CN115075293A - 管廊模板移动装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及管廊施工的技术领域，尤其是涉及一种管廊模板移动装置，其包括行走支架，所述行走支架的顶部设置有用于顶升模板并贴附管廊顶面的顶升组件；所述行走支架的顶部设置有若干用于承托模板的支撑组件；所述行走支架朝向管廊侧壁设置有侧压组件和用于承托模板的承托座，所述侧压组件用于抵推模板并贴附管廊侧面或拉动模板并由所述承托座承托；所述行走支架朝向管廊侧壁设置有若干用于支护模板的支护组件。本申请具有降低管廊模板拆装及移动的工作量，提高模板拆装及移动的效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及管廊施工的技术领域，尤其是涉及一种管廊模板移动装置。
背景技术
管廊，通常是将电力、通讯、热力、给水等各类工程管线集于一体的地下隧道空间。在管廊构筑过程中，需要使用模板支撑管廊的浇筑结构，待混凝土结构强度达标后才能拆除模板。
实际施工中，管廊通常分段依次浇筑成型。支撑管廊侧面及顶面的模板在安装和拆卸时占据了大量施工时间，即施工人员沿管廊重复拆装模板及其支撑结构，同时每次模板拆卸后还需要输送至下一段管廊施工段进行安装。
发明内容
为了降低管廊模板拆装及移动的工作量，提高模板拆装及移动的效率，本申请提供一种管廊模板移动装置。
本申请提供的一种管廊模板移动装置采用如下的技术方案：
一种管廊模板移动装置，包括行走支架，所述行走支架的顶部设置有用于顶升模板并贴附管廊顶面的顶升组件；
所述行走支架的顶部设置有若干用于承托模板的支撑组件；
所述行走支架朝向管廊侧壁设置有侧压组件和用于承托模板的承托座，所述侧压组件用于抵推模板并贴附管廊侧面或拉动模板并由所述承托座承托；
所述行走支架朝向管廊侧壁设置有若干用于支护模板的支护组件。
通过采用上述技术方案，需要在管廊内装配模板时，预先将用于支撑管廊顶面的模板置于行走支架顶面，将用于支撑管廊侧面的模板置于承托座上，驱动顶升组件将模板顶升并贴合管廊顶面，调节若干支撑组件承托模板；驱动侧压组件将模板抵贴管廊侧壁，调节若干支护组件支撑模板；需要拆卸模板并移动至下一管廊施工段时，驱动顶升组件保持顶升模板的状态，解除若干支撑组件的承托作用，驱动侧压组件保持支撑模板的状态，解除若干支护组件的支撑作用，然后驱动顶升组件降下模板，驱动侧压组件拉动模板至承托座上，最后推动行走支架移动即可承载模板快速移动至下一管廊施工段，有利于降低管廊模板拆装及移动的工作量，提高模板拆装及移动的效率。
在一个具体的可实施方案中，所述顶升组件包括水平设置在所述行走支架顶面并用于铺设模板的顶升板和若干固定在所述行走支架上的千斤顶一，所述千斤顶一用于纵向驱动所述顶升板升降运动。
通过采用上述技术方案，顶升板有利于水平承载模板，通过若干千斤顶一即可稳定顶升顶升板及模板，提高模板升降运动的稳定性。
在一个具体的可实施方案中，所述支撑组件包括固定连接所述行走支架的调节螺柱一，所述调节螺柱一的轴向垂直于所述顶升板的板面，所述顶升板开设有用于供所述调节螺柱一伸入的升降孔，且所述顶升板通过所述升降孔沿所述调节螺柱一轴向滑移，所述调节螺柱一螺纹连接有用于承托所述顶升板的承托螺母。
通过采用上述技术方案，模板顶升到位后，沿调节螺柱一旋转承托螺母即可快速承托顶升板，若干承托螺母有利于稳定承托顶升板及模板，提高模板支撑结构拆装的便捷性。
在一个具体的可实施方案中，所述侧压组件包括若干固定连接所述行走支架的千斤顶二，所述千斤顶二的活塞杆固定连接模板；
所述行走支架朝向管廊侧壁固定有侧板，所述支护组件包括可滑动穿设在所述侧板上的调节螺柱二，且所述调节螺柱二滑动方向垂直于管廊侧壁，所述调节螺柱二用于固定连接模板，且所述调节螺柱二螺纹连接有至少两个用于夹持所述侧板的支护螺母。
通过采用上述技术方案，通过若干千斤顶二即可稳定推出或回拉模板，提高模板水平运动的稳定性，模板推出到位后，调节螺柱二随模板同步移动到位，此时旋转至少两支护螺母并夹持侧板，从而定位调节螺柱二位置并形成对模板的支撑作用，有利于提高支撑定位模板的便捷性。
