CN115081865A - 订单快速切换方法、装置、电子设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请提供的订单快速切换方法、装置、电子设备及存储介质,所述方法包括:发送第一订单至产线中的生产单元,以使所述生产单元基于所述第一订单进行生产;获取所述生产单元针对所述第一订单的产出量;在基于所述产出量确定所述生产单元对所述第一订单生产完成,且确定所述生产单元存在需要生产的第二订单的情况下,发送所述第二订单至所述生产单元,以使所述生产单元基于所述第二订单进行生产。本申请通过确定生产单元对当前订单的产出量以及判断所述生产单元是否有下一订单来确定生产单元的下一步操作,订单完成在某个单元内的任务后,这个单元可以立马切换生产新订单而不用等订单生产完毕,克服了现有技术中订单切换效率不高的问题。
Description
技术领域
本申请涉及计算机技术领域,特别地涉及一种订单快速切换方法、装置、电子设备及存储介质。
背景技术
在传统生产中的订单切换流程里,生产订单下达到车间后,针对每一个生产线体,是一份纸质生产订单列表。由线体班组长组织生产,对各需要设备配备相应工作人员,每个生产订单在线体上流转,直至线体末端完成整个生产流程,由专门工作人员记录生产情况,并反馈生产报损情况给班组长,班组长根据再生产原材料的齐备情况安排补单任务,重新排单生产,直至生产订单计划量完成或立即切换到下一订单进行生产,循环如此,直至当天生产任务全部完成。这种生产方式如果产线太长,当一个订单还没生产完进行到线体末端时,产线前端会设备会产生闲置浪费。即现有产线结构是一条流水线,并没有明确单元划分和配合系统使用的单元订单切换机制,报损时如果有原材料补送需求,产线越长,补料的反应时间也会越长,订单切换速度会慢,效率不高。
发明内容
针对上述问题,本申请提供一种订单快速切换方法,解决了现有技术中现有产线结构是一条流水线,没有明确单元划分,订单切换速度慢的问题。
第一方面,本申请提供了一种订单快速切换方法,所述方法包括:发送第一订单至产线中的生产单元,以使所述生产单元基于所述第一订单进行生产;获取所述生产单元针对所述第一订单的产出量;在基于所述产出量确定所述生产单元对所述第一订单生产完成,且确定所述生产单元存在需要生产的第二订单的情况下,发送所述第二订单至所述生产单元,以使所述生产单元基于所述第二订单进行生产。
本申请在一些实施例中,所述方法还包括:基于所述产出量和所述第一订单的任务量,确定所述生产单元对所述第一订单生产是否完成,其中,所述任务量等于生产单元产出量的情况下,确定所述生产单元对所述第一订单生产完成。
本申请在一些实施例中,所述方法还包括:发送订单完成信息至所述生产单元对应的管理人员,以使管理人员进行确认;在获取到管理人员的确认信息的情况下,控制所述生产单元基于所述第二订单进行生产。
本申请在一些实施例中,所述方法还包括:获取生产工序特点信息和生产配合需求信息;基于所述生产工序特点信息和生产配合需求信息将所述产线划分为多个生产单元,以对多个生产单元进行独立控制。
本申请在一些实施例中,所述方法还包括:获取调整信息,所述调整信息用于调整生产单元的配置;基于所述调整信息调整生产单元。
本申请在一些实施例中,所述方法还包括:判断所述生产单元是否为产线中最后一个生产单元;在所述生产单元为产线中最后一个生产单元的情况下,确定各个生产单元的报损信息;基于报损信息生成待补单信息,其中,报损信息中的报损数量与待补单信息中的待补单数量相同;基于待补单信息生成补单生产订单;控制产线对补单生产订单进行生产。
本申请在一些实施例中,所述方法还包括:确定所述补单生产订单的物料需求;基于所述物料需求生成补料需求信息;发送所述补料需求信息至目标对象。
第二方面,本申请提供了一种订单快速切换装置,所述装置包括:第一发送模块,用于发送第一订单至产线中的生产单元,以使所述生产单元基于所述第一订单进行生产;获取模块,用于获取所述生产单元针对所述第一订单的产出量;第二发送模块,用于在基于所述产出量确定所述生产单元对所述第一订单生产完成,且确定所述生产单元存在需要生产的第二订单的情况下,发送所述第二订单至所述生产单元,以使所述生产单元基于所述第二订单进行生产。
第三方面,本申请提供一种电子设备,包括存储器和处理器,所述存储器上存储有计算机程序,该计算机程序被所述处理器执行时,执行如第一方面中任意一项所述的订单快速切换方法。
