CN212441340U - 一种畜牧业用饲料研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种畜牧业用饲料研磨设备，具体涉及畜牧业领域，包括支架，支架的侧面安装有物料架、工作架和电机架，电机架、物料架的顶面分别安装有电机、减速机构，电机的输出端安装有凸轮，工作架的顶面滑动安装有震动环、研磨斗，震动环的一侧安装有抵杆，抵杆的另一端与凸轮的表面相互抵接，研磨斗的顶面安装有间歇放料仓。本实用新型利用研磨斗的高速震动与内部相对静止的破碎锥之间的相互碰撞实现饲料的快速研磨破碎，通过多级的研磨齿进行逐级研磨时物料在研磨斗下落的过程中进行多次重复碰撞研磨，保证研磨的充分进行，使饲料研磨的颗粒更加细密，且保证颗粒均匀，便于后期的加工操作，提高生产效率。

Description

一种畜牧业用饲料研磨设备

技术领域

本实用新型涉及畜牧业技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种畜牧业用饲料研磨设备。

背景技术

畜牧，是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。畜牧是农业的重要组成部分，与种植业并列为农业生产的两大支柱。

目前在对农业饲料进行研磨的时候，大部分都是采用将饲料原料放置在磨盘内进行旋转研磨，但是这样存在的缺点是一次性研磨量较少，需完成依次性研磨程序之后才能进行下一次注料，费时费力无法进行持续性研磨，另外市面上出现大量的破碎设备通过刀片的高速旋转进行物料破碎，破碎颗粒不均易造成大量扬尘，并且需要人工频繁的往研磨设备上添加饲料原料，步骤过多导致效率的降低。

因此亟需提供一种高效自动化畜牧业用饲料粉末化研磨设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种畜牧业用饲料研磨设备，通过设置斗形研磨机构，利用研磨斗的高速震动与内部相对静止的破碎锥之间的相互碰撞实现饲料的快速研磨破碎，通过多级的研磨齿进行逐级研磨时物料在研磨斗下落的过程中进行多次重复碰撞研磨，保证研磨的充分进行，使饲料研磨的颗粒更加细密，且保证颗粒均匀，便于后期的加工操作，提高生产效率；另外，本实用新型通过设置各联动机构，利用凸轮和提杆等结构分别实现研磨斗的震动研磨和间歇放料仓的间歇放料，实现整个研磨装置的自动化，只需将物料装填制间歇放料仓内即可，无需人员值守，实现完全的自动化，且相较于传统的研磨装置效率更高，无任何扬尘，实用性高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧业用饲料研磨设备，包括支架，所述支架的侧面从上至下依次固定安装有物料架、工作架和电机架，所述电机架、物料架的顶面分别固定安装有电机、减速机构，所述电机的输出端固定安装有凸轮，所述工作架的顶面滑动安装有震动环，所述震动环的一侧固定安装有抵杆，所述抵杆的另一端与凸轮的表面相互抵接，所述震动环的内部固定套接有研磨斗，所述研磨斗的内部活动安装有破碎锥，所述研磨斗的顶面固定安装有间歇放料仓，所述间歇放料仓的内部活动安装有连杆，所述连杆顶端的一侧固定安装有提杆，所述间歇放料仓的一侧转动安装有转杆，所述转杆的一端通过减速机构与电机传动连接，所述转杆的另一端固定安装有位于提杆下方的偏心轮。

在一个优选地实施方式中，所述支架呈L形结构，所述支架的顶面放置有接料盒，所述接料盒位于研磨斗的正下方，所述研磨斗位于间歇放料仓的正下方。

在一个优选地实施方式中，所述震动环的底面设有若干钢珠并均匀分布，所述震动环的底面通过钢珠与工作架的顶面滑动连接，所述工作架的表面开设有方孔，所述研磨斗的底端贯穿工作架的方孔，所述工作架顶面的一端固定安装有挡板，所述挡板与震动环的一端之间固定安装有震动弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述凸轮的表面设有凸起结构，所述凸起结构呈梯形，所述凸轮的表面为光面。

在一个优选地实施方式中，所述研磨斗、破碎锥呈V形结构，所述研磨斗的内壁与破碎锥的表面固定安装有若干研磨齿并均匀分布，所述研磨斗的底端开设有物料口。

在一个优选地实施方式中，所述研磨斗的顶端与间歇放料仓的顶面之间设有防漏罩，所述防漏罩为弹性橡胶材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述连杆的底端贯穿间歇放料仓的底面并与破碎锥的顶面固定连接，所述连杆与间歇放料仓底面的接触处设有直线轴承。

