CN115072842B - 一种复合电极及其制备方法与等离子体消毒水发生装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种复合电极及其制备方法与等离子体消毒水发生装置,所述复合电极包括电极基体、修饰在所述电极基体表面的二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜。所述复合电极具有宽泛的电化学窗口(>3.2V)、大量的反应活性位和大量的电子传输通道,催化性能好,对于合成具有强氧化性的杀菌物质十分有利,利用工作气体(如空气)在所述复合电极表面电离化产生的等离子体对水处理制备得到的等离子体消毒水具有高氧化还原电位,同时含有大量的硝酸根、亚硝酸根、过氧化氢以及过氧亚硝基等杀菌物质,具有更加强力的杀菌效果。

Description

一种复合电极及其制备方法与等离子体消毒水发生装置
技术领域
本发明涉及等离子体活化水消毒技术领域,尤其涉及一种复合电极及其制备方法与等离子体消毒水发生装置。
背景技术
低温等离子体是指在高压电源的作用下,不同气体分子被部分或者完全电离分解成离子、电子、中性粒子、自由基、基态和激发态分子以及紫外光子等物质的集合,它被认为是第四态物质。当水通过等离子体放电区域后便会形成等离子体活化水。空气中的氧气、氮气和水蒸气与等离子体发生反应,会生成多种的活性氧、活性氮等,这些气态活性物质溶解到水溶液后会使等离子体活化水中的硝酸根、亚硝酸根、过氧化氢以及过氧亚硝基等物质得到积累,且过氧化氢等物质浓度随着等离子体处理时间延长而增加。由于等离子体活化水具有高氧化还原电位、低PH以及过氧化氢等活性氧氮物质积累等特点,能破坏微生物的脂质、蛋白质、DNA等,具有广泛的杀菌特性。等离子体活性水因制备容易、成本低且安全性高,不会有化学残留物质、可直接用于环境喷洒、器具浸泡、皮肤清洗等公共卫生及家庭健康场景,目前已应用于多个领域。
现有的等离子体活化水由于等离子体活化水发生装置的电极电化学窗口的限制,其杀菌效果十分有限。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种复合电极及其制备方法与等离子体消毒水发生装置,旨在解决现有等离子体活化水发生装置的电极电化学窗口较窄、产生的活化水杀菌效果有效的问题。
本发明的技术方案如下:
本发明的第一方面,提供一种复合电极,其中,所述复合电极包括电极基体、修饰在所述电极基体表面的二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜。
可选地,所述二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜中,所述二氧化钛纳米颗粒与所述石墨烯纳晶通过静电引力和化学键结合。
可选地,所述二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜的厚度为20~40nm;
和/或,所述二氧化钛纳米颗粒的粒径为10~30nm。
可选地,所述二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜中,所述二氧化钛纳米颗粒与所述石墨烯纳晶的摩尔比为1:(3~4)。
可选地,所述电极基体选自金属电极,所述金属电极选自铜电极、铂电极中的一种。
本发明的第二方面,提供一种本发明如上所述的复合电极的制备方法,其中,包括步骤:
提供电极基体;
利用氩离子同时轰击二氧化钛靶材和碳靶材并进行电子照射,在所述电极基体上沉积得到二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜。
可选地,利用氩离子同时轰击二氧化钛靶材和碳靶材并进行电子照射,在所述电极基体上沉积得到二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜的步骤具体包括:
将电极基体放置于电子回旋共振等离子体纳米表面加工系统的真空腔室中;