第四方面,本申请提供一种存储介质,该存储介质存储的计算机程序,可被一个或多个处理器执行,可用来实现如第一方面中任意一项所述的订单快速切换方法。
与现有技术相比,上述方案中的一个或多个实施例可以具有如下优点或有益效果:
本申请提供的一种订单快速切换方法,该方法基于生产单元切换订单,通过确定生产单元对当前订单的产出量以及判断所述生产单元是否有下一订单来确定生产单元的下一步操作,克服了现有技术中生产线没有单元划分,订单切换速度慢的问题。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本申请进行更详细的描述:
图1为本申请实施例提供的一种订单快速切换方法的整体流程图;
图2为本申请实施例提供的一种订单快速切换装置的结构框图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述,所描述的实施例不应视为对本申请的限制,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
在以下的描述中,涉及到“一些实施例”,其描述了所有可能实施例的子集,但是可以理解,“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子集,并且可以在不冲突的情况下相互结合。
如果申请文件中出现“第一\第二\第三”的类似描述则增加以下的说明,在以下的描述中,所涉及的术语“第一\第二\第三”仅仅是是区别类似的对象,不代表针对对象的特定排序,可以理解地,“第一\第二\第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序,以使这里描述的本申请实施例能够以除了在这里图示或描述的以外的顺序实施。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述本申请实施例的目的,不是旨在限制本申请。
实施例一
图1为本申请实施例提供的一种订单快速切换方法的实现流程示意图,请参阅图1,所述方法应用于电子设备,所述电子设备可以是计算机、移动终端等。本申请实施例提供的订单快速切换方法所实现的功能可以通过电子设备的处理器调用程序代码来实现,其中,程序代码可以保存在计算机存储介质中,所述订单快速切换方法,包括如下步骤:
步骤S101,发送第一订单至产线中的生产单元,以使所述生产单元基于所述第一订单进行生产。
本实施例中的产线即生产线,将生产线结构划分成若干生产单元,将总生产订单划分成若干订单;所述生产单元为若干生产单元中的一个生产单元;所述第一订单为若干订单中的一个订单,第二订单为除第一订单以外的若干订单中的一个订单。本实施例将单个产线划分成若干个顺序生产单元,每个前生产单元的输出产品,都是后生产单元的输入,各生产单元对接之后,构成整个生产订单。
步骤S102,获取所述生产单元针对所述第一订单的产出量。
本实施例中的第一订单的产出量为当前生产单元针对第一订单的实际产出量。系统会实时获取当前生产单元针对所述第一订单的实际产出量,当第一订单的实际产出量小于所述第一订单的计划产出量时,表示当前生产单元还未完成对所述第一订单的生产,因此,当前生产单元需要继续对第一订单中未完成的任务进行生产。当第一订单的实际产出量等于所述第一订单的计划产出量时,表示当前生产单元已完成对所述第一订单的生产,进而当前生产单元可以开启下一生产订单的生产。
步骤S103,在基于所述产出量确定所述生产单元对所述第一订单生产完成,且确定所述生产单元存在需要生产的第二订单的情况下,发送所述第二订单至所述生产单元,以使所述生产单元基于所述第二订单进行生产。
在本实施例中,当第一订单的实际产出量等于所述第一订单的计划产出量时,表示当前生产单元已完成对所述第一订单的生产。在已确定当前生产单元已完成对所述第一订单的生产,且所述生产单元存在需要生产的第二订单的情况下,该生产单元可以开启对第二订单的生产。
本申请在一些实施例中,所述方法还包括:基于所述产出量和所述第一订单的任务量,确定所述生产单元对所述第一订单生产是否完成,其中,所述任务量等于生产单元产出量的情况下,确定所述生产单元对所述第一订单生产完成。
在本实施例中,确定当前生产单元对当前第一订单生产是否完成的方法是判断第一订单的实际产出量是否等于所述第一订单的计划产出量,当第一订单的实际产出量小于所述第一订单的计划产出量时,表示当前生产单元还未完成对所述第一订单的生产;当第一订单的实际产出量等于所述第一订单的计划产出量时,表示当前生产单元已完成对所述第一订单的生产。
