CN115072384A - 一种粘性物料粉体输送设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粘性物料粉体输送设备,涉及物料输送技术领域。包括物料料仓；收集装置，收集装置通过输送管道与收集装置连接，输送管道包括多孔内管道和外管道，多孔内管道连接于外管道内部，外管道连接有高压脉冲气体发生装置；热源装置，热源装置连接于外管道外壁上，热源装置包括加热装置和温度感应器，加热装置连接于外管道外壁上，温度感应器连接于外管道内部；引风机构，引风机构设置于收集装置一侧并与其管路连接。本发明公开的一种粘性物料粉体输送设备解决了粘性物料输送时管道内部粘壁而堵塞产生的不能连续工作问题，具有很强的实用性。

Description

一种粘性物料粉体输送设备
技术领域
本发明涉及物料输送技术领域，特别涉及一种粘性物料粉体输送设备。
背景技术
传统物料输送方式一般采用机械输送方式或气力输送方式。在一些特殊工作环境必须采用气力输送方式时，对于一些吸水性较强的粉体物料由于物料本身特性，使用气力输送时出现易粘壁，管道堵塞等现象，从而不得不停机进行清理工作，导致设备不能连续工作，从而降低了输送效率。
因此有必要提供一种有效避免粘性物料输送时粘壁堵塞的粘性物料粉体输送设备系统。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明采取了如下技术方案：
一种粘性物料粉体输送设备，包括：
物料料仓；
收集装置，所述收集装置通过输送管道与所述收集装置连接，所述输送管道包括多孔内管道和外管道，所述多孔内管道连接于所述外管道内部，所述外管道连接有高压脉冲气体发生装置；
热源装置，所述热源装置连接于所述外管道外壁上，所述热源装置包括加热装置和温度感应器，所述加热装置连接于所述外管道外壁上，所述温度感应器连接于所述外管道内部；
引风机构，所述引风机构设置于所述收集装置一侧并与其管路连接。
进一步地，所述物料料仓内部设置有旋转拨料装置，所述物料料仓外壁安装有气锤，所述物料料仓的送料口设置有气动蝶阀。
进一步地，所述多孔内管道侧壁上设置有多个通孔，所述通孔的孔径小于物料直径。
进一步地，所述收集装置包括收料仓和布袋除尘器，所述收料仓与所述输送管道连接，所述布袋除尘器设置于所述收料仓内部，所述收料仓底端设置有气动蝶阀。
进一步地，所述引风机构包括空压机组和引风装置，所述空压机组分别与所述布袋除尘器和所述输送管道相连通，所述空压机组用于对所述布袋除尘器和所述输送管道提供反吹动力，所述引风装置设置于所述收料仓一侧并与所述收料仓内部相连通。
进一步地，所述空压机组包括空压机和空气干燥装置，所述空压机分别与所述布袋除尘器和所述输送管道相连通，所述空压机的进气端与所述空气干燥装置相连接。
进一步地，所述引风装置采用引风机或罗茨风机中的一种。
本发明的有益效果在于：
增加热源装置和高压脉冲气体发生装置，并改变输送管道内部组成结构，合理布局并分配使用脉冲气体，同时对输送管道进行加热降低物料的水分，降低其粘性，多个结构共同配合解决粘性物料输送时管道内部粘壁而堵塞产生的不能连续工作问题，生产效率提高3倍以上。
附图说明
图1为本发明一种粘性物料粉体输送设备的示意图。
其中，图中：
1-物料料仓；11-旋转拨料装置；12-气锤；13-气动蝶阀；2-收集装置；21-收料仓；22-气动蝶阀；3-输送管道；31-多孔内管道；32-外管道；4-高压脉冲气体发生装置；5-热源装置；51-加热装置；52-温度感应器；6-引风机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图1，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
结合图1本实施例提供了一种粘性物料粉体输送设备，包括物料料仓1、收集装置2、热源装置5和引风机构6，所述收集装置2通过输送管道3与所述收集装置2连接，所述输送管道3包括多孔内管道31和外管道32，所述多孔内管道31连接于所述外管道32内部，所述外管道32连接有高压脉冲气体发生装置4，所述热源装置5连接于所述外管道外壁上，所述热源装置包括加热装置51和温度感应器52，所述加热装置51连接于所述外管道32外壁上，所述温度感应器52连接于所述外管道32内部，所述引风机构6设置于所述收集装置2一侧并与其管路连接。
所述多孔内管道31侧壁上设置有多个通孔，所述通孔的孔径小于物料直径，避免物料在运输时从通孔泄露。
