CN115077223A - 一种协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置及其干燥方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种应用于协同处置生活垃圾焚烧技术领域的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置，所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置的搅拌轴(4)为中空结构，搅拌轴(4)与搅拌轴电机(6)连接，保温筒(3)与保温筒电机(7)连接，保温筒(3)上设置换热管(1)，保温筒(3)外圈设置中空的加热腔体(17)，搅拌轴(4)上设置打散桨叶(2)，保温筒(3)内壁设置抄料板(5)，搅拌轴电机(6)的转速设置为大于保温筒电机(7)的转速的结构，本发明所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置及其干燥方法，提高换热效果，避免飞灰凝块，防止飞灰发生团聚成颗粒，提高干燥效率和质量。
Description
技术领域
本发明属于协同处置生活垃圾焚烧技术领域，更具体地说，是涉及一种协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置，本发明还涉及一种协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥方法。
背景技术
在协同处置生活垃圾焚烧飞灰过程中，飞灰需要进行预处理，经预处理合格的飞灰可以进行水泥窑、工业炉窑协同处置，也可以进行热脱附等方法进行解毒后作为建材原料，或进行等离子体、高温烧结熔融等制作玻璃渣。飞灰的预处理过程的主要是对飞灰进行水洗脱氯，脱氯完成后的飞灰含水率在 35％-40％，较高的含水率不利于对飞灰的后续协同处置，因此，需要对湿飞灰进行干燥。现有技术中对湿飞灰的干燥方式主要为闪蒸，该过程要求有大量且稳定的热风，这就限制的该工艺的应用，且该方式的操作弹性小，对系统波动应对能力低，由于湿飞灰在干燥过程中是运动的，对设备摩擦较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种步骤简单，通过对飞灰干燥装置及方法进行优化，引入现有的高温饱和蒸汽对飞灰进行冷凝放热干燥，确保飞灰在干燥过程中充分搅拌，以提高换热效果，避免飞灰凝块，防止飞灰发生团聚成颗粒，提高干燥效率和干燥质量的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥方法。
要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：
本发明为一种协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥方法，所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥方法的干燥步骤为：
S1.保温筒活动安装在装置支架上，搅拌轴电机带动搅拌轴旋转，保温筒电机带动保温筒旋转，搅拌轴电机的转速大于保温筒电机的转速；
S2.待干燥飞灰从保温筒一侧的飞灰进料口进入保温筒，并且待干燥飞灰持续从飞灰进料口进入保温筒；
S3.换热管连通高温饱和蒸汽，搅拌轴连通高温饱和蒸汽，加热腔体连通高温饱和蒸汽；
S4.搅拌轴的转动和保温筒的转动转速不同，不同步，从而以转速差形成的力搅拌保温筒内的带干燥飞灰，搅拌轴上的打散桨叶和保温筒内的抄料板打散凝块的飞灰，并且将飞灰扬起、抛洒，推动飞灰向前运动；
S5.待处理飞灰干燥完成后，完成干燥的飞灰从保温筒另一侧的飞灰出料口排出，并且完成干燥的飞灰持续从飞灰出料口排出，持续完成待干燥飞灰的处理。
本发明还涉及一种结构简单，通过对飞灰干燥装置及方法进行优化，引入现有的高温饱和蒸汽对飞灰进行冷凝放热干燥，确保飞灰在干燥过程中充分搅拌，以提高换热效果，避免飞灰凝块，防止飞灰发生团聚成颗粒，提高干燥效率和干燥质量的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置。