本申请在一些实施例中,所述方法还包括:发送订单完成信息至所述生产单元对应的管理人员,以使管理人员进行确认;在获取到管理人员的确认信息的情况下,控制所述生产单元基于所述第二订单进行生产。
本实施例增设PLC数采,自动发送生产完工信息,产线操作人员只做简单确认环节。示例性地,当第一订单的实际产出量等于所述第一订单的计划产出量时,表示当前生产单元已完成对所述第一订单的生产,此时还需要将订单完成信息发送至该生产单元对应的产线操作人员;例如,将订单完成信息推送给产线操作人员移动端,产线操作人员在收到订单完成信息时对生产订单进行核对,核对无误会对其进行确认,当系统收到产线操作人员发送的确认信息之后,如果该生产单元还有下一待生产订单,则控制该生产单元对下一待生产订单进行生产。产线操作人员不用一直守候,这样可以达到减员提效效果。
本申请在一些实施例中,所述方法还包括:获取生产工序特点信息和生产配合需求信息;基于所述生产工序特点信息和生产配合需求信息将所述产线划分为多个生产单元,以对多个生产单元进行独立控制。
本实施例中,可以基于生产工序特点信息和生产配合需求信息将所述生产线切分为多个生产单元,把线体划分成若干单元结构的同时还可以调配生产单元大小。示例性地,可以根据最合适的生产产出节奏,比如依据要切分的长短,依据切分出的部分产出速度,依据切分部分到下一部分的产品配送方式,或者一个员工能负责的范围,综合考虑把切分的部分视为一个生产单元。后期可再根据执行效果,调整和划分生产单元的切分大小。
本申请在一些实施例中,所述方法还包括:获取调整信息,所述调整信息用于调整生产单元的配置;基于所述调整信息调整生产单元。
本实施例中,可以根据调整信息调整生产单元,所述调整信息来自于执行管理部门决策。根据线体生产订单任务完成情况,总结生产执行过程需求,如果有必要更改线体内的单元划分方式,可通过执行管理部门决策,调整制造系统和PLC系统单元配置,达成跟进“单元+线体”布局优化设计。
本申请在一些实施例中,所述方法还包括:判断所述生产单元是否为产线中最后一个生产单元;在所述生产单元为产线中最后一个生产单元的情况下,确定各个生产单元的报损信息;基于报损信息生成待补单信息,其中,报损信息中的报损数量与待补单信息中的待补单数量相同;基于待补单信息生成补单生产订单;控制产线对补单生产订单进行生产。
本实施例中,在所述生产单元为产线中最后一个生产单元的情况下,需要统计各个生产单元的报损信息,其中,报损信息中包含报损产品名称以及报损数量,在确定报损信息之后,根据报损信息生成补单生产订单,补单生产订单的数量与报损数量相等。
本申请在一些实施例中,所述方法还包括:确定所述补单生产订单的物料需求;基于所述物料需求生成补料需求信息;发送所述补料需求信息至目标对象。
本实施例中,在确定了报损信息之后,还需要基于报损信息确定补单生产订单的补料需求信息,并将补料需求信息发送至目标对象。示例性地,目标对象可以是产线操作员移动端。本实施例根据各单元的报完工情况反映出报损数量,在末单元完工时,根据需要可自动触发生成订单的产线补单生产订单,班组长只需建议对新单排序,可快速进入新一轮订单轮换。另外生产单元报完报损时就触发单元物料需求拉动,根据各个生产单元单元配送补料,也加快了配送节奏;业务上增加了工作效率,提高了信息化程度,同时也达到了减员增效的目的。
本申请提供的一种订单快速切换方法,通过智能制造软件系统,把产线结构分成若干单元模式,根据执行生产的适应性反馈,可调配单元的布局大小。订单完成在某个单元内的任务后,这个单元可以立马切换生产新订单而不用等订单生产完毕。本申请通过单元增设PLC编程逻辑,下发设备订单任务并采集单元完工产出量,可自动匹配出单元完工触发节点,推送信息到产线操作员移动端,因此操作员不用一直守候,这样可以达到减员提效效果。根据各单元的报完工情况反映出报损数量,在末单元完工时,根据需要可自动触发生成订单的产线补单生产订单,班组长只需建议对新单排序,可快速进入新一轮订单轮换。另外单元报完工报损时就触发单元物料需求拉动,分单元配送也加快了配送节奏,业务上增加了工作效率,提高了信息化程度,同时也达到了减员增效的目的。
实施例二
图2为本申请实施例提供的一种订单快速切换装置的结构示意图,请参阅图2,本实施例提供一种订单快速切换装置200,包括:
第一发送模块201,用于发送第一订单至产线中的生产单元,以使所述生产单元基于所述第一订单进行生产;
获取模块202,用于获取所述生产单元针对所述第一订单的产出量;
