CN115075413A - 一种隔热的建筑墙板及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑材料及应用技术领域，一种隔热的建筑墙板及其生产方法，其特征在于，包括内墙板、侧板、角钢及环保型隔热发泡胶，内墙板内开设有隔热腔，隔热腔的内壁上对称开设有是个安装孔，内墙板的外端对称固定设置有两个外墙板，外墙板之间对称固定设置有两个侧板，侧板与安装孔固定连接，隔热腔内对称固定设置有两个固定板，固定板之间对称固定设置有四个角钢，固定板和角钢之间填充有环保型隔热发泡胶，隔热腔的开口处对称安装有两个封板。本发明通过内墙板、侧板、角钢及环保型隔热发泡胶的设计，采用木屑水泥复合结构，绿色环保且强度高，角钢加强了隔热部分的刚性强度，也不会对隔热效果产生影响，结构简单。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料及应用技术领域，具体涉及一种隔热的建筑墙板及其生产方法。
背景技术
隔热墙板是一种具有规则外形的隔热保温制品。属于轻质保温耐火材料。这类材料的共同特点是体积密度小，容重轻，导热系数低。但强度较低，高温重烧收缩较大，隔热、保湿效果好，以木屑为原料制备新型建筑墙板是一种新型资源高值化利用模式，为木屑等剩余物资源的利用提供了新途径，促进了绿色建材和绿色建筑的发展。
目前，现有的隔热墙板需要在墙板内加入隔热材料，目前市场上的隔热材料生产麻烦，且有害物质含量偏高，在建筑防火木基墙板生产和使用过程中对环境带来一定的影响，同时，现有的隔热墙板在装配隔热材料材料时，较为麻烦，且容易留有较大的空隙，影响隔热效率。为此我们设计出了一种隔热的建筑墙板及其生产方法来解决上述的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种隔热的建筑墙板及其生产方法，它可以解决现有隔热墙板对环境损伤大，且隔热效率低下的问题，本发明采用如下的技术方案。
一种隔热的建筑墙板及其生产方法，其特征在于:包括内墙板、侧板、角钢及环保型隔热发泡胶；
内墙板内开设有隔热腔，隔热腔的内壁上对称开设有是个安装孔；
内墙板的外端对称固定设置有两个外墙板，外墙板之间对称固定设置有两个侧板，侧板与安装孔固定连接，隔热腔内对称固定设置有两个固定板，固定板之间对称固定设置有四个角钢，固定板和角钢之间填充有环保型隔热发泡胶；
隔热腔的开口处对称安装有两个封板，封板内对称开设有六个注胶孔。
优选地，用于生产墙板的生产方法包括以下步骤：
一、制备环保型隔热发泡胶
(一)将45-50份聚醚多元醇、20-30份多异氰酸酯、5-6份偶氮二甲酰胺、2-3份二甲醚、2-5份助泡剂、2-5份泡沫稳定剂和60-75份水混合后加入反应釜内，搅拌均匀后在反应釜内反应5-8min；
(二)往步骤(一)制备的混合物内加入4-6份水化剂，并搅拌5-10min；
(三)往步骤(二)制备的混合物内加入4-6份抛射剂，并均匀搅拌10-20min，得到粘稠状、高流动性的环保型隔热发泡胶。
二、生产墙板及侧板
(一)将将50-60份木屑、30-40份水泥浆、2-3份添加剂、2-3份改性剂和60-75份水称量混合后放入搅拌机内，在搅拌机内混合搅拌5-10min；
(二)将步骤(一)制备的混合物分别倒入侧板模具和墙板模具内，并静止1天后取出，得到内墙板和侧板。
三、安装墙板
(一)通过安装装置用粘合剂将两个侧板分别固定在内墙板两侧的安装孔内，静止30min；
(二)通过安装装置用粘合剂将外墙板分别固定在内墙板的两侧，静止30min；
(三)通过安装装置将固定板和角钢安装至隔热腔内，并在隔热腔的开口处安装两个封板；
(四)通过安装装置往一侧的注胶孔内注入环保型隔热发泡胶，另一侧注胶孔则通过安装装置吸去环保型隔热发泡胶，直至隔热腔内填充满环保型隔热发泡胶，静止60min。
四、打包墙板
(一)通过打磨机对墙板外表面进行抛光打磨；
(二)将步骤(一)加工得到的墙板通过钻孔机进行钻孔；
(三)将步骤(二)加工得到的墙板通过堆垛机进行堆叠；
(四)将步骤(三)对多得到的墙板通过包装机进行打包。
优选地，内墙板两侧的侧板形状不同，一侧的侧板为凹型，另一侧的侧板为凸型，且形状不同的两个侧板能够相互契合。
优选地，角钢上均匀分布有通孔。
优选地，侧板模具与墙板模具内铺设有玻纤网格布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、本发明隔热的建筑墙板及其生产方法，通过内墙板、侧板、角钢及环保型隔热发泡胶的设计，采用木屑水泥复合结构，绿色环保且强度高，角钢加强了隔热部分的刚性强度，也不会对隔热效果产生影响，结构简单，同时，侧板的凹凸型结构便于墙板之间的拼接，使用方便。
二、本发明隔热的建筑墙板及其生产方法，通过环保型隔热发泡胶的设计，该方法制备的环保型隔热发泡胶不会产生有毒有害气体，不会对环境造成影响，同时，环保型隔热发泡胶流动性腔，能狗快速填充满隔热部分，不会出现空隙，环保型隔热发泡胶发泡性腔，隔热效果显著。
