CN210584913U - 一种混凝土密封固化剂生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土密封固化剂生产用反应釜，包括筒体，筒体上设置有筒盖，筒盖上嵌入有进料漏斗，进料漏斗上铰接有盖板，进料漏斗的内壁上设置有进料台，进料漏斗内分别穿过两个支撑轴，支撑轴上固定安装有粉碎辊，进料漏斗的外壁上固定安装有两个第一电机，第一电机与支撑轴通过联轴器连接。该混凝土密封固化剂生产用反应釜，通过进料漏斗位置的两个粉碎辊，可以在原料加入时，再进行一遍细碎，以提高制备的溶液均匀性，通过两个搅拌叶的配合，在保证搅拌均匀的同时，防止筒体底部出现沉淀的情况。

Description

一种混凝土密封固化剂生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及混凝土固化剂技术领域，具体为一种混凝土密封固化剂生产用反应釜。

背景技术

混凝土固化剂种类很多，基本均是一种水溶性透明液体，其无色无毒，在制作低温用的固化剂时，通过将二氧化硅、钛和锂的粉状原料与水搅拌，再经过反应釜两小时的加热后制成。

但是现有的二氧化硅、钛和锂的粉状原料在存放时，容易受到潮湿空气的影响，产生块状的颗粒，在加料时，若颗粒较大，在搅拌时，很难分散，大大降低了固化剂的制备，同时在出料时，若该批次颗粒沉淀较多，很容易导致出料口的堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土密封固化剂生产用反应釜，以解决颗粒原料对制备过程产生的分散难，均匀性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土密封固化剂生产用反应釜，包括筒体，所述筒体上设置有筒盖，所述筒盖上嵌入有进料漏斗，所述进料漏斗上铰接有盖板，所述进料漏斗的内壁上设置有进料台，所述进料漏斗内分别穿过两个支撑轴，所述支撑轴上固定安装有粉碎辊，所述进料漏斗的外壁上固定安装有两个第一电机，所述第一电机与支撑轴通过联轴器连接。

优选的，所述筒盖上固定连接有第二电机，第二电机的转轴通过联轴器连接有搅拌轴，筒盖上嵌入有密封轴承，搅拌轴穿过密封轴承深入到筒体内。

优选的，所述搅拌轴上分别固定安装有第一搅拌叶和第二搅拌叶，第二搅拌叶紧贴筒体的底端。

优选的，所述筒盖上固定连接有衔接管，衔接管上固定安装有压力表，衔接管上还设置有泄压阀。

优选的，所述筒体的外壁上固定连接有加热套，加热套的外壁上包裹有防护罩，加热套上设置有内腔，内腔上分别固定嵌入有进油接口、出油接口和排油接口，筒体的底端嵌入有出料接口，排油接口和出料接口上均嵌入有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土密封固化剂生产用反应釜：1、通过进料漏斗位置的两个粉碎辊，可以在原料加入时，再进行一遍细碎，以提高制备的溶液均匀性；

2、通过两个搅拌叶的配合，在保证搅拌均匀的同时，防止筒体底部出现沉淀的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的两个粉碎辊俯视位置示意图；

图3为本实用新型的进料台和两个粉碎辊侧面结构示意图；

图4为本实用新型的防护罩和加热套俯视形状示意图；

图5为本实用新型的两个电机电路简图。

图中：1筒体、11筒盖、12进料漏斗、13盖板、14第一电机、15进料台、16支撑轴、17粉碎辊、2第二电机、21密封轴承、22搅拌轴、3第一搅拌叶、31第二搅拌叶、4衔接管、41压力表、42泄压阀、5加热套、51防护罩、52进油接口、53出油接口、54排油接口、55出料接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土密封固化剂生产用反应釜，包括筒体1，筒体1上设置有筒盖11，筒盖11通过螺栓与筒体1固定连接，筒盖11上嵌入有进料漏斗12，进料漏斗12固定嵌入在筒盖11上，进料漏斗12上铰接有盖板13，盖板13通过铰链与进料漏斗12连接，且通过门锁扣固定或打开，进料漏斗12的内壁上设置有进料台15，进料漏斗12内分别穿过两个支撑轴16，支撑轴16通过对应的轴套和轴座转动连接于进料漏斗12内，并通过第一电机14进行转动，支撑轴16上固定安装有粉碎辊17，进料漏斗12的外壁上固定安装有两个第一电机14，第一电机14与支撑轴16通过联轴器连接，两个第一电机14的转动方向相反，且使得两个粉碎辊17均向内转动，实现对物料的粉碎细化。

