CN115091547B - 一种滤清器外壳加工冲孔装置及其冲孔方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种滤清器外壳加工冲孔装置及其冲孔方法，涉及滤清器外壳加工技术领域，为解决现有的滤清器外壳冲孔装置结构较为分散，一般为输送带进行输送，导致整个加工过程被拉长，而采用横向转盘则占地空间变大，横向范围也受到了限制，整体功能性也较为单一，从而不利于冲孔加工作业的问题。所述钻孔台本体的上方的一侧设置有钻孔箱，所述钻孔台本体上方的另一侧设置有取料转运机构，所述钻孔箱的外壁设置有电机转动机构；还包括：转盘，其安装在所述电机转动机构的一端，所述转盘的中间位置处设置有转轴件，且电机转动机构通过转轴件与转盘传动连接，所述转盘的外壁设置有限位安装槽，且限位安装槽设置有多个。

Description

一种滤清器外壳加工冲孔装置及其冲孔方法
技术领域
本发明涉及滤清器外壳加工技术领域，具体为一种滤清器外壳加工冲孔装置及其冲孔方法。
背景技术
滤清器外壳在加工过程中，需要用到冲孔装置来对其进行开孔操作；
如申请号：CN202120535842.2，名为“一种滤清器外壳加工冲孔装置”包括工作台；两个竖板，两个所述竖板均固定安装在所述工作台的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述竖板的顶部；液压缸，所述液压缸固定插设在所述顶板上；固定板，所述固定板固定安装在所述液压缸的输出轴上；两个限位杆，两个所述限位杆均滑动安装在所述固定板上；两个定位板，两个所述定位板分别固定安装在两个所述限位杆上；两个弹簧，两个所述弹簧分别套设在两个所述限位杆上。本实用新型提供的滤清器外壳加工冲孔装置具有收料简单方便、不用进行清扫、节省人力、提升了现场的空气质量、减少了对人身的危害性、拆卸简单方便的优点。
现有的滤清器外壳冲孔装置结构较为分散，一般为输送带进行输送，导致整个加工过程被拉长，而采用横向转盘则占地空间变大，横向范围也受到了限制，整体功能性也较为单一，从而不利于冲孔加工作业，为此，我们提供一种滤清器外壳加工冲孔装置及其冲孔方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滤清器外壳加工冲孔装置及其冲孔方法，以解决上述背景技术中提出的现有的滤清器外壳冲孔装置结构较为分散，一般为输送带进行输送，导致整个加工过程被拉长，而采用横向转盘则占地空间变大，横向范围也受到了限制，整体功能性也较为单一，从而不利于冲孔加工作业的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滤清器外壳加工冲孔装置，包括钻孔台本体，所述钻孔台本体的上方的一侧设置有钻孔箱，所述钻孔台本体上方的另一侧设置有取料转运机构，所述钻孔箱的外壁设置有电机转动机构；
还包括：
转盘，其安装在所述电机转动机构的一端，所述转盘的中间位置处设置有转轴件，且电机转动机构通过转轴件与转盘传动连接，所述转盘的外壁设置有限位安装槽，且限位安装槽设置有多个；
钻孔机构，其安装在所述钻孔箱内部的上方，所述钻孔箱内部的一侧设置有电转动件，所述电转动件的一端设置有限位支撑板，所述限位支撑板的上表面设置有电动夹块，所述钻孔箱内部的另一侧设置有出料导轨，所述出料导轨的一端设置有出料口；
雾化喷淋机构，其安装在所述钻孔机构一侧的外壁上；
打磨擦拭机构，其安装在所述钻孔箱的上方，所述打磨擦拭机构的内部设置有升降调节架，所述升降调节架的下端设置有导轨安装架，所述导轨安装架下表面的两侧均设置有擦拭件移动导轨，所述擦拭件移动导轨的下端设置有擦拭打磨块。
优选的，所述限位安装槽内部的两侧均设置有限位夹持机构，相邻限位夹持机构之间设置有限位夹持臂。