在一个具体的可实施方案中，所述行走支架内镂空并形成有操作空间，所述行走支架位于所述操作空间的内顶面固定有防护板，且所述行走支架位于所述操作空间的相对两侧均设置有用于供操作人员抵达并调节所述支撑组件的爬梯。
通过采用上述技术方案，操作空间有利于供操作人员推动整体行走支架或沿爬梯抵达支撑组件处进行拆装作业，同时防护板有利于在操作空间上方形成保护屏障，提高对操作人员的保护。
在一个具体的可实施方案中，所述行走支架底面设置有若干行走架轮，所述承托座的底面设置有行走辅轮组，所述承托座的顶面设置有若干用于滚动承托模板的承托轮。
通过采用上述技术方案，行走架轮提供行走支架基础移动作用，行走辅轮组在承托座底面提高承托座承载模板的强度并辅助行走支架整体位移，承托轮有利于降低水平移动的模板推拉阻力，提高侧向模板拆装的便捷性。
在一个具体的可实施方案中，所述承托座的底面沿所述行走支架的移动方向开设有装配槽，且所述装配槽贯穿所述承托座的两端；
所述行走辅轮组包括用于卡接所述装配槽的卡座，所述卡座背离所述装配槽的侧面转动设置有若干辅轮，所述卡座位于所述装配槽的一端固定有用于贴合所述承托座端面的端板一，所述卡座位于所述装配槽的另一端铰接有用于贴合所述承托座端面的端板二，所述端板二设置有用于锁接所述承托座的锁接件。
通过采用上述技术方案，拆卸锁接件即可转下端板二，此时沿装配槽将整体卡座朝向端板一推动即可拆卸卡座，在行走支架支护各模板状态下便于卸载多余可移动端，提高行走支架的支护稳定性。
在一个具体的可实施方案中，所述承托座相对设置有用于夹持模板两端的限位板。
通过采用上述技术方案，限位板有利于限制承托座上模板的相对位置，提高模板拉回至承托座及移动过程中的稳定性。
在一个具体的可实施方案中，所述行走支架的底部设置有若干千斤顶三，所述千斤顶三的活塞杆朝向地面，且所述千斤顶三的活塞杆行程大于所述千斤顶三的活塞杆收缩状态下与地面的间距。
通过采用上述技术方案，千斤顶三的活塞杆伸长过程中有利于抵贴地面并形成对行走支架的定位，提高行走支架支撑状态的稳定性，当需要针对行走支架底部卸载或装配更多轮组结构时，若干千斤顶三可继续向下顶推地面并抬升整体行走支架，提高行走支架底部拆装轮组的便捷性。
在一个具体的可实施方案中，所述千斤顶三的活塞杆端部安装有用于抵贴地面的刹停块。
通过采用上述技术方案，千斤顶三向下顶出活塞杆至抵贴刹停块时，一方面向下的作用力提高刹停块贴合地面的稳定性，从而提高行走支架支撑状态的稳定性，同时地面反向作用于整体行走支架的作用力传递至行走支架顶面模板，有利于进一步提高行走支架顶面模板的支撑强度及稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.需要在管廊内装配模板时，驱动顶升组件将模板顶升并贴合管廊顶面，调节若干支撑组件承托模板；驱动侧压组件将模板抵贴管廊侧壁，调节若干支护组件支撑模板；需要拆卸模板并移动至下一管廊施工段时，驱动顶升组件保持顶升模板的状态，解除若干支撑组件的承托作用，驱动侧压组件保持支撑模板的状态，解除若干支护组件的支撑作用，然后驱动顶升组件降下模板，驱动侧压组件拉动模板至承托座上，最后推动行走支架移动即可承载模板快速移动至下一管廊施工段，有利于降低管廊模板拆装及移动的工作量，提高模板拆装及移动的效率；
2.若干千斤顶二稳定推出或回拉模板，提高模板水平运动的稳定性，模板推出到位后，调节螺柱二随模板同步移动到位，旋转至少两支护螺母并夹持侧板，从而定位调节螺柱二位置并形成对模板的支撑作用，提高支撑定位模板的便捷性；
3.千斤顶三有利于抵贴地面并形成对行走支架的定位，提高行走支架支撑状态的稳定性，需要针对行走支架底部卸载或装配更多轮组结构时，若干千斤顶三可继续向下顶推地面并抬升整体行走支架，提高行走支架底部拆装轮组的便捷性。
附图说明
图1是本申请实施例中用于体现管廊内承载模板后的管廊模板移动装置整体的结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现顶升组件和支撑组件的剖视图。