通入氩气,在磁场和微波的共同作用下,将所述氩气离化成氩等离子体;
对二氧化钛靶材和碳靶材施加直流负偏压,使得所述氩等离子体中的氩离子轰击所述二氧化钛靶材和碳靶材的同时设置基片偏压为正偏压吸引所述氩等离子体中的电子进行电子照射,在所述电极基体上沉积得到二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜。
本发明的第三方面,提供一种等离子体消毒水发生装置,其中,所述等离子体消毒水发生装置包括本发明如上所述的复合电极。
可选地,所述等离子体消毒水发生装置包括:
容纳槽,所述容纳槽用于容纳反应液体;
电极筒,所述电极筒的下部插入所述容纳槽中;所述电极筒下部设置有等离子体喷口;
等离子体射流部,所述等离子体射流部设置在所述电极筒下部并通过所述等离子体喷口与所述电极筒连通;
绝缘固定块,所述绝缘固定块设置在所述电极筒上部,所述绝缘固定块上设有气体通入管道,所述气体通入管道通过绝缘固定块与所述电极筒连通;
两个铜电极,所述两个铜电极平行设置在所述电极筒中,所述两个铜电极的上部固定在所述绝缘固定块中,所述两个铜电极的下部通过导线接地;
两个本发明如上所述的复合电极,平行设置在所述电极筒中并与所述两个铜电极平行,且所述两个复合电极的上部固定在所述绝缘固定块中。
可选地,所述等离子体消毒水发生装置还包括:
高压电源,所述高压电源与所述固定在所述绝缘固定块中的复合电极的上部通过导线连接;
数字示波器,所述数字示波器两端分别连接有电压探头和电流探头,所述电压探头连接在所述复合电极与所述高压电源之间的导线上,所述电流探头连接在所述两个铜电极与地之间的导线上。
有益效果:本发明将二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜修饰在电极基体表面,得到复合电极。所述复合电极具有宽泛的电化学窗口(>3.2V)、大量的反应活性位和快速的电子传输通道,催化性能好,对于合成具有强氧化性的杀菌物质十分有利,利用工作气体(如空气)在所述复合电极表面电离化产生的等离子体对水处理制备得到的等离子体消毒水具有高氧化还原电位,同时含有大量的硝酸根、亚硝酸根、过氧化氢以及过氧亚硝基等杀菌物质,具有更加强力的杀菌效果。
附图说明
图1为本发明实施例中二氧化钛掺杂石墨烯纳晶多孔薄膜的制备示意图。
图2为本发明实施例中等离子体消毒水发生装置的结构示意图。
图3为本发明实施例1中二氧化钛掺杂石墨烯纳晶多孔薄膜的TEM图。
图4中(a)为本发明实施例1中二氧化钛掺杂石墨烯纳晶多孔薄膜的SEM图,(b)为对应图(a)中区域的C元素分布图,(c)为对应图(a)中区域的Ti元素分布图,(d)为对应图(a)中区域的O元素分布图。
图5为本发明实施例1中制备得到的复合电极的伏安图。
图6为本发明实施例1中制备得到的等离子体消毒水和对比例1中制备得到的等离子体消毒水对葡萄球菌杀菌效果的对比图。
图7为本发明实施例1中制备得到的等离子体消毒水和对比例1中制备得到的等离子体消毒水对大肠杆菌杀菌效果的对比图。
图8为本发明实施例1中制备得到的等离子体消毒水和对比例1中制备得到的等离子体消毒水对变形链球菌杀菌效果的对比图。
具体实施方式
本发明提供一种复合电极及其制备方法与等离子体消毒水发生装置,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。
本发明实施例提供一种复合电极,其中,所述复合电极包括电极基体、修饰在所述电极基体表面的二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜。
