CN115073026A - 一种新型白水泥熟料漂白冷却机 - Google Patents

一种新型白水泥熟料漂白冷却机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型白水泥熟料漂白冷却机,属于白水泥熟料漂白技术领域,一种新型白水泥熟料漂白冷却机,包括箱体,所述箱体的上端面铰接有密封盖,所述密封盖的上端面嵌入式固定连接有抽烟机,所述箱体的前端面靠近下方的位置设置有开合门,且箱体的左右两侧外表面靠近底部的位置对称嵌入式固定连接有风机,所述箱体的内部靠近上方的位置设置有篦筒,所述篦筒的内部转动连接有搅拌机构,可以实现对白水泥熟料的自动搅拌,使得堆积在一起的水泥熟料能够与冷水充分接触,保证了对水泥熟料的冷却漂白效率,还能够自动的对喷淋装置的喷孔进行清理,避免喷孔发生堵塞而影响到冷却效果。

Description

一种新型白水泥熟料漂白冷却机
技术领域
本发明涉及白水泥熟料漂白技术领域,更具体地说,涉及一种新型白水泥熟料漂白冷却机。
背景技术
白水泥,全称白色硅酸盐水泥,以适当成分的生料烧至部分熔融,所得以硅酸钙为主要成分,铁质含量少的熟料加入适量的石膏,磨细制成的白色水硬性胶凝材料。拥有较高的白度,色泽明亮,一般用作各种建筑装饰材料,典型的有粉刷、雕塑、地面、水磨石制品等;
在水泥的生产过程中,为了提高水泥的白度,通常会采用冷却漂白的工艺,即通过水冷的方式,将产出的高温的水泥熟料迅速降温至550℃左右,使得熟料中大部分液相来不及结晶就成为玻璃体,同时冷却产生的水蒸气使得熟料中已有的低价铁矿物不被氧化,从而达到漂白的效果;
但是传统白水泥熟料漂白冷却机在使用时,漂白效率低,当一次漂白过多的水泥熟料,在对水泥熟料进行喷水降温处理时,堆积起来的水泥熟料难以与水充分接触,从而大大影响到对水泥熟料的漂白冷却效果,同时传统喷淋方式会造成大量的水资源浪费,且在喷淋过程中,冷水遇到高温水泥熟料会产生夹带大量烟尘的水蒸气,喷淋装置长时间在这种环境下工作会发生堵塞,影响其正常工作,整体有待改进。
为此,提出一种新型白水泥熟料漂白冷却机。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种新型白水泥熟料漂白冷却机,可以实现对白水泥熟料的自动搅拌,使得堆积在一起的水泥熟料能够与冷水充分接触,保证了对水泥熟料的冷却漂白效率,还能够自动的对喷淋装置的喷孔进行清理,避免喷孔发生堵塞而影响到冷却效果。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种新型白水泥熟料漂白冷却机,包括箱体,所述箱体的上端面铰接有密封盖,所述密封盖的上端面嵌入式固定连接有抽烟机,所述箱体的前端面靠近下方的位置设置有开合门,且箱体的左右两侧外表面靠近底部的位置对称嵌入式固定连接有风机,所述箱体的内部靠近上方的位置设置有篦筒,所述篦筒的内部转动连接有搅拌机构。
进一步的,所述搅拌机构包括中心柱、搅拌管、电机一,所述箱体的内表面前后两侧对应篦筒中心的位置转动连接有中心柱,所述中心柱与篦筒通过轴承转动连接,且中心柱的环形外表面对应篦筒内部的位置圆周等距固定连接有若干组搅拌管,所述箱体的后端面对应中心柱的位置固定连接有电机一,且电机一输出轴与中心柱固定连接。
进一步的,所述搅拌管的外表面等距嵌入式固定连接有若干组喷筒,所述喷筒靠近中心柱一侧外表面圆周等距开设有若干组喷孔,所述中心柱与搅拌管相互连通,所述中心柱的前端贯穿箱体并转动连接有旋转接头,所述旋转接头的另一端固定连接有连管,所述连管的另一端与冷却水循环设备相互连通。
进一步的,所述搅拌管的内部设置有清理组件,所述清理组件包括中心杆、滑块、顶针,所述搅拌管的内部中心位置设置有中心杆,所述中心杆的外表面对应喷筒的位置通过连接杆固定连接有滑块,且滑块与喷筒相互匹配并滑动连接,所述滑块靠近中心柱一侧外表面对应喷孔的位置均固定连接有顶针。
进一步的,所述清理组件还包括密封槽、密封块、弹簧,所述搅拌管的内表面靠近中心柱一侧开设有密封槽,所述密封块固定连接于中心杆靠近密封槽一端,且密封块与密封槽相互匹配,所述弹簧固定连接与中心杆的另一端,且弹簧的另一端与搅拌管内表面固定连接。
