CN115083218B - 一种数字化教学投影系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数字化教学投影系统，涉及投影系统技术领域。该投影系统包括投影仪，所述投影仪的顶部对称固定安装有连板，所述连板的外侧固定安装有圆壳，所述投影仪的两侧均固定安装有与其内部连通的框体，所述框体的外侧延伸至圆壳内与其相邻内壁贴合，所述圆壳的内部设有圆板。本发明可实现在不使用投影仪时能对其进行防潮处理，避免其内部零件受潮损坏，且便于进行使用完的干燥包的回收及新的干燥包的添加，使得便于进行干燥包的更换，且可在更换干燥包的同时能对用于过滤灰尘的滤网进行清洁，使得能便于进行滤网的清理，避免滤网堵塞影响投影仪的散热，自身可便于进行干燥包及滤网的切换，满足不同情况下的使用需求，值得推广及使用。

Description

一种数字化教学投影系统

技术领域

本发明属于投影系统技术领域，特别涉及一种数字化教学投影系统。

背景技术

数字化教学是指教师和学习者在数字化的教学环境中 ,遵循现代教育理论和规律 ，运用数字化的教学资源，以数字化教学模式进行培养适应新世纪需要的具有创新意识和创新能力的复合型人才的教学活动。

简单的说，数字化教学就是利用多媒体教室、电脑等现代化多媒体载体进行的教学。数字化校园是以数字化信息和网络为基础，在计算机和网络技术上建立起来的对教学、科研、管理、技术服务、生活服务等校园信息的收集、处理、整合、存储、传输和应用，使数字资源得到充分优化利用的一种虚拟教育环境。

现有的数字化教学过程中需要使用到投影系统，现有的投影系统为投影仪构成，现有的投影系统在空气潮湿的地区使用时，当未进行投影系统的使用，闲置的投影系统内部易进入湿气，导致其内部的零件受潮损坏，造成投影系统的损坏，同时现有的投影系统的滤网不便于进行清理，导致灰尘过多影响其使用。

因此，发明一种数字化教学投影系统来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种数字化教学投影系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数字化教学投影系统，包括投影仪，所述投影仪的顶部对称固定安装有连板，所述连板的外侧固定安装有圆壳，所述投影仪的两侧均固定安装有与其内部连通的框体，所述框体的外侧延伸至圆壳内与其相邻内壁贴合，所述圆壳的内部设有圆板，所述连板的上部转动安装有转轴，所述转轴靠近圆板的一端延伸至圆壳内与圆板的中部固定连接，所述转轴的另一端设有驱动其单向转动的驱动组件，所述圆板的外侧对称开设有滑口，所述滑口内设有网架，所述网架的内部及框体的内部均设有滤网，所述圆板上对称开设有开口，所述圆壳的外侧开设有与框体对应的散热口，所述圆板靠近连板的一侧开设有与开口连通的凹槽，所述凹槽内设有干燥包，所述凹槽内设有用于推动干燥包向外运动的推动组件，所述圆壳靠近连板的一侧设有一对与开口对应的更换口，两个所述更换口相邻设置，所述圆壳靠近连板的一侧分别设有与更换口连通的用于添加干燥包的添加组件及回收用完干燥包的回收组件。

进一步的，所述添加组件包括固定安装在圆壳靠近连板一侧的第一箱体，所述第一箱体的顶部设有第一箱盖，所述第一箱体的一侧与更换口连通，所述第一箱体的内侧下部固定安装有L形板，所述L形板的内侧通过第一弹簧固定连接有推板，所述推板靠近第一箱体的一侧固定安装有推杆，所述推杆靠近第一箱体的一端延伸至第一箱体内固定安装有顶板。

进一步的，所述回收组件包括固定连接在圆壳靠近连板一侧的第二箱体，所述第二箱体一侧与更换口连通，所述第二箱体的前侧设有第二箱盖。

进一步的，所述驱动组件包括固定安装在转轴远离圆壳一端的齿轮，所述连板的内侧且位于齿轮的上方开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板，所述滑板的外侧固定安装有横板，所述滑板远离第二箱体的一侧设有第二弹簧，所述横板的底部等距对称固定安装有多对侧板，每对所述侧板之间均通过活动轴转动安装有与齿轮啮合的齿牙，所述齿牙的顶部靠近第二箱体的一侧设有抵触块，两侧的所述横板之间通过拉杆连接。