优选的，所述钻孔箱一侧外壁的下方设置有进料通道，所述钻孔箱内部的下方设置有下送料导轨，所述下送料导轨的上方设置有送料滑块。
优选的，所述送料滑块的上方设置有电动升降器，且电动升降器通过送料滑块与下送料导轨滑动连接。
优选的，所述钻孔机构的上方设置有上滑块，所述上滑块的上方设置有上导轨，且钻孔机构通过上滑块与上导轨滑动连接，所述钻孔机构的输出端设置有钻杆。
优选的，所述取料转运机构的下端设置有电动升降机构，所述电动升降机构的下端设置有转动机构。
优选的，所述取料转运机构一侧的外壁设置有角度调节机构，所述角度调节机构的一端设置有接料板。
优选的，所述取料转运机构的上方设置有红外检测器，所述钻孔箱靠近取料转运机构的一侧外壁上设置有定位光板。
优选的，所述钻孔箱以及取料转运机构的下方均设置有移动滑块，所述移动滑块的下方设置有导轨移动台，且导轨移动台通过移动滑块与钻孔箱以及取料转运机构滑动连接。
优选的，一种滤清器外壳加工冲孔装置的冲孔方法，包括以下步骤：
步骤一：利用下送料导轨与送料滑块将滤清器外壳送入至钻孔箱内，利用电动升降器将滤清器外壳从下方升起，使其不需要钻孔端插入至限位安装槽内，电机转动机构带动转盘进行转动，使滤清器外壳开始被安装后转动；
步骤二：转盘转动的过程中，电转动件先带动前端的限位支撑板竖向放置，当滤清器外壳移动至其上方后，再带动限位支撑板进行横向放置，并利用电动夹块与之进行固定，由于转盘转动的影响，下送料导轨再次进行送料操作，直至限位安装槽填满，钻孔机构对固定好的滤清器外壳进行钻孔作业，钻孔后利用上导轨调节其钻孔机构的位置，使滤清器外壳再次转动一个刻度，电机转动机构为步进电机，每输入一个脉冲信号，转子就转动一个角度或前进一步，达到每次转动达到一个方位的效果，在其转动至雾化喷淋机构处时，雾化喷淋机构对其进行雾化喷淋清洗；
步骤三：清洗后，转盘再次转动，使其到达打磨擦拭机构的下方，打磨擦拭机构通过升降调节架来调节其与滤清器外壳之间的距离，并通过擦拭件移动导轨来调节擦拭打磨块的距离，使擦拭打磨块能够对夹持在之间的滤清器外壳进行擦拭水汽与上下升降打磨，使滤清器外壳表面更加平整，将钻孔产生的毛边刮除；
步骤四：转盘打磨擦拭后转动至出料导轨处，限位夹持机构与限位夹持臂松开滤清器外壳，将其送出至外部，外部的取料转运机构利用转动机构将接料板移动至出料口处进行接料，并在接料后通过导轨移动台移动至另一设备处进行送料转运，而转盘则再次转动，使限位安装槽再次转动至下方，等待新一轮上料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置竖向转盘起到转运移动滤清器外壳的作用，电机转动机构与转轴件起到带动转盘转动的效果，钻孔机构起到钻孔作业的效果，电转动件起到带动限位支撑板进行转动调节的作用，电动夹块起到连接组合的效果，出料导轨与出料口起到出料的效果，雾化喷淋机构起到雾化喷淋清洗的效果，调节其与滤清器外壳之间的距离，并通过擦拭件移动导轨来调节擦拭打磨块的距离，使擦拭打磨块能够对夹持在之间的滤清器外壳进行擦拭水汽与上下升降打磨，通过上述结构，能够使整个冲孔作业过程效率更高，在冲孔过程中能够同时进行上料、下料、雾化喷淋、擦拭打磨操作，使整个冲孔机构的功能性得到提高，并且整个结构组合较为紧凑，也没有横向圆盘那么大的横向占地范围，冲孔过程中自动化程度较高，废屑也不易外泄到外部，从而能够更加适合用户进行使用。
2、限位夹持机构用于起到定位固定滤清器外壳的作用，限位夹持臂用于起到夹持固定的作用，下送料导轨的上方设置有送料滑块，下送料导轨与送料滑块起到送料的效果，电动升降器起到将滤清器外壳顶起并插入至槽内的效果，上述结构能够使冲孔转动结构更加的自动化，更加方便了进行上料与固定操作。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的钻孔箱内部结构示意图；