参阅图1，筒盖11上固定连接有第二电机2，第二电机2的转轴通过联轴器连接有搅拌轴22，筒盖11上嵌入有密封轴承21，搅拌轴22穿过密封轴承21深入到筒体1内，搅拌轴22上分别固定安装有第一搅拌叶3和第二搅拌叶31，第二搅拌叶31紧贴筒体1的底端，能够起到一个搅拌以及防止底部沉淀的作用。

参阅图1，筒盖11上固定连接有衔接管4，衔接管4上固定安装有压力表41，衔接管4上还设置有泄压阀42，能够起到一个泄压效果。

参阅图1和图4，筒体1的外壁上固定连接有加热套5，加热套5的外壁上包裹有防护罩51，加热套5上设置有内腔，内腔内通入热油，通过热油对筒体1进行加热，从而加热物料，内腔上分别固定嵌入有进油接口52、出油接口53和排油接口54，筒体1的底端嵌入有出料接口55，排油接口54和出料接口55上均嵌入有阀门。

参阅图5，第一电机14的型号为4RK25GN-C，第二电机2的型号为61K150GU-C，两者分别通过导线插头与室内电源插排插接通电，泄压阀42为普通电子泄压阀，能够在达到设定的最大压力值时，自动泄压，起到一个防爆效果。

本实用新型在具体实施时：当需要制作固化剂时，将粉状原料先进行投入，启动两个第一电机14，两个第一电机14同时通过对应的支撑轴16带动粉碎辊17转动，使得两个粉碎辊17能够向内转动，且两个粉碎辊17上的粉碎齿牙相互错开，能够达到挤压粉碎的效果，然后打开盖板13，将粉状物料通过进料漏斗12投入到筒体1内，两个粉碎辊17能够对粉状物料内的结块颗粒进行细碎，以便于后期的搅拌，防止块状或颗粒不易溶解导致出料堵塞或搅拌不均匀的发生，然后再加入定量的水，关闭盖板13，启动第二电机2，第二电机2通过搅拌轴22分别带动第一搅拌叶3和第二搅拌叶31转动，第一搅拌叶3能够对原料进行搅拌，第二搅拌叶31能够对底部进行防沉淀处理，同时再向加热套5的内腔内通入热油，对筒体1进行加热，当筒体1内的压力过大时，通过泄压阀42进行自动泄压。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混凝土密封固化剂生产用反应釜，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)上设置有筒盖(11)，所述筒盖(11)上嵌入有进料漏斗(12)，所述进料漏斗(12)上铰接有盖板(13)，所述进料漏斗(12)的内壁上设置有进料台(15)，所述进料漏斗(12)内分别穿过两个支撑轴(16)，所述支撑轴(16)上固定安装有粉碎辊(17)，所述进料漏斗(12)的外壁上固定安装有两个第一电机(14)，所述第一电机(14)与支撑轴(16)通过联轴器连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土密封固化剂生产用反应釜，其特征在于：所述筒盖(11)上固定连接有第二电机(2)，第二电机(2)的转轴通过联轴器连接有搅拌轴(22)，筒盖(11)上嵌入有密封轴承(21)，搅拌轴(22)穿过密封轴承(21)深入到筒体(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土密封固化剂生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(22)上分别固定安装有第一搅拌叶(3)和第二搅拌叶(31)，第二搅拌叶(31)紧贴筒体(1)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土密封固化剂生产用反应釜，其特征在于：所述筒盖(11)上固定连接有衔接管(4)，衔接管(4)上固定安装有压力表(41)，衔接管(4)上还设置有泄压阀(42)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土密封固化剂生产用反应釜，其特征在于：所述筒体(1)的外壁上固定连接有加热套(5)，加热套(5)的外壁上包裹有防护罩(51)，加热套(5)上设置有内腔，内腔上分别固定嵌入有进油接口(52)、出油接口(53)和排油接口(54)，筒体(1)的底端嵌入有出料接口(55)，排油接口(54)和出料接口(55)上均嵌入有阀门。

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