CN208136665U - 混凝土加热保温筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土加热保温筒，属于混凝土保温技术领域，其技术方案要点是一种混凝土加热保温筒，包括倾斜的筒体，筒体较高的一端设有进料口，筒体的另一端设有出料口，进料口处设有密封盖，筒体上还连接有起支撑作用的支撑组件，所述筒体的内部沿筒体的轴线固定连接有加热管，筒体的内壁上固定连接有呈螺旋线状的搅拌扇，筒体上连接有为筒体转动提供动力的动力组件，本实用新型解决了现有技术下混凝土加热保温筒中含有少量混凝土时混凝土的加热搅拌效果较差的技术问题，达到了在混凝土加热保温筒中含有少量混凝土时也能够对混凝土施加良好的加热搅拌效果的效果，应用于需要混凝土的工程施工中。

Description

混凝土加热保温筒

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，更具体的说，它涉及一种混凝土加热保温筒。

背景技术

建造桥梁时，尤其在北方，冬季环境温度在零下，浇筑混凝土达不到要求的温度而无法凝固，北方的桥梁在冬季温度在零下时都采用停工的方式，延长了桥梁的建造期限，部分桥梁冬季采用了传统的加热方式，但效果不明显，低温环境施工时需要对桥梁刚浇筑的混凝土箱梁补充热量保证混凝土的凝固温度，通常补热时间至少在72小时才能使刚浇筑的混凝土达到要求的强度，温度太低，混凝土无法凝固。

现有技术中，通常使用棉被给箱梁做一个保温房隔离施工段和外部环境，减少热量损失，在给刚浇筑的混凝土补充热量时，保温房内通常采用放置加热油汀的办法，或生火提高温度。但是直接生火产生的火为明火，致命缺陷是容易发生火灾，且全天候需要人照顾，使用油汀也是安全系数低，而且加热效果差，油汀本身容易坏，这两种加热方式的热量不均匀，箱梁底部浇筑混凝土的温度低，顶部的温度高。保温箱空间大，热损大，需要手动控制，不够方便。

为了解决上述问题，现有技术中，授权公告号为CN205242213U的中国实用新型专利文件中公开了一种混凝土加热保温装置，包括密闭的筒体，筒体上方设置进料口，筒体下方设置出料口，筒体包括内层和外层，内层和外层之间形成密闭空腔，筒体上开设一与密闭空腔连通的进口，进口、进料口和出料口均通过阀门启闭，筒体中间位置设置一加热管，加热管的一端与内层转动密封连接并连通密闭空腔，加热管另一端与筒体转动密封连接并穿出筒体形成连接端，连接端连接有驱动加热管转动的驱动件。

现有的这种混凝土加热保温装置在筒体内的混凝土含量较少时，例如筒体内的混凝土不足筒体容积一半时，对筒体内的混凝土施加有效的加热和搅拌效果较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土加热保温筒，其通过倾斜的筒体、连接在筒体内的呈螺旋线状的搅拌扇以及连接在筒体内的加热管使筒体内的混凝土能够在较少时也能够受到有效的搅拌和加热。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土加热保温筒，包括倾斜的筒体，筒体较高的一端设有进料口，筒体的另一端设有出料口，进料口处设有密封盖，筒体上还连接有起支撑作用的支撑组件，所述筒体的内部沿筒体的轴线固定连接有加热管，筒体的内壁上固定连接有呈螺旋线状的搅拌扇，筒体上连接有为筒体转动提供动力的动力组件。

通过采用上述技术方案，筒体倾斜设置能够使筒体内的混凝土从筒体设有出料口的一端开始堆积，通过筒体内部沿筒体轴线设置的加热管和筒体的内壁上的成螺旋线状的搅拌扇能在筒体内混凝土较少时也对混凝土产生有效的加热和搅拌作用。

较佳的：动力组件包括固定连接在筒体的外壁上的齿环、连接在地面上的电机以及固定连接在电机的输出轴上且与齿环啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，通过电机带动齿轮转动，由于齿轮与齿环啮合，所以筒体在齿环的带动下也能够转动。