图3为本发明的限位安装槽局部结构示意图；
图4为本发明的打磨擦拭机构内部结构示意图；
图5为本发明的A部分结构放大示意图；
图中：1、钻孔台本体；2、导轨移动台；3、移动滑块；4、钻孔箱；5、取料转运机构；6、进料通道；7、电机转动机构；8、出料口；9、定位光板；10、红外检测器；11、接料板；12、电动升降机构；13、转动机构；14、转轴件；15、转盘；16、限位安装槽；17、出料导轨；18、下送料导轨；19、送料滑块；20、电动升降器；21、电转动件；22、限位支撑板；23、电动夹块；24、钻孔机构；25、上导轨；26、上滑块；27、钻杆；28、限位夹持机构；29、限位夹持臂；30、角度调节机构；31、打磨擦拭机构；32、雾化喷淋机构；33、升降调节架；34、导轨安装架；35、擦拭件移动导轨；36、擦拭打磨块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种滤清器外壳加工冲孔装置，包括钻孔台本体1，钻孔台本体1的上方的一侧设置有钻孔箱4，钻孔台本体1上方的另一侧设置有取料转运机构5，钻孔箱4的外壁设置有电机转动机构7；
还包括：
转盘15，其安装在电机转动机构7的一端，转盘15的中间位置处设置有转轴件14，且电机转动机构7通过转轴件14与转盘15传动连接，转盘15的外壁设置有限位安装槽16，且限位安装槽16设置有多个；
钻孔机构24，其安装在钻孔箱4内部的上方，钻孔箱4内部的一侧设置有电转动件21，电转动件21的一端设置有限位支撑板22，限位支撑板22的上表面设置有电动夹块23，钻孔箱4内部的另一侧设置有出料导轨17，出料导轨17的一端设置有出料口8；
雾化喷淋机构32，其安装在钻孔机构24一侧的外壁上；
打磨擦拭机构31，其安装在钻孔箱4的上方，打磨擦拭机构31的内部设置有升降调节架33，升降调节架33的下端设置有导轨安装架34，导轨安装架34下表面的两侧均设置有擦拭件移动导轨35，擦拭件移动导轨35的下端设置有擦拭打磨块36。
请参阅图3，限位安装槽16内部的两侧均设置有限位夹持机构28，相邻限位夹持机构28之间设置有限位夹持臂29，限位夹持机构28用于起到定位固定滤清器外壳的作用，限位夹持臂29用于起到夹持固定的作用。
请参阅图2，钻孔箱4一侧外壁的下方设置有进料通道6，钻孔箱4内部的下方设置有下送料导轨18，下送料导轨18的上方设置有送料滑块19，下送料导轨18与送料滑块19起到送料的效果。
请参阅图2，送料滑块19的上方设置有电动升降器20，且电动升降器20通过送料滑块19与下送料导轨18滑动连接，电动升降器20起到将滤清器外壳顶起并插入至槽内的效果。
请参阅图2，钻孔机构24的上方设置有上滑块26，上滑块26的上方设置有上导轨25，且钻孔机构24通过上滑块26与上导轨25滑动连接，钻孔机构24的输出端设置有钻杆27，上导轨25与上滑块26起到带动钻孔机构24进行移动的效果，使钻孔机构24处的位置可调。
请参阅图1，取料转运机构5的下端设置有电动升降机构12，电动升降机构12的下端设置有转动机构13，电动升降机构12起到调节取料转运机构5高度的效果，转动机构13起到带动取料转运机构5进行转动调节方位的效果。
请参阅图1，取料转运机构5一侧的外壁设置有角度调节机构30，角度调节机构30的一端设置有接料板11，角度调节机构30起到调节角度的效果，接料板11起到接料的效果。
请参阅图1，取料转运机构5的上方设置有红外检测器10，钻孔箱4靠近取料转运机构5的一侧外壁上设置有定位光板9，红外检测器10可检测定位光板9的位置，使取料转运机构5的接料板11在转动至正对出料口8的位置后停止转动。
