CN115074001A - 一种免除锈水性防腐涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种免除锈水性防腐涂料,包括氧化铁红13‑20份、醇酸树脂16‑20份、消泡剂1.5‑3份、分散剂1.5‑3份、流平剂2‑4份、聚天门冬氨酸酯5‑10份、磷酸二氢锌18‑25份、固化剂4‑8份、环氧树脂乳液30‑40份、有机酸12‑18份、腐蚀抑制剂4‑8份、蒸馏水20‑40份,通过采用有机酸、催化添加剂和腐蚀抑制剂的使用,在涂抹涂料的同时,对金属的氧化层进行同步处理,此种方式避免对人体造成伤害,且不会对金属表面过度腐蚀,并且使用后容易降解,无毒,使用较为安全;通过对聚天门冬氨酸酯的添加使用,使其在中强度腐蚀环境中具有良好的耐腐蚀性能,并且具有优异的耐黄变性能、耐紫外线老化性能和耐磨性能。

Description

一种免除锈水性防腐涂料
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,具体为一种免除锈水性防腐涂料。
背景技术
在日常生活当中,金属制品以及金属结构的应用非常广泛,可以说在生活当中占有着重要的地位,然而,金属并在使用过程中,金属表面通常会出现生锈的情况,因此为了增加使用寿命常常要在金属表面涂抹防腐材料,然而,在对有些已经存在锈迹的金属进行涂抹时需要向对生锈处进行清理,而后在进行涂抹,目前除锈多为抛光的方式,对于氧化层无法做到有效清理,并且先除锈再涂抹影响施工效率。
申请号为“201711315166.2”,名为“一种免除锈水性防腐涂料及其制备方法”的发明专利提出了“包括如下组分:丙烯酸乳液,磷酸锌和亚硝酸钠,也可以加入其他组分进一步增强性能。涂料制备方法为将各组成成分混合后搅拌分散、研磨、过滤后得到免除锈水性防腐涂料。本发明提供的免除锈水性防腐涂料,通过磷酸锌和亚硝酸钠在锈蚀表面形成转化防锈层,同时通过氧化锌实现进一步防锈,通过丙烯酸乳液结合硬脂酸铝粉形成保护膜,一方面隔绝空气,另一方面提高了涂料粘合力”的技术方案,虽然其解决在涂抹的同时对氧化层进行处理,但是其采用的亚硝酸钠既有氧化性也有还原性,它并不是一种良好的抗氧化剂,与配方里其他成份复配不良的话,还有可能会加速金属表面成锈,并且此涂料的耐腐蚀性较弱,在中强腐蚀环境中的使用效果不佳。
发明内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本发明公开了一种免除锈水性防腐涂料,采用的技术方案是,包括按照重量份混合的以下成分:氧化铁红13-20份、醇酸树脂16-20份、消泡剂1.5-3份、分散剂1.5-3份、流平剂2-4份、聚天门冬氨酸酯5-10份、磷酸二氢锌18-25份、固化剂4-8份、环氧树脂乳液30-40份、有机酸12-18份、催化添加剂3-4份、腐蚀抑制剂4-8份、蒸馏水20-40份。
作为本发明的一种优选技术方案,消泡剂采用有机硅消泡剂,有机硅消泡剂,是一种白色粘稠的乳液,其主要组分为叫做硅油有机硅成分,硅油常温下是不挥发的油状液体,在水、动植物油及矿物油中不溶,或溶解度很小,既能耐高温,也能耐低温,其化学性能惰性,物理性能稳定,无生物活性。
作为本发明的一种优选技术方案,流平剂采用磷酸酯改性丙烯酸流平剂,显著降低表面张力,同时避免出现稳泡,影响层间附着力,其具有流平性的同时具有良好的底材润湿性。
作为本发明的一种优选技术方案,有机酸、催化添加剂以及腐蚀抑制剂有效对氧化层进行除去,并且容易降解,无毒,相对于常规除锈时采用的强酸清除方式,避免对人体造成伤害,且不会对金属表面过度腐蚀。
作为本发明的一种优选技术方案,聚天门冬氨酸酯,为100%固体含量的液体,粘度只有1000-1500cps,兼具优异性能的无溶剂涂料或高固体涂料,具有优异的耐黄变性能、耐紫外线老化性能和耐磨性能。
本发明的有益效果:通过采用有机酸、催化添加剂和腐蚀抑制剂的使用,在涂抹涂料的同时,对金属的氧化层进行同步处理,此种方式避免对人体造成伤害,且不会对金属表面过度腐蚀,并且使用后容易降解,无毒,使用较为安全;通过对聚天门冬氨酸酯的添加使用,使其在中强度腐蚀环境中具有良好的耐腐蚀性能,并且具有优异的耐黄变性能、耐紫外线老化性能和耐磨性能。
