CN115090959A - 不锈钢桥架板料修边装置的送料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种不锈钢桥架板料修边装置的送料机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着作业效率低的问题。本不锈钢桥架板料修边装置的送料机构包括输送组件、限料组件、移料组件和稳料组件，上述限料组件能使单个板状木料进入输送组件处，所述输送组件能带动板状木料进入移料组件处，上述稳料组件位于切割组件与移料组件之间，在移料组件的作用下板状木料能平稳的进入稳料组件处，在稳料组件的作用下板状木料能逐步的进入切割组件处。本不锈钢桥架板料修边装置的送料机构作业效率高。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种不锈钢桥架板料修边装置的送料机构。
背景技术
不锈钢桥架的原料为金属板料，工业化生产过程中需要对板料稳定输送。
为了提高不锈钢桥架的整体质量，对板料的边沿进行稳定修整十分必要。
现有的修整作业通常是人工操作，板料的修整质量完全由操作者经验决定。这样不仅作业效率低，而且质量也不能得到稳定保证。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种自动化程度高且稳定性也比较高的不锈钢桥架板料修边装置的送料机构。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种不锈钢桥架板料修边装置的送料机构，板料修边装置包括机架，所述机架上具有用于切削板料边沿的切割组件，其特征在于，本送料机构包括输送组件、限料组件、移料组件和稳料组件，上述限料组件能使单个板料进入输送组件处，所述输送组件能带动板料进入移料组件处，上述稳料组件位于切割组件与移料组件之间，在移料组件的作用下板料能平稳的进入稳料组件处，在稳料组件的作用下板料能逐步的进入切割组件处。
在限料组件的作用下保证每次只有一个板料进入输送组件处，输送组件能将进入的板料稳定的输送至移料组件处。
在移料组件的作用下能保证板料能与稳料组件对其，接着板料逐步的由输送组件进入稳定料组件处，该过程结束后，稳料组件处的板料再逐步的由稳料组件进入修编装置的切割组件处。
切割组件为现有的普通结构，因此，在说明书中不再赘述。例如，切割组件为电机和锯片，锯片边沿具有锯齿且锯片中心固连在电机的转轴上。电机运转过程中带动锯片快速转动。
在上述的不锈钢桥架板料修边装置的送料机构中，所述输送组件包括横梁、输送辊和电机，上述横梁呈长条状，横梁的数量为两个且平行的固连在机架上部，上述输送辊的数量为若干根且上述输送辊的两端分别轴向固连在对应的横梁上，电机的转轴与其中一根输送辊相固连，相邻两输送辊之间通过齿轮相啮合。
固连在机架上的两根横梁能保证若干输送辊的两端能稳定的轴向固连在对应的横梁上，当然，若干根输送辊均布设置且相互平行。
其中一根输送辊与电机的转轴固连接。其它相邻的输送辊通过现有的齿轮或者皮带传递动力。这样能保证其中一个输送辊转动时，其它的输送辊能随着一同转动。
在上述的不锈钢桥架板料修边装置的送料机构中，若干输送辊平行设置且输送辊与横梁之间夹角为30—60度，处于同一水平位置的若干输送辊形成用于输送板料的输送平面。
倾斜设置的若干输送辊形成的输送平面能保证位于其上的板料能沿输送平面的其中一边沿移动。保证被输送的板料集中在输送平台的某一设定位置处。
在上述的不锈钢桥架板料修边装置的送料机构中，所述横梁侧部具有凸出的连接部，上述输送辊端部轴向固连在连接部处。
通过凸出的连接部能提供给输送辊端部足够的安装位置。
在上述的不锈钢桥架板料修边装置的送料机构中，所述输送辊包括呈长轴状的本体和套在本体外侧接触套，所述接触套为橡胶材料。
柔性的接触套不仅能增大于板料之间的摩擦力，而且还能避免对板料造成损伤。