请参阅图1，钻孔箱4以及取料转运机构5的下方均设置有移动滑块3，移动滑块3的下方设置有导轨移动台2，且导轨移动台2通过移动滑块3与钻孔箱4以及取料转运机构5滑动连接，移动滑块3以及导轨移动台2可用于带动钻孔箱4与取料转运机构5进行位移，使其二者之间间距可调，并且能够与车间内的其他设备进行组合使用。
请参阅图1-5，一种滤清器外壳加工冲孔装置的冲孔方法，包括以下步骤：
步骤一：利用下送料导轨18与送料滑块19将滤清器外壳送入至钻孔箱4内，利用电动升降器20将滤清器外壳从下方升起，使其不需要钻孔端插入至限位安装槽16内，电机转动机构7带动转盘15进行转动，使滤清器外壳开始被安装后转动；
步骤二：转盘15转动的过程中，电转动件21先带动前端的限位支撑板22竖向放置，当滤清器外壳移动至其上方后，再带动限位支撑板22进行横向放置，并利用电动夹块23与之进行固定，由于转盘15转动的影响，下送料导轨18再次进行送料操作，直至限位安装槽16填满，钻孔机构24对固定好的滤清器外壳进行钻孔作业，钻孔后利用上导轨25调节其钻孔机构24的位置，使滤清器外壳再次转动一个刻度，电机转动机构7为步进电机，每输入一个脉冲信号，转子就转动一个角度或前进一步，达到每次转动达到一个方位的效果，在其转动至雾化喷淋机构32处时，雾化喷淋机构32对其进行雾化喷淋清洗；
步骤三：清洗后，转盘15再次转动，使其到达打磨擦拭机构31的下方，打磨擦拭机构31通过升降调节架33来调节其与滤清器外壳之间的距离，并通过擦拭件移动导轨35来调节擦拭打磨块36的距离，使擦拭打磨块36能够对夹持在之间的滤清器外壳进行擦拭水汽与上下升降打磨，使滤清器外壳表面更加平整，将钻孔产生的毛边刮除；
步骤四：转盘15打磨擦拭后转动至出料导轨17处，限位夹持机构28与限位夹持臂29松开滤清器外壳，将其送出至外部，外部的取料转运机构5利用转动机构13将接料板11移动至出料口8处进行接料，并在接料后通过导轨移动台2移动至另一设备处进行送料转运，而转盘15则再次转动，使限位安装槽16再次转动至下方，等待新一轮上料。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种滤清器外壳加工冲孔装置，包括钻孔台本体(1)，所述钻孔台本体(1)的上方的一侧设置有钻孔箱(4)，所述钻孔台本体(1)上方的另一侧设置有取料转运机构(5)，所述钻孔箱(4)的外壁设置有电机转动机构(7)；
其特征在于：还包括：
转盘(15)，其安装在所述电机转动机构(7)的一端，所述转盘(15)的中间位置处设置有转轴件(14)，且电机转动机构(7)通过转轴件(14)与转盘(15)传动连接，所述转盘(15)的外壁设置有限位安装槽(16)，且限位安装槽(16)设置有多个；
钻孔机构(24)，其安装在所述钻孔箱(4)内部的上方，所述钻孔箱(4)内部的一侧设置有电转动件(21)，所述电转动件(21)的一端设置有限位支撑板(22)，所述限位支撑板(22)的上表面设置有电动夹块(23)，所述钻孔箱(4)内部的另一侧设置有出料导轨(17)，所述出料导轨(17)的一端设置有出料口(8)；
雾化喷淋机构(32)，其安装在所述钻孔机构(24)一侧的外壁上；
打磨擦拭机构(31)，其安装在所述钻孔箱(4)的上方，所述打磨擦拭机构(31)的内部设置有升降调节架(33)，所述升降调节架(33)的下端设置有导轨安装架(34)，所述导轨安装架(34)下表面的两侧均设置有擦拭件移动导轨(35)，所述擦拭件移动导轨(35)的下端设置有擦拭打磨块(36)。
2.根据权利要求1所述的一种滤清器外壳加工冲孔装置，其特征在于：所述限位安装槽(16)内部的两侧均设置有限位夹持机构(28)，相邻限位夹持机构(28)之间设置有限位夹持臂(29)。
3.根据权利要求2所述的一种滤清器外壳加工冲孔装置，其特征在于：所述钻孔箱(4)一侧外壁的下方设置有进料通道(6)，所述钻孔箱(4)内部的下方设置有下送料导轨(18)，所述下送料导轨(18)的上方设置有送料滑块(19)。