所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置包括搅拌轴，搅拌轴为中空结构，搅拌轴上活动安装保温筒，搅拌轴与搅拌轴电机连接，保温筒与保温筒电机连接，保温筒上设置换热管，保温筒外圈设置中空的加热腔体，换热管连通高温饱和蒸汽，搅拌轴连通高温饱和蒸汽，加热腔体连通高温饱和蒸汽，搅拌轴上设置打散桨叶，保温筒内壁设置抄料板，搅拌轴电机的转速设置为大于保温筒电机的转速的结构。保温筒内还需要通入载湿气，载湿气与湿飞灰在运动中呈逆流运动。
所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置的保温筒上一侧为飞灰进料口，保温筒另一侧设置飞灰出料口。上述结构，待干燥飞灰从保温筒一侧的飞灰进料口进入保温筒，并且待干燥飞灰持续从飞灰进料口进入保温筒。这样，飞灰持续在保温筒内加热干燥，持续输送。
所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置的搅拌轴电机设置为能带动搅拌轴圆周旋转或往复旋转的结构，保温筒电机设置为能带动保温筒圆周旋转或往复旋转的结构。
所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置的换热管一端穿过保温筒一侧侧壁，换热管另一端穿过保温筒另一侧侧壁，换热管一端连通高温饱和蒸汽供应进口，换热管另一端连通高温饱和蒸汽出口。
所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置的打散桨叶包括多个，搅拌轴从一端到另一端按间隙设置多组打散桨叶组件，每组打散桨叶组件包括沿搅拌轴一周按间隙设置的多个打散桨叶。
所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置的抄料板包括多个，保温筒内壁从一端到另一端按间隙设置多组抄料板组件，每组抄料板组件包括沿保温筒内壁一周按间隙设置的多个抄料板。
所述的保温筒包括保温筒内层和保温筒外层，保温筒内层和保温筒外层之间形成加热腔体，保温筒外层设置多个呈蜂窝状的凹部。
所述的保温筒的加热腔体的进口连通高温饱和蒸汽供应进口，保温筒的加热腔体的出口连通高温饱和蒸汽出口。
所述的搅拌轴的一端连通高温饱和蒸汽供应进口，搅拌轴的另一端连通高温饱和蒸汽出口。蒸汽在换热管、轴、蜂窝内都放热冷凝成水，湿飞灰的水分受热蒸发，通过载湿气带出系统。
采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：
本发明所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置及其干燥方法，基于独特巧妙的构思，以及飞灰干燥中容易出现的问题，提出全新的技术方案。进行生活垃圾焚烧飞灰干燥处理时，干燥步骤为：保温筒活动安装在装置支架上，搅拌轴电机带动搅拌轴旋转，保温筒电机带动保温筒旋转，搅拌轴电机的转速大于保温筒电机的转速；飞灰进料口开通，待干燥飞灰从飞灰供料管道输送到飞灰进料口，进入保温筒，然后关闭飞灰进料口，此时飞灰出料口处于关闭状态；换热管连通高温饱和蒸汽，搅拌轴连通高温饱和蒸汽，加热腔体连通高温饱和蒸汽；搅拌轴的转动和保温筒的转动转速不同，不同步，从而以转速差形成的力搅拌保温筒内的带干燥飞灰，搅拌轴上的打散桨叶和保温筒内的抄料板打散凝块的飞灰；待处理飞灰干燥完成后，打开飞灰出料口，将完成干燥的飞灰排出，再按照上述步骤进行下一批次待干燥飞灰的处理。上述结构及方法，首先，便于带干燥飞灰的进入和排出，其次，在进行干燥处理过程中，进行搅拌轴、保温筒、换热管分别通过高温饱和蒸汽进行加热，有效提高干燥效率。再次，搅拌轴电机和保温筒电机的转速不同，搅拌轴电机转速高，保温筒电机的转速低，形成转速差，有效便于保温筒在旋转过程中实现可靠搅拌，充分实现对飞灰的换热干燥。再次，搅拌轴上的打散桨叶和保温筒内的抄料板能够有效打散凝块的飞灰，确保飞灰处于散状，避免凝块，提高干燥质量，满足下道工序对飞灰的要求。