第二发送模块203,用于在基于所述产出量确定所述生产单元对所述第一订单生产完成,且确定所述生产单元存在需要生产的第二订单的情况下,发送所述第二订单至所述生产单元,以使所述生产单元基于所述第二订单进行生产。
需要说明的是,该实施例中的第一发送模块201可以用于执行本申请实施例中的步骤S101,该实施例中的获取模块202可以用于执行本申请实施例中的步骤S102,该实施例中的第二发送模块203可以用于执行本申请实施例中的步骤S103。
上述模块与对应的步骤所实现的示例和应用场景相同,但不限于上述实施例所公开的内容。
在一些实施例中,所述装置还包括第一确定模块:所述第一确定模块基于所述产出量和所述第一订单的任务量,确定所述生产单元对所述第一订单生产是否完成,其中,所述任务量等于生产单元产出量的情况下,确定所述生产单元对所述第一订单生产完成。
在一些实施例中,所述装置还包括第二发送模块和控制模块,所述第二发送模块用于发送订单完成信息至所述生产单元对应的管理人员,以使管理人员进行确认;在获取到管理人员的确认信息的情况下,控制模块控制所述生产单元基于所述第二订单进行生产。
在一些实施例中,所述装置还包括第二获取模块和划分模块,所述第二获取模块用于获取生产工序特点信息和生产配合需求信息;所述划分模块基于所述生产工序特点信息和生产配合需求信息将所述产线划分为多个生产单元,所述控制模块还用于对多个生产单元进行独立控制。
在一些实施例中,所述装置还包括第三获取模块:所述第三获取模块用于获取调整信息,所述调整信息用于调整生产单元的配置;基于所述调整信息调整生产单元。
在一些实施例中,所述装置还包括判断模块:所述判断模块用于判断所述生产单元是否为产线中最后一个生产单元;在所述生产单元为产线中最后一个生产单元的情况下,确定各个生产单元的报损信息;基于报损信息生成待补单信息,其中,报损信息中的报损数量与待补单信息中的待补单数量相同;基于待补单信息生成补单生产订单;控制产线对补单生产订单进行生产。
在一些实施例中,所述装置还包括第二确定模块:所述第二确定模块用于确定所述补单生产订单的物料需求;基于所述物料需求生成补料需求信息;发送所述补料需求信息至目标对象。
本申请提供的一种订单快速切换装置,通过智能制造软件系统,把产线结构分成若干单元模式,根据执行生产的适应性反馈,可调配单元的布局大小。订单完成在某个单元内的任务后,这个单元可以立马切换生产新订单而不用等订单生产完毕。本申请通过单元增设PLC编程逻辑,下发设备订单任务并采集单元完工产出量,可自动匹配出单元完工触发节点,推送信息到产线操作员移动端,因此操作员不用一直守候,这样可以达到减员提效效果。根据各单元的报完工情况反映出报损数量,在末单元完工时,根据需要可自动触发生成订单的产线补单生产订单,班组长只需建议对新单排序,可快速进入新一轮订单轮换。另外单元报完工报损时就触发单元物料需求拉动,分单元配送也加快了配送节奏,业务上增加了工作效率,提高了信息化程度,同时也达到了减员增效的目的。
实施例三
本申请实施例提供了一种电子设备,该电子设备可以是手机、电脑或平板电脑等,包括存储器和处理器,所述存储器上存储有计算器程序,该计算机程序被处理器执行时实现如实施例一中所述的一种订单快速切换方法。可以理解,电子设备还可以包括,多媒体组件,输入/输出(I/O)接口,以及通信组件。
其中,处理器用于执行如实施例一中的一种订单快速切换方法中的全部或部分步骤。存储器用于存储各种类型的数据,这些数据例如可以包括电子设备中的任何应用程序或方法的指令,以及应用程序相关的数据。
所述处理器可以是专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,简称ASIC)、数字信号处理器(Digital Signal Processor,简称DSP)、数字信号处理设备(Digital Signal Processing Device,简称DSPD)、可编程逻辑器件(Programmable LogicDevice,简称PLD)、现场可编程门阵列(Field Programmable Gate Array,简称FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现,用于执行上述实施例一中的一种订单快速切换方法。
