CN115076093A - 一种自润滑活塞泵及高耐用洗牙器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及牙齿护理技术领域，尤其是指一种高耐用洗牙器及其自润滑活塞泵，包括缸体、活动套装于缸体内的活塞及驱动活塞往返移动的连杆，活塞外壁开设有环槽，该环槽内装设有密封圈，所述活塞的内部开设有用于存储润滑油的储油仓，储油仓的开口延伸至活塞的外壁。高耐用洗牙器包括主机、位于主机内的控制器、手持清洗部和可拆卸装设于主机侧边的水箱，及用于将水箱内的清洁液抽送至手持清洗部的液泵组件，由于储油仓的设计，自润滑活塞泵实现了自动补油的技术效果，使活塞与缸体之间长时间保持润滑状态，减小活塞和缸体的磨损，使用寿命得到明显延长。
Description
技术领域
本发明涉及牙齿护理技术领域，尤其是指一种高耐用洗牙器及其自润滑活塞泵。
背景技术
随着人们生活水平的提高，口腔健康重视程度也随之增加，目前刷牙是最常见的清洗口腔方式，但牙刷无法对牙齿间细小的缝隙进行清理，容易形成污垢，引发牙齿及牙龈疾病，因此洗牙器也随之诞生，利用脉冲水流冲击的方式来清洁牙齿、牙缝，保证口腔健康，但现有的洗牙器冲洗头直接暴露在空气中或者储存在单独的盒子里，在长时间的使用和存储过程中冲洗头滋生细菌的现象，洗牙时，这些细菌有可能进入口腔中，威胁口腔健康。
市面上现有的洗牙器采用的是常规的活塞泵，活塞和缸体之间非常容易发生磨损而损坏，严重影响液泵组件及其洗牙器的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可以存储适量润滑油，并在使用过程中自动释放润滑油提高活塞与缸体之间润滑性能自润滑活塞泵及带有该自润滑活塞泵的的高耐用洗牙器。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种自润滑活塞泵，包括缸体、活动套装于缸体内的活塞及驱动活塞往返移动的连杆，活塞外壁开设有环槽，该环槽内装设有密封圈，所述活塞的内部开设有用于存储润滑油的储油仓，储油仓的开口延伸至活塞的外壁。
优选的，所述环槽的数量为两个，所述储油仓的开口位于两个环槽之间。
优选的，所述活塞靠近连杆的一端开设有工艺盲孔，该工艺盲孔的外端设置有密封盖，工艺盲孔与密封盖对合形成所述储油仓。
优选的，所述活塞的外壁开设有分流环槽，所述开口的外端位于分流环槽内。
优选的，所述密封圈的截面为Y字形，密封圈带V形环槽的一侧背向有连杆的一侧。
一种高耐用洗牙器，包括主机、位于主机内的控制器、手持清洗部和可拆卸装设于主机侧边的水箱，及用于将水箱内的清洁液抽送至手持清洗部的液泵组件，所述主机的侧边开设有用于容置水箱的避空缺口，所述水箱嵌设于该避空缺口内，所述液泵组件包括固定于主机内的安装底座、装设于安装底座的缸体、活动套装于缸体内的活塞及驱动活塞往返移动的驱动装置，活塞的外壁开设有环槽，该环槽内装设有密封圈，所述活塞的内部开设有用于存储润滑油的储油仓，储油仓的开口延伸至活塞的外壁。
优选的，所述环槽的数量为两个，所述储油仓的开口位于两个环槽之间，所述密封圈的截面为Y字形。
优选的，所述活塞靠近连杆的一端开设有工艺盲孔，该工艺盲孔的外端设置有密封盖，工艺盲孔与密封盖对合形成所述储油仓。
优选的，所述缸体连接有连通器，该连通器的第一端口与所述缸体连通，连通器的第二端口与水箱连通，连通器的第三端口通过软管与手持清洗部连通，连通器的第三端口开口处装设有单向膜和管接头；连通器的第四端口装设有泄压阀，该泄压阀的回流端与第二端口连通。
本发明的有益效果在于：本发明提供了一种自润滑活塞泵，包括缸体、活动套装于缸体内的活塞及驱动活塞往返移动的连杆，活塞外壁开设有环槽，该环槽内装设有密封圈，所述活塞的内部开设有用于存储润滑油的储油仓，储油仓的开口延伸至活塞的外壁。在生产制造环节，润滑油被灌注存储于储油仓内，在实际应用中，活塞在缸体内往复移动，储油仓内的润滑油会从开口处流出并进入到活塞与缸体内壁之间的间隙中，起到润滑的作用。由于该间隙较小，工作过程中仅仅只有少量的润滑油进入上述间隙中，从而实现自动补油的技术效果，使活塞与缸体之间长时间保持润滑状态，减小活塞和缸体的磨损，使用寿命得到明显延长。