本发明所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置及其干燥方法，通过对飞灰干燥装置及方法进行优化，引入现有的高温饱和蒸汽对飞灰进行冷凝放热干燥，确保飞灰在干燥过程中充分搅拌，以提高换热效果，避免飞灰凝块，防止飞灰发生团聚成颗粒，提高干燥效率和干燥质量，满足要求。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本发明所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置的结构示意图；
图2为本发明所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置的保温筒的结构示意图；
图3为本发明所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置的保温筒的侧视结构示意图；
图4为本发明所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置的剖视结构示意图；
附图中标记分别为：1、换热管；2、打散桨叶；3、保温筒；4、搅拌轴；5、抄料板；6、搅拌轴电机；7、保温筒电机；8、飞灰进料口；10、保温筒内层； 11、保温筒外层；12、凹部；13、飞灰出料口；14、干燥装置；15、配料装置； 16、能量回收装置；17、加热腔体。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1-附图4所示，本发明为一种协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥方法，所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥方法的干燥步骤为：S1.保温筒3活动安装在装置支架上，搅拌轴电机6带动搅拌轴4旋转，保温筒电机7带动保温筒3 旋转，搅拌轴电机6的转速大于保温筒电机7的转速；S2.飞灰进料口8开通，待干燥飞灰从飞灰供料管道9输送到飞灰进料口8，进入保温筒3，然后关闭飞灰进料口8，此时飞灰出料口13处于关闭状态；S3.换热管1连通高温饱和蒸汽，搅拌轴4连通高温饱和蒸汽，加热腔体17连通高温饱和蒸汽；S4.搅拌轴4的转动和保温筒3的转动转速不同，不同步，从而以转速差形成的力搅拌保温筒3 内的带干燥飞灰，搅拌轴4上的打散桨叶2和保温筒3内的抄料板5打散凝块的飞灰；S5.待处理飞灰干燥完成后，打开飞灰出料口13，将完成干燥的飞灰排出，再按照上述步骤进行下一批次待干燥飞灰的处理。本发明的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥方法，通过对飞灰干燥装置及方法进行优化，引入高温饱和蒸汽对飞灰进行冷凝放热干燥，确保飞灰在干燥过程中充分搅拌，以提高换热效果，防止飞灰发生团聚成颗粒，提高干燥效率和干燥质量。
本发明还涉及一种结构简单，通过对飞灰干燥装置及方法进行优化，引入现有的高温饱和蒸汽对飞灰进行冷凝放热干燥，确保飞灰在干燥过程中充分搅拌，以提高换热效果，避免飞灰凝块，防止飞灰发生团聚成颗粒，提高干燥效率和干燥质量的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置。所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置包括搅拌轴4，搅拌轴4为中空结构，搅拌轴4上活动安装保温筒3，搅拌轴4与搅拌轴电机6连接，保温筒3与保温筒电机7连接，保温筒3上设置换热管1，保温筒3外圈设置中空的加热腔体17，换热管1连通高温饱和蒸汽，搅拌轴4连通高温饱和蒸汽，加热腔体17连通高温饱和蒸汽，搅拌轴4上设置打散桨叶2，保温筒3内壁设置抄料板5，搅拌轴电机6的转速设置为大于保温筒电机7的转速的结构。上述结构，针对现有技术中的不足，基于独特巧妙的构思，以及飞灰干燥中容易出现的问题，提出全新的技术方案。