本实施方式中,所述二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜修饰在电极基体表面,也就是说,所述电极基体表面可以部分包覆有二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜,也可以全包覆有二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜。所述复合电极具有宽泛的电化学窗口(>3.2V)、大量的反应活性位和快速的电子传输通道,催化性能好,对于合成具有强氧化性的杀菌物质十分有利,利用工作气体(如空气)在所述复合电极表面电离化产生的等离子体与水混合制备得到的等离子体消毒水具有高氧化还原电位,同时含有大量的硝酸根、亚硝酸根、过氧化氢以及过氧亚硝基等杀菌物质,具有更加强力的杀菌效果。此外,等离子体消毒水借助水这种流动物质,可以进入到管道状医用器械及等离子体难以进入的腔隙中,实现大面积地与管道内壁接触,扩大了等离子体的应用范围。
本实施例中,二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜具有多孔结构和较大的比表面积,可提供更快的电子转移路径和更多的反应活性位点,具有较高的电化学活性。石墨烯纳晶本身具有较高的电子迁移率,能降低析氢反应过电位,进而拓宽电化学窗口;进一步地,石墨烯纳晶掺杂二氧化钛纳米颗粒后其边缘位置更容易获得更多的电子,可以进一步提高电子转移速率。此外,由于析氢反应过电位的降低,还原性物质在电极表面失去电子的倾向就越大,进而会得到氧化性强的氧化剂,因此,析氢反应过电位的降低可以使得在电极表面处的氧化反应更强,得到具有强氧化性的杀菌物质(如硝酸根、亚硝酸根、过氧化氢以及过氧亚硝基等)。此外,二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜具有优良的电化学倍率性能,能够提高电极在循环过程中的稳定性。
在一种实施方式中,所述二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜中,所述二氧化钛纳米颗粒与所述石墨烯纳晶通过静电引力和化学键结合。本实施方式中,二氧化钛纳米颗粒与石墨烯纳晶有两种结合方式,石墨烯纳晶中含有大量的π-π键离域电子,使得石墨烯纳晶与二氧化钛纳米颗粒之间存在静电引力。此外,石墨烯纳晶含有含氧官能团(-OH,-COOH和-C=O),使得石墨烯纳晶与二氧化钛纳米颗粒通过Ti-C-O键结合在一起。
在一种实施方式中,所述二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜的厚度为20~40nm。
在一种实施方式中,所述二氧化钛纳米颗粒的粒径为10~30nm。
在一种实施方式中,所述二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜中,所述二氧化钛纳米颗粒与所述石墨烯纳晶的摩尔比为1:(3~4)。
在一种实施方式中,所述电极基体选自金属电极,所述金属电极选自铜电极、铂电极中的一种,但不限于此。
本发明实施例还提供一种本发明实施例如上所述的复合电极的制备方法,其中,包括步骤:
S1、提供电极基体;
S2、利用氩离子同时轰击二氧化钛靶材和碳靶材并进行电子照射,在所述电极基体上沉积得到二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜。
本实施例中,进行电子照射时采用大于等于1.25×1021mm-2s-1的电子通量(单位时间电子透过量),在薄膜生长过程中,高电子通量会诱导生长出富边缘态石墨烯纳晶,此外,石墨烯纳晶边缘处有着更高的能量,是二氧化钛成核的优选位置,因此,在高通量电子的诱导下二氧化钛的掺杂会影响石墨烯纳晶的生长,使其生长趋向为随机排列,即二氧化钛的掺杂改变了石墨烯纳晶的生长模式,使得薄膜拥有更多的多孔结构(为电子的传输提供了通道)、更大的比表面积(可提供更过的活性位点)及更好的导电性。在随着薄膜的不断生长,石墨烯纳晶与二氧化钛纳米颗粒通过静电吸附和Ti-O-C键结合在一起,10~30nm二氧化钛纳米颗粒随机均匀的嵌入到石墨烯纳晶多孔网络中。
在一种实施方式中,如图1所示,利用氩离子同时轰击二氧化钛靶材和碳靶材并进行电子照射,在所述电极基体上沉积得到二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜的步骤具体包括:
