CN115075530A - 一种悬挑结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种悬挑结构，包括框架主梁；混凝土楼板，其设置在框架主梁的上方，混凝土楼板内预埋有荷载传递组件；悬挑梁，其平铺在混凝土楼板上，悬挑梁与荷载传递组件连接；以及下撑件，其倾斜设置在框架主梁与混凝土楼板之间，下撑件的上端与荷载传递组件连接，下端与框架主梁搭靠，还涉及一种悬挑结构的施工方法。该悬挑结构通过在楼板中预埋U型锚栓、槽钢和钢板组成的整体构件，能确保悬挑梁荷载精准传递至下撑件，从而避免楼板承载；还成功将下撑件的上端受力点由靠近悬挑端位置往后挪至楼板位置，进而增大了下撑件与悬挑梁所夹锐角，且缩短了下撑件上下受力点的水平距离，使得悬挑结构受力更加合理，能有效提高了施工的安全性。

Description

一种悬挑结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及悬挑脚手架领域，特别涉及一种悬挑结构及其施工方法。

背景技术

近年来，在项目施工中悬挑脚手架屡见不鲜，悬挑脚手架常规做法是用工字钢平铺在上层楼板上，在工字钢下部用斜撑进行支撑，斜撑的一端连接工字钢悬挑部位，另一端支撑在框架主梁上，使得悬挑工字钢的荷载传递至下层框架主梁上。

此搭接形式下的斜撑与工字钢悬挑部位所夹锐角往往较小，尤其是当建筑物层高较小、工字钢悬挑部分较长时，斜撑的稳定性差，受力计算濒临限值，使用安全性有待提高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种悬挑结构及其施工方法。

为了达到上述技术效果，本发明采用的技术方案是：一种悬挑结构，包括框架主梁；混凝土楼板，其设置在所述框架主梁的上层，所述混凝土楼板内预埋有荷载传递组件；悬挑梁，其平铺在所述混凝土楼板上，所述悬挑梁与所述荷载传递组件连接；以及下撑件，其倾斜设置在所述框架主梁与所述混凝土楼板之间，所述下撑件的上端与所述荷载传递组件连接，下端与所述框架主梁搭靠。

在一个可选的方案中，所述荷载传递组件包括U型锚栓、放置在U型锚栓内底的槽钢、以及焊接在U型锚栓下方的钢板；

其中，所述U型锚栓的下半部分连带所述槽钢和所述钢板一起预埋在所述混凝土楼板内，所述U型锚栓的上半部分延伸至所述混凝土楼板的上方。

在一个可选的方案中，所述U型锚栓的上半部具有两个螺纹段，所述悬挑梁穿设在两个所述螺纹段之间，且与所述槽钢的上端相贴靠，所述悬挑梁的上端设置有压板，所述压板套装在两个所述螺纹段上。

在一个可选的方案中，所述下撑件的上端与所述钢板的下端焊接固定。

在一个可选的方案中，所述悬挑梁由工字钢制成，该工字钢沿长度方向在其两侧开口内间隔焊接有多个筋板。

在一个可选的方案中，所述悬挑梁和下撑件的表面均设置有防护层。

本发明还提供一种悬挑结构的施工方法，包括以下步骤：

S1、在框架主梁的上层搭设楼板模板；

S2、将U型锚栓、槽钢和钢板组装成荷载传递组件后，一并放入在楼板模板中；

S3、往楼板模板中浇筑混凝土，待成型为混凝土楼板后，拆除钢板下方区域的局部楼板模板；

S4、将下撑件斜置在框架主梁与混凝土楼板之间，使其上端与钢板焊接，下端搭靠在框架主梁上；

S5、将悬挑梁平铺在混凝土楼板上，保证其贴靠在槽钢的上方并利用U型锚栓锁紧固定。

步骤S1中，所述楼板模板在搭设时，所述钢板下方区域的局部楼板模板需采用顶托或立杆进行单独支撑。

步骤S5中，当悬挑梁穿入所述U型锚栓后，通过在U型锚栓的顶部安装压板可对悬挑梁进行固定。

在一个可选的方案中，所述悬挑梁的固定部分长度与悬空部分长度之比为1:1～1:1.4。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过在楼板中预埋U型锚栓、槽钢和钢板组成的整体构件，能确保悬挑梁荷载精准传递至下撑件，从而避免楼板承载，对建筑进行了有效保护；