进行生活垃圾焚烧飞灰干燥处理时，干燥步骤为：保温筒3活动安装在装置支架上，搅拌轴电机6带动搅拌轴4旋转，保温筒电机7带动保温筒3旋转，搅拌轴电机6的转速大于保温筒电机7的转速；飞灰进料口8开通，待干燥飞灰从飞灰供料管道9输送到飞灰进料口8，进入保温筒3，然后关闭飞灰进料口8，此时飞灰出料口13处于关闭状态；换热管1连通高温饱和蒸汽，搅拌轴4连通高温饱和蒸汽，加热腔体17连通高温饱和蒸汽；搅拌轴4的转动和保温筒3的转动转速不同，不同步，从而以转速差形成的力搅拌保温筒3内的带干燥飞灰，搅拌轴4上的打散桨叶2和保温筒3内的抄料板5打散凝块的飞灰；待处理飞灰干燥完成后，打开飞灰出料口13，将完成干燥的飞灰排出，再按照上述步骤进行下一批次待干燥飞灰的处理。上述结构及方法，首先，便于带干燥飞灰的进入和排出，其次，在进行干燥处理过程中，进行搅拌轴、保温筒、换热管分别通过高温饱和蒸汽进行加热，有效提高干燥效率。再次，搅拌轴电机和保温筒电机的转速不同，搅拌轴电机转速高，保温筒电机的转速低，形成转速差，有效便于保温筒在旋转过程中实现可靠搅拌，充分实现对飞灰的换热干燥。再次，搅拌轴4上的打散桨叶2和保温筒3内的抄料板5能够有效打散凝块的飞灰，确保飞灰处于散状，避免凝块，提高干燥质量，满足下道工序对飞灰的要求。本发明所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置及其干燥方法，通过对飞灰干燥装置及方法进行优化，引入现有的高温饱和蒸汽对飞灰进行冷凝放热干燥，确保飞灰在干燥过程中充分搅拌，以提高换热效果，避免飞灰凝块，防止飞灰发生团聚成颗粒，提高干燥效率和干燥质量。
所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置的保温筒3上一侧为飞灰进料口8，保温筒3另一侧设置飞灰出料口13。上述结构，飞灰供应设备持续供应待烘干飞灰，飞灰从飞灰进料口8进入保温筒3，进行干燥处理，飞灰持续在保温筒3内前进，从飞灰进料口8一方向飞灰出料口13一方移动，直到排出飞灰出料口，实现飞灰持续处理。
所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置的搅拌轴电机6设置为能带动搅拌轴4圆周旋转或往复旋转的结构，保温筒电机7设置为能带动保温筒3圆周旋转或往复旋转的结构。上述结构，搅拌轴电机和保温筒电机的旋转规则可以选择。关键点在于搅拌轴4和保温筒的转速不同，形成转速差，有效打散飞灰，防止飞灰发生团聚成颗粒。
所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置的换热管1一端穿过保温筒3 一侧侧壁，换热管1另一端穿过保温筒3另一侧侧壁，换热管1一端连通高温饱和蒸汽供应进口，换热管1另一端连通高温饱和蒸汽出口。上述结构，高温饱和蒸汽进入换热管，实现与飞灰的换热，而后换热后的高温饱和蒸汽成为冷凝水从高温饱和蒸汽出口排出。
所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置的打散桨叶2包括多个，搅拌轴4从一端到另一端按间隙设置多组打散桨叶组件，每组打散桨叶组件包括沿搅拌轴4一周按间隙设置的多个打散桨叶2。上述结构，打散桨叶2分布在搅拌轴不同部位，保温筒内有抄料板，湿飞灰进入保温筒内，随着保温筒转动被抄起；中空的搅拌轴及其打散桨叶2的主要作用是对湿飞灰进行搅拌打散，防止其发生团聚成颗粒。
所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置的抄料板5包括多个，保温筒3 内壁从一端到另一端按间隙设置多组抄料板组件，每组抄料板组件包括沿保温筒3内壁一周按间隙设置的多个抄料板5。所述的保温筒3的加热腔体17的进口连通高温饱和蒸汽供应进口，保温筒3的加热腔体17的出口连通高温饱和蒸汽出口。搅拌轴4的一端连通高温饱和蒸汽供应进口，搅拌轴4的另一端连通高温饱和蒸汽出口。
所述的保温筒3包括保温筒内层10和保温筒外层11，保温筒内层10和保温筒外层11之间形成加热腔体17，保温筒外层11设置多个呈蜂窝状的凹部12。
本发明的保温筒的形状，可以为中间尺寸大，两侧尺寸小的结构，而飞灰进料口和飞灰出料口均设置在尺寸大的中间位置，便于飞灰进料，和飞灰排出，有效避免在排出飞灰时飞灰在保温筒内的聚集。
