CN115090356B - 一种环保型重晶石粉研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及研磨装置技术领域，提供了一种环保型重晶石粉研磨装置，包括底板和控制箱，还包括：顶板，顶板两端分别与底板之间通过导向杆固定连接；研磨组件，研磨组件包括固定料斗、出料管、安装座、万向滚珠和活动料斗，固定料斗设置在底板的上方，固定料斗与导向杆固定连接，出料管安装在固定料斗的底部，出料管的内壁上安装有环形挡块，安装座设置在出料管内，万向滚珠与安装座万向连接，活动料斗设置在固定料斗的内侧，活动料斗的底部与万向滚珠固定连接；以及驱动组件，驱动组件设置在研磨组件的上方、且部分伸入至第二空间内，驱动组件用于驱动活动料斗在固定料斗内万向偏心运动，驱动组件与控制箱电连接。
Description
技术领域
本发明涉及研磨装置技术领域，具体涉及一种环保型重晶石粉研磨装置。
背景技术
重晶石是钡的最常见矿物，产于低温热液矿脉中，常与其它矿石共生，重晶石属于不可再生资源，是中国的出口优势矿产品之一，广泛用于石油、天然气钻探泥浆的加重剂。
重晶石被粉碎后需要被研磨成重晶石粉，以使其精细度达到合格标准。授权公告号为CN211755860U的中国发明专利公开了一种新型的用于生产超细重晶石粉的高效研磨装置，其通过研磨块的升降旋转来对重晶石粉进行研磨，但是重晶石粉堆积在一起时其厚度较厚，因此研磨块的研磨效果并不会很理想。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种环保型重晶石粉研磨装置，使其研磨效果更好。
为了实现上述目的，本发明通过如下的技术方案来实现：一种环保型重晶石粉研磨装置，包括底板和控制箱，还包括：
顶板，所述顶板设置在所述底板的上方、且两端分别与所述底板之间通过导向杆固定连接；
研磨组件，所述研磨组件包括固定料斗、出料管、安装座、万向滚珠和活动料斗，所述固定料斗设置在所述底板的上方、且开口方向朝上，所述固定料斗与所述导向杆固定连接，所述出料管安装在所述固定料斗的底部、且与所述固定料斗的内部连通，所述出料管的内壁上安装有环形挡块，所述安装座设置在所述出料管内、且与所述环形挡块的顶部紧密接触，所述万向滚珠设置在所述安装座的顶部、且与所述安装座万向连接，所述活动料斗设置在所述固定料斗的内侧、且开口方向朝上，所述活动料斗与所述固定料斗的轴心线共线，所述活动料斗的底部与所述万向滚珠固定连接，所述活动料斗与所述固定料斗之间形成第一空间，所述活动料斗的内侧形成第二空间，所述第二空间和所述第一空间均用于放置重晶石粉；以及
驱动组件，所述驱动组件设置在所述研磨组件的上方、且部分伸入至所述第二空间内，所述驱动组件用于驱动所述活动料斗在所述固定料斗内万向偏心运动，所述驱动组件与所述控制箱电连接。
进一步地，所述驱动组件包括升降板、电动推杆、研磨轴、驱动杆和电机，所述升降板设置在所述导向杆上、且与所述导向杆滑动连接，所述电动推杆用于驱动所述升降板在所述导向杆上移动，所述电动推杆与所述控制箱电连接，所述研磨轴的第一端与所述升降板转动连接，所述研磨轴的第二端向下伸入至所述第二空间，所述研磨轴与所述固定料斗的轴心线共线，所述驱动杆的第一端与所述研磨轴固定连接，所述驱动杆的第二端向下倾斜、且向外延伸，所述电机用于驱动所述研磨轴旋转，所述电机与所述控制箱电连接。
进一步地，所述升降板的底部安装有密封盖，所述密封盖的开口方向朝下，所述密封盖与所述固定料斗相适应。
进一步地，所述活动料斗的底部开有多个通孔，所述通孔将所述第一空间与所述第二空间连通，所述底板上设置有接料盒，所述接料盒敞口设置、且位于所述出料管的正下方。
进一步地，所述底板的底部的四个角落处均安装有带自锁功能的脚轮。
进一步地，所述接料盒的内侧的顶部安装有过滤网。
本发明的有益效果：本发明提供的一种环保型重晶石粉研磨装置，可以将重晶石粉分隔放置在第一空间和第二空间内，从而减小重晶石粉的厚度。当驱动组件启动时，活动料斗会万向活动，活动料斗对第一空间内的重晶石粉进行研磨，同时研磨轴也会对第二空间内的重晶石粉进行研磨，因此研磨效果更好。
附图说明
图1为本发明在第一视角下的立体结构示意图；
图2位本发明在第二视角下的立体结构示意图；
图3为本发明的正视结构示意图；
图4为本发明的俯侧视结构示意图；
图5为研磨组件的内部剖面结构示意图。