热源装置5在输送过程中通过温度感应器52实时监测输送管道3内部的温度，所述加热装置51采用电热丝或电磁加热装置中的一种，本实施例中所述加热装置51采用电热丝，所述电热丝为圆环筒状并套设在所述外管道外壁上，并通过加热装置51对输送管道3进行加热，用以给输送管道3加热，通过热传递，增加物料温度，降低物料粉体的水分含量，从而达到降低其传输粘性的目的，有效防止物料在多孔内管道内粘结堵塞。
作为优化，所述加热装置51设置有多组，多组所述加热装置51均匀套设于所述外管道外壁上。
通过高压脉冲气体发生装置4与外管道32相连通，向外管道32内部吹入高压脉冲气体，高压脉冲气体通过通孔进入多孔内管道内将多孔内管道内壁粘结的物料吹散，进一步防止输送管道3堵塞。
所述物料料仓1内部设置有旋转拨料装置11，所述物料料仓1外壁安装有气锤12，所述物料料仓1的送料口设置有气动蝶阀13；通过旋转拨料装置11辅助将物料料仓1内的物料排出，利用气锤12将物料料仓1内壁上的物料敲下防止粘在内壁上，气动蝶阀13用于控制出料操作。
所述收集装置2包括收料仓21和布袋除尘器，所述收料仓21与所述输送管道3的多孔内管道31连接，所述布袋除尘器设置于所述收料仓21内部，所述收料仓21底端设置有气动蝶阀22。
所述引风机构6包括空压机组和引风装置，所述空压机组分别与所述布袋除尘器和所述输送管道相连通，用于对所述布袋除尘器和所述输送管道提供反吹动力；具体的所述空压机组包括空压机和空气干燥装置，所述空压机分别与所述布袋除尘器和所述输送管道相连通，所述空压机的进气端与所述空气干燥装置相连接，利用空压机提供反吹动力为现有技术，本实施例中不再具体赘述，且其它可实现提供反吹动力的装置均为本领域技术人员容易想到的。
所述引风装置设置于所述收料仓21一侧并与所述收料仓内部相连通，所述引风装置采用引风机或罗茨风机中的一种，本实施例采用引风机为物料运输提供动力。
本实施例所述的一种粘性物料粉体输送设备工作时，将气动蝶阀13打开并运行旋转拨料装置11，将物料料仓1内的物料排出，排出过程中可通过气锤12将物料料仓1内壁粘结的物料敲下；当物料在输送管道3内运输时，加热装置51对输送管道及其内部的物料进行加热，降低物料的含水量，降低其粘性，同时高压脉冲气体发生装置4向输送管道3内提供高压脉冲气体，多孔内管道31内壁粘结的物料吹下，输送过程中引风机构对输送管道及布袋除尘器提供反吹动力，并对物料的运输提供动力。
本发明一种粘性物料粉体输送设备通过增加热源装置5和高压脉冲气体发生装置4，并改变输送管道内部组成结构，合理布局并分配使用脉冲气体，同时对输送管道3进行加热降低物料的水分，降低其粘性，多个结构共同配合解决粘性物料输送时管道内部粘壁而堵塞产生的不能连续工作问题，生产效率提高3倍以上。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种粘性物料粉体输送设备，其特征在于，包括：
物料料仓；
收集装置，所述收集装置通过输送管道与所述收集装置连接，所述输送管道包括多孔内管道和外管道，所述多孔内管道连接于所述外管道内部，所述外管道连接有高压脉冲气体发生装置；
热源装置，所述热源装置连接于所述外管道外壁上，所述热源装置包括加热装置和温度感应器，所述加热装置连接于所述外管道外壁上，所述温度感应器连接于所述外管道内部；
引风机构，所述引风机构设置于所述收集装置一侧并与其管路连接。
2.根据权利要求1所述的一种粘性物料粉体输送设备，其特征在于，所述物料料仓内部设置有旋转拨料装置，所述物料料仓外壁安装有气锤，所述物料料仓的送料口设置有气动蝶阀。
3.根据权利要求1所述的一种粘性物料粉体输送设备，其特征在于，所述多孔内管道侧壁上设置有多个通孔，所述通孔的孔径小于物料直径。
4.根据权利要求1所述的一种粘性物料粉体输送设备，其特征在于，所述收集装置包括收料仓和布袋除尘器，所述收料仓与所述输送管道连接，所述布袋除尘器设置于所述收料仓内部，所述收料仓底端设置有气动蝶阀。
5.根据权利要求4所述的一种粘性物料粉体输送设备，其特征在于，所述引风机构包括空压机组和引风装置，所述空压机组分别与所述布袋除尘器和所述输送管道相连通，所述空压机组用于对所述布袋除尘器和所述输送管道提供反吹动力，所述引风装置设置于所述收料仓一侧并与所述收料仓内部相连通。
6.根据权利要求5所述的一种粘性物料粉体输送设备，其特征在于，所述空压机组包括空压机和空气干燥装置，所述空压机分别与所述布袋除尘器和所述输送管道相连通，所述空压机的进气端与所述空气干燥装置相连接。
7.根据权利要求5所述的一种粘性物料粉体输送设备，其特征在于，所述引风装置采用引风机或罗茨风机中的一种。
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