S21、将电极基体放置于电子回旋共振等离子体纳米表面加工系统的真空腔室中;
S22、通入氩气,在磁场和微波的共同作用下,将所述氩气离化成氩等离子体;
S23、对二氧化钛靶材和碳靶材施加直流负偏压,使得所述氩等离子体中的氩离子轰击所述二氧化钛靶材和碳靶材的同时设置基片偏压为正偏压吸引所述氩等离子体中的电子进行电子照射,在所述电极基体上沉积得到二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜。
步骤S22中,电子回旋共振等离子体纳米表面加工系统真空腔室中的自由电子在磁场和电场的共同作用下产生电子回旋运动使得氩气中氩原子离化,产生氩等离子体。
步骤S23中,在一种实施方式中,对二氧化钛靶材施加直流负偏压的偏压值为-408~-483V,对碳靶材施加直流负偏压的偏压值为-280~-300V。
在一种实施方式中,所述基片偏压为0~80V。
在一种实施方式中,所述电子照射密度为100mA/cm2,更有利于石墨烯纳晶的形成。
本发明实施例还提供一种等离子体消毒水发生装置,其中,所述等离子体消毒水发生装置包括本发明如上所述的复合电极。
在一种实施方式中,如图2所示,所述等离子体消毒水发生装置包括:
容纳槽1,所述容纳槽1用于容纳反应液体2;
电极筒3,所述电极筒3的下部插入所述容纳槽1中;所述电极筒3下部设置有等离子体喷口4;
等离子体射流部5,所述等离子体射流部5设置在所述电极筒3下部并通过所述等离子体喷口4与所述电极筒3连通;
绝缘固定块6,所述绝缘固定块6设置在所述电极筒3上部,所述绝缘固定块6上设有气体通入管道7,所述气体通入管道7通过绝缘固定块6与所述电极筒3连通;
两个铜电极8,所述两个铜电极8平行设置在所述电极筒3中,所述两个铜电极8的上部固定在所述绝缘固定块6中,所述两个铜电极8的下部通过导线接地;
两个复合电极9,平行设置在所述电极筒3中并与所述两个铜电极8平行,且所述两个复合电极9的上部固定在所述绝缘固定块6中。
本实施方式中,工作气体从气体通入管道通入到电极筒中,离化后的气体从等离子体射流部流出到反应液体中形成等离子体消毒水。
在一种实施方式中,所述反应液体选自自来水、蒸馏水、去离子水中的一种,但不限于此。
在一种实施方式中,所示绝缘固定块的材料为聚四氟乙烯,但不限于此。
具体实施时,将工作气体从气体通入管道通入到电极筒中,所述工作气体以空气为主,也可以掺入氩气或氦气来改善放电消耗、溶液中的活性成分和溶液PH值。
在一种实施方式中,所述等离子体消毒水发生装置还包括:
高压电源10,所述高压电源10与所述固定在所述绝缘固定块6中的复合电极9的上部通过导线连接;
数字示波器11,所述数字示波器11两端分别连接有电压探头12和电流探头13,所述电压探头12连接在所述复合电极9与所述高压电源10之间的导线上,所述电流探头13连接在所述两个铜电极8与地之间的导线上。
所述等离子体生成反应器可以通过数字示波器将系统的实时电压电流数据采集并通过数字示波器显示,进行电压与电流的实时监测。
由等离子体消毒水发生装置制备得到等离子体消毒水的原理如下:
通过高压电源给复合电极供电,当工作气体从气体通入管道通入到电极筒中时,复合电极周围的工作气体被电离化产生等离子体,产生的等离子体从等离子体射流部流出到反应液体中并溶解在反应液体中形成等离子体消毒水(含有硝酸根、亚硝酸根、过氧化氢以及过氧亚硝酸基等)。
下面通过具体的实施例进行详细说明。
实施例1
复合电极的制备:
提供铜电极;
将铜电极放置于电子回旋共振等离子体纳米表面加工系统的真空腔室中;
通入氩气,在磁场和微波的共同作用下,将所述氩气离化成氩等离子体;
对二氧化钛靶材施加-445V的直流负偏压、对碳靶材施加-300V的直流负偏压,使得氩等离子体中的氩离子轰击二氧化钛靶材和碳靶材的同时设置基片偏压为80V吸引所述氩等离子体中的电子进行电子照射(电子照射密度为100mA/cm2,电子通量为1.25×1021mm- 2s-1),在铜电极上沉积得到二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜,得到复合电极。