进一步的，所述抵触块具体设置为一侧设有弧面的块状构件，所述弧面朝向远离第二箱体的方向，所述抵触块与齿牙固定连接，所述抵触块顶部与横板抵触。

进一步的，所述圆壳的外侧通过连杆固定安装有吸附件，所述吸附件的内侧固定安装有圆环，所述圆环远离吸附件的一侧固定安装有伸缩结构，所述伸缩结构远离圆环的一侧固定安装有盖板，所述圆环的一侧设有与其内部连通的吸气管，所述吸气管的外端设有与其连通的壳体，所述壳体内设有除尘网，所述圆环的另一端固定安装有与其内部连通的吹气管，所述吹气管远离圆环的一端固定安装有与其连通的吹气罩，所述吹气管及吸气管的内部均设有单向阀，所述圆壳的靠近吸附件的一侧开设有弧形口，所述弧形口与其内部连通，所述圆板的内部开设有与滑口连通的安装槽，所述安装槽内固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧靠近网架的一端与网架固定连接。

进一步的，所述吸附件具体设置为磁铁块，所述网架的材质设置为铁。

进一步的，所述伸缩结构具体设置为伸缩橡胶套。

进一步的，所述滑口及开口等距环绕的分布在圆板上，所述滑口与开口之间交错分布。

进一步的，所述推动组件包括滑动设置在凹槽内的推动框，所述凹槽远离推动框的一侧内壁上开设有安装孔，所述安装孔内滑动安装有插杆，所述插杆一端与推动框固定连接，所述安装孔内且位于推杆的外部套设有第四弹簧，所述推动框的一侧设有弧形面。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明可实现在不使用投影仪时能对其进行防潮处理，避免其内部零件受潮损坏，且便于进行使用完的干燥包的回收及新的干燥包的添加，使得便于进行干燥包的更换；

2、本发明可在更换干燥包的同时能对用于过滤灰尘的滤网进行清洁，使得能便于进行滤网的清理，避免滤网堵塞影响投影仪的散热；

3、本发明可便于进行干燥包及滤网的切换，满足不同情况下的使用需求；

本发明可实现在不使用投影仪时能对其进行防潮处理，避免其内部零件受潮损坏，且便于进行使用完的干燥包的回收及新的干燥包的添加，使得便于进行干燥包的更换，且可在更换干燥包的同时能对用于过滤灰尘的滤网进行清洁，使得能便于进行滤网的清理，避免滤网堵塞影响投影仪的散热，自身可便于进行干燥包及滤网的切换，满足不同情况下的使用需求，值得推广及使用。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例的一种数字化教学投影系统的结构示意图一；