2.成功将下撑件的上端受力点由靠近悬挑端位置往后挪至外锚固点位置，进而增大了下撑件与悬挑梁所夹锐角，且缩短了下撑件上下受力点的水平距离，使得悬挑结构受力更加合理，能有效提高了施工的安全性。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

附图说明

图1为本实施例的悬挑结构的示意图；

图2为荷载传递组件与悬挑梁的连接示意图；

图3为实施例的悬挑结构的施工流程图；

图中各标号和对应的名称为：1.框架主梁，2.混凝土楼板，3.悬挑梁，4.下撑件，5.荷载传递组件，51.U型锚栓，51a.螺纹段，52.槽钢，53.钢板，6.压板，7.筋板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

参见图1所示，本实施例公开了一种悬挑结构，包括框架主梁1；混凝土楼板2，其设置在框架主梁1的上层，混凝土楼板2内预埋有荷载传递组件5；悬挑梁3，其平铺在混凝土楼板2上，悬挑梁3与荷载传递组件5连接；以及下撑件4，其倾斜设置在框架主梁1与混凝土楼板2之间，下撑件4的上端与荷载传递组件5连接，下端与框架主梁1搭靠。

在上述结构中，悬挑梁3的荷载可通过荷载传递组件5精确传递至下撑件4，以减小混凝土楼板2的受力要求，起到了保护的作用；此外，由于该荷载传递组件5预埋在混凝土楼板2中，而下撑件4又是与荷载传递组件5连接进行传导荷载的，这就使得下撑件4上端的受力点位置由靠近悬挑梁3悬挑端往后挪移至混凝土楼板2处，即图1中的外锚固点位置，进而增大了下撑件4与悬挑梁3所夹锐角，且缩短了下撑件4上下受力点的水平距离。由此可见，相较常规的悬挑结构，本实施例的悬挑结构整体受力更加合理，能有效提高了施工的安全性。

参见图2所示，在一些实施例中，荷载传递组件5包括U型锚栓51、放置在U型锚栓51内底的槽钢52、以及焊接在U型锚栓51下方的钢板53；

其中，U型锚栓51的下半部分连带槽钢52和钢板53一起预埋在混凝土楼板2内，U型锚栓51的上半部分延伸至混凝土楼板2的上方；且该U型锚栓51的上半部具有两个螺纹段，悬挑梁3穿设在两个螺纹段之间，且与槽钢52的上端相贴靠，悬挑梁3的上端设置有压板6，压板6套装在两个螺纹段上；

此外，下撑件4的上端与钢板53的下端焊接固定，该钢板53为下撑件4提供了焊接点，借助钢板53可很好的将U型锚栓51上的荷载传递至下撑件4，且在朝上方向具有良好的结构稳定性。

上述连接方式中，悬挑梁3由套在螺纹段上的压板6(压板6需配合设置在螺纹段上的锁紧螺母使用)固定在槽钢52的正上方，使其荷载依次通过槽钢52、U型锚栓51传递至钢板53并由下撑件4传递至框架主梁1，这就可以避开混凝土楼板2精准传递荷载，减少混凝土楼板2受力对建筑进行保护。