进一步的,所述搅拌管远离中心柱一端均固定连接有刮块,所述刮块远离中心柱一侧外表面为弧形结构设计并与篦筒相互匹配并贴紧。
进一步的,所述箱体的内部靠近篦筒右侧的位置转动连接有转轴一,所述转轴一的外表面对应箱体内部的位置前后对称固定连接有齿轮一,且箱体的后端面对应转轴一的位置固定连接有电机二,所述电机二输出轴与转轴一固定连接,所述篦筒的环形外表面前后两侧对应齿轮一的位置固定连接有齿环,且齿环与齿轮一相互啮合。
进一步的,所述箱体的内表面前后两侧对应篦筒下方的位置对称固定连接有滑轨,所述滑轨的上端面滑动连接有收集箱,且收集箱的右端贯穿箱体。
进一步的,所述箱体的内表面前后两侧对应转轴一下方的位置转动连接有转轴二,所述转轴二的外表面前后两侧对称固定连接有齿轮二,所述收集箱的上端面对应齿轮二的位置开设有齿牙,且齿轮二与齿牙相互啮合,所述齿轮二与齿轮一相互啮合。
进一步的,所述箱体的内表面底端靠近右侧所述风机左侧的位置固定连接有导热管,所述收集箱的下端面靠近左侧的位置嵌入式固定连接有连接管,且连接管的另一端与导热管的顶端固定连接,所述导热管的底端中心位置固定连接有出水管。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过添加搅拌机构,能够在对白水泥熟料进行喷淋降温的同时,能够对白水泥熟料进行搅拌,防止堆积在一起的水泥熟料难以做到与水充分接触,大大提高了对水泥熟料的冷却漂白效率。
(2)本方案通过添加搅拌管、喷筒与喷孔等一系列结构部件,能够在搅拌白水泥熟料的同时从白水泥内部喷洒冷水,既能够使得冷水与熟料接触得更加充分,又大大减小了对水资源的浪费。
(3)本方案通过添加清理组件,能够自动的对喷孔进行清理,能够有效地防止喷孔被杂质堵塞住影响降温效果,无需人工清理,节省了大量的人力物力,保证了降温效率。
(4)本方案通过添加导热管与风机等一系列结构部件,能够利用高温水流的热量对经过漂白处理后的水泥熟料进行烘干处理,合理利用了冷却漂白时产生的热量,减少了能量的浪费。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体正剖视图;
图3为本发明的图2中A-A剖视图;
图4为本发明的图2中B-B剖视图;
图5为本发明的清理组件的剖视图;
图6为本发明的图5中C处放大视图;
图7为本发明的图5中D处放大视图;
图8为本发明的导热管的结构示意图。
图中标号说明:
1、箱体;11、密封盖;12、抽烟机;13、开合门;14、风机;15、篦筒;2、搅拌机构;21、中心柱;22、搅拌管;23、电机一;3、转轴一;31、齿轮一;32、电机二;33、齿环;4、滑轨;41、收集箱;5、转轴二;51、齿轮二;52、齿牙;6、导热管;61、出水管;62、连接管;7、喷筒;71、喷孔;72、旋转接头;73、连管;8、清理组件;81、中心杆;82、滑块;83、顶针;84、密封槽;85、密封块;86、弹簧;9、刮块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1、图2与图3所示,本发明实施例提供一种新型白水泥熟料漂白冷却机,包括箱体1,所述箱体1的上端面铰接有密封盖11,所述密封盖11的上端面嵌入式固定连接有抽烟机12,所述箱体1的前端面靠近下方的位置设置有开合门13,且箱体1的左右两侧外表面靠近底部的位置对称嵌入式固定连接有风机14,所述箱体1的内部靠近上方的位置设置有篦筒15,所述篦筒15的内部转动连接有搅拌机构2,所述搅拌机构2包括中心柱21、搅拌管22、电机一23,所述箱体1的内表面前后两侧对应篦筒15中心的位置转动连接有中心柱21,所述中心柱21与篦筒15通过轴承转动连接,且中心柱21的环形外表面对应篦筒15内部的位置圆周等距固定连接有若干组搅拌管22,所述箱体1的后端面对应中心柱21的位置固定连接有电机一23,且电机一23输出轴与中心柱21固定连接,所述搅拌管22的外表面等距嵌入式固定连接有若干组喷筒7,所述喷筒7靠近中心柱21一侧外表面圆周等距开设有若干组喷孔71,所述中心柱21与搅拌管22相互连通,所述中心柱21的前端贯穿箱体1并转动连接有旋转接头72,所述旋转接头72的另一端固定连接有连管73,所述连管73的另一端与冷却水循环设备相互连通。