附图标记：10-底板、11-脚轮、20-顶板、21-导向杆、30-研磨组件、31-固定料斗、32-出料管、33-安装座、34-万向滚珠、35-活动料斗、351-通孔、36-环形挡块、37-第一空间、38-第二空间、40-驱动组件、41-升降板、42-电动推杆、43-研磨轴、44-驱动杆、45-电机、46-密封盖、50-接料盒、51-过滤网。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
如图1-5所示，本发明提供一种环保型重晶石粉研磨装置，包括底板10和控制箱，还包括顶板20、研磨组件30和驱动组件40。
顶板20设置在底板10的上方，顶板20的两端分别与底板10之间通过导向杆21固定连接。
研磨组件30包括固定料斗31、出料管32、安装座33、万向滚珠34和活动料斗35。固定料斗31设置在底板10的上方、且开口方向朝上，固定料斗31与导向杆21固定连接。出料管32安装在固定料斗31的底部、且与固定料斗31的内部连通，出料管32的内壁上安装有环形挡块36。安装座33设置在出料管32内、且与环形挡块36的顶部紧密接触。万向滚珠34设置在安装座33的顶部、且与安装座33万向连接。活动料斗35设置在固定料斗31的内侧、且开口方向朝上，所述活动料斗35与所述固定料斗31的轴心线共线，活动料斗35的底部与万向滚珠34固定连接。活动料斗35与固定料斗31之间形成第一空间37，活动料斗35的内侧形成第二空间38，第二空间38和第一空间37均用于放置重晶石粉。
驱动组件40，驱动组件40设置在研磨组件30的上方、且部分伸入至第二空间38内，驱动组件40用于驱动活动料斗35在固定料斗31内沿周向做万向偏心活动。驱动组件40与控制箱电连接。
本装置使用前，工作人员先分别将重晶石粉放置在第一空间37和第二空间38内，与现有技术相比，减小了重晶石粉的厚度，提高了后续的研磨效果。
具体第工作过程为:工作人员通过控制箱控制驱动组件40启动，驱动组件40带动活动料斗35在固定料斗31内沿周向做万向偏心活动，这样活动料斗35对第一空间37内的重晶石粉进行研磨，同时驱动组件40伸入第二空间38的部分也会对第二空间38内的重晶石粉进行研磨，因此研磨效果更好。
研磨完成后，工作人员在将第一空间37和第二空间38内的重晶石粉取出即可。
在一个实施例中，驱动组件40包括升降板41、电动推杆42、研磨轴43、驱动杆44和电机45。升降板41沿横向设置在导向杆21上、且与导向杆21滑动连接。电动推杆42沿纵向设置，电动推杆42的第一端与顶板20固定连接，电动推杆42的第二端与升降板41固定连接，电动推杆42用于驱动升降板41在导向杆21上移动，电动推杆42与控制箱电连接。研磨轴43的第一端与升降板41转动连接，研磨轴43的第二端向下伸入至第二空间38，研磨轴43与固定料斗31的轴心线共线。驱动杆44的第一端与研磨轴43固定连接，驱动杆44的第二端向下倾斜、且向外延伸。电机45安装在商标上，电机45用于驱动研磨轴43旋转，电机45与控制箱电连接。
初始状态下，驱动组件40不与固定料斗31和活动料斗35接触。
驱动组件40具体地工作过程为：将重晶石粉放置在第一空间37和第二空间38后，工作人员通过控制箱控制电动推杆42伸长，此时升降板41下降，升降板41下降的过程中，驱动杆44会迫使活动料斗35发生偏移，直到活动料斗35的一侧与固定料斗31的内壁接触，与此同时研磨轴43伸入到第二空间38的底部，此时控制箱控制电动推杆42停止工作。接着工作人员通过控制箱控制电机45启动，电机45带动研磨轴43和驱动杆44转动，驱动杆44在转动时会使得活动料斗35的不同位置依次与固定料斗31的内壁接触，这样活动料斗35便会对第一空间37内的重晶石粉进行研磨，同时研磨轴43也会与活动料斗35的不同位置接触，这样研磨轴43便会对第二空间38内的重晶石粉进行研磨。
研磨完成后，工作人员通过控制箱控制电动推杆42收缩即可，直到研磨轴43离开第二空间38。这种驱动组件40的结构简单，方便制造和使用。
在一个实施例中，升降板41的底部安装有密封盖46，密封盖46的开口方向朝下，密封盖46与固定料斗31相适应。
升降板41下降时，当研磨轴43伸入到第二空间38的底部，密封盖46也会与固定料斗31的顶部接触，从而与固定料斗31之间形成一个密封的空间。这样在研磨石就不会有重晶石粉飘散到外界，避免了粉尘污染，改善工作人员的工作环境。
在一个实施例中，活动料斗35的底部开有多个通孔351，通孔351将第一空间37与第二空间38连通。底板10上设置有接料盒50，接料盒50敞口设置、且位于出料管32的正下方。