所述存储器可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现,例如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory,简称SRAM),电可擦除可编程只读存储器(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory,简称EEPROM),可擦除可编程只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory,简称EPROM),可编程只读存储器(Programmable Read-Only Memory,简称PROM),只读存储器(Read-Only Memory,简称ROM),磁存储器,快闪存储器,磁盘或光盘。
实施例四
本实施例还提供一种计算机可读存储介质,如闪存、硬盘、多媒体卡、卡型存储器(例如,SD或DX存储器等)、随机访问存储器(RAM)、静态随机访问存储器(SRAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、可编程只读存储器(PROM)、磁性存储器、磁盘、光盘、服务器、App应用商城等等,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时可以实现如下方法步骤:
步骤S101,发送第一订单至产线中的生产单元,以使所述生产单元基于所述第一订单进行生产;
步骤S102,获取所述生产单元针对所述第一订单的产出量;
步骤S103,在基于所述产出量确定所述生产单元对所述第一订单生产完成,且确定所述生产单元存在需要生产的第二订单的情况下,发送所述第二订单至所述生产单元,以使所述生产单元基于所述第二订单进行生产。
上述方法步骤的具体实施例过程可参见实施例一,本实施例在此不再重复赘述。
综上,本申请提供的一种订单快速切换方法、装置、电子设备及存储介质,通过改变产线结构布局,设置PLC数采技术,配合软件系统的设计,打造一个智能可调可控的订单快速切换机制。通过智能制造软件系统,把产线结构分成若干单元模式,根据执行生产的适应性反馈,可调配单元的布局大小。订单完成在某个单元内的任务后,这个单元可以立马切换生产新订单而不用等订单生产完毕。如此,多个单元分别产品融合之后,构成整个生产订单。在统一产线时刻,可同时并行生产多个不同订单,尽大效率的复用产能。通过单元增设PLC编程逻辑,下发设备订单任务并采集单元完工产出量,可自动匹配出单元完工触发节点,推送信息到产线操作员移动端,因此操作员不用一直守候,这样可以达到减员提效效果。根据各单元的报完工情况反映出报损数量,在末单元完工时,根据需要可自动触发生成订单的产线补单生产订单,班组长只需建议对新单排序,可快速进入新一轮订单轮换。另外单元报完工报损时就触发单元物料需求拉动,分单元配送也加快了配送节奏,业务上增加了工作效率,提高了信息化程度,同时也达到了减员增效的目的。
在本申请实施例所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的方法,也可以通过其它的方式实现。以上所描述的方法实施例仅仅是示意性的。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
虽然本申请所揭露的实施方式如上,但所述的内容只是为了便于理解本申请而采用的实施方式,并非用以限定本申请。任何本申请所属技术领域内的技术人员,在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本申请的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种订单快速切换方法,其特征在于,所述方法包括:
发送第一订单至产线中的生产单元,以使所述生产单元基于所述第一订单进行生产;
获取所述生产单元针对所述第一订单的产出量;
在基于所述产出量确定所述生产单元对所述第一订单生产完成,且确定所述生产单元存在需要生产的第二订单的情况下,发送所述第二订单至所述生产单元,以使所述生产单元基于所述第二订单进行生产。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
基于所述产出量和所述第一订单的任务量,确定所述生产单元对所述第一订单生产是否完成,其中,所述任务量等于生产单元产出量的情况下,确定所述生产单元对所述第一订单生产完成。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
发送订单完成信息至所述生产单元对应的管理人员,以使管理人员进行确认;