本发明所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置，配合配料装置和能量回收装置工作。配料装置主要包括干灰仓、湿飞灰溜槽、混合机、下料器和推料器。配料装置的主要作用是通过配入干飞灰降低湿飞灰的含水率，以降低湿飞灰在干燥装置内的团聚、聚集成颗粒而不易干燥或出现夹心现象；混合机采用耐高温材质；干灰仓带计量功能；推料器带计量功能；干灰仓下料量可根据推料器出料量进行调整；
干燥装置采用间壁式干燥，主要包含保温筒、中空搅拌轴和换热管，对上述三者中通入高温饱和蒸汽，与湿飞灰接触后进行冷凝放热，冷凝水排入泠凝水罐；蜂窝保温筒内设有抄料板，湿飞灰进入干燥器内，随着保温通的转动被抄起；中空搅拌轴主要对湿飞灰进行搅拌打散，防止其发生团聚成颗粒。干燥过程产生的尾气和粉尘进入收尘布袋后排出干燥装置，干燥过程采用负压干燥；干燥出料和布袋收尘的出料混合后，一部分进入配料装置的干灰仓，一部分排出干燥装置；
能量回收装置主要包含热风蒸发器和压缩机；干燥装置的尾气作为蒸发器的热源，干燥装置的冷凝水作为蒸发器的原料，受热蒸发产生低温蒸汽；低温蒸汽进入压缩机，经压缩后变成高温蒸汽，输送至干燥单元作为干燥的补充热源，以降低干燥过程中的蒸汽消耗。
本发明所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置及其干燥方法，基于独特巧妙的构思，以及飞灰干燥中容易出现的问题，提出全新的技术方案。进行生活垃圾焚烧飞灰干燥处理时，干燥步骤为：保温筒活动安装在装置支架上，搅拌轴电机带动搅拌轴旋转，保温筒电机带动保温筒旋转，搅拌轴电机的转速大于保温筒电机的转速；飞灰进料口开通，待干燥飞灰从飞灰供料管道输送到飞灰进料口，进入保温筒，然后关闭飞灰进料口，此时飞灰出料口处于关闭状态；换热管连通高温饱和蒸汽，搅拌轴连通高温饱和蒸汽，加热腔体连通高温饱和蒸汽；搅拌轴的转动和保温筒的转动转速不同，不同步，从而以转速差形成的力搅拌保温筒内的带干燥飞灰，搅拌轴上的打散桨叶和保温筒内的抄料板打散凝块的飞灰；待处理飞灰干燥完成后，打开飞灰出料口，将完成干燥的飞灰排出，再按照上述步骤进行下一批次待干燥飞灰的处理。上述结构及方法，首先，便于带干燥飞灰的进入和排出，其次，在进行干燥处理过程中，进行搅拌轴、保温筒、换热管分别通过高温饱和蒸汽进行加热，有效提高干燥效率。再次，搅拌轴电机和保温筒电机的转速不同，搅拌轴电机转速高，保温筒电机的转速低，形成转速差，有效便于保温筒在旋转过程中实现可靠搅拌，充分实现对飞灰的换热干燥。再次，搅拌轴上的打散桨叶和保温筒内的抄料板能够有效打散凝块的飞灰，确保飞灰处于散状，避免凝块，提高干燥质量，满足下道工序对飞灰的要求。本发明所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置及其干燥方法，通过对飞灰干燥装置及方法进行优化，引入现有的高温饱和蒸汽对飞灰进行冷凝放热干燥，确保飞灰在干燥过程中充分搅拌，以提高换热效果，避免飞灰凝块，防止飞灰发生团聚成颗粒，提高干燥效率和干燥质量，满足要求。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥方法，其特征在于：所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥方法的干燥步骤为：
S1.保温筒(3)活动安装在装置支架上，搅拌轴电机(6)带动搅拌轴(4)旋转，保温筒电机(7)带动保温筒(3)旋转，搅拌轴电机(6)的转速大于保温筒电机(7)的转速；
S2.待干燥飞灰从保温筒3一侧的飞灰进料口(8)进入保温筒(3)，并且待干燥飞灰持续从飞灰进料口(8)进入保温筒(3)；
S3.换热管(1)连通高温饱和蒸汽，搅拌轴(4)连通高温饱和蒸汽，加热腔体(8)连通高温饱和蒸汽；
S4.搅拌轴(4)的转动和保温筒(3)的转动转速不同，不同步，从而以转速差形成的力搅拌保温筒(3)内的带干燥飞灰，搅拌轴(4)上的打散桨叶(2)和保温筒(3)内的抄料板(5)打散凝块的飞灰，并且将飞灰扬起、抛洒，推动飞灰向前运动；