图3是本申请实施例中用于体现侧压组件和支护组件的剖视图。
图4是本申请实施例中用于体现承托座和行走辅轮组的剖视图。
附图标记说明，1、行走支架；11、架杆；12、侧板；13、操作空间；14、防护板；15、爬梯；16、行走架轮；17、顶板；171、让位槽；2、顶升组件；21、顶升板；211、升降孔；22、千斤顶一；3、支撑组件；31、调节螺柱一；32、承托螺母；4、侧压组件；41、千斤顶二；5、承托座；51、承托轮；52、装配槽；53、限位板；6、支护组件；61、调节螺柱二；62、支护螺母；7、行走辅轮组；71、卡座；72、辅轮；73、端板一；74、端板二；75、锁接件；8、千斤顶三；81、刹停块；82、底板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种管廊模板移动装置。
参照图1，管廊模板移动装置包括行走支架1，行走支架1由若干水平布置和竖直布置的架杆11交叉组合而成，架杆11交叉节点可采用十字扣件进行锁接。
行走支架1的顶面水平固定有顶板17，顶板17的顶面设置有顶升组件2和若干支撑组件3，其中顶升组件2用以承载模板并顶升模板贴附管廊顶面，若干支撑组件3用以完成对顶升后模板的承托工作。
行走支架1朝向管廊侧壁竖向固定有若干侧板12，本实施例中行走支架1两侧分别设置有三块侧板12，且同侧的三块侧板12纵向依次设置。其中，同侧位于中间的侧板12朝向管廊内壁的一侧固定有侧压组件4，同侧另外两块侧板12设置有支护组件6，同时行走支架1朝向管廊侧壁的底部固定有承托座5。承托座5用以承托模板，通过侧压组件4固定连接模板，且侧压组件4可抵推模板并贴附管廊侧面或拉动模板由承托座5承托，支护组件6用以对抵贴管廊的模板施加支护作用。
在管廊施工过程中，需要在管廊内装配模板时，预先将模板置于顶板17顶面及两承托座5顶面，驱动顶升组件2将模板顶升并贴合管廊顶面，调节若干支撑组件3承托模板；驱动侧压组件4将模板抵贴管廊侧壁，调节若干支护组件6支撑模板；需要拆卸模板并移动至下一管廊施工段时，驱动顶升组件2保持顶升模板的状态，解除若干支撑组件3的承托作用，驱动侧压组件4保持支撑模板的状态，解除若干支护组件6的支撑作用，然后驱动顶升组件2降下模板，驱动侧压组件4拉动模板至承托座5上，最后推动行走支架1移动即可承载模板快速移动至下一管廊施工段，有利于降低管廊模板拆装及移动的工作量，提高模板拆装及移动的效率。
参照图1和图2，顶升组件2包括水平设置在顶板17顶面的顶升板21和若干固定在顶板17顶面的千斤顶一22，千斤顶一22的缸体固定连接顶板17，千斤顶一22的活塞杆固定连接顶升板21的底面。本实施例中千斤顶一22设置为四个并一一对应顶板17顶面四角，四个千斤顶一22有利于稳定纵向驱动顶升板21升降运动。
支撑组件3包括固定连接顶板17顶面的调节螺柱一31，调节螺柱一31的轴向垂直于顶升板21的板面，顶升板21开设有用于供调节螺柱一31伸入的升降孔211，顶升板21通过升降孔211沿调节螺柱一31轴向滑移，调节螺柱一31螺纹连接有用于承托顶升板21底面的承托螺母32。
除此以外，为了方便移动行走支架1，行走支架1的中部形成有操作空间13，操作空间13内行走支架1的相对侧壁均固定有爬梯15。对应的，顶板17开设有若干让位槽171，操作人员由操作空间13内可沿爬梯15抵达顶板17下方，穿过让位槽171即可操作承托螺母32等结构。模板顶升到位后，沿调节螺柱一31旋转承托螺母32即可快速承托顶升板21，若干承托螺母32有利于稳定承托顶升板21及模板，提高模板支撑结构拆装的便捷性。
参照图1和图3，侧压组件4包括若干固定连接侧板12的千斤顶二41，千斤顶二41的活塞杆固定连接模板。
支护组件6包括可滑动穿设对应侧板12的有调节螺柱二61，本实施例中对应侧板12沿自身长度方向布置两根调节螺柱二61，在其他实施例中操作人员可根据模板尺寸灵活增加调节螺柱二61的数量。调节螺柱二61的一端固定连接模板，调节螺柱二61螺纹连接有至少两个用于夹持侧板12的支护螺母62，本实施例中以两个一一对应侧板12相背两侧的支护螺母62为例。