具体实施方式
实施例1
本发明公开了一种免除锈水性防腐涂料,采用的技术方案是,包括按照重量份混合的以下成分:氧化铁红13-20份、醇酸树脂16-20份、消泡剂1.5-3份、分散剂1.5-3份、流平剂2-4份、聚天门冬氨酸酯5-10份、磷酸二氢锌18-25份、固化剂4-8份、环氧树脂乳液30-40份、有机酸12-18份、催化添加剂3-4份、腐蚀抑制剂4-8份、蒸馏水20-40份。
作为本发明的一种优选技术方案,按照重量份包括以下成分:氧化铁红13份、醇酸树脂16份、消泡剂1.5份、分散剂1.5份、流平剂2份、聚天门冬氨酸酯5份、磷酸二氢锌18份、固化剂4份、环氧树脂乳液30份、有机酸12份、催化添加剂3份、腐蚀抑制剂4份、蒸馏水20份。
作为本发明的一种优选技术方案,消泡剂采用有机硅消泡剂,流平剂采用磷酸酯改性丙烯酸流平剂。
实施例2
作为本发明的一种优选技术方案,按照重量份包括以下成分:氧化铁红20份、醇酸树脂20份、消泡剂3份、分散剂3份、流平剂4份、聚天门冬氨酸酯10份、磷酸二氢锌25份、固化剂8份、环氧树脂乳液40份、有机酸18份、催化添加剂4份、腐蚀抑制剂8份、蒸馏水40份。
作为本发明的一种优选技术方案,消泡剂采用有机硅消泡剂,流平剂采用磷酸酯改性丙烯酸流平剂。
实施例3
作为本发明的一种优选技术方案,按照重量份包括以下成分:氧化铁红16份、醇酸树脂18份、消泡剂2份、分散剂2份、流平剂3份、聚天门冬氨酸酯7份、磷酸二氢锌21份、固化剂6份、环氧树脂乳液35份、有机酸15份、腐蚀抑制剂6份、催化添加剂3份、蒸馏水30份。
作为本发明的一种优选技术方案,消泡剂采用有机硅消泡剂,流平剂采用磷酸酯改性丙烯酸流平剂。
实施例4
作为本发明的一种优选技术方案,按照重量份包括以下成分:氧化铁红15份、醇酸树脂18份、消泡剂2.5份、分散剂2.5份、流平剂2.5份、聚天门冬氨酸酯8份、磷酸二氢锌23份、固化剂6份、环氧树脂乳液36份、有机酸15份、催化添加剂4份、腐蚀抑制剂7份、蒸馏水40份。
作为本发明的一种优选技术方案,消泡剂采用有机硅消泡剂,流平剂采用磷酸酯改性丙烯酸流平剂。
上述虽然对本发明的具体实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种免除锈水性防腐涂料,其特征在于:包括按照重量份混合的以下成分:氧化铁红13-20份、醇酸树脂16-20份、消泡剂1.5-3份、分散剂1.5-3份、流平剂2-4份、聚天门冬氨酸酯5-10份、磷酸二氢锌18-25份、固化剂4-8份、环氧树脂乳液30-40份、有机酸12-18份、催化添加剂3-4份、腐蚀抑制剂4-8份、蒸馏水20-40份。
2.根据权利要求1所述的一种免除锈水性防腐涂料,其特征在于:按照重量份包括以下成分:氧化铁红13份、醇酸树脂16份、消泡剂1.5份、分散剂1.5份、流平剂2份、聚天门冬氨酸酯5份、磷酸二氢锌18份、固化剂4份、环氧树脂乳液30份、有机酸12份、腐蚀抑制剂4份、蒸馏水20份。
3.根据权利要求1所述的一种免除锈水性防腐涂料,其特征在于:按照重量份包括以下成分:氧化铁红20份、醇酸树脂20份、消泡剂3份、分散剂3份、流平剂4份、聚天门冬氨酸酯10份、磷酸二氢锌25份、固化剂8份、环氧树脂乳液40份、有机酸18份、腐蚀抑制剂8份、蒸馏水40份。
4.根据权利要求1所述的一种免除锈水性防腐涂料,其特征在于:按照重量份包括以下成分:氧化铁红16份、醇酸树脂18份、消泡剂2份、分散剂2份、流平剂3份、聚天门冬氨酸酯7份、磷酸二氢锌21份、固化剂6份、环氧树脂乳液35份、有机酸15份、腐蚀抑制剂6份、蒸馏水30份。
5.根据权利要求1所述的一种免除锈水性防腐涂料,其特征在于:按照重量份包括以下成分:氧化铁红15份、醇酸树脂18份、消泡剂2.5份、分散剂2.5份、流平剂2.5份、聚天门冬氨酸酯8份、磷酸二氢锌23份、固化剂6份、环氧树脂乳液36份、有机酸15份、腐蚀抑制剂7份、蒸馏水40份。
6.根据权利要求1所述的一种免除锈水性防腐涂料,其特征在于:所述消泡剂采用有机硅消泡剂,流平剂采用磷酸酯改性丙烯酸流平剂。
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