S5.待处理飞灰干燥完成后，完成干燥的飞灰从保温筒(3)另一侧的飞灰出料口排出，并且完成干燥的飞灰持续从飞灰出料口(13)排出，持续完成待干燥飞灰的处理。
2.一种协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置，其特征在于：包括搅拌轴(4)，搅拌轴(4)为中空结构，搅拌轴(4)上活动安装保温筒(3)，搅拌轴(4)与搅拌轴电机(6)连接，保温筒(3)与保温筒电机(7)连接，保温筒(3)上设置换热管(1)，保温筒(3)外圈设置中空的加热腔体(8)，换热管(1)连通高温饱和蒸汽，搅拌轴(4)连通高温饱和蒸汽，加热腔体(8)连通高温饱和蒸汽，搅拌轴(4)上设置打散桨叶(2)，保温筒(3)内壁设置抄料板(5)，搅拌轴电机(6)的转速设置为大于保温筒电机(7)的转速的结构。
3.根据权利要求2所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置，其特征在于：所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置的保温筒(3)一侧为飞灰进料口(8)，保温筒(3)另一侧设置飞灰出料口(13)。
4.根据权利要求2或3所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置，其特征在于：所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置的搅拌轴电机(6)设置为能带动搅拌轴(4)圆周旋转或往复旋转的结构，保温筒电机(7)设置为能带动保温筒(3)圆周旋转或往复旋转的结构。
5.根据权利要求2或3所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置，其特征在于：所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置的换热管(1)一端穿过保温筒(3)一侧侧壁，换热管(1)另一端穿过保温筒(3)另一侧侧壁，换热管(1)一端连通高温饱和蒸汽供应进口，换热管(1)另一端连通高温饱和蒸汽出口。
6.根据权利要求2或3所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置，其特征在于：所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置的打散桨叶(2)包括多个，搅拌轴(4)从一端到另一端按间隙设置多组打散桨叶组件，每组打散桨叶组件包括沿搅拌轴(4)一周按间隙设置的多个打散桨叶(2)。
7.根据权利要求2或3所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置，其特征在于：所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置的抄料板(5)包括多个，保温筒(3)内壁从一端到另一端按间隙设置多组抄料板组件，每组抄料板组件包括沿保温筒(3)内壁一周按间隙设置的多个抄料板(5)。
8.根据权利要求2或3所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置，其特征在于：所述的保温筒(3)包括保温筒内层(10)和保温筒外层(11)，保温筒内层(10)和保温筒外层(11)之间形成加热腔体(8)，保温筒外层(11)设置多个呈蜂窝状的凹部(12)。
9.根据权利要求2或3所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置，其特征在于：所述的保温筒(3)的加热腔体(17)的进口连通高温饱和蒸汽供应进口，保温筒(3)的加热腔体(17)的出口连通高温饱和蒸汽出口。
10.根据权利要求2或3所述的协同处置生活垃圾焚烧飞灰干燥装置，其特征在于：所述的搅拌轴(4)的一端连通高温饱和蒸汽供应进口，搅拌轴(4)的另一端连通高温饱和蒸汽出口。
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