三、本发明隔热的建筑墙板及其生产方法，通过侧板模具与墙板模具内铺设有玻纤网格布，便于脱模的同时，能够增加表面的粗糙度，便于粘合剂对部件之间的粘合，提高粘合强度。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明内墙板的立体结构示意图；
图3为本发明角钢的立体结构示意图；
图4为本发明的生产流程示意图；
图中：1、内墙板，1-1、隔热腔，1-2、安装孔，2、侧板，3、外墙板，4、封板，4-1、注胶孔，5、固定板，6、角钢，7、木屑，8、水泥浆，9、添加剂，10、改性剂，11、搅拌机，12、侧板模具，13、墙板模具，14、安装装置，15、打磨机，16、钻孔机，17、堆垛机，18、包装机，19、环保型隔热发泡胶，20、反应釜，21、聚醚多元醇，22、多异氰酸酯，23、偶氮二甲酰胺，24、助泡剂，25、泡沫稳定剂，26、水化剂，27、二甲醚，28、抛射剂。
具体实施方式
请参阅图1-4所示的一种隔热的建筑墙板及其生产方法，它是对环境损伤小，且隔热效率高的一种隔热的建筑墙板及其生产方法。具体地，一种隔热的建筑墙板及其生产方法，包括内墙板1、侧板2、角钢6及环保型隔热发泡胶19。
内墙板1内开设有隔热腔1-1，隔热腔1-1的内壁上对称开设有是个安装孔1-2，内墙板1的外端对称固定设置有两个外墙板3，外墙板3之间对称固定设置有两个侧板2，侧板2与安装孔1-2固定连接，隔热腔1-1内对称固定设置有两个固定板5，固定板5之间对称固定设置有四个角钢6，固定板5和角钢6之间填充有环保型隔热发泡胶19，隔热腔1-1的开口处对称安装有两个封板4，封板4内对称开设有六个注胶孔4-1，采用木屑水泥复合结构，绿色环保且强度高，角钢6加强了隔热部分的刚性强度，也不会对隔热效果产生影响，结构简单，同时，侧板2的凹凸型结构便于墙板之间的拼接，使用方便。
用于生产墙板的生产方法包括以下步骤：
一、制备环保型隔热发泡胶
(一)将45-50份聚醚多元醇21、20-30份多异氰酸酯22、5-6份偶氮二甲酰胺23、2-3份二甲醚27、2-5份助泡剂24、2-5份泡沫稳定剂25和60-75份水混合后加入反应釜20内，搅拌均匀后在反应釜20内反应5-8min；
(二)往步骤一制备的混合物内加入4-6份水化剂26，并搅拌5-10min；
(三)往步骤二制备的混合物内加入4-6份抛射剂28，并均匀搅拌10-20min，得到粘稠状、高流动性的环保型隔热发泡胶19。
二、生产墙板及侧板
(一)将将50-60份木屑7、30-40份水泥浆8、2-3份添加剂9、2-3份改性剂10和60-75份水称量混合后放入搅拌机11内，在搅拌机11内混合搅拌5-10min；
(二)将步骤一制备的混合物分别倒入侧板模具12和墙板模具13内，并静止1天后取出，得到内墙板1和侧板2。
三、安装墙板
(一)通过安装装置14用粘合剂将两个侧板2分别固定在内墙板1两侧的安装孔1-2内，静止30min；
(二)通过安装装置14用粘合剂将外墙板3分别固定在内墙板1的两侧，静止30min；
(三)通过安装装置14将固定板5和角钢6安装至隔热腔1-1内，并在隔热腔1-1的开口处安装两个封板4；
(四)通过安装装置14往一侧的注胶孔4-1内注入环保型隔热发泡胶19，另一侧注胶孔4-1则通过安装装置14吸去环保型隔热发泡胶19，直至隔热腔1-1内填充满环保型隔热发泡胶19，静止60min。
四、打包墙板
(一)通过打磨机15对墙板外表面进行抛光打磨；
(二)将步骤一加工得到的墙板通过钻孔机16进行钻孔；
(三)将步骤二加工得到的墙板通过堆垛机17进行堆叠；
(四)将步骤三对多得到的墙板通过包装机18进行打包。
该方法制备的环保型隔热发泡胶19不会产生有毒有害气体，不会对环境造成影响，同时，环保型隔热发泡胶19流动性腔，能狗快速填充满隔热部分，不会出现空隙，环保型隔热发泡胶19发泡性腔，隔热效果显著。
内墙板1两侧的侧板2形状不同，一侧的侧板2为凹型，另一侧的侧板2为凸型，且形状不同的两个侧板2能够相互契合。
角钢6上均匀分布有通孔。
侧板模具12与墙板模具13内铺设有玻纤网格布，便于脱模的同时，能够增加表面的粗糙度，便于粘合剂对部件之间的粘合，提高粘合强度。
使用该墙板时，先将一块墙板凹型的侧板2与另一块墙板凸型的侧板2对齐，并通过水泥浆嵌合完成铺设；
对隔热部分进行检修时，可将封板4拆下，进行检修维护。
Claims (5)
1.一种隔热的建筑墙板及其生产方法，其特征在于:包括内墙板(1)、侧板(2)、角钢(6)及环保型隔热发泡胶(19)；
内墙板(1)内开设有隔热腔(1-1)，隔热腔(1-1)的内壁上对称开设有是个安装孔(1-2)；
内墙板(1)的外端对称固定设置有两个外墙板(3)，外墙板(3)之间对称固定设置有两个侧板(2)，侧板(2)与安装孔(1-2)固定连接，隔热腔(1-1)内对称固定设置有两个固定板(5)，固定板(5)之间对称固定设置有四个角钢(6)，固定板(5)和角钢(6)之间填充有环保型隔热发泡胶(19)；