参照图3和图4，承托座5的顶面设置有若干承托轮51，承托轮51用于滚动承托模板水平移动脱离或置于承托座5顶面。承托轮51有利于降低水平移动的模板推拉阻力，提高侧向模板拆装的便捷性
通过若干千斤顶二41即可稳定推出或回拉模板，提高模板水平运动的稳定性，模板推出到位后，调节螺柱二61随模板同步移动到位，此时旋转两支护螺母62并夹持侧板12，从而定位调节螺柱二61位置并形成对模板的支撑作用。
参照图1和图4，行走支架1底面设置有若干行走架轮16，承托座5的底面设置有行走辅轮组7，行走架轮16提供行走支架1基础移动作用，行走辅轮组7在承托座5底面提高承托座5承载模板的强度并辅助行走支架1整体位移。行走支架1位于操作空间13的内顶面固定有防护板14，操作人员在操作空间13内位于防护板14下方即可推动整体行走支架1移动，根据需要可外置驱动设备进行辅助牵引。防护板14有利于在操作空间13上方形成保护屏障，提高对操作人员的保护。
具体的，参照图3和参照图4，承托座5的底面沿行走支架1的移动方向开设有装配槽52，装配槽52贯穿承托座5的两端；行走辅轮组7包括用于卡接装配槽52的卡座71，卡座71的底面转动设置有若干辅轮72，卡座71位于装配槽52的一端固定有用于贴合承托座5端面的端板一73，卡座71位于装配槽52的另一端铰接有用于贴合承托座5端面的端板二74，端板二74设置有用于锁接承托座5的锁接件75，本实施例中锁接件75设置为螺钉。拆卸锁接件75即可转下端板二74，此时沿装配槽52将整体卡座71朝向端板一73推动即可拆卸卡座71，在行走支架1支护各模板状态下便于卸载多余可移动端，提高行走支架1的支护稳定性。
承托座5的顶面位于自身长度方向两端相对设置有用于夹持模板的限位板53。限位板53有利于限制承托座5上模板的相对位置，提高模板拉回至承托座5及移动过程中的稳定性。
参照图1，行走支架1的底部设置有若干千斤顶三8，千斤顶三8的活塞杆朝向地面，千斤顶三8的活塞杆行程大于千斤顶三8的活塞杆收缩状态下与地面的间距。同时，千斤顶三8的活塞杆端部安装有用于抵贴地面的刹停块81。
千斤顶三8向下顶出活塞杆至抵贴刹停块81时，一方面向下的作用力提高刹停块81贴合地面的稳定性，从而提高行走支架1支撑状态的稳定性，同时地面反向作用于整体行走支架1的作用力传递至行走支架1顶面模板，有利于进一步提高行走支架1顶面模板的支撑强度及稳定性。当需要针对行走支架1底部卸载或装配更多轮组结构时，若干千斤顶三8可继续向下顶推地面并抬升整体行走支架1，提高行走支架1底部拆装轮组的便捷性。
本申请实施例一种管廊模板移动装置的实施原理为：需要在管廊施工过程中装配模板时，预先在顶升板21顶面及两承托座5顶面设置模板，将承托座5上的模板与同侧千斤顶二41的活塞杆固定连接；
移动行走支架1至模板装配位置，驱动若干千斤顶一22将顶升板21及模板顶升并使模板贴合管廊顶面，由爬梯15爬至若干承托螺母32处沿调节螺柱一31进行旋调直至承托顶升板21，然后可卸载千斤顶一22的顶升力；
驱动千斤顶二41将模板抵贴管廊侧壁，相对侧板12旋调支护螺母62以定位侧板12及调节螺柱二61的位置，从而完成对侧向模板的支护，然后可卸载千斤顶二41的侧顶力；
驱动千斤顶三8下压刹停块81，使刹停块81贴紧地面，加强对行走支架1位置的定位效果；
需要拆卸模板并移动至下一管廊施工段时，驱动千斤顶一22保持顶升模板的状态，旋调并解除若干承托螺母32的承托作用，驱动千斤顶二41保持支撑模板的状态，解除相对支护螺母62相对夹持状态，然后驱动千斤顶一22降下模板，驱动千斤顶二41拉动模板至承托座5上，驱动千斤顶三8回收刹停块81，最后推动行走支架1移动即可承载各个模板快速移动至下一管廊施工段。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种管廊模板移动装置，其特征在于：包括行走支架(1)，所述行走支架(1)的顶部设置有用于顶升模板并贴附管廊顶面的顶升组件(2)；