较佳的：筒体的内壁上固定连接有两组搅拌扇，两组搅拌扇同轴且交错设置。

通过采用上述技术方案，通过设置两组同轴且交错设置的搅拌扇能够增加对混凝土的搅拌作用。

较佳的：筒体沿其轴线分为上筒体和下筒体，上筒体与下筒体之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，可以将筒体分开，便于在使用一段时间后对筒体内部进行清洁。

较佳的：上筒体和下筒体互相配合的一侧分别设有互相配合的凹槽和凸边。

通过采用上述技术方案，能够在在上筒体与下筒体合并时起到定位作用，通过凹槽与凸边的配合确定上筒体与下筒体之间的相对位置。

较佳的：出料口处可拆卸连接有倾斜的导向板。

通过采用上述技术方案，由于通体倾斜设置，所以设置导向板便于筒体内的混凝土从筒体内部经过出料口运出。

较佳的：出料口处的导向板上滑动连接有挡板。

通过采用上述技术方案，在需要关闭出料口而且筒体还向外运输混凝土时，密封盖难以直接关闭，可以先通过挡板阻止混凝土的继续流出，然后关闭密封盖。

较佳的：进料口处固定连接有灰斗状的进料槽。

通过采用上述技术方案，进料槽呈灰斗状便于向筒体内倾倒混凝土。

较佳的：筒体的侧壁为多层结构，由外至内分别为外钢板层、保温材料层以及内钢板层。

通过采用上述技术方案，通过将筒体的侧壁设为钢板-保温材料-钢板的结构，能够在提高筒体结构强度的同时提高筒体的保温性能。

较佳的：支撑组件包括设置在筒体一端的限位槽连接在地面上且与限位槽配合的限位圈，所述支撑组件至少有两组且分别连接在筒体的两端。

通过采用上述技术方案，能够有效的为筒体的转动提供支撑作用。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1.在加热筒中只有少量混凝土时也能够对加热筒中的混凝土施加良好的加热搅拌效果；2.便于对加热筒进行清洗。

附图说明

图1为实施例的轴测图；

图2是为表示实施例中搅拌扇的示意图；

图3是图1中为表示支撑组件的A部放大图；

图4是为表示实施例中挡板的结构的示意图；

图5是图1中为表示筒体结构的B-B向剖视图。

图中：1、筒体；11、进料口；111、进料槽；1111、连接管；12、出料口；13、搅拌扇；14、加热管；15、螺栓；2、动力组件；21、电机；22、齿轮；23、齿环；3、支撑组件；31、限位圈；32、限位槽；4、导向板；41、出料筒；42、密封盖；421、搭扣；422、铰链；43、挡板；5、支撑架；51、内钢板层；52、保温材料层；53、外钢板层；54、上筒体；541、凸边；55、下筒体；551、凹槽。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种混凝土加热保温筒，参见图1，包括倾斜的筒体1，筒体1较高的一端设有进料口11，进料口11处的地面上放置有灰斗状的进料槽111，进料槽111与进料口11之间连通有连接管1111，连接管1111与进料口11插接且能够转动。筒体1一侧的地面上放置有支撑架5，筒体1上设有动力组件2，动力组件2包括同轴固定连接在筒体1上的齿环23、固定连接在支撑架5上的电机21以及固定连接在电机21的输出轴上且与齿环23啮合的齿轮22。在当电机21带动齿轮22转动时，筒体1会在齿环23的带动下转动。筒体1较低的一端连接有倾斜的导向板4。筒体1上还可拆卸连接有螺栓15。

参见图2，筒体1的内壁上固定连接有轮廓呈螺旋线状的搅拌扇13，搅拌扇13有两个且两个搅拌扇13同轴交错的连接在筒体1内部。筒体1内还沿筒体1轴线固定连接有加热管14，加热管14与搅拌扇13同轴，当筒体1转动时，搅拌扇13以及加热管14随筒体1一同转动。