研磨完成后，工作人员将活动料斗35向上抬起一定的高度，直到安装座33与环形挡块36脱离接触，这样第一空间37内的重晶石粉就会从安装座33、出料管32和环形挡块36之间的间隙流出、并最终落入到接料盒50内完成收集。第二空间38内的重晶石粉也会从通孔351流入到第一空间37、并最终落入到接料盒50内完成收集。
这种设计方便工作人员对研磨后的重晶石粉进行收集，不需要将固定料斗31和获得料斗翻转便可完成收集。
在一个实施例中，底板10的底部的四个角落处均安装有带自锁功能的脚轮11，以方便工作人员对本装置进行移动。
在一个实施例中，接料盒50的内侧的顶部安装有过滤网51。研磨后的重晶石粉落入到过滤网51，其中研磨合格的重晶石粉会穿过过滤网51落入到收集盒内完成收集；研磨不合格的会遗留在过滤网51上，工作人员收集后再次送回到第一空间37或第二空间38即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种环保型重晶石粉研磨装置，包括底板(10)和控制箱，其特征在于：还包括：
顶板(20)，所述顶板(20)设置在所述底板(10)的上方、且两端分别与所述底板(10)之间通过导向杆(21)固定连接；
研磨组件(30)，所述研磨组件(30)包括固定料斗(31)、出料管(32)、安装座(33)、万向滚珠(34)和活动料斗(35)，所述固定料斗(31)设置在所述底板(10)的上方、且开口方向朝上，所述固定料斗(31)与所述导向杆(21)固定连接，所述出料管(32)安装在所述固定料斗(31)的底部、且与所述固定料斗(31)的内部连通，所述出料管(32)的内壁上安装有环形挡块(36)，所述安装座(33)设置在所述出料管(32)内、且与所述环形挡块(36)的顶部紧密接触，所述万向滚珠(34)设置在所述安装座(33)的顶部、且与所述安装座(33)万向连接，所述活动料斗(35)设置在所述固定料斗(31)的内侧、且开口方向朝上，所述活动料斗(35)与所述固定料斗(31)的轴心线共线，所述活动料斗(35)的底部与所述万向滚珠(34)固定连接，所述活动料斗(35)与所述固定料斗(31)之间形成第一空间(37)，所述活动料斗(35)的内侧形成第二空间(38)，所述第二空间(38)和所述第一空间(37)均用于放置重晶石粉；以及
驱动组件(40)，所述驱动组件(40)设置在所述研磨组件(30)的上方、且部分伸入至所述第二空间(38)内，所述驱动组件(40)用于驱动所述活动料斗(35)在所述固定料斗(31)内万向偏心运动，所述驱动组件(40)与所述控制箱电连接；
所述驱动组件(40)包括升降板(41)、电动推杆(42)、研磨轴(43)、驱动杆(44)和电机(45)，所述升降板(41)设置在所述导向杆(21)上、且与所述导向杆(21)滑动连接，所述电动推杆(42)用于驱动所述升降板(41)在所述导向杆(21)上移动，所述电动推杆(42)与所述控制箱电连接，所述研磨轴(43)的第一端与所述升降板(41)转动连接，所述研磨轴(43)的第二端向下伸入至所述第二空间(38)，所述研磨轴(43)与所述固定料斗(31)的轴心线共线，所述驱动杆(44)的第一端与所述研磨轴(43)固定连接，所述驱动杆(44)的第二端向下倾斜、且向外延伸，所述电机(45)用于驱动所述研磨轴(43)旋转，所述电机(45)与所述控制箱电连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型重晶石粉研磨装置，其特征在于：所述升降板(41)的底部安装有密封盖(46)，所述密封盖(46)的开口方向朝下，所述密封盖(46)与所述固定料斗(31)相适应。
3.根据权利要求1所述的一种环保型重晶石粉研磨装置，其特征在于：所述活动料斗(35)的底部开有多个通孔(351)，所述通孔(351)将所述第一空间(37)与所述第二空间(38)连通，所述底板(10)上设置有接料盒(50)，所述接料盒(50)敞口设置、且位于所述出料管(32)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种环保型重晶石粉研磨装置，其特征在于：所述底板(10)的底部的四个角落处均安装有带自锁功能的脚轮(11)。
5.根据权利要求3所述的一种环保型重晶石粉研磨装置，其特征在于：所述接料盒(50)的内侧的顶部安装有过滤网(51)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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