CN115085451A - 一种减震降噪型新能源汽车电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种减震降噪型新能源汽车电机,涉及新能源汽车技术领域,包括减震箱,还包括:固定设置于减震箱内的安装杆,安装杆一侧设置活动板,活动板两侧与减震箱滑动连接,所述活动板一侧固定设置降噪罩;所述隔板与减震箱侧壁之间设置活塞组件,活塞组件与安装管之间设置传气组件,所述安装辊一侧固定连接固定杆,固定杆与活动板之间铰接传动臂,所述活动板在电机作用下振动时,活塞组件压缩空气,在传气组件的作用下通过安装管送进缓冲腔内,压强驱动缓冲板伸出,同时在传动臂的作用下,带动安装辊一侧的缓冲板转动,缓冲板与缓冲液接触实现缓冲,且随着活动板振幅增大,传气组件产生的气压越大,缓冲板与缓冲液的接触越深,缓冲效果越好。
Description
技术领域
本发明涉及新能源汽车技术领域,具体是一种减震降噪型新能源汽车电机。
背景技术
新能源电动汽车,新能源电动汽车的组成包括:电力驱动及控制系统、驱动力传动等机械系统、完成既定任务的工作装置等。电力驱动及控制系统是电动汽车的核心,也是区别于内燃机汽车的最大不同点。电力驱动及控制系统由驱动电动机、电源和电动机的调速控制装置等组成。
新能源汽车电机在实际运行时,自身以及车身都会带动电机振动,这种振动对电机正常工作不利,会影响电机的使用寿命,而传统的电机降噪减震装置,一般都是在电机的外部设置缓冲外壳和降噪罩,这种方式不能根据实际发生的振动幅度调节缓冲力度,对电机的保护不够,且电机外部设置外壳,会影响电机散热,也会影响电机使用寿命。
发明内容
本发明提供一种减震降噪型新能源汽车电机,解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种减震降噪型新能源汽车电机,包括减震箱,还包括:
固定设置于减震箱内的安装杆,安装杆一侧设置活动板,活动板两侧与减震箱滑动连接,所述活动板一侧固定设置降噪罩;
设置于安装杆一侧的缓冲机构,包括安装管,安装管转动贯穿设置于安装杆一侧,所述安装管一侧固定连接安装辊,安装辊内开设连通腔,连通腔一侧的安装辊外侧开设缓冲腔,缓冲腔内设置弹性件,弹性件固定设置于缓冲腔内,所述弹性件一侧固定连接缓冲板,缓冲板与安装辊滑动连接,所述安装辊两侧的减震箱内固定连接隔板,隔板两侧的减震箱内填充缓冲液,所述隔板与减震箱侧壁之间设置活塞组件,活塞组件与安装管之间设置传气组件,所述安装辊一侧固定连接固定杆,固定杆与活动板之间铰接传动臂,所述活动板在电机作用下振动时,活塞组件压缩空气,在传气组件的作用下通过安装管送进缓冲腔内,压强驱动缓冲板伸出,同时在传动臂的作用下,带动安装辊一侧的缓冲板转动,缓冲板与缓冲液接触实现缓冲,且随着活动板振幅增大,传气组件产生的气压越大,缓冲板与缓冲液的接触越深,缓冲效果越好;
设置于降噪罩内的降温机构,包括固定设置于隔板一侧的伸缩导管,伸缩导管一端与活动板固定连接,所述降噪罩内开设导流腔,导流腔与伸缩导管连通,所述降噪罩内壁设置降温组件,降温组件设置有多组,所述降温组件与导流腔连通,使用时,在活塞组件的作用下,压强挤压缓冲液通过伸缩导管送进导流腔内,并在降温组件的作用下,对电机实现降温处理。
作为本发明的一种优选技术方案,所述活塞组件包括固定设置于活动板底部的活塞柱,活塞柱一端穿过安装杆,且端部固定连接活塞块,活塞块两侧分别与隔板和减震箱侧壁滑动连接,所述活塞柱与安装杆滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述传气组件包括导气管,导气管一端与安装管固定连接,且内部连通,所述导气管一端穿过隔板,且端部固定连接伸缩管,伸缩管一端穿过延伸至活塞块一侧,且与活塞块固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述降温组件包括伸缩筒,伸缩筒与降噪罩固定连接,所述伸缩筒一端套接伸缩件,所述伸缩筒端部固定连接导热壳,导热壳之间固定连接软管。