本发明还提供了一种高耐用洗牙器，在非使用状态时，喷头存放于消毒室的无菌环境内，使用前，将水箱取出加水时，将翻盖板打开，即可轻易取出喷头安装至手持清洗部上进行使用。
附图说明
图1为本发明自润滑活塞泵中活塞的剖面结构示意图。
图2为本发明高耐用洗牙器的立体结构示意图。
图3为本发明高耐用洗牙器的立体结构分解示意图。
图4为本发明高耐用洗牙器中液泵组件的立体结构分解示意图。
图5为本发明高耐用洗牙器中液泵组件的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
如图1所示为本发明的一种自润滑活塞泵，包括缸体22、活动套装于缸体22内的活塞23及驱动活塞23往返移动的连杆29，活塞23外壁开设有环槽24，该环槽24内装设有密封圈25，所述活塞23的内部开设有用于存储润滑油的储油仓26，储油仓26的开口延伸至活塞23的外壁。在生产制造环节，润滑油被灌注存储于储油仓26内，在实际应用中，活塞23在缸体22内往复移动，储油仓26内的润滑油会从开口处流出并进入到活塞23与缸体22内壁之间的间隙中，起到润滑的作用。由于该间隙较小，工作过程中仅仅只有少量的润滑油进入上述间隙中，从而实现自动补油的技术效果，使活塞23与缸体22之间长时间保持润滑状态，减小活塞23和缸体22的磨损，使用寿命得到明显延长。
本实施例中，所述环槽24的数量为两个，所述储油仓26的开口位于两个环槽24之间，该两个环槽24内均装设有密封圈25，与缸体22装配结合后，润滑油被密封在两个密封圈25之间，防止润滑油被活塞23推挤到行程区域外造成润滑油流失的问题，有效减小润滑油的消耗速度，进一步提高活塞23泵的免维护周期，实用性更强。
本实施例中，所述活塞23靠近连杆29的一端开设有工艺盲孔，该工艺盲孔的外端设置有密封盖27，工艺盲孔与密封盖27对合形成所述储油仓26，有效降低了储油仓26的加工难度和制造成本，性价比高。
本实施例中，所述活塞23的外壁开设有分流环槽24，所述开口的外端位于分流环槽24内，从储油仓26的开口处流出的润滑油进入分流环槽24中后，分布于整个分流环槽24，在活塞23的往返移动过程中，经过分流环槽24的分流作用后均匀地涂覆于整个缸体22内壁，润滑油的覆盖面更广更均匀，进一步提高润滑油的润滑功效，可靠性高。
本实施例中，所述密封圈25的截面为Y字形，密封圈25带V形环槽24的一侧背向有连杆29的一侧，有效提高了密封圈25与缸体22内缸壁之间密封性，润滑油流失消耗量更低。
如图2至图5所示为本发明一种高耐用洗牙器，包括主机1、位于主机1内的控制器4、手持清洗部3和可拆卸装设于主机1侧边的水箱5，及用于将水箱5内的清洁液抽送至手持清洗部3的液泵组件2，所述主机1的侧边开设有用于容置水箱5的避空缺口11，所述水箱5嵌设于该避空缺口11内，所述液泵组件2包括固定于主机1内的安装底座21、装设于安装底座21的缸体22、活动套装于缸体22内的活塞23及驱动活塞23往返移动的驱动装置，活塞23的外壁开设有环槽24，该环槽24内装设有密封圈25，所述活塞23的内部开设有用于存储润滑油的储油仓26，储油仓26的开口延伸至活塞23的外壁。
在非使用状态时，喷头存放于消毒室的无菌环境内，使用前，将水箱5取出加水时，将翻盖板打开，即可轻易取出喷头安装至手持清洗部3上进行使用。洗牙结束后，将喷头放回至消毒室内，关上翻盖板时，延时开关触发，消毒装置按照设定时间工作后自动关机，给消毒室内的喷头进行消毒处理，使用简单，操作方便。洗牙器在工作过程中，活塞23在驱动装置的作用下往返移动，活塞23抽拉时，将水箱5内的清洗液通过连通器28的第二端口2B吸进缸体22内，此时由于单向膜2D的作用，第三端口2C之外的清洗液无法进入连通器28内；活塞23推压时，将缸体22内的清洗液挤入第二端口2B，并从软管抽送至手持清洗部3，从而完成液泵组件2的抽液功能。