通过采用上述技术方案,工作时,打开密封盖11,将水泥熟料倒入篦筒15内部,关闭密封盖11,控制电机一23工作,通过输出轴带动中心柱21转动,从而带动搅拌管22旋转,对篦筒15内部的水泥熟料进行搅拌,同时将冷水通过高压泵从连管73与旋转接头72注入到中心柱21内部,最后经搅拌管22、喷筒7与喷孔71中喷出,直接将冷水喷洒在水泥熟料内部,使得水泥熟料与冷水能够接触得更加充分,致使高温水泥熟料迅速降温,达到冷却漂白的效果,大大的提高了对水泥熟料的冷却漂白效率,减小了对水资源的浪费,控制抽烟机12工作能够将箱体1内部产生的水蒸气与烟尘及时吸走。
作为本发明的一种实施例,如图2、图3、图5、图6与图7所示,所述搅拌管22的内部设置有清理组件8,所述清理组件8包括中心杆81、滑块82、顶针83,所述搅拌管22的内部中心位置设置有中心杆81,所述中心杆81的外表面对应喷筒7的位置通过连接杆固定连接有滑块82,且滑块82与喷筒7相互匹配并滑动连接,所述滑块82靠近中心柱21一侧外表面对应喷孔71的位置均固定连接有顶针83,所述清理组件8还包括密封槽84、密封块85、弹簧86,所述搅拌管22的内表面靠近中心柱21一侧开设有密封槽84,所述密封块85固定连接于中心杆81靠近密封槽84一端,且密封块85与密封槽84相互匹配,所述弹簧86固定连接与中心杆81的另一端,且弹簧86的另一端与搅拌管22内表面固定连接。
通过采用上述技术方案,当冷水被高压泵注入到中心柱21内部时,密封块85受到一定压力后,带动中心杆81向远离中心柱21一侧滑动并挤压弹簧86,同时带动滑块82与顶针83向远离中心柱21一侧移动,从而打开了喷孔71,冷水能够顺利从喷孔71中喷出,在停止喷洒时,密封块85失去了水流的压力,在弹簧86的作用下,带动中心杆81、滑块82与顶针83恢复至最初位置,则顶针83能够重新插入喷孔71内部,对喷孔71进行清理,将其内部附着的杂质排除干净,防止其发生堵塞,保证了该装置的喷淋冷却效率。
作为本发明的一种实施例,如图2、图3与图5所示,所述搅拌管22远离中心柱21一端均固定连接有刮块9,所述刮块9远离中心柱21一侧外表面为弧形结构设计并与篦筒15相互匹配并贴紧。
通过采用上述技术方案,在搅拌管22旋转的同时,能够带动刮块9对篦筒15内表面进行刮擦处理,既能够避免水泥熟料粘附在篦筒15内表面,又大大方便了后期对篦筒15内表面进行清理,节省了大量的人力物力。
作为本发明的一种实施例,如图2与图4所示,所述箱体1的内部靠近篦筒15右侧的位置转动连接有转轴一3,所述转轴一3的外表面对应箱体1内部的位置前后对称固定连接有齿轮一31,且箱体1的后端面对应转轴一3的位置固定连接有电机二32,所述电机二32输出轴与转轴一3固定连接,所述篦筒15的环形外表面前后两侧对应齿轮一31的位置固定连接有齿环33,且齿环33与齿轮一31相互啮合,所述箱体1的内表面前后两侧对应篦筒15下方的位置对称固定连接有滑轨4,所述滑轨4的上端面滑动连接有收集箱41,且收集箱41的右端贯穿箱体1,所述箱体1的内表面前后两侧对应转轴一3下方的位置转动连接有转轴二5,所述转轴二5的外表面前后两侧对称固定连接有齿轮二51,所述收集箱41的上端面对应齿轮二51的位置开设有齿牙52,且齿轮二51与齿牙52相互啮合,所述齿轮二51与齿轮一31相互啮合。
通过采用上述技术方案,初始状态下,在齿轮一31的作用下,与齿环33相互啮合,从而能够固定住篦筒15的位置,当控制电机二32顺时针转动时,能够带动转轴一3与齿轮一31顺时针转动,从而能够带动齿环33逆时针转动,进而能够带动整个篦筒15逆时针翻转,由于齿轮一31与齿轮二51相互啮合,则会带动齿轮二51逆时针转动,由于齿轮二51与齿牙52相互啮合,则会带动齿牙52与收集箱41向右移动,保证了当篦筒15逆时针翻转时,能够将其内部经冷却漂白后的水泥熟料倒入箱体1底部,收集箱41能够自动避让,当水泥熟料完全倒入箱体1底部后,控制电机二32逆时针转动,带动收集箱41与篦筒15恢复至最初位置,进行下一轮冷却漂白处理。