作为本发明的一种优选技术方案,所述活动板两侧固定贯穿连接回头筒,回流筒一端固定连接波纹管,波纹管一端与导热壳固定连接,且内部连通。
作为本发明的一种优选技术方案,所述隔板一端设置电磁阀,所述减震响顶部两侧螺纹连接固定栓。
作为本发明的一种优选技术方案,所述降噪罩内壁固定连接吸音棉。
本发明具有以下有益之处:在进行使用时,将需要进行安装的电机固定在活动板上,然后在将降噪罩固定安装在活动板上,然后将电机与外部传动部件连接,运行使用时,电机会发生震动,会带动活动板上下振动,活动板带动活塞柱下方的活塞块下移,活塞块下方的气体被压缩,压强通过伸缩管以及导气管传递进安装辊的缓冲腔内,带动缓冲板伸出,同时在传动臂的作用下通过固定杆带动安装辊转动,安装辊上的缓冲板与缓冲液接触,实现缓冲,此过程中,随着活动板振幅增大,活塞板下方的压强越大,则传递进缓冲腔内的压强也越大,缓冲板与缓冲液的接触越深,缓冲效果越好,能够及时有效的应对大幅度振动,保持电机的平稳运行,提高使用寿命,同时在活塞板下移的过程中,缓冲液从伸缩导管送进导流腔内,并在导流筒的作用下,送进导热壳内,中和导热壳从电机上传递的热量,实现降温,最后液体从波纹管和回流筒回收进减震箱内,总体来说该装置不能能够较好的实现减震降噪,同时根据振动幅度调节缓冲效果,有效的保护电机,同时能够主动对电机进行降温,保持温度的平衡,能够较好的延长装置使用寿命,实用性更高。
附图说明
图1为一种减震降噪型新能源汽车电机主体的结构示意图。
图2为一种减震降噪型新能源汽车电机中降温组件的结构示意图。
图3为一种减震降噪型新能源汽车电机中安装辊侧剖面的结构示意图。
图4为一种减震降噪型新能源汽车电机中降噪罩的结构示意图。
图中:1、减震箱;2、安装杆;3、隔板;4、活塞块;5、电磁阀;6、伸缩管;7、安装辊;8、伸缩导管;9、固定杆;10、缓冲件;11、活动板;12、降噪罩;13、导流腔;14、吸音棉;15、固定栓;16、波纹管;17、回流筒;18、传动臂;19、导气管;20、缓冲板;21、弹性件;22、缓冲腔;23、安装管;24、连通腔;25、伸缩筒;26、导流筒;27、橡胶管;28、伸缩件;29、导热壳;30、软管;31、活塞柱;32、缓冲机构;33、活塞组件;34、传气组件;35、降温机构;36、降温组件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1-4,一种减震降噪型新能源汽车电机,包括减震箱1,还包括:固定设置于减震箱1内的安装杆2,安装杆2一侧设置活动板11,活动板11两侧与减震箱1滑动连接,所述活动板11一侧固定设置降噪罩12,将需要进行安装的电机固定在活动板11上,然后在将降噪罩12固定安装在活动板11上,然后将电机与外部传动部件连接;
设置于安装杆2一侧的缓冲机构32,包括安装管23,安装管23转动贯穿设置于安装杆2一侧,所述安装管23一侧固定连接安装辊7,安装辊7内开设连通腔24,连通腔24一侧的安装辊7外侧开设缓冲腔22,缓冲腔22内设置弹性件21,弹性件21固定设置于缓冲腔22内,所述弹性件21一侧固定连接缓冲板20,缓冲板20与安装辊7滑动连接,所述安装辊7两侧的减震箱1内固定连接隔板3,隔板3两侧的减震箱1内填充缓冲液,所述隔板3与减震箱1侧壁之间设置活塞组件33,活塞组件33与安装管23之间设置传气组件34,所述安装辊7一侧固定连接固定杆9,固定杆9与活动板11之间铰接传动臂18,所述活动板11在电机作用下振动时,活塞组件33压缩空气,在传气组件34的作用下通过安装管23送进缓冲腔22内,压强驱动缓冲板20伸出,同时在传动臂18的作用下,带动安装辊7一侧的缓冲板20转动,缓冲板20与缓冲液接触实现缓冲,且随着活动板11振幅增大,传气组件34产生的气压越大,缓冲板20与缓冲液的接触越深,缓冲效果越好;
