CN212417638U - 一种用于固化剂生产的搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于固化剂生产的搅拌釜，包括筒体，筒体上固定安装有筒盖，筒盖上固定安装有电机，电机的转轴上通过联轴器固定安装有搅拌轴，筒盖上固定嵌入有轴承，搅拌轴与轴承过盈配合，搅拌轴上分别固定安装有搅拌叶和刮板，搅拌轴上还固定安装有支撑框，支撑框上固定嵌入有网板，筒盖上固定安装有漏斗，漏斗上铰接有密封板，密封板的翻开端与漏斗通过门锁扣开闭设置，漏斗的内壁上滑动设置有板框，板框上固定嵌入有滤网。该用于固化剂生产的搅拌釜，通过搅拌叶、刮板能够对液体原料进行充分的搅拌，同时，配合网板能够接触，可以防止中午悬浮溶液出现结块情况，并且，通过漏斗内的滤网可以在加入液体原料时，起到一个过滤杂质的效果。

Description

一种用于固化剂生产的搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体为一种用于固化剂生产的搅拌釜。

背景技术

固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。环氧树脂高温固化时一般性能优良,但是在土木建筑中使用的涂料和粘接剂等由于加热困难,需要常温固化。

现有的固化剂在制备时，需要通过反应釜将原料进行搅拌，而搅拌时，悬浮在溶液中部的原料容易结块，所以需要提高搅拌的效果，同时，在进料时，液体原料内存在杂质，需要对其进行过滤，以提高生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于固化剂生产的搅拌釜，以解决对原料的搅拌生产问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于固化剂生产的搅拌釜，包括筒体，所述筒体上固定安装有筒盖，所述筒盖上固定安装有电机，所述电机的转轴上通过联轴器固定安装有搅拌轴，所述筒盖上固定嵌入有轴承，所述搅拌轴与轴承过盈配合，所述搅拌轴上分别固定安装有搅拌叶和刮板，所述搅拌轴上还固定安装有支撑框，所述支撑框上固定嵌入有网板，所述筒盖上固定安装有漏斗，所述漏斗上铰接有密封板，所述密封板的翻开端与漏斗通过门锁扣开闭设置，所述漏斗的内壁上滑动设置有板框，所述板框上固定嵌入有滤网。

优选的，所述漏斗的内壁上固定安装有支撑座，支撑座与板框紧贴，板框上固定安装有支撑块，支撑块与支撑座滑动套设。

优选的，所述筒盖上固定嵌入有排气管，排气管上通过法兰连接有泄压管，泄压管的上下两端均固定安装有杆套，杆套内滑动设置有通过弹簧连接的连杆，连杆的另一端固定安装有密封覆盖在泄压管端口位置的泄压板。

优选的，所述筒体的外壁上包裹有外壳，外壳上设置有内腔，外壳的外壁上包裹有隔热层，内腔的两侧分别固定嵌入有穿过隔热层的进液口和出液口。

优选的，所述筒体的底部固定嵌入有出料口，出料口上固定嵌入有阀体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于固化剂生产的搅拌釜，通过搅拌叶、刮板能够对液体原料进行充分的搅拌，同时，配合网板能够接触，可以防止中午悬浮溶液出现结块情况，并且，通过漏斗内的滤网可以在加入液体原料时，起到一个过滤杂质的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的漏斗部分局部放大示意图；

图3为本实用新型的泄压管局部放大示意图。

图中：1、筒体；11、筒盖；12、电机；13、搅拌轴；14、轴承；15、搅拌叶；16、支撑框；17、网板；18、刮板；19、漏斗；110、密封板；111、板框；112、滤网；2、支撑座；21、支撑块；3、排气管；31、泄压管；32、杆套；33、连杆；34、弹簧；35、泄压板；4、外壳；41、内腔；42、隔热层；43、进液口；44、出液口；5、出料口；51、阀体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于固化剂生产的搅拌釜，包括筒体1，筒体1上固定安装有筒盖11，筒盖11上固定安装有电机12，电机12与室内220V电源通过导线插头插接通电，电机12的转轴上通过联轴器固定安装有搅拌轴13，筒盖11上固定嵌入有轴承14，搅拌轴13与轴承14过盈配合，搅拌轴13上分别固定安装有搅拌叶15和刮板18，能够对原料进行有效的搅拌，并防止底部沉淀，搅拌轴13上还固定安装有支撑框16，支撑框16上固定嵌入有网板17，筒盖11上固定安装有漏斗19，漏斗19上铰接有密封板110，密封板110的翻开端与漏斗19通过门锁扣开闭设置，漏斗19的内壁上滑动设置有板框111，板框111上固定嵌入有滤网112，能够在加入液体原料时，起到一个过滤效果。