将复合电极作为等离子体消毒水发生装置中的电极,如图2所示,等离子体消毒水发生装置包括:
容纳槽1,所述容纳槽1用于容纳反应液体2;
电极筒3,所述电极筒3的下部插入所述容纳槽1中;所述电极筒3下部设置有等离子体喷口4;
等离子体射流部5,所述等离子体射流部5设置在所述电极筒3下部并通过所述等离子体喷口4(等离子体喷口的直径为5mm)与所述电极筒3连通;
绝缘固定块6,所述绝缘固定块6设置在所述电极筒3上部,所述绝缘固定块6上设有气体通入管道7,所述气体通入管道7通过绝缘固定块6与所述电极筒3连通;
两个铜电极8,所述两个铜电极8平行设置在所述电极筒3中,所述两个铜电极8的上部固定在所述绝缘固定块6中,所述两个铜电极8的下部通过导线接地;
两个复合电极9(复合电极直径为2mm,两个复合电极之间的间距为1mm),平行设置在所述电极筒3中并与所述两个铜电极8平行(铜电极的直径为18mm,复合电极与相近的铜电极的距离为1.5mm),且所述两个复合电极9的上部固定在所述绝缘固定块6中。
高压电源10,所述高压电源10与所述固定在所述绝缘固定块6中的复合电极9的上部通过导线连接;
数字示波器11,所述数字示波器11两端分别连接有电压探头12和电流探头13,所述电压探头12连接在所述复合电极9与所述高压电源10之间的导线上,所述电流探头13连接在所述两个铜电极8与地之间的导线上。
工作时,工作电压为5.5KV,以空气为工作气体,流量为8L/min,处理时间为6min,制备得到等离子体消毒水。
对比例1
等离子体消毒水发生装置与实施例1的区别仅在于,将实施例1中的复合电极替换为铜电极。
理化测试:
1)对实施例1中的二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜进行SEM测试及元素分布测试,结果分别如图3和图4中(a)-(d)所示,由图3可以看到石墨烯纳晶及圆圈中的TiO2,由图4中(c)和(d)可以看出,该复合电极中同时存在Ti和O元素,证实了TiO2的存在。
2)对实施例1中的复合电极在0.05M H2SO4溶液中,以100mV/s的扫描速度进行伏安扫描,测试其电化学窗口,电化学窗口定义为电流变化范围为±500mA/cm2的电位范围,结果如图5所示,复合电极的电化学窗口为3.22V。
杀菌效果测试:
1)分别取实施例1和对比例1制备得到的等离子体消毒水40mL,分别与葡萄球菌混合,如图6所示,采用对比例1中制备得到的等离子体消毒水时,在16min时,葡萄球菌的存活菌量为0,而采用实施例1中制备得到的等离子体消毒水时,在10min时,葡萄球菌的存活菌量为0,实施例1中制备得到的等离子体消毒水的杀菌效果更好。
2)分别取实施例1和对比例1制备得到的等离子体消毒水40mL,分别与大肠杆菌混合,如图7所示,采用对比例1中制备得到的等离子体消毒水时,在16min时,大肠杆菌的存活菌量为0,而采用实施例1中制备得到的等离子体消毒水时,在12.5min时,大肠杆菌的存活菌量为0,实施例1中制备得到的等离子体消毒水的杀菌效果更好。
3)分别取实施例1和对比例1制备得到的等离子体消毒水40mL,分别与变形链球菌混合,如图8所示,采用对比例1中制备得到的等离子体消毒水时,在12min时,变形链球菌的存活菌量为0,而采用实施例1中制备得到的等离子体消毒水时,在9min时,变形链球菌的存活菌量为0,实施例1中的消毒水的杀菌效果更好。
实施例1中制备得到的等离子体消毒水中产生的杀菌因子明显增高,杀菌效果好于对比例1中制备得到的等离子体消毒水。实施例1中复合电极的宽电化学窗口优势使得其产生的等离子体消毒水的杀菌效果明显高于普通电极产生的等离字体消毒水的杀菌效果。