设置于降噪罩12内的降温机构35,包括固定设置于隔板3一侧的伸缩导管8,伸缩导管8一端与活动板11固定连接,所述降噪罩12内开设导流腔13,导流腔13与伸缩导管8连通,所述降噪罩12内壁设置降温组件36,降温组件36设置有多组,所述降温组件36与导流腔13连通,使用时,在活塞组件33的作用下,压强挤压缓冲液通过伸缩导管8送进导流腔13内,并在降温组件36的作用下,对电机实现降温处理。
实施例2
请参阅图1-4,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述活塞组件33包括固定设置于活动板11底部的活塞柱31,活塞柱31上套接缓冲件10,所述活塞柱31一端穿过安装杆2,且端部固定连接活塞块4,活塞块4两侧分别与隔板3和减震箱1侧壁滑动连接,所述活塞柱31与安装杆2滑动连接。
所述传气组件34包括导气管19,导气管19一端与安装管23固定连接,且内部连通,所述导气管19一端穿过隔板3,且端部固定连接伸缩管6,伸缩管6一端穿过延伸至活塞块4一侧,且与活塞块4固定连接。
运行使用时,电机会发生震动,会带动活动板11上下振动,活动板11带动活塞柱31下方的活塞块4下移,活塞块4下方的气体被压缩,压强通过伸缩管6以及导气管19传递进安装辊7的缓冲腔22内,带动缓冲板20伸出,同时在传动臂18的作用下通过固定杆9带动安装辊7转动,安装辊7上的缓冲板20与缓冲液接触,实现缓冲。
所述降温组件36包括伸缩筒25,伸缩筒25与降噪罩12固定连接,所述伸缩筒25一端套接伸缩件28,所述伸缩筒25端部固定连接导热壳29,导热壳29之间固定连接软管30,所述导热壳29一侧的降噪罩12侧壁固定连接导流筒26,导流筒26与导热壳29之间固定连接橡胶管27,所述伸缩件28可以使用具有伸缩性质的弹簧或者弹性金属片。
所述活动板11两侧固定贯穿连接回头筒,回流筒17一端固定连接波纹管16,波纹管16一端与导热壳29固定连接,且内部连通,所述隔板3一端设置电磁阀5,所述减震响顶部两侧螺纹连接固定栓15,所述降噪罩12内壁固定连接吸音棉14。
上述过程中,随着活动板11振幅增大,活塞板下方的压强越大,则传递进缓冲腔22内的压强也越大,缓冲板20与缓冲液的接触越深,缓冲效果越好,能够及时有效的应对大幅度振动,保持电机的平稳运行,提高使用寿命,同时在活塞板下移的过程中,缓冲液从伸缩导管8送进导流腔13内,并在导流筒26的作用下,送进导热壳29内,中和导热壳29从电机上传递的热量,实现降温,最后液体从波纹管16和回流筒17回收进减震箱1内。
总体来说该装置不能能够较好的实现减震降噪,同时根据振动幅度调节缓冲效果,有效的保护电机,同时能够主动对电机进行降温,保持温度的平衡,能够较好的延长装置使用寿命,实用性更高。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种减震降噪型新能源汽车电机,包括减震箱,其特征在于,还包括:
设置于减震箱内的安装杆,安装杆一侧设置活动板,活动板一侧设置降噪罩;
设置于安装杆一侧的缓冲机构,包括安装管,安装管转动贯穿设置于安装杆一侧,所述安装管一侧固定连接安装辊,安装辊内开设连通腔,连通腔一侧的安装辊外侧开设缓冲腔,缓冲腔内设置弹性件,弹性件一侧固定连接缓冲板,缓冲板与安装辊滑动连接,所述安装辊两侧的减震箱内固定连接隔板,隔板两侧的减震箱内填充缓冲液,所述隔板与减震箱侧壁之间设置活塞组件,活塞组件与安装管之间设置传气组件,所述安装辊一侧固定连接固定杆,固定杆与活动板之间铰接传动臂,所述活动板在电机作用下振动时,活塞组件压缩空气,在传气组件的作用下通过安装管送进缓冲腔内,压强驱动缓冲板伸出,同时在传动臂的作用下,带动安装辊一侧的缓冲板转动,缓冲板与缓冲液接触实现缓冲,且随着活动板振幅增大,传气组件产生的气压越大,缓冲板与缓冲液的接触越深,缓冲效果越好;