请参阅图1和图2，漏斗19的内壁上固定安装有支撑座2，支撑座2与板框111紧贴，板框111上固定安装有支撑块21，支撑块21与支撑座2滑动套设。

请参阅图1和图3，筒盖11上固定嵌入有排气管3，排气管3上通过法兰连接有泄压管31，泄压管31的上下两端均固定安装有杆套32，杆套32内滑动设置有通过弹簧34连接的连杆33，连杆33的另一端固定安装有密封覆盖在泄压管31端口位置的泄压板35。

参阅图1，筒体1的外壁上包裹有外壳4，外壳4上设置有内腔41，外壳4的外壁上包裹有隔热层42，内腔41的两侧分别固定嵌入有穿过隔热层42的进液口43和出液口44，进液口43也可作为排废口。

参阅图1，筒体1的底部固定嵌入有出料口5，出料口5上固定嵌入有阀体51，能够起到一个出料效果。

本实用新型在具体实施时：当需要对固化剂进行生产时，打开密封板110，将液体原料通过漏斗19加入到筒体1内，通过滤网112能够液体中的杂质进行过滤，当需要清理滤网112时，将板框111直接取出，使得支撑块21与支撑座2直接分离即可，当需要搅拌时，启动电机12，使得电机12带动搅拌轴13转动，搅拌叶15配合刮板18能够对液体原料进行混合，同时刮板18能够对底部进行防沉淀搅拌，提高搅拌的混合效果，网板17能够与原料液体的中部位置接触，防止中部位置出现结渣结块的情况，提高搅拌的质量，当需要加热时，将热油经过进液口43送入到内腔41内，再通过出液口44循环流出，完成热油循环，当筒体1内压力过大时，压力经过排气管3进入到泄压管31内(排气管3也可作为蒸汽回收接口，根据实际情况使用)，通过压力顶开泄压板35，使得压力可以排出，弹簧34能够使得泄压板35复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于固化剂生产的搅拌釜，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)上固定安装有筒盖(11)，所述筒盖(11)上固定安装有电机(12)，所述电机(12)的转轴上通过联轴器固定安装有搅拌轴(13)，所述筒盖(11)上固定嵌入有轴承(14)，所述搅拌轴(13)与轴承(14)过盈配合，所述搅拌轴(13)上分别固定安装有搅拌叶(15)和刮板(18)，所述搅拌轴(13)上还固定安装有支撑框(16)，所述支撑框(16)上固定嵌入有网板(17)，所述筒盖(11)上固定安装有漏斗(19)，所述漏斗(19)上铰接有密封板(110)，所述密封板(110)的翻开端与漏斗(19)通过门锁扣开闭设置，所述漏斗(19)的内壁上滑动设置有板框(111)，所述板框(111)上固定嵌入有滤网(112)。

2.根据权利要求1所述的一种用于固化剂生产的搅拌釜，其特征在于：所述漏斗(19)的内壁上固定安装有支撑座(2)，支撑座(2)与板框(111)紧贴，板框(111)上固定安装有支撑块(21)，支撑块(21)与支撑座(2)滑动套设。

3.根据权利要求1所述的一种用于固化剂生产的搅拌釜，其特征在于：所述筒盖(11)上固定嵌入有排气管(3)，排气管(3)上通过法兰连接有泄压管(31)，泄压管(31)的上下两端均固定安装有杆套(32)，杆套(32)内滑动设置有通过弹簧(34)连接的连杆(33)，连杆(33)的另一端固定安装有密封覆盖在泄压管(31)端口位置的泄压板(35)。

4.根据权利要求1所述的一种用于固化剂生产的搅拌釜，其特征在于：所述筒体(1)的外壁上包裹有外壳(4)，外壳(4)上设置有内腔(41)，外壳(4)的外壁上包裹有隔热层(42)，内腔(41)的两侧分别固定嵌入有穿过隔热层(42)的进液口(43)和出液口(44)。

5.根据权利要求1所述的一种用于固化剂生产的搅拌釜，其特征在于：所述筒体(1)的底部固定嵌入有出料口(5)，出料口(5)上固定嵌入有阀体(51)。

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