在上述的不锈钢桥架板料修边装置的送料机构中，所述限料组件包括呈弹片一和弹片二，上述弹片一内端固连在其中一个横梁上，弹片二内端固连在另外一个横梁上，上述弹片一和弹片二均倾斜设置且弹片一和弹片二的外端均位于输送平面中部处。
弹片一外端与弹片二外端之间的间距小于板料的宽度，在弹片一和弹片二的作用下能避免输送组件处进入数量过多的板料。
在上述的不锈钢桥架板料修边装置的送料机构中，所述弹片一和弹片二均为Q235碳钢。
这种材料的弹片一和弹片二具有足够强度的同时还具备比较好的弹性。
在上述的不锈钢桥架板料修边装置的送料机构中，所述移料组件包括限位板、气缸和拉板，上述限位板固连在其中一根横梁上，上述气缸固连在限位板上部，上述拉板固连在气缸的活塞杆上且拉板与限位板正对，气缸能带动拉板向限位板处平移。
限位板处固连有传感器，一旦传感器检测到与限位板处的输送平面有板料进入时。传感器发出控制气缸动作的信号，气缸立即做出相应，带动拉板靠拢限位板。
拉板移动过程中将板料推入限位板处，由于限位板与稳料组件正对，因此，板料能稳定的进入稳料组件处。
在上述的不锈钢桥架板料修边装置的送料机构中，所述弹片一的长度大于弹片二的长度且弹片一处于远离限位板的位置。
这样的结构能使受到弹片一和弹片二阻挡的木料板材具有靠拢限位板的趋势，从而减少了气缸的工作负荷，适当的提高其稳定性。
在上述的不锈钢桥架板料修边装置的送料机构中，所述稳料组件包括连杆、连接壳和滚轮，上述连杆下端固连在机架上，连接壳连接在连杆上端处，上述连接壳下端开口，所述滚轮的数量为若干个且若干滚轮轴向固连在连接壳下端口处。
在连杆的作用下上述连接壳被悬挂在输送组件与切割组件之间。由于连接壳的下端口处连接有若干滚轮，板料逐步的与每个滚轮接触，在滚轮的作用下能将板料压稳，同时又能使板料稳定的通过本稳料组件。
由于滚轮的数量比较多，因此，板料是逐步且稳定的进入稳定料组件内，稳料组件内的板料也是逐步且稳定的进入切割组件处。
与现有技术相比，本不锈钢桥架板料修边装置的送料机构能将间隔进入的板料稳定的输送至切割组件处，并且在切割过程中受到稳料组件作用，能使板料在切割过程中不会抖动，有效的提高了其修边稳定性。
同时，在移料组件和输送组件的作用下能使板料稳定且顺畅的进入切割组件处，因此，其自动化程度比较高，具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本不锈钢桥架板料修边装置的送料机构的立体结构示意图。
图2是本不锈钢桥架板料修边装置的送料机构中输送组件处的俯视结构示意图。
图中，1、机架；2、横梁；2a、连接部；3、输送辊；3a、本体；3b、接触套；4、电机；5、弹片一；6、弹片二；7、限位板；8、气缸；9、拉板；10、连杆；11、连接壳；12、滚轮。
具体实施方式
如图1所示，板料修边装置包括机架1，所述机架1上具有用于切削板料边沿的切割组件。
本不锈钢桥架板料修边装置的送料机构包括输送组件、限料组件、移料组件和稳料组件，上述限料组件能使单个板料进入输送组件处，所述输送组件能带动板料进入移料组件处，上述稳料组件位于切割组件与移料组件之间，在移料组件的作用下板料能平稳的进入稳料组件处，在稳料组件的作用下板料能逐步的进入切割组件处。
如图1和图2所示，所述输送组件包括横梁2、输送辊3和电机4，上述横梁2呈长条状，横梁2的数量为两个且平行的固连在机架1上部，上述输送辊3的数量为若干根且上述输送辊3的两端分别轴向固连在对应的横梁2上，电机4的转轴与其中一根输送辊3相固连，相邻两输送辊3之间通过齿轮相啮合。
若干输送辊3平行设置且输送辊3与横梁2之间夹角为30—60度，处于同一水平位置的若干输送辊3形成用于输送板料的输送平面。
所述横梁2侧部具有凸出的连接部2a，上述输送辊3端部轴向固连在连接部2a处。
所述输送辊3包括呈长轴状的本体3a和套在本体3a外侧接触套3b，所述接触套3b为橡胶材料。
