,所述调温箱与压力泵相连,所述压力泵通过进水管与架体上的输入口连通。
于本发明其中一实施例中,其中位于两端的架体分别与配合的转动体连通,所述转动体与配合的支撑环连通,所述支撑环与配合的喷水管连通,所述喷水管上设有呈矩阵分布的喷水口。
于本发明其中一实施例中,居中位置的架体与配合的转动体连通,与居中位置配合架体相连的转动体与喷水管连通。
于本发明其中一实施例中,所述喷水管呈环形矩阵分布与支撑环一体设置或插设在支撑环上,并与支撑环连通。
于本发明其中一实施例中,所述架体两侧均设有输入口,其中一侧输入口与进水管连通,另一侧输入口连接风机。
于本发明其中一实施例中,所述架体上端设有支撑块,所述支撑块通过转动轴承配合有转轴,所述转轴一端与齿轮配合,另一端与电机配合。
于本发明其中一实施例中,所述筒体和锥形筒与架体之密封设置,所述支撑环与转动体之间密封设置,所述转动体与架体之间密封设置。
于本发明其中一实施例中,所述风机与架体连通,所述架体与转动体连通,所述转动体与喷水管连通。
于本发明其中一实施例中,所述调温箱内设有冷却装置和加热装置以及温度传感器,当回水的温度大于设定的阈值时,冷却装置对水进行冷却,当回水温度小于设定的阈值时,加热装置对水进行加热。
于本发明其中一实施例中,所述冷却架呈筒状,若干冷却架轴线重合,并且水平设置,若干根光缆穿插在冷却架中,所述光缆与冷却架轴线平行。
本发明的有益效果是:
1.通过控制器控制电机转动,并且控制电机的转速,电机转动带动齿轮转动,齿轮转动带动齿圈转动,齿圈转动带动转动体转动,转动体转动带动冷却架转动,冷却架转动带动支撑环、支撑杆、喷水管围绕冷却架轴线转动,实现对多根光缆循环、一次性水接触冷却、恒温,即是一种滚动式冷却方式。
2.循环即通过控制光缆前进速度和冷却架转速,根据光缆材质、粗细、数量、需要冷却程度等参数来设置冷却架转速和光缆前进速度的速比,当速比设置为n:1时,即能实现循环冷却n圈,进而能够实现循环对光缆进行充分的冷却。
3.本专利的滚动式冷却方式,冷却过的水直接进入筒体,并从锥形筒底部循环进入调温箱进行水温调解,当温度高于设定的阈值时,通过冷却装置对水温进行降温,当水温低于设定的阈值时,通过加热装置对水温进行升温,进而实现从冷却架滚动喷出的冷却水都是尽量保持恒温的,进而使光缆冷却的更均匀、更充分。
4.本专利相当于喷淋冷却,冷却水一次性接触被冷却的光缆后就循环流走,保证分散式接触、循环冷却,本专利通过设置筒状转动冷却架,能够实现若干根光缆同时同步进行冷却。
附图说明
图1示出了根据本发明的光缆生产冷却装置的结构示意图;
图2示出了图1中的光缆生产冷却装置的主视图;
图3示出了图1中的光缆生产冷却装置的左视图;
图4示出了图1中的光缆生产冷却装置的俯视图;
图5示出了图1中的光缆生产冷却装置的右视图;
图6示出了图1中的光缆生产冷却装置的仰视图;
图7示出了图1中的光缆生产冷却装置的图冷却架结构视图;
图8示出了图1中的光缆生产冷却装置的侧面结构视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
架体1;齿圈2;齿轮3;电机4;支撑块5;筒体6;风机7;调节阀8;输入口9;锥形筒10;进水管11;回水管12;压力泵13;调温箱14;喷水管15;支撑环16;支撑杆17;转动体18;冷却架19;光缆20。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面结合各附图,对本发明做详细描述。
如图1-图8所示,一种光缆20生产冷却装置,包括架体1,所述架体1两两对称设置,所述架体1之间设有冷却架19,所述冷却架19包括支撑环16,所述支撑环16套设在支撑杆17上,所述支撑环16之间设有喷水管15,所述冷却架19端部设有齿圈2,所述齿圈2与齿轮3啮合,所述齿轮3与电机4相连,所述冷却架19与架体1通过转动体18相连,所述喷水管15、支撑环16、转动体18和架体1之间相互连通,所述冷却架19外设有筒体6,所述筒体6下端设有锥形筒10,所述锥形筒10下端通过回水管12与调温箱14相连,所述调温箱14与压力泵13相连,所述压力泵13通过进水管11与架体1上的输入口9连通。