作为本发明的一种实施例,如图2与图8所示,所述箱体1的内表面底端靠近右侧所述风机14左侧的位置固定连接有导热管6,所述收集箱41的下端面靠近左侧的位置嵌入式固定连接有连接管62,且连接管62的另一端与导热管6的顶端固定连接,所述导热管6的底端中心位置固定连接有出水管61。
通过采用上述技术方案,在对下一组水泥熟料喷淋降温的过程中,冷水遇到高温水泥熟料后温度升高,由于篦筒15上有若干组滤孔,则高温水会透过篦筒15流入收集箱41内部,进而通过连接管62流入导热管6的内部,致使导热管6升温,控制两组风机14工作,均产生向左的气流,致使箱体1内部产生向左的气流,位于箱体1内部右侧的导热管6与气流换热后,能够将热气流吹向箱体1底部的水泥熟料,加速了对水泥熟料的烘干处理,合理利用了冷却漂白时产生的热量,减小了能量的浪费。
工作原理:工作时,打开密封盖11,将水泥熟料倒入篦筒15内部,关闭密封盖11,控制电机一23工作,通过输出轴带动中心柱21转动,从而带动搅拌管22旋转,对篦筒15内部的水泥熟料进行搅拌,同时将冷水通过高压泵从连管73与旋转接头72注入到中心柱21内部,最后经搅拌管22、喷筒7与喷孔71中喷出,直接将冷水喷洒在水泥熟料内部,使得水泥熟料与冷水能够接触得更加充分,致使高温水泥熟料迅速降温,达到冷却漂白的效果,大大的提高了对水泥熟料的冷却漂白效率,减小了对水资源的浪费,控制抽烟机12工作能够将箱体1内部产生的水蒸气与烟尘及时吸走,当冷水被高压泵注入到中心柱21内部时,密封块85受到一定压力后,带动中心杆81向远离中心柱21一侧滑动并挤压弹簧86,同时带动滑块82与顶针83向远离中心柱21一侧移动,从而打开了喷孔71,冷水能够顺利从喷孔71中喷出,在停止喷洒时,密封块85失去了水流的压力,在弹簧86的作用下,带动中心杆81、滑块82与顶针83恢复至最初位置,则顶针83能够重新插入喷孔71内部,对喷孔71进行清理,将其内部附着的杂质排除干净,防止其发生堵塞,保证了该装置的喷淋冷却效率,在搅拌管22旋转的同时,能够带动刮块9对篦筒15内表面进行刮擦处理,既能够避免水泥熟料粘附在篦筒15内表面,又大大方便了后期对篦筒15内表面进行清理,初始状态下,在齿轮一31的作用下,与齿环33相互啮合,从而能够固定住篦筒15的位置,当控制电机二32顺时针转动时,能够带动转轴一3与齿轮一31顺时针转动,从而能够带动齿环33逆时针转动,进而能够带动整个篦筒15逆时针翻转,由于齿轮一31与齿轮二51相互啮合,则会带动齿轮二51逆时针转动,由于齿轮二51与齿牙52相互啮合,则会带动齿牙52与收集箱41向右移动,保证了当篦筒15逆时针翻转时,能够将其内部经冷却漂白后的水泥熟料倒入箱体1底部,收集箱41能够自动避让,当水泥熟料完全倒入箱体1底部后,控制电机二32逆时针转动,带动收集箱41与篦筒15恢复至最初位置,进行下一轮冷却漂白处理,在对下一组水泥熟料喷淋降温的过程中,冷水遇到高温水泥熟料后温度升高,由于篦筒15上有若干组滤孔,则高温水会透过篦筒15流入收集箱41内部,进而通过连接管62流入导热管6的内部,致使导热管6升温,控制两组风机14工作,均产生向左的气流,致使箱体1内部产生向左的气流,位于箱体1内部右侧的导热管6与气流换热后,能够将热气流吹向箱体1底部的水泥熟料,加速了对水泥熟料的烘干处理,合理利用了冷却漂白时产生的热量,减小了能量的浪费。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型白水泥熟料漂白冷却机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上端面铰接有密封盖(11),所述密封盖(11)的上端面嵌入式固定连接有抽烟机(12),所述箱体(1)的前端面靠近下方的位置设置有开合门(13),且箱体(1)的左右两侧外表面靠近底部的位置对称嵌入式固定连接有风机(14),所述箱体(1)的内部靠近上方的位置设置有篦筒(15),所述篦筒(15)的内部转动连接有搅拌机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新型白水泥熟料漂白冷却机,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