图2示出了本发明实施例的一种数字化教学投影系统的结构示意图二；

图3示出了本发明实施例的一种数字化教学投影系统的结构示意图三；

图4示出了本发明实施例的图3中A处放大结构示意图；

图5示出了本发明实施例的一种数字化教学投影系统的结构示意图四；

图6示出了本发明实施例的图1中B处放大结构示意图；

图7示出了本发明实施例的圆板背面剖视结构示意图；

图8示出了本发明实施例的圆板背面结构示意图；

图9示出了本发明实施例的图8中C处放大结构示意图；

图中：1、投影仪；2、连板；3、圆壳；4、圆板；5、网架；6、开口；7、干燥包；8、第一箱体；9、L形板；10、第一弹簧；11、推板；12、推杆；13、顶板；14、第二箱体；15、第二箱盖；16、齿轮；17、横板；18、齿牙；19、抵触块；20、第二弹簧；21、吸附件；22、圆环；23、伸缩结构；24、盖板；25、壳体；26、吹气罩；27、第三弹簧；28、推动框；29、插杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种数字化教学投影系统，如图1-9所示，包括投影仪1，投影仪1的顶部对称固定安装有连板2，投影仪1可在数字化教学时使用，连板2的外侧固定安装有圆壳3，投影仪1的两侧均固定安装有与其内部连通的框体，框体的外侧延伸至圆壳3内与其相邻内壁贴合，圆壳3的内部设有圆板4，圆板4与圆壳3的内壁密贴，连板2的上部转动安装有转轴，转轴靠近圆板4的一端延伸至圆壳3内与圆板4的中部固定连接，转轴的另一端设有驱动其单向转动的驱动组件，圆板4的外侧对称开设有滑口，滑口内设有网架5，网架5的内部及框体的内部均设有滤网，圆板4上对称开设有开口6，圆壳3的外侧开设有与框体对应的散热口，圆板4靠近连板2的一侧开设有与开口6连通的凹槽，凹槽内设有干燥包7，凹槽内设有用于推动干燥包7向外运动的推动组件，圆壳3靠近连板2的一侧设有一对与开口6对应的更换口，两个更换口相邻设置，圆壳3靠近连板2的一侧分别设有与更换口连通的用于添加干燥包7的添加组件及回收用完干燥包7的回收组件，投影仪1未进行使用时，此时下方的干燥包7位于下方与散热口对齐，上方的干燥包7位于凹槽内未被使用，通过干燥包7可对外界空气中的湿气进行干燥，避免湿气通过散热口进入到投影仪1内，避免投影仪1受潮，当需要使用投影仪1时，通过驱动组件驱动转轴正转，转轴带动圆板4随之转动，圆板4带动干燥包7及网架5运动，使得网架5转动至与散热口对齐，此时吸湿后的干燥包7转动至与回收组件连通的更换口对齐，此时推动组件推动吸湿后的干燥包7向回收组件内运动进行回收，使得将干燥包7推出使其离开凹槽，此时与其相对的未使用的干燥包7移动至与其相对的位置，通过下方的网架5内的滤网可避免外界的灰尘进入到投影仪1内，使用完后，同理通过驱动组件驱动转轴转动，可实现干燥包7及网架5的继续运动，此时未使用的干燥包7转动至与散热口对齐，而未填充干燥包7的凹槽转动至与添加组件对齐，此时添加组件将干燥包7补充至凹槽内，完成对干燥包7的补充，进而实现了对干燥包7的补充及更换，整个过程简单易操作，同时可实现在不使用投影仪1时的防潮，避免投影仪1的受潮损坏。

如图1和图5所示，添加组件包括固定安装在圆壳3靠近连板2一侧的第一箱体8，第一箱体8的顶部设有第一箱盖，第一箱体8的一侧与更换口连通，第一箱体8的内侧下部固定安装有L形板9，L形板9的内侧通过第一弹簧10固定连接有推板11，推板11靠近第一箱体8的一侧固定安装有推杆12，推杆12靠近第一箱体8的一端延伸至第一箱体8内固定安装有顶板13，可将多个干燥包7排列放在第一箱体8内，使得带动顶板13向远离圆壳3的方向运动，从而带动推杆12及推板11随之运动压缩第一弹簧10使其形变产生作用力，当凹槽与更换口对齐，此时凹槽内无干燥包7时，此时第一弹簧10释放作用力带动推板11、推杆12及顶板13向靠近圆壳3的方向运动，使得带动干燥包7随之运动进入到凹槽内，同时使得推动组件向凹槽内收缩，当干燥包7进入到凹槽内，此时后续的干燥包7无法运动，随着圆板4的转动使得凹槽与更换口错开，此时第一箱体8内的干燥包7与圆板4抵触，直至下一个未填充的凹槽与更换口对齐，同理可实现干燥包7的继续添加至凹槽内，完成对干燥包7的自动添加。

如图1所示，回收组件包括固定连接在圆壳3靠近连板2一侧的第二箱体14，第二箱体14一侧与更换口连通，第二箱体14的前侧设有第二箱盖15，当吸湿后的干燥包7运动至与第二箱体14连通的更换口处时，此时推动组件推动吸湿后的干燥包7进入到第二箱体14内，完成对干燥包7的推出，使其离开凹槽，可开启第二箱盖15对用完的干燥包7进行取出。

如图3-4所示，驱动组件包括固定安装在转轴远离圆壳3一端的齿轮16，连板2的内侧且位于齿轮16的上方开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的外侧固定安装有横板17，滑板远离第二箱体14的一侧设有第二弹簧20，横板17的底部等距对称固定安装有多对侧板，每对侧板之间均通过活动轴转动安装有与齿轮16啮合的齿牙18，齿牙18的顶部靠近第二箱体14的一侧设有抵触块19，两侧的横板17之间通过拉杆连接，拉动拉杆使其向远离第二箱体14的方向运动，从而带动横板17随之运动，进而带动侧板、活动轴及齿牙18随之运动，当齿牙18与齿轮16抵触，此时由于抵触块19的存在使得齿牙18无法转动，随着齿牙18的运动带动齿轮16正转，进而带动转轴正转，在横板17运动的过程中带动滑板压缩第二弹簧20使其形变产生作用力，松开拉杆，此时第二弹簧20释放作用力带动滑板及横板17复位，同时带动齿牙18随之运动，齿牙18与齿轮16抵触后，此时齿牙18出现转动，使得与齿轮16错开，不会带动齿轮16转动，当齿牙18与齿轮16分离，此时由于重力齿牙18复位。