整体发明构思上:本专利通过控制器控制电机4转动,并且控制电机4的转速,电机4转动带动齿轮3转动,齿轮3转动带动齿圈2转动,齿圈2转动带动转动体18转动,转动体18转动带动冷却架19转动,冷却架19转动带动支撑环16、支撑杆17、喷水管15围绕冷却架19轴线转动,实现对多根光缆20循环、一次性水接触冷却、恒温,即是一种滚动式冷却方式,何为循环呢?循环即通过控制光缆20前进速度和冷却架19转速,根据光缆20材质、粗细、数量、需要冷却程度等参数来设置冷却架19转速和光缆20前进速度的速比,当速比设置为2:1时,即可实现光缆20在前进中能够冷却架19转动冷却两圈,同理,设置速比为n:1时,即能实现循环冷却n圈,进而能够实现循环对光缆20进行充分的冷却;如何实现一次性水接触,现有技术中对光缆20的冷却都是在冷却池中,冷却池是长时间与光缆20进行接触的,相当于光缆20直接浸泡在池子内,因此在冷却过程中,前段光缆20冷却后水温会发生变化,会导致冷却后段光缆20时,水温不恒定导致冷却不充分、冷却水温不一致进而导致冷却也不均匀,而本专利的滚动式冷却方式,冷却过的水直接进入筒体6,并从锥形筒10底部循环进入调温箱14进行水温调解,当温度高于设定的阈值时,通过冷却装置对水温进行降温,当水温低于设定的阈值时,通过加热装置对水温进行升温,进而实现从冷却架19滚动喷出的冷却水都是尽量保持恒温的,进而使冷却的更均匀更充分;何为一次性水接触冷却呢,目前冷却池的冷却是浸泡式冷却,容易导致水温变化,冷却不充分,而本专利是相当于喷淋冷却,冷却水一次性接触被冷却的光缆20后就循环流走,保证分散式接触、循环冷却,本专利通过设置筒状转动冷却架19,能够实现若干根光缆20同时同步进行冷却。
具体的,架体1,架体1两两对称设置,两端的架体1分别与配合的转动体18连通,所述转动体18与配合的支撑环16连通,所述支撑环16与配合的喷水管15连通,所述喷水管15上设有呈矩阵分布的喷水口。居中位置的架体1与配合的转动体18连通,与居中位置配合架体1相连的转动体18与喷水管15连通。架体1两侧均设有输入口9,其中一侧输入口9与进水管11连通,另一侧输入口9连接风机7。架体1上端设有支撑块5,所述支撑块5通过转动轴承配合有转轴,所述转轴一端与齿轮3配合,另一端与电机4配合。
本专利可根据具体冷却情况进行冷却装置的数量,根据场地进行适应性选择设置其数量,当场地较小时,可减少设置数量,在冷却时,根据需要可以增加冷却循环次数,当场地较大时,可选用数量较多的冷却装置进行串联,这样冷却循环次数会减少。架体1上设置输入口9,输入口9于架体1内部的通道连通,架体1内部设置通道,一端与输入口9连通,另一端与转动体18连通,转动体18轮毂型,两端与架体1密封配合,中间与架体1连通,两端的转动体18侧面又与支撑环16连通,支撑环16上设置呈矩阵分布的喷水管15,喷水管15材料为PVC管,喷水管15密封插设在支撑环16上,或者与支撑环16一体成型制造。本专利的冷却架19还可成为风干筒,通过另一侧的输入口9将风机7连接,能够实现在冷却后及时的进行循环、均匀、充分的吹干,其优势和冷却类似,并且滚筒状,能够有烘干筒的效果,并且可根据实际情况,在冷却装置或烘干装置数量、位置上进行灵活的设置。
具体的,架体1之间设有冷却架19,冷却架19包括支撑环16,支撑环16套设在支撑杆17上,支撑环16之间设有喷水管15,喷水管15呈环形矩阵分布与支撑环16一体设置或插设在支撑环16上,并与支撑环16连通。支撑环16作用是支撑喷水管15,使喷水管15呈环形矩阵设置,起到刚性支撑固定作用,支撑杆17设置的目的是为了将支撑环16进行串联为一体,进而实现同步转动,即起到支撑和传动的作用,喷水管15设置的目的是实现对光缆20进行循环、恒温、一次性水接触冷却。
具体的,冷却架19端部设有齿圈2,齿圈2与齿轮3啮合,齿轮3与电机4相连。齿圈2的作用是与齿轮3配合带动冷却架19转动,进而实现对光缆20的循环、充分、均匀一次性水接触冷却。
具体的,冷却架19与架体1通过转动体18相连,喷水管15、支撑环16、转动体18和架体1之间相互连通。两侧的架体1先与转动体18连通再与支撑环16连通,再与喷水管15连通,居中的架体1先与转动体18连通再直接与喷水管15连通。连通实现水流的输送。
具体的,冷却架19外设有筒体6,筒体6下端设有锥形筒10,筒体6和锥形筒10与架体1之密封设置,支撑环16与转动体18之间密封设置,转动体18与架体1之间密封设置。冷却架19呈筒状,若干冷却架19轴线重合,并且水平设置,若干根光缆20穿插在冷却架19中,所述光缆20与冷却架19轴线平行。筒体6的设置用于容纳冷却后的水,并通过锥形筒10汇集并输送到冷却箱,滚动式冷却筒实现了若干根光缆20进行同时、同步、充分、循环、均匀的冷却或干燥。