所述限料组件包括呈弹片一5和弹片二6，上述弹片一5内端固连在其中一个横梁2上，弹片二6内端固连在另外一个横梁2上，上述弹片一5和弹片二6均倾斜设置且弹片一5和弹片二6的外端均位于输送平面中部处。
所述弹片一5和弹片二6均为Q235碳钢。
所述移料组件包括限位板7、气缸8和拉板9，上述限位板7固连在其中一根横梁2上，上述气缸8固连在限位板7上部，上述拉板9固连在气缸8的活塞杆上且拉板9与限位板7正对，气缸8能带动拉板9向限位板7处平移。
所述弹片一5的长度大于弹片二6的长度且弹片一5处于远离限位板7的位置。
所述稳料组件包括连杆10、连接壳11和滚轮12，上述连杆10下端固连在机架1上，连接壳11连接在连杆10上端处，上述连接壳11下端开口，所述滚轮12的数量为若干个且若干滚轮12轴向固连在连接壳11下端口处。
在限料组件的作用下保证每次只有一个板料进入输送组件处，输送组件能将进入的板料稳定的输送至移料组件处。
在移料组件的作用下能保证板料能与稳料组件对其，接着板料逐步的由输送组件进入稳定料组件处，该过程结束后，稳料组件处的板料再逐步的由稳料组件进入修编装置的切割组件处。
切割组件为现有的普通结构，因此，在说明书中不再赘述。例如，切割组件为电机和锯片，锯片边沿具有锯齿且锯片中心固连在电机的转轴上。电机运转过程中带动锯片快速转动。
Claims (10)
1.一种不锈钢桥架板料修边装置的送料机构，板状木料修边装置包括机架，所述机架上具有用于切削板状木料边沿的切割组件，其特征在于，本送料机构包括输送组件、限料组件、移料组件和稳料组件，上述限料组件能使单个板状木料进入输送组件处，所述输送组件能带动板状木料进入移料组件处，上述稳料组件位于切割组件与移料组件之间，在移料组件的作用下板状木料能平稳的进入稳料组件处，在稳料组件的作用下板状木料能逐步的进入切割组件处。
2.根据权利要求1所述的不锈钢桥架板料修边装置的送料机构，其特征在于，所述输送组件包括横梁、输送辊和电机，上述横梁呈长条状，横梁的数量为两个且平行的固连在机架上部，上述输送辊的数量为若干根且上述输送辊的两端分别轴向固连在对应的横梁上，电机的转轴与其中一根输送辊相固连，相邻两输送辊之间通过齿轮相啮合。
3.根据权利要求2所述的不锈钢桥架板料修边装置的送料机构，其特征在于，若干输送辊平行设置且输送辊与横梁之间夹角为30—60度，处于同一水平位置的若干输送辊形成用于输送板状木料的输送平面。
4.根据权利要求3所述的不锈钢桥架板料修边装置的送料机构，其特征在于，所述横梁侧部具有凸出的连接部，上述输送辊端部轴向固连在连接部处。
5.根据权利要求4所述的不锈钢桥架板料修边装置的送料机构，其特征在于，所述输送辊包括呈长轴状的本体和套在本体外侧接触套，所述接触套为橡胶材料。
6.根据权利要求5所述的不锈钢桥架板料修边装置的送料机构，其特征在于，所述限料组件包括呈弹片一和弹片二，上述弹片一内端固连在其中一个横梁上，弹片二内端固连在另外一个横梁上，上述弹片一和弹片二均倾斜设置且弹片一和弹片二的外端均位于输送平面中部处。
7.根据权利要求6所述的不锈钢桥架板料修边装置的送料机构，其特征在于，所述弹片一和弹片二均为Q235碳钢。
8.根据权利要求7所述的不锈钢桥架板料修边装置的送料机构，其特征在于，所述移料组件包括限位板、气缸和拉板，上述限位板固连在其中一根横梁上，上述气缸固连在限位板上部，上述拉板固连在气缸的活塞杆上且拉板与限位板正对，气缸能带动拉板向限位板处平移。
9.根据权利要求8所述的不锈钢桥架板料修边装置的送料机构，其特征在于，所述弹片一的长度大于弹片二的长度且弹片一处于远离限位板的位置。
10.根据权利要求9所述的不锈钢桥架板料修边装置的送料机构，其特征在于，所述稳料组件包括连杆、连接壳和滚轮，上述连杆下端固连在机架上，连接壳连接在连杆上端处，上述连接壳下端开口，所述滚轮的数量为若干个且若干滚轮轴向固连在连接壳下端口处。
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