如图4所示，抵触块19具体设置为一侧设有弧面的块状构件，弧面朝向远离第二箱体14的方向，抵触块19与齿牙18固定连接，抵触块19顶部与横板17抵触，抵触块19的存在使得当齿牙18随横板17向远离第二箱体14的方向运动时齿牙18与齿轮16抵触时，齿牙18无法转动，当齿牙18随横板17复位时，齿牙18与齿轮16抵触时可带动抵触块19转动使得齿牙18与齿轮16错开。

如图1、图2和图6所示，圆壳3的外侧通过连杆固定安装有吸附件21，吸附件21的内侧固定安装有圆环22，圆环22远离吸附件21的一侧固定安装有伸缩结构23，伸缩结构23远离圆环22的一侧固定安装有盖板24，圆环22的一侧设有与其内部连通的吸气管，吸气管的外端设有与其连通的壳体25，壳体25内设有除尘网，圆环22的另一端固定安装有与其内部连通的吹气管，吹气管远离圆环22的一端固定安装有与其连通的吹气罩26，吹气管及吸气管的内部均设有单向阀，圆壳3的靠近吸附件21的一侧开设有弧形口，弧形口与其内部连通，圆板4的内部开设有与滑口连通的安装槽，安装槽内固定安装有第三弹簧27，第三弹簧27靠近网架5的一端与网架5固定连接，当圆板4带动网架5转动至与吸附件21对齐，此时吸附件21吸附网架5使其向靠近吸附件21的方向运动，网架5拉扯第三弹簧27使其形变产生作用力，使得网架5穿过弧形口与盖板24抵触带动盖板24随之运动，盖板24压缩伸缩结构23使得将其内部的空气向外挤，此时位于吸气管内的单向阀闭合，位于吹气管内的单向阀开启，空气通过吹气管进入到吹气罩26内吹出，对移动的网架5进行吹动，使得将其表面的灰尘吹跑，实现对其清理，当圆板4带动网架5沿弧形口转动至无法被吸附件21吸附，此时第三弹簧27释放作用力带动网架5复位，当网架5离开盖板24，此时伸缩结构23回复使得向其内部抽气，此时位于吸气管内的单向阀开启，位于吹气管内的单向阀闭合，空气通过除尘网过滤后进入到伸缩结构23内，完成对空气的补给。

如图6所示，吸附件21具体设置为磁铁块，网架5的材质设置为铁，使得吸附件21可吸附网架5使其向靠近吸附件21的方向运动。

如图6所示，伸缩结构23具体设置为伸缩橡胶套，使得伸缩结构23可伸缩形变，且与盖板24、圆环22及吸附件21之间形成一个充满空气的空间。

如图2所示，滑口及开口6等距环绕的分布在圆板4上，滑口与开口6之间交错分布，使得网架5与干燥包7可交替的进行切换。

如图8-9所示，推动组件包括滑动设置在凹槽内的推动框28，凹槽远离推动框28的一侧内壁上开设有安装孔，安装孔内滑动安装有插杆29，插杆29一端与推动框28固定连接，安装孔内且位于插杆29的外部套设有第四弹簧，推动框28的一侧设有弧形面，第四弹簧的弹性系数小于第一弹簧10的弹性系数，当吸湿后的干燥包7转动至与第二箱体14的更换口对齐，此时压缩状态的第四弹簧释放作用力带动推动框28向更换口处运动使得带动干燥包7随之运动将其推出凹槽，此时推动框28位于更换口内，圆板4转动带动插杆29及推动框28运动使得推动框28的弧形面与更换口内壁抵触使得带动推动框28向凹槽内运动同时压缩第四弹簧使其形变产生作用力，随后当推动框28运动至与干燥包7位置对应，此时凹槽内无干燥包7，第一弹簧10释放作用力可带动推板11、推杆12及顶板13向靠近圆壳3的方向运动，使得带动干燥包7随之运动进入到凹槽内，由于第一弹簧10的弹性系数大于第四弹簧的弹性系数，使得可压缩第四弹簧使得干燥包7带动推动框28进入凹槽内，完成了对干燥包7的添加。