综上所述,本发明提供一种复合电极及其制备方法与等离子体消毒水发生装置,本发明将二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜修饰在电极基体表面,得到复合电极。所述复合电极具有宽泛的电化学窗口(>3.2V)、大量的反应活性位和快速的电子传输通道,催化性能好,对于合成具有强氧化性的杀菌物质十分有利,利用工作气体(如空气)在所述复合电极表面电离化产生的等离子体对水处理制备得到的等离子体消毒水具有高氧化还原电位,同时含有大量的硝酸根、亚硝酸根、过氧化氢以及过氧亚硝基等杀菌物质,具有更加强力的杀菌效果。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种复合电极,其特征在于,所述复合电极包括电极基体、修饰在所述电极基体表面的二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜;
所述二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜中,所述二氧化钛纳米颗粒与所述石墨烯纳晶通过静电引力和化学键结合;所述复合电极的制备方法包括如下步骤:
将电极基体放置于电子回旋共振等离子体纳米表面加工系统的真空腔室中;
通入氩气,在磁场和微波的共同作用下,将所述氩气离化成氩等离子体;
对二氧化钛靶材和碳靶材施加直流负偏压,使得所述氩等离子体中的氩离子轰击所述二氧化钛靶材和碳靶材的同时设置基片偏压为正偏压吸引所述氩等离子体中的电子进行电子照射,在所述电极基体上沉积得到二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜。
2.根据权利要求1所述的复合电极,其特征在于,所述二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜的厚度为20~40 nm;
和/或,所述二氧化钛纳米颗粒的粒径为10~30 nm。
3.根据权利要求1所述的复合电极,其特征在于,所述二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜中,所述二氧化钛纳米颗粒与所述石墨烯纳晶的摩尔比为1:(3~4)。
4.根据权利要求1所述的复合电极,其特征在于,所述电极基体选自铜电极、铂电极中的一种。
5.一种如权利要求1所述的复合电极的制备方法,其特征在于,包括步骤:
将电极基体放置于电子回旋共振等离子体纳米表面加工系统的真空腔室中;
通入氩气,在磁场和微波的共同作用下,将所述氩气离化成氩等离子体;
对二氧化钛靶材和碳靶材施加直流负偏压,使得所述氩等离子体中的氩离子轰击所述二氧化钛靶材和碳靶材的同时设置基片偏压为正偏压吸引所述氩等离子体中的电子进行电子照射,在所述电极基体上沉积得到二氧化钛纳米颗粒掺杂的石墨烯纳晶多孔薄膜。
6.一种等离子体消毒水发生装置,其特征在于,所述等离子体消毒水发生装置包括权利要求1所述的复合电极。
7.根据权利要求6所述的等离子体消毒水发生装置,其特征在于,所述等离子体消毒水发生装置包括:
容纳槽,所述容纳槽用于容纳反应液体;
电极筒,所述电极筒的下部插入所述容纳槽中;所述电极筒下部设置有等离子体喷口;
等离子体射流部,所述等离子体射流部设置在所述电极筒下部并通过所述等离子体喷口与所述电极筒连通;
绝缘固定块,所述绝缘固定块设置在所述电极筒上部,所述绝缘固定块上设有气体通入管道,所述气体通入管道通过绝缘固定块与所述电极筒连通;
两个铜电极,所述两个铜电极平行设置在所述电极筒中,所述两个铜电极的上部固定在所述绝缘固定块中,所述两个铜电极的下部通过导线接地;
两个权利要求1所述的复合电极,平行设置在所述电极筒中并与所述两个铜电极平行,且两个所述复合电极的上部固定在所述绝缘固定块中。
8.根据权利要求7所述的等离子体消毒水发生装置,其特征在于,所述等离子体消毒水发生装置还包括:
高压电源,所述高压电源与固定在所述绝缘固定块中的复合电极的上部通过导线连接;
数字示波器,所述数字示波器两端分别连接有电压探头和电流探头,所述电压探头连接在所述复合电极与所述高压电源之间的导线上,所述电流探头连接在所述两个铜电极与地之间的导线上。
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