在一些实施例中，悬挑梁3由工字钢制成，该工字钢沿长度方向在其两侧开口内间隔焊接有多个筋板7。

工字钢制成的悬挑梁3抗弯才能强，使用寿命久，能很好满足搭设悬挑脚手架的要求，通过在工字钢两侧焊接筋板7，可进一步提高其抗变形能力。

因悬挑梁3和下撑件4均可重复利用，而在户外又易氧化影响使用，故悬挑梁3和下撑件4的表面均设置有防护层进行保护，例如采用油漆层或镀锌层作为防护层。

参见图3所示，本实施例还提供一种悬挑结构的施工方法，包括以下步骤：

S1、在框架主梁1的上层搭设楼板模板；

S2、将U型锚栓51、槽钢52和钢板53组装成荷载传递组件5后，一并放入在楼板模板中；

S3、往楼板模板中浇筑混凝土，待成型为混凝土楼板2后，拆除钢板53下方区域的局部楼板模板；

S4、将下撑件4斜置在框架主梁1与混凝土楼板2之间，使其上端与钢板53焊接，下端搭靠在框架主梁1上；

S5、将悬挑梁3平铺在混凝土楼板2上，保证其贴靠在槽钢52的上方并利用U型锚栓51锁紧固定。

步骤S1中，楼板模板在搭设时，钢板53下方区域的局部楼板模板需采用顶托或立杆进行单独支撑，以便后面单独拆除此处模板，进行下撑件4焊接作业。

步骤S5中，当悬挑梁3穿入U型锚栓51，通过在U型锚栓51的顶部安装压板6可对悬挑梁3进行固定。

优选地，悬挑梁3的固定部分长度与悬空部分长度之比为1:1～1:1.4。

该长度比例范围内，能很好地保证悬挑梁3的固定效果，本实施例中悬挑梁3的固定部分长度与悬空部分长度之比优选为1:1.2。

本发明不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种悬挑结构，其特征在于，包括

框架主梁(1)；

混凝土楼板(2)，其设置在所述框架主梁(1)的上层，所述混凝土楼板(2)内预埋有荷载传递组件(5)；

悬挑梁(3)，其平铺在所述混凝土楼板(2)上，所述悬挑梁(3)与所述荷载传递组件(5)连接；以及

下撑件(4)，其倾斜设置在所述框架主梁(1)与所述混凝土楼板(2)之间，所述下撑件(4)的上端与所述荷载传递组件(5)连接，下端与所述框架主梁(1)搭靠。

2.根据权利要求1所述的悬挑结构，其特征在于，所述荷载传递组件(5)包括U型锚栓(51)、放置在U型锚栓(51)内底的槽钢(52)、以及焊接在U型锚栓(51)下方的钢板(53)；

其中，所述U型锚栓(51)的下半部分连带所述槽钢(52)和所述钢板(53)一起预埋在所述混凝土楼板(2)内，所述U型锚栓(51)的上半部分延伸至所述混凝土楼板(2)的上方。

3.根据权利要求2所述的悬挑结构，其特征在于，所述U型锚栓(51)的上半部具有两个螺纹段(51a)，所述悬挑梁(3)穿设在两个所述螺纹段(51a)之间，且与所述槽钢(52)的上端相贴靠，所述悬挑梁(3)的上端设置有压板(6)，所述压板(6)套装在两个所述螺纹段(51a)上。

4.根据权利要求2所述的悬挑结构，其特征在于，所述下撑件(4)的上端与所述钢板(53)的下端焊接固定。

5.根据权利要求1所述的悬挑结构，其特征在于，所述悬挑梁(3)由工字钢制成，该工字钢沿长度方向在其两侧开口内间隔焊接有多个筋板(7)。

6.根据权利要求5所述的悬挑结构，其特征在于，所述悬挑梁(3)和下撑件(4)的表面均设置有防护层。

7.一种悬挑结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在框架主梁(1)的上层搭设楼板模板；

S2、将U型锚栓(51)、槽钢(52)和钢板(53)组装成荷载传递组件(5)后，一并放入在楼板模板中；

S3、往楼板模板中浇筑混凝土，待成型为混凝土楼板(2)后，拆除钢板(53)下方区域的局部楼板模板；

S4、将下撑件(4)斜置在框架主梁(1)与混凝土楼板(2)之间，使其上端与钢板(53)焊接，下端搭靠在框架主梁(1)上；

S5、将悬挑梁(3)平铺在混凝土楼板(2)上，保证其贴靠在槽钢(52)的上方并利用U型锚栓(51)锁紧固定。

8.根据权利要求7所述的悬挑结构的施工方法，其特征在于，步骤S1中，所述楼板模板在搭设时，所述钢板(53)下方区域的局部楼板模板需采用顶托或立杆进行单独支撑。

9.根据权利要求7所述的悬挑结构的施工方法，其特征在于，步骤S5中，当悬挑梁(3)穿入所述U型锚栓(51)后，通过在U型锚栓(51)的顶部安装压板(6)可对悬挑梁(3)进行固定。

10.根据权利要求9所述的悬挑结构的施工方法，其特征在于，所述悬挑梁(3)的固定部分长度与悬空部分长度之比为1:1～1:1.4。

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