工作原理：投影仪1未进行使用时，此时下方的干燥包7位于下方与散热口对齐，上方的干燥包7位于凹槽内未被使用，通过干燥包7可对外界空气中的湿气进行干燥，避免湿气通过散热口进入到投影仪1内，避免投影仪1受潮，当需要使用投影仪1时，拉动拉杆使其向远离第二箱体14的方向运动，从而带动横板17随之运动，进而带动侧板、活动轴及齿牙18随之运动，当齿牙18与齿轮16抵触，此时由于抵触块19的存在使得齿牙18无法转动，随着齿牙18的运动带动齿轮16正转，进而带动转轴正转，在横板17运动的过程中带动滑板压缩第二弹簧20使其形变产生作用力，转轴带动圆板4随之转动，圆板4带动干燥包7及网架5运动，使得网架5转动至与散热口对齐，此时吸湿后的干燥包7转动至与第二箱体14的更换口对齐，此时压缩状态的第四弹簧释放作用力带动推动框28向更换口处运动使得带动干燥包7随之运动将其推出凹槽进行回收，此时推动框28位于更换口内，此时与其相对的未使用的干燥包7移动至与其相对的位置，通过下方的网架5内的滤网可避免外界的灰尘进入到投影仪1内，随后松开拉杆，此时第二弹簧20释放作用力带动滑板及横板17复位，同时带动齿牙18随之运动，齿牙18与齿轮16抵触后，此时齿牙18出现转动，使得与齿轮16错开，不会带动齿轮16转动，当齿牙18与齿轮16分离，此时由于重力齿牙18复位，使用完后，通过上述操作实现转轴转动，可实现干燥包7及网架5的继续运动，同时圆板4转动带动插杆29及推动框28运动使得推动框28的弧形面与更换口内壁抵触使得带动推动框28向凹槽内运动同时压缩第四弹簧使其形变产生作用力，未使用的干燥包7转动至与散热口对齐，而未填充干燥包7的凹槽转动至与第一箱体8连通的更换口对齐，此时凹槽内无干燥包7时，此时第一弹簧10释放作用力带动推板11、推杆12及顶板13向靠近圆壳3的方向运动，使得带动干燥包7随之运动进入到凹槽内，由于第一弹簧10的弹性系数大于第四弹簧的弹性系数，使得可压缩第四弹簧使得干燥包7带动推动框28进入凹槽内，完成了对干燥包7的添加，当干燥包7进入到凹槽内，此时后续的干燥包7无法运动，随着圆板4的转动使得凹槽与更换口错开，此时第一箱体8内的干燥包7与圆板4抵触，直至下一个未填充的凹槽与更换口对齐，同理可实现干燥包7的继续添加至凹槽内，完成对干燥包7的自动添加，整个过程简单易操作，同时可实现在不使用投影仪1时的防潮，避免投影仪1的受潮损坏，当圆板4带动网架5转动至与吸附件21对齐，此时吸附件21吸附网架5使其向靠近吸附件21的方向运动，网架5拉扯第三弹簧27使其形变产生作用力，使得网架5穿过弧形口与盖板24抵触带动盖板24随之运动，盖板24压缩伸缩结构23使得将其内部的空气向外挤，此时位于吸气管内的单向阀闭合，位于吹气管内的单向阀开启，空气通过吹气管进入到吹气罩26内吹出，对移动的网架5进行吹动，使得将其表面的灰尘吹跑，实现对其清理，当圆板4带动网架5沿弧形口转动至无法被吸附件21吸附，此时第三弹簧27释放作用力带动网架5复位，当网架5离开盖板24，此时伸缩结构23回复使得向其内部抽气，此时位于吸气管内的单向阀开启，位于吹气管内的单向阀闭合，空气通过除尘网过滤后进入到伸缩结构23内，完成对空气的补给。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种数字化教学投影系统，包括投影仪（1），其特征在于：所述投影仪（1）的顶部对称固定安装有连板（2），所述连板（2）的外侧固定安装有圆壳（3），所述投影仪（1）的两侧均固定安装有与其内部连通的框体，所述框体的外侧延伸至圆壳（3）内与其相邻内壁贴合，所述圆壳（3）的内部设有圆板（4），所述连板（2）的上部转动安装有转轴，所述转轴靠近圆板（4）的一端延伸至圆壳（3）内与圆板（4）的中部固定连接，所述转轴的另一端设有驱动其单向转动的驱动组件，所述圆板（4）的外侧对称开设有滑口，所述滑口内设有网架（5），所述网架（5）的内部及框体的内部均设有滤网，所述圆板（4）上对称开设有开口（6），所述圆壳（3）的外侧开设有与框体对应的散热口，所述圆板（4）靠近连板（2）的一侧开设有与开口（6）连通的凹槽，所述凹槽内设有干燥包（7），所述凹槽内设有用于推动干燥包（7）向外运动的推动组件，所述圆壳（3）靠近连板（2）的一侧设有一对与开口（6）对应的更换口，两个所述更换口相邻设置，所述圆壳（3）靠近连板（2）的一侧分别设有与更换口连通的用于添加干燥包（7）的添加组件及回收用完干燥包（7）的回收组件；