所述行走支架(1)的顶部设置有若干用于承托模板的支撑组件(3)；
所述行走支架(1)朝向管廊侧壁设置有侧压组件(4)和用于承托模板的承托座(5)，所述侧压组件(4)用于抵推模板并贴附管廊侧面或拉动模板并由所述承托座(5)承托；
所述行走支架(1)朝向管廊侧壁设置有若干用于支护模板的支护组件(6)。
2.根据权利要求1所述的管廊模板移动装置，其特征在于：所述顶升组件(2)包括水平设置在所述行走支架(1)顶面并用于铺设模板的顶升板(21)和若干固定在所述行走支架(1)上的千斤顶一(22)，所述千斤顶一(22)用于纵向驱动所述顶升板(21)升降运动。
3.根据权利要求2所述的管廊模板移动装置，其特征在于：所述支撑组件(3)包括固定连接所述行走支架(1)的调节螺柱一(31)，所述调节螺柱一(31)的轴向垂直于所述顶升板(21)的板面，所述顶升板(21)开设有用于供所述调节螺柱一(31)伸入的升降孔(211)，且所述顶升板(21)通过所述升降孔(211)沿所述调节螺柱一(31)轴向滑移，所述调节螺柱一(31)螺纹连接有用于承托所述顶升板(21)的承托螺母(32)。
4.根据权利要求1所述的管廊模板移动装置，其特征在于：所述侧压组件(4)包括若干固定连接所述行走支架(1)的千斤顶二(41)，所述千斤顶二(41)的活塞杆固定连接模板；
所述行走支架(1)朝向管廊侧壁固定有侧板(12)，所述支护组件(6)包括可滑动穿设在所述侧板(12)上的调节螺柱二(61)，且所述调节螺柱二(61)滑动方向垂直于管廊侧壁，所述调节螺柱二(61)用于固定连接模板，且所述调节螺柱二(61)螺纹连接有至少两个用于夹持所述侧板(12)的支护螺母(62)。
5.根据权利要求1所述的管廊模板移动装置，其特征在于：所述行走支架(1)内镂空并形成有操作空间(13)，所述行走支架(1)位于所述操作空间(13)的内顶面固定有防护板(14)，且所述行走支架(1)位于所述操作空间(13)的相对两侧均设置有用于供操作人员抵达并调节所述支撑组件(3)的爬梯(15)。
6.根据权利要求1所述的管廊模板移动装置，其特征在于：所述行走支架(1)底面设置有若干行走架轮(16)，所述承托座(5)的底面设置有行走辅轮组(7)，所述承托座(5)的顶面设置有若干用于滚动承托模板的承托轮(51)。
7.根据权利要求6所述的管廊模板移动装置，其特征在于：所述承托座(5)的底面沿所述行走支架(1)的移动方向开设有装配槽(52)，且所述装配槽(52)贯穿所述承托座(5)的两端；
所述行走辅轮组(7)包括用于卡接所述装配槽(52)的卡座(71)，所述卡座(71)背离所述装配槽(52)的侧面转动设置有若干辅轮(72)，所述卡座(71)位于所述装配槽(52)的一端固定有用于贴合所述承托座(5)端面的端板一(73)，所述卡座(71)位于所述装配槽(52)的另一端铰接有用于贴合所述承托座(5)端面的端板二(74)，所述端板二(74)设置有用于锁接所述承托座(5)的锁接件(75)。
8.根据权利要求1所述的管廊模板移动装置，其特征在于：所述承托座(5)相对设置有用于夹持模板两端的限位板(53)。
9.根据权利要求1所述的管廊模板移动装置，其特征在于：所述行走支架(1)的底部设置有若干千斤顶三(8)，所述千斤顶三(8)的活塞杆朝向地面，且所述千斤顶三(8)的活塞杆行程大于所述千斤顶三(8)的活塞杆收缩状态下与地面的间距。
10.根据权利要求9所述的管廊模板移动装置，其特征在于：所述千斤顶三(8)的活塞杆端部安装有用于抵贴地面的刹停块(81)。
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Citations (8)
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2022
- 2022-07-15 CN CN202210830760.XA patent/CN115075293A/zh active Pending
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