隔热腔(1-1)的开口处对称安装有两个封板(4)，封板(4)内对称开设有六个注胶孔(4-1)。
2.根据权利要求1所述的一种隔热的建筑墙板及其生产方法，其特征在于：用于生产墙板的生产方法包括以下步骤：
一、制备环保型隔热发泡胶
(一)将45-50份聚醚多元醇(21)、20-30份多异氰酸酯(22)、5-6份偶氮二甲酰胺(23)、2-3份二甲醚(27)、2-5份助泡剂(24)、2-5份泡沫稳定剂(25)和60-75份水混合后加入反应釜(20)内，搅拌均匀后在反应釜(20)内反应5-8min；
(二)往步骤(一)制备的混合物内加入4-6份水化剂(26)，并搅拌5-10min；
(三)往步骤(二)制备的混合物内加入4-6份抛射剂(28)，并均匀搅拌10-20min，得到粘稠状、高流动性的环保型隔热发泡胶(19)。
二、生产墙板及侧板
(一)将将50-60份木屑(7)、30-40份水泥浆(8)、2-3份添加剂(9)、2-3份改性剂(10)和60-75份水称量混合后放入搅拌机(11)内，在搅拌机(11)内混合搅拌5-10min；
(二)将步骤(一)制备的混合物分别倒入侧板模具(12)和墙板模具(13)内，并静止1天后取出，得到内墙板(1)和侧板(2)。
三、安装墙板
(一)通过安装装置(14)用粘合剂将两个侧板(2)分别固定在内墙板(1)两侧的安装孔(1-2)内，静止30min；
(二)通过安装装置(14)用粘合剂将外墙板(3)分别固定在内墙板(1)的两侧，静止30min；
(三)通过安装装置(14)将固定板(5)和角钢(6)安装至隔热腔(1-1)内，并在隔热腔(1-1)的开口处安装两个封板(4)；
(四)通过安装装置(14)往一侧的注胶孔(4-1)内注入环保型隔热发泡胶(19)，另一侧注胶孔(4-1)则通过安装装置(14)吸去环保型隔热发泡胶(19)，直至1-1内填充满环保型隔热发泡胶(19)，静止60min。
四、打包墙板
(一)通过打磨机(15)对墙板外表面进行抛光打磨；
(二)将步骤(一)加工得到的墙板通过钻孔机(16)进行钻孔；
(三)将步骤(二)加工得到的墙板通过堆垛机(17)进行堆叠；
(四)将步骤(三)对多得到的墙板通过包装机(18)进行打包。
3.根据权利要求1所述的一种隔热的建筑墙板及其生产方法，其特征在于：内墙板(1)两侧的侧板(2)形状不同，一侧的侧板(2)为凹型，另一侧的侧板(2)为凸型，且形状不同的两个侧板(2)能够相互契合。
4.根据权利要求1所述的一种隔热的建筑墙板及其生产方法，其特征在于：角钢(6)上均匀分布有通孔。
5.根据权利要求2所述的一种隔热的建筑墙板及其生产方法，其特征在于：侧板模具(12)与墙板模具(13)内铺设有玻纤网格布。
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| CN202210680689.1A Pending CN115075413A (zh) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 一种隔热的建筑墙板及其生产方法 |
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| CN (1) | CN115075413A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105619686A (zh) * | 2016-03-12 | 2016-06-01 | 青岛科瑞新型环保材料有限公司 | 一种真空绝热复合装饰保温板及其制备模具 |
| CN107587617A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-01-16 | 许长程 | 一种隔热保温预制板模组及其制作方法 |
| CN108071192A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-25 | 郑州默尔电子信息技术有限公司 | 一种高度可调式墙板 |
| CN111827572A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-27 | 广东欣禄工程建设有限公司 | 一种基于bim的节能建筑墙板及其制作方法 |
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-
2022
- 2022-06-15 CN CN202210680689.1A patent/CN115075413A/zh active Pending
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