本实施例中，所述缸体22连接有连通器28，该连通器28的第一端口2A与所述缸体22连通，连通器28的第二端口2B与水箱5连通，连通器28的第三端口2C通过软管与手持清洗部3连通，连通器28的第三端口2C开口处装设有单向膜2D和管接头2E；连通器28的第四端口2F装设有泄压阀6，该泄压阀6的回流端与第二端口2B连通。洗牙器在工作过程中，活塞23在驱动装置的作用下往返移动，活塞23抽拉时，将水箱5内的清洗液通过连通器28的第二端口2B2B吸进缸体22内，此时由于单向膜2D的作用，第三端口2C之外的清洗液无法进入连通器28内；活塞23推压时，将缸体22内的清洗液挤入第二端口2B，并从软管抽送至手持清洗部3，从而完成液泵组件2的抽液功能，由于泄压阀6的设计，当手持清洗部3的冲洗动作关闭时，即使液泵组件2依旧在工作，连通器28内清洁液压力过高时通过泄压阀6可以及时将清洁液释放压力并回收，避免洗牙器损坏，在手持清洗部3关停，液泵组件2不停机的状态下，洗牙器依旧正常工作，无需反复启动，工作更连贯，使用体验较佳。
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
以上所述实施例仅表达了本发明的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种自润滑活塞泵，包括缸体（22）、活动套装于缸体（22）内的活塞（23）及驱动活塞（23）往返移动的连杆（29），活塞（23）外壁开设有环槽（24），该环槽（24）内装设有密封圈（25），其特征在于：所述活塞（23）的内部开设有用于存储润滑油的储油仓（26），储油仓（26）的开口延伸至活塞（23）的外壁。
2.根据权利要求1所述的自润滑活塞泵，其特征在于：所述环槽（24）的数量为两个，所述储油仓（26）的开口位于两个环槽（24）之间。
3.根据权利要求1或2所述的自润滑活塞泵，其特征在于：所述活塞（23）靠近连杆（29）的一端开设有工艺盲孔，该工艺盲孔的外端设置有密封盖（27），工艺盲孔与密封盖（27）对合形成所述储油仓（26）。
4.根据权利要求1或2所述的自润滑活塞泵，其特征在于：所述活塞（23）的外壁开设有分流环槽（24），所述开口的外端位于分流环槽（24）内。
5.根据权利要求1或2所述的自润滑活塞泵，其特征在于：所述密封圈（25）的截面为Y字形，密封圈（25）带V形环槽（24）的一侧背向有连杆（29）的一侧。
6.高耐用洗牙器，包括主机（1）、位于主机（1）内的控制器（4）、手持清洗部（3）和可拆卸装设于主机（1）侧边的水箱（5），及用于将水箱（5）内的清洁液抽送至手持清洗部（3）的液泵组件（2），所述主机（1）的侧边开设有用于容置水箱（5）的避空缺口（11），所述水箱（5）嵌设于该避空缺口（11）内，其特征在于：所述液泵组件（2）包括固定于主机（1）内的安装底座（21）、装设于安装底座（21）的缸体（22）、活动套装于缸体（22）内的活塞（23）及驱动活塞（23）往返移动的驱动装置，活塞（23）的外壁开设有环槽（24），该环槽（24）内装设有密封圈（25），所述活塞（23）的内部开设有用于存储润滑油的储油仓（26），储油仓（26）的开口延伸至活塞（23）的外壁。
7.根据权利要求6所述的高耐用洗牙器，其特征在于：所述环槽（24）的数量为两个，所述储油仓（26）的开口位于两个环槽（24）之间，所述密封圈（25）的截面为Y字形。
8.根据权利要求6所述的高耐用洗牙器，其特征在于：所述活塞（23）靠近连杆（29）的一端开设有工艺盲孔，该工艺盲孔的外端设置有密封盖（27），工艺盲孔与密封盖（27）对合形成所述储油仓（26）。
9.根据权利要求6所述的高耐用洗牙器，其特征在于：所述缸体（22）连接有连通器（28），该连通器（28）的第一端口（2A）与所述缸体（22）连通，连通器（28）的第二端口（2B）与水箱（5）连通，连通器（28）的第三端口（2C）通过软管与手持清洗部（3）连通，连通器（28）的第三端口（2C）开口处装设有单向膜（2D）和管接头（2E）；连通器（28）的第四端口（2F）装设有泄压阀（6），该泄压阀（6）的回流端与第二端口（2B）连通。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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