在一个优选地实施方式中，所述连杆的表面固定套接有阀堵，所述间歇放料仓的底端开设有放料口，所述放料口的位于破碎锥边缘的正上方，所述阀堵的两端设有与放料口相适配的阀瓣，所述间歇放料仓内壁的底端呈斜面结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置斗形研磨机构，利用研磨斗的高速震动与内部相对静止的破碎锥之间的相互碰撞实现饲料的快速研磨破碎，通过多级的研磨齿进行逐级研磨时物料在研磨斗下落的过程中进行多次重复碰撞研磨，保证研磨的充分进行，使饲料研磨的颗粒更加细密，且保证颗粒均匀，便于后期的加工操作，提高生产效率；

2、本实用新型通过设置各联动机构，利用凸轮和提杆等结构分别实现研磨斗的震动研磨和间歇放料仓的间歇放料，实现整个研磨装置的自动化，只需将物料装填制间歇放料仓内即可，无需人员值守，实现完全的自动化，且相较于传统的研磨装置效率更高，无任何扬尘，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的凸轮结构示意图。

图4为本实用新型的图2中A处结构示意图。

附图标记为：1、支架；2、电机架；3、物料架；4、电机；5、凸轮；6、工作架；7、抵杆；8、研磨斗；9、间歇放料仓；10、防漏罩；11、震动环；12、震动弹簧；13、挡板；14、接料盒；15、减速机构；81、破碎锥；82、研磨齿；91、连杆；92、提杆；93、转杆；94、偏心轮；95、阀堵；96、放料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种畜牧业用饲料研磨设备，包括支架1，支架1的侧面从上至下依次固定安装有物料架3、工作架6和电机架2，电机架2、物料架3的顶面分别固定安装有电机4、减速机构15，电机4的输出端固定安装有凸轮5，工作架6的顶面滑动安装有震动环11，震动环11的一侧固定安装有抵杆7，抵杆7的另一端与凸轮5的表面相互抵接，震动环11的内部固定套接有研磨斗8，研磨斗8的内部活动安装有破碎锥81，研磨斗8的顶面固定安装有间歇放料仓9，间歇放料仓9的内部活动安装有连杆91，连杆91顶端的一侧固定安装有提杆92，间歇放料仓9的一侧转动安装有转杆93，转杆 93的一端通过减速机构15与电机4传动连接，转杆93的另一端固定安装有位于提杆92下方的偏心轮94。

实施方式具体为：通过设置斗形研磨机构，利用研磨斗8的高速震动与内部相对静止的破碎锥81之间的相互碰撞实现饲料的快速研磨破碎，通过多级的研磨齿82进行逐级研磨时物料在研磨斗下落的过程中进行多次重复碰撞研磨，保证研磨的充分进行，使饲料研磨的颗粒更加细密，且保证颗粒均匀，便于后期的加工操作，提高生产效率；另外，本实用新型通过设置各联动机构，利用凸轮5和提杆92等结构分别实现研磨斗8的震动研磨和间歇放料仓 9的间歇放料，实现整个研磨装置的自动化，只需将物料装填制间歇放料仓9 内即可，无需人员值守，实现完全的自动化，且相较于传统的研磨装置效率更高，无任何扬尘，实用性高。

其中，支架1呈L形结构，支架1的顶面放置有接料盒14，接料盒14位于研磨斗8的正下方，研磨斗8位于间歇放料仓9的正下方，用于收集研磨粉末。

其中，震动环11的底面设有若干钢珠并均匀分布，震动环11的底面通过钢珠与工作架6的顶面滑动连接，工作架6的表面开设有方孔，研磨斗8 的底端贯穿工作架6的方孔，工作架6顶面的一端固定安装有挡板13，挡板 13与震动环11的一端之间固定安装有震动弹簧12，实现震动环11的左右往复式震动，并带动研磨斗8的往复式震动。

其中，凸轮5的表面设有凸起结构，凸起结构呈梯形，凸轮5的表面为光面，将电机的转动机械能转换为震动环11震动机械能。

其中，研磨斗8、破碎锥81呈V形结构，研磨斗8的内壁与破碎锥81的表面固定安装有若干研磨齿82并均匀分布，研磨斗8的底端开设有物料口，实现多级研磨和自动下料。

其中，研磨斗8的顶端与间歇放料仓9的顶面之间设有防漏罩10，防漏罩10为弹性橡胶材质构件，防止破碎出现扬尘。

其中，连杆91的底端贯穿间歇放料仓9的底面并与破碎锥81的顶面固定连接，连杆91与间歇放料仓9底面的接触处设有直线轴承，实现连杆91 的提升，降低摩擦阻力。

其中，连杆91的表面固定套接有阀堵95，间歇放料仓9的底端开设有放料口96，放料口96的位于破碎锥81边缘的正上方，阀堵95的两端设有与放料口96相适配的阀瓣，间歇放料仓9内壁的底端呈斜面结构，进行间歇性放料实现自动化连续作业，降低人工劳动强度。