4.根据权利要求3所述的一种滤清器外壳加工冲孔装置，其特征在于：所述送料滑块(19)的上方设置有电动升降器(20)，且电动升降器(20)通过送料滑块(19)与下送料导轨(18)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种滤清器外壳加工冲孔装置，其特征在于：所述钻孔机构(24)的上方设置有上滑块(26)，所述上滑块(26)的上方设置有上导轨(25)，且钻孔机构(24)通过上滑块(26)与上导轨(25)滑动连接，所述钻孔机构(24)的输出端设置有钻杆(27)。
6.根据权利要求5所述的一种滤清器外壳加工冲孔装置，其特征在于：所述取料转运机构(5)的下端设置有电动升降机构(12)，所述电动升降机构(12)的下端设置有转动机构(13)。
7.根据权利要求6所述的一种滤清器外壳加工冲孔装置，其特征在于：所述取料转运机构(5)一侧的外壁设置有角度调节机构(30)，所述角度调节机构(30)的一端设置有接料板(11)。
8.根据权利要求7所述的一种滤清器外壳加工冲孔装置，其特征在于：所述取料转运机构(5)的上方设置有红外检测器(10)，所述钻孔箱(4)靠近取料转运机构(5)的一侧外壁上设置有定位光板(9)。
9.根据权利要求8所述的一种滤清器外壳加工冲孔装置，其特征在于：所述钻孔箱(4)以及取料转运机构(5)的下方均设置有移动滑块(3)，所述移动滑块(3)的下方设置有导轨移动台(2)，且导轨移动台(2)通过移动滑块(3)与钻孔箱(4)以及取料转运机构(5)滑动连接。
10.一种滤清器外壳加工冲孔装置的冲孔方法，基于权利要求9的一种滤清器外壳加工冲孔装置实现，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：利用下送料导轨(18)与送料滑块(19)将滤清器外壳送入至钻孔箱(4)内，利用电动升降器(20)将滤清器外壳从下方升起，使其不需要钻孔端插入至限位安装槽(16)内，电机转动机构(7)带动转盘(15)进行转动，使滤清器外壳开始被安装后转动；
步骤二：转盘(15)转动的过程中，电转动件(21)先带动前端的限位支撑板(22)竖向放置，当滤清器外壳移动至其上方后，再带动限位支撑板(22)进行横向放置，并利用电动夹块(23)与之进行固定，由于转盘(15)转动的影响，下送料导轨(18)再次进行送料操作，直至限位安装槽(16)填满，钻孔机构(24)对固定好的滤清器外壳进行钻孔作业，钻孔后利用上导轨(25)调节其钻孔机构(24)的位置，使滤清器外壳再次转动一个刻度，电机转动机构(7)为步进电机，每输入一个脉冲信号，转子就转动一个角度或前进一步，达到每次转动达到一个方位的效果，在其转动至雾化喷淋机构(32)处时，雾化喷淋机构(32)对其进行雾化喷淋清洗；
步骤三：清洗后，转盘(15)再次转动，使其到达打磨擦拭机构(31)的下方，打磨擦拭机构(31)通过升降调节架(33)来调节其与滤清器外壳之间的距离，并通过擦拭件移动导轨(35)来调节擦拭打磨块(36)的距离，使擦拭打磨块(36)能够对夹持在之间的滤清器外壳进行擦拭水汽与上下升降打磨，使滤清器外壳表面更加平整，将钻孔产生的毛边刮除；
步骤四：转盘(15)打磨擦拭后转动至出料导轨(17)处，限位夹持机构(28)与限位夹持臂(29)松开滤清器外壳，将其送出至外部，外部的取料转运机构(5)利用转动机构(13)将接料板(11)移动至出料口(8)处进行接料，并在接料后通过导轨移动台(2)移动至另一设备处进行送料转运，而转盘(15)则再次转动，使限位安装槽(16)再次转动至下方，等待新一轮上料。
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