设置于降噪罩内的降温机构,包括固定设置于隔板一侧的伸缩导管,伸缩导管一端与活动板固定连接,所述降噪罩内开设导流腔,导流腔与伸缩导管连通,所述降噪罩内壁设置降温组件,降温组件设置有多组,所述降温组件与导流腔连通,使用时,在活塞组件的作用下,压强挤压缓冲液通过伸缩导管送进导流腔内,并在降温组件的作用下,对电机实现降温处理。
2.根据权利要求1所述的一种减震降噪型新能源汽车电机,其特征在于,所述活塞组件包括固定设置于活动板底部的活塞柱,活塞柱一端穿过安装杆,且端部固定连接活塞块,活塞块两侧分别与隔板和减震箱侧壁滑动连接,所述活塞柱与安装杆滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种减震降噪型新能源汽车电机,其特征在于,所述传气组件包括导气管,导气管一端与安装管固定连接,且内部连通,所述导气管一端穿过隔板,且端部固定连接伸缩管,伸缩管一端穿过延伸至活塞块一侧,且与活塞块固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种减震降噪型新能源汽车电机,其特征在于,所述降温组件包括伸缩筒,伸缩筒一端套接伸缩件,所述伸缩筒端部固定连接导热壳,导热壳之间固定连接软管。
5.根据权利要求4所述的一种减震降噪型新能源汽车电机,其特征在于,所述活动板两侧固定贯穿连接回头筒,回流筒一端固定连接波纹管,波纹管一端与导热壳固定连接,且内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种减震降噪型新能源汽车电机,其特征在于,所述隔板一端设置电磁阀,所述减震响顶部两侧螺纹连接固定栓。
7.根据权利要求1所述的一种减震降噪型新能源汽车电机,其特征在于,所述降噪罩内壁固定连接吸音棉。
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CN202210684932.7A CN115085451A (zh) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 一种减震降噪型新能源汽车电机 |
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CN115296476A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-11-04 | 江苏吉泓达电机科技有限公司 | 一种具有减震结构的电机及使用方法 |
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2022
- 2022-06-15 CN CN202210684932.7A patent/CN115085451A/zh active Pending
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CN115296476B (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-20 | 江苏吉泓达电机科技有限公司 | 一种具有减震结构的电机及使用方法 |
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