参见图3和图4，筒体1的两端均设有向筒体1内部凹陷的限位槽32，限位槽32处的地面上放置有与限位槽32配合起支撑作用和限位作用的限位圈31，限位槽32与限位圈31组成了支撑组件3。筒体1较低的一端设有出料口12，导向板4上固定连接有与筒体1同轴的出料筒41，出料口12插接在出料筒41内部且能够随筒体1转动。出料筒41上滑动连接有挡板43，挡板43不开启时能够将出料口12完全挡住。在出料筒41远离出料口12的一侧连接有密封盖42，密封盖42与出料筒41之间连接有铰链422和搭扣421。

参加图5，筒体1包括上筒体54和下筒体55，上筒体54与下筒体55均由外至内由外钢板层53、保温材料层52以及内钢板层51组成，上筒体54的两边设有凸边541，下筒体55的两边设有与凸边541配合的凹槽551，上筒体54与下筒体55之间连接有螺栓15（见图1）。

该混凝土加热保温筒使用时的工作原理如下：将施工现场的待使用的混凝土从进料槽111倒入筒体1中，启动电机21和加热管14，电机21带动齿轮22转动，由于筒体1上的限位槽32与限位圈31配合，所以与齿轮22啮合的齿环23能够带动筒体1转动，混凝土在螺旋形的搅拌扇13的搅拌作用和加热管14的加热作用下减慢了凝结速率，能够在施工现场存放更长时间，当需要将混凝土倾倒出来时，提升挡板43，打开搭扣421使密封盖42打开，混凝土在重力和搅拌扇13的作用下会从导向板4流出，当不需要混凝土时，先推下挡板43，使混凝土停止流动，再通过搭扣421关闭密封盖42。另外，当需要对筒体1内部进行清洗时，可以通过打开螺栓15使上筒体54与下筒体55分离进行清洗，复原筒体1时使凸边541与凹槽551配合后，对齐上筒体54与下筒体55然后锁紧螺栓15即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种混凝土加热保温筒，包括倾斜的筒体(1)，筒体(1)较高的一端设有进料口(11)，筒体(1)的另一端设有出料口(12)，进料口(11)处设有密封盖(42)，筒体(1)上还连接有起支撑作用的支撑组件( 3)，其特征在于：所述筒体(1)的内部沿筒体(1)的轴线固定连接有加热管(14)，筒体(1)的内壁上固定连接有呈螺旋线状的搅拌扇(13)，筒体(1)上连接有为筒体(1)转动提供动力的动力组件(2)。

2.根据权利要求1所述的混凝土加热保温筒，其特征在于：动力组件(2)包括固定连接在筒体(1)的外壁上的齿环(23)、连接在地面上的电机(21)以及固定连接在电机(21)的输出轴上且与齿环(23)啮合的齿轮(22)。

3.根据权利要求1所述的混凝土加热保温筒，其特征在于：筒体(1)的内壁上固定连接有两组搅拌扇(13)，两组搅拌扇(13)同轴且交错设置。

4.根据权利要求1所述的混凝土加热保温筒，其特征在于：筒体(1)沿其轴线分为上筒体(54)和下筒体(55)，上筒体(54)与下筒体(55)之间可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的混凝土加热保温筒，其特征在于：上筒体(54)和下筒体(55)互相配合的一侧分别设有互相配合的凹槽(551)和凸边(541)。

6.根据权利要求1所述的混凝土加热保温筒，其特征在于：出料口(12)处可拆卸固定连接有倾斜的导向板(4)。

7.根据权利要求6所述的混凝土加热保温筒，其特征在于：出料口(12)处的导向板(4)上滑动连接有挡板(43)。

8.根据权利要求1所述的混凝土加热保温筒，其特征在于：进料口(11)处固定连接有灰斗状的进料槽(111)。

9.根据权利要求1所述的混凝土加热保温筒，其特征在于：筒体(1)的侧壁为多层结构，由外至内分别为外钢板层(53)、保温材料层(52)以及内钢板层(51)。

10.根据权利要求1所述的混凝土加热保温筒，其特征在于：支撑组件( 3)包括设置在筒体(1)一端的限位槽(32)以及连接在地面上且与限位槽(32)配合的限位圈(31)，所述支撑组件(3)至少有两组且分别连接在筒体(1)的两端。