具体的,锥形筒10下端通过回水管12与调温箱14相连,调温箱14与压力泵13相连,所述压力泵13通过进水管11与架体1上的输入口9连通。调温箱14内设有冷却装置和加热装置以及温度传感器,当回水的温度大于设定的阈值时,冷却装置对水进行冷却,当回水温度小于设定的阈值时,加热装置对水进行加热。通过调温实现对光缆20的恒温冷却,实现充分、均匀的冷却。具体的,风机7与架体1连通,所述架体1与转动体18连通,所述转动体18与喷水管15连通。风机7实现对冷却后光缆20的干燥。
技术效果:通过控制器控制电机4转动,并且控制电机4的转速,电机4转动带动齿轮3转动,齿轮3转动带动齿圈2转动,齿圈2转动带动转动体18转动,转动体18转动带动冷却架19转动,冷却架19转动带动支撑环16、支撑杆17、喷水管15围绕冷却架19轴线转动,实现对多根光缆20循环、一次性水接触冷却、恒温,即是一种滚动式冷却方式。循环即通过控制光缆20前进速度和冷却架19转速,根据光缆20材质、粗细、数量、需要冷却程度等参数来设置冷却架19转速和光缆20前进速度的速比,当速比设置为n:1时,即能实现循环冷却n圈,进而能够实现循环对光缆20进行充分的冷却。本专利的滚动式冷却方式,冷却过的水直接进入筒体6,并从锥形筒10底部循环进入调温箱14进行水温调解,当温度高于设定的阈值时,通过冷却装置对水温进行降温,当水温低于设定的阈值时,通过加热装置对水温进行升温,进而实现从冷却架19滚动喷出的冷却水都是尽量保持恒温的,进而使冷却的更均匀更充分。本专利是相当于喷淋冷却,冷却水一次性接触被冷却的光缆20后就循环走了,保证分散式接触、循环冷却,本专利通过设置筒状转动冷却架19,能够实现若干根光缆20同时同步进行冷却。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此即限制本发明的专利保护范围,凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种光缆生产冷却装置,其特征在于,包括架体,所述架体两两对称设置,所述架体之间设有冷却架,所述冷却架包括支撑环,所述支撑环套设在支撑杆上,所述支撑环之间设有喷水管,所述冷却架端部设有齿圈,所述齿圈与齿轮啮合,所述齿轮与电机相连,所述冷却架与架体通过转动体相连,所述喷水管、支撑环、转动体和架体之间相互连通,所述冷却架外设有筒体,所述筒体下端设有锥形筒,所述锥形筒下端通过回水管与调温箱相连,所述调温箱与压力泵相连,所述压力泵通过进水管与架体上的输入口连通。
2.如权利要求1所述的光缆生产冷却装置,其特征在于,其中位于两端的架体分别与配合的转动体连通,所述转动体与配合的支撑环连通,所述支撑环与配合的喷水管连通,所述喷水管上设有呈矩阵分布的喷水口。
3.如权利要求1所述的光缆生产冷却装置,其特征在于,居中位置的架体与配合的转动体连通,与居中位置配合架体相连的转动体与喷水管连通。
4.如权利要求1所述的光缆生产冷却装置,其特征在于,所述喷水管呈环形矩阵分布与支撑环一体设置或插设在支撑环上,并与支撑环连通。
5.如权利要求1所述的光缆生产冷却装置,其特征在于,所述架体两侧均设有输入口,其中一侧输入口与进水管连通,另一侧输入口连接风机。
6.如权利要求1所述的光缆生产冷却装置,其特征在于,所述架体上端设有支撑块,所述支撑块通过转动轴承配合有转轴,所述转轴一端与齿轮配合,另一端与电机配合。
7.如权利要求1所述的光缆生产冷却装置,其特征在于,所述筒体和锥形筒与架体之密封设置,所述支撑环与转动体之间密封设置,所述转动体与架体之间密封设置。
8.如权利要求5所述的光缆生产冷却装置,其特征在于,所述风机与架体连通,所述架体与转动体连通,所述转动体与喷水管连通。
9.如权利要求1所述的光缆生产冷却装置,其特征在于,所述调温箱内设有冷却装置和加热装置以及温度传感器,当回水的温度大于设定的阈值时,冷却装置对水进行冷却,当回水温度小于设定的阈值时,加热装置对水进行加热。
10.如权利要求1所述的光缆生产冷却装置,其特征在于,所述冷却架呈筒状,若干冷却架轴线重合,并且水平设置,若干根光缆穿插在冷却架中,所述光缆与冷却架轴线平行。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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