本实用新型工作原理：

首先将待研磨饲料倒入间歇放料仓9中，开启电源工作，通过电机4的转动，利用抵杆7与转动的工作架6相抵接从而推动震动环11、研磨斗8进行运动在震动弹簧12的反作用下实现往复式震动，与内部破碎锥81相互碰撞，利用破碎锥81与研磨斗8内壁的研磨齿82碰撞形成研磨效果，在研磨斗8震动的同时由减速机构15带动偏心轮94转动，由偏心轮94间歇性抬起提杆92，从而抬起阀堵95和破碎锥81，实现间歇放料仓9的放料以及研磨斗8内的填料，保证物料能够顺利进入研磨斗8中，物料下落过程中经多级的研磨齿82的碰撞研磨，保证研磨的充分进行，使饲料研磨的颗粒更加细密，且保证颗粒均匀，便于后期的加工操作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种畜牧业用饲料研磨设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的侧面从上至下依次固定安装有物料架(3)、工作架(6)和电机架(2)，所述电机架(2)、物料架(3)的顶面分别固定安装有电机(4)、减速机构(15)，所述电机(4)的输出端固定安装有凸轮(5)，所述工作架(6)的顶面滑动安装有震动环(11)，所述震动环(11)的一侧固定安装有抵杆(7)，所述抵杆(7)的另一端与凸轮(5)的表面相互抵接，所述震动环(11)的内部固定套接有研磨斗(8)，所述研磨斗(8)的内部活动安装有破碎锥(81)，所述研磨斗(8)的顶面固定安装有间歇放料仓(9)，所述间歇放料仓(9)的内部活动安装有连杆(91)，所述连杆(91)顶端的一侧固定安装有提杆(92)，所述间歇放料仓(9)的一侧转动安装有转杆(93)，所述转杆(93)的一端通过减速机构(15)与电机(4)传动连接，所述转杆(93)的另一端固定安装有位于提杆(92)下方的偏心轮(94)。

2.根据权利要求1所述的一种畜牧业用饲料研磨设备，其特征在于：所述支架(1)呈L形结构，所述支架(1)的顶面放置有接料盒(14)，所述接料盒(14)位于研磨斗(8)的正下方，所述研磨斗(8)位于间歇放料仓(9)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种畜牧业用饲料研磨设备，其特征在于：所述震动环(11)的底面设有若干钢珠并均匀分布，所述震动环(11)的底面通过钢珠与工作架(6)的顶面滑动连接，所述工作架(6)的表面开设有方孔，所述研磨斗(8)的底端贯穿工作架(6)的方孔，所述工作架(6)顶面的一端固定安装有挡板(13)，所述挡板(13)与震动环(11)的一端之间固定安装有震动弹簧(12)。

4.根据权利要求1所述的一种畜牧业用饲料研磨设备，其特征在于：所述凸轮(5)的表面设有凸起结构，所述凸起结构呈梯形，所述凸轮(5)的表面为光面。

5.根据权利要求1所述的一种畜牧业用饲料研磨设备，其特征在于：所述研磨斗(8)、破碎锥(81)呈V形结构，所述研磨斗(8)的内壁与破碎锥(81)的表面固定安装有若干研磨齿(82)并均匀分布，所述研磨斗(8)的底端开设有物料口。

6.根据权利要求1所述的一种畜牧业用饲料研磨设备，其特征在于：所述研磨斗(8)的顶端与间歇放料仓(9)的顶面之间设有防漏罩(10)，所述防漏罩(10)为弹性橡胶材质构件。

7.根据权利要求1所述的一种畜牧业用饲料研磨设备，其特征在于：所述连杆(91)的底端贯穿间歇放料仓(9)的底面并与破碎锥(81)的顶面固定连接，所述连杆(91)与间歇放料仓(9)底面的接触处设有直线轴承。

8.根据权利要求1所述的一种畜牧业用饲料研磨设备，其特征在于：所述连杆(91)的表面固定套接有阀堵(95)，所述间歇放料仓(9)的底端开设有放料口(96)，所述放料口(96)的位于破碎锥(81)边缘的正上方，所述阀堵(95)的两端设有与放料口(96)相适配的阀瓣，所述间歇放料仓(9)内壁的底端呈斜面结构。

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