在获取到管理人员的确认信息的情况下,控制所述生产单元基于所述第二订单进行生产。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
获取生产工序特点信息和生产配合需求信息;
基于所述生产工序特点信息和生产配合需求信息将所述产线划分为多个生产单元,以对多个生产单元进行独立控制。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
获取调整信息,所述调整信息用于调整生产单元的配置;
基于所述调整信息调整生产单元。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
判断所述生产单元是否为产线中最后一个生产单元;
在所述生产单元为产线中最后一个生产单元的情况下,确定各个生产单元的报损信息;
基于报损信息生成待补单信息,其中,报损信息中的报损数量与待补单信息中的待补单数量相同;
基于待补单信息生成补单生产订单;
控制产线对补单生产订单进行生产。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
确定所述补单生产订单的物料需求;
基于所述物料需求生成补料需求信息;
发送所述补料需求信息至目标对象。
8.一种订单快速切换装置,其特征在于,所述装置包括:
第一发送模块,用于发送第一订单至产线中的生产单元,以使所述生产单元基于所述第一订单进行生产;
获取模块,用于获取所述生产单元针对所述第一订单的产出量;
第二发送模块,用于在基于所述产出量确定所述生产单元对所述第一订单生产完成,且确定所述生产单元存在需要生产的第二订单的情况下,发送所述第二订单至所述生产单元,以使所述生产单元基于所述第二订单进行生产。
9.一种电子设备,其特征在于,包括存储器和处理器,所述存储器上存储有计算机程序,该计算机程序被所述处理器执行时,执行如权利要求1至7中任意一项所述的订单快速切换方法。
10.一种存储介质,其特征在于,该存储介质存储的计算机程序,可被一个或多个处理器执行,可用来实现如权利要求1至7中任意一项所述的订单快速切换方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210693074.2A CN115081865A (zh) | 2022-06-17 | 2022-06-17 | 订单快速切换方法、装置、电子设备及存储介质 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210693074.2A CN115081865A (zh) | 2022-06-17 | 2022-06-17 | 订单快速切换方法、装置、电子设备及存储介质 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN115081865A true CN115081865A (zh) | 2022-09-20 |
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ID=83252510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN202210693074.2A Pending CN115081865A (zh) | 2022-06-17 | 2022-06-17 | 订单快速切换方法、装置、电子设备及存储介质 |
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CN (1) | CN115081865A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116974256A (zh) * | 2023-09-22 | 2023-10-31 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 一种电池的生产方法和系统 |
-
2022
- 2022-06-17 CN CN202210693074.2A patent/CN115081865A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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