括中心柱(21)、搅拌管(22)、电机一(23),所述箱体(1)的内表面前后两侧对应篦筒(15)中心的位置转动连接有中心柱(21),所述中心柱(21)与篦筒(15)通过轴承转动连接,且中心柱(21)的环形外表面对应篦筒(15)内部的位置圆周等距固定连接有若干组搅拌管(22),所述箱体(1)的后端面对应中心柱(21)的位置固定连接有电机一(23),且电机一(23)输出轴与中心柱(21)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型白水泥熟料漂白冷却机,其特征在于:所述搅拌管(22)的外表面等距嵌入式固定连接有若干组喷筒(7),所述喷筒(7)靠近中心柱(21)一侧外表面圆周等距开设有若干组喷孔(71),所述中心柱(21)与搅拌管(22)相互连通,所述中心柱(21)的前端贯穿箱体(1)并转动连接有旋转接头(72),所述旋转接头(72)的另一端固定连接有连管(73),所述连管(73)的另一端与冷却水循环设备相互连通。
4.根据权利要求2所述的一种新型白水泥熟料漂白冷却机,其特征在于:所述搅拌管(22)的内部设置有清理组件(8),所述清理组件(8)包括中心杆(81)、滑块(82)、顶针(83),所述搅拌管(22)的内部中心位置设置有中心杆(81),所述中心杆(81)的外表面对应喷筒(7)的位置通过连接杆固定连接有滑块(82),且滑块(82)与喷筒(7)相互匹配并滑动连接,所述滑块(82)靠近中心柱(21)一侧外表面对应喷孔(71)的位置均固定连接有顶针(83)。
5.根据权利要求4所述的一种新型白水泥熟料漂白冷却机,其特征在于:所述清理组件(8)还包括密封槽(84)、密封块(85)、弹簧(86),所述搅拌管(22)的内表面靠近中心柱(21)一侧开设有密封槽(84),所述密封块(85)固定连接于中心杆(81)靠近密封槽(84)一端,且密封块(85)与密封槽(84)相互匹配,所述弹簧(86)固定连接与中心杆(81)的另一端,且弹簧(86)的另一端与搅拌管(22)内表面固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种新型白水泥熟料漂白冷却机,其特征在于:所述搅拌管(22)远离中心柱(21)一端均固定连接有刮块(9),所述刮块(9)远离中心柱(21)一侧外表面为弧形结构设计并与篦筒(15)相互匹配并贴紧。
7.根据权利要求1所述的一种新型白水泥熟料漂白冷却机,其特征在于:所述箱体(1)的内部靠近篦筒(15)右侧的位置转动连接有转轴一(3),所述转轴一(3)的外表面对应箱体(1)内部的位置前后对称固定连接有齿轮一(31),且箱体(1)的后端面对应转轴一(3)的位置固定连接有电机二(32),所述电机二(32)输出轴与转轴一(3)固定连接,所述篦筒(15)的环形外表面前后两侧对应齿轮一(31)的位置固定连接有齿环(33),且齿环(33)与齿轮一(31)相互啮合。
8.根据权利要求7所述的一种新型白水泥熟料漂白冷却机,其特征在于:所述箱体(1)的内表面前后两侧对应篦筒(15)下方的位置对称固定连接有滑轨(4),所述滑轨(4)的上端面滑动连接有收集箱(41),且收集箱(41)的右端贯穿箱体(1)。
9.根据权利要求7所述的一种新型白水泥熟料漂白冷却机,其特征在于:所述箱体(1)的内表面前后两侧对应转轴一(3)下方的位置转动连接有转轴二(5),所述转轴二(5)的外表面前后两侧对称固定连接有齿轮二(51),所述收集箱(41)的上端面对应齿轮二(51)的位置开设有齿牙(52),且齿轮二(51)与齿牙(52)相互啮合,所述齿轮二(51)与齿轮一(31)相互啮合。
10.根据权利要求1所述的一种新型白水泥熟料漂白冷却机,其特征在于:所述箱体(1)的内表面底端靠近右侧所述风机(14)左侧的位置固定连接有导热管(6),所述收集箱(41)的下端面靠近左侧的位置嵌入式固定连接有连接管(62),且连接管(62)的另一端与导热管(6)的顶端固定连接,所述导热管(6)的底端中心位置固定连接有出水管(61)。
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