所述添加组件包括固定安装在圆壳（3）靠近连板（2）一侧的第一箱体（8），所述第一箱体（8）的顶部设有第一箱盖，所述第一箱体（8）的一侧与更换口连通，所述第一箱体（8）的内侧下部固定安装有L形板（9），所述L形板（9）的内侧通过第一弹簧（10）固定连接有推板（11），所述推板（11）靠近第一箱体（8）的一侧固定安装有推杆（12），所述推杆（12）靠近第一箱体（8）的一端延伸至第一箱体（8）内固定安装有顶板（13）；

所述回收组件包括固定连接在圆壳（3）靠近连板（2）一侧的第二箱体（14），所述第二箱体（14）一侧与更换口连通，所述第二箱体（14）的前侧设有第二箱盖（15）；

所述驱动组件包括固定安装在转轴远离圆壳（3）一端的齿轮（16），所述连板（2）的内侧且位于齿轮（16）的上方开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板，所述滑板的外侧固定安装有横板（17），所述滑板远离第二箱体（14）的一侧设有第二弹簧（20），所述横板（17）的底部等距对称固定安装有多对侧板，每对所述侧板之间均通过活动轴转动安装有与齿轮（16）啮合的齿牙（18），所述齿牙（18）的顶部靠近第二箱体（14）的一侧设有抵触块（19），两侧的所述横板（17）之间通过拉杆连接 ；

所述抵触块（19）具体设置为一侧设有弧面的块状构件，所述弧面朝向远离第二箱体（14）的方向，所述抵触块（19）与齿牙（18）固定连接，所述抵触块（19）顶部与横板（17）抵触；

所述圆壳（3）的外侧通过连杆固定安装有吸附件（21），所述吸附件（21）的内侧固定安装有圆环（22），所述圆环（22）远离吸附件（21）的一侧固定安装有伸缩结构（23），所述伸缩结构（23）远离圆环（22）的一侧固定安装有盖板（24），所述圆环（22）的一侧设有与其内部连通的吸气管，所述吸气管的外端设有与其连通的壳体（25），所述壳体（25）内设有除尘网，所述圆环（22）的另一端固定安装有与其内部连通的吹气管，所述吹气管远离圆环（22）的一端固定安装有与其连通的吹气罩（26），所述吹气管及吸气管的内部均设有单向阀，所述圆壳（3）的靠近吸附件（21）的一侧开设有弧形口，所述弧形口与其内部连通，所述圆板（4）的内部开设有与滑口连通的安装槽，所述安装槽内固定安装有第三弹簧（27），所述第三弹簧（27）靠近网架（5）的一端与网架（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的数字化教学投影系统，其特征在于：所述吸附件（21）具体设置为磁铁块，所述网架（5）的材质设置为铁。

3.根据权利要求1所述的数字化教学投影系统，其特征在于：所述伸缩结构（23）具体设置为伸缩橡胶套。

4.根据权利要求1所述的数字化教学投影系统，其特征在于：所述滑口及开口（6）等距环绕的分布在圆板（4）上，所述滑口与开口（6）之间交错分布。

5.根据权利要求1所述的数字化教学投影系统，其特征在于：所述推动组件包括滑动设置在凹槽内的推动框（28），所述凹槽远离推动框（28）的一侧内壁上开设有安装孔，所述安装孔内滑动安装有插杆（29），所述插杆（29）一端与推动框（28）固定连接，所述安装孔内且位于插杆（29）的外部套设有第四弹簧，所述推动框（28）的一侧设有弧形。

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