CN218857416U - 一种分层烘料的料斗式塑料干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种分层烘料的料斗式塑料干燥机，涉及料斗式塑料干燥机领域，包括料斗式塑料干燥机本体；本实用新型通过设置两个隔板，使料斗式塑料干燥机本体内设置三个相等大小的分层内腔，设置第一分选板和第二分选板，从而便于对需要烘干的熟料颗粒进行分选，同时输送到料斗式塑料干燥机内的分层内腔中，设置风机本体，将风吹到电加热器本体内，使电加热器本体对经过的分进行加热，设置热风管，将热风输送到吹风管中通过若干个吹风头到对应的料斗式塑料干燥机本体内的分层内腔中，使热风经过不锈钢通风网和风网对分层内腔中的塑料颗粒进行烘干，实现了料斗式塑料干燥机便于对塑料颗粒进行分层烘料。
Description
技术领域
本实用新型涉及料斗式塑料干燥机技术领域，尤其涉及一种分层烘料的料斗式塑料干燥机。
背景技术
料斗式塑料干燥机常采用热风干燥，在塑料颗粒进行加工之前必须进行干燥处理，以去除塑料颗粒夹杂的水分，从而避免影响到产品成品之后的品质，从而塑料颗粒加工采用料斗式塑料干燥机进行除湿；
如申请号CN215809793U公开了“一种分层烘料的料斗式塑料干燥机”并具体公开了：包括干燥柜和料斗，料斗位于干燥柜后上方，料斗下端安装有若干个呈左右分布的分流盒，每个分流盒后端均穿插设置有推拉件，推拉件前端延伸至分流盒内部并与其滑动连接，该料斗式塑料干燥机向后拉动任意一个推拉件能将塑料颗粒从分流盒内部进入到对应的空盒内，实现了将不同的塑料颗粒送入到不同的空盒内部，每一个空盒内部的电热管能单独对塑料颗粒进行加热，空心片能将电热管与塑料颗粒分隔开来而避免烧糊塑料颗粒，风机吹过空心片对塑料颗粒进行分层烘干，解决了现有的料斗式塑料干燥机便于分层烘料的，然而，上述技术中，解决了料斗式塑料干燥机不便于分层烘料的问题，由于塑料颗粒的上下不同，从而烘干的时间不一样，使现有料斗式塑料干燥机无法对需要烘干的塑料颗粒进行分选在烘干，因此本实用新型提出一种分层烘料的料斗式塑料干燥机以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种分层烘料的料斗式塑料干燥机，该分层烘料的料斗式塑料干燥机通过设置两个隔板，使料斗式塑料干燥机本体内设置三个相等大小的分层内腔，设置第一分选板和第二分选板，从而便于对需要烘干的熟料颗粒进行分选，同时输送到料斗式塑料干燥机内的分层内腔中，设置风机本体，将风吹到电加热器本体内，使电加热器本体对经过的分进行加热，设置热风管，将热风输送到吹风管中通过若干个吹风头到对应的料斗式塑料干燥机本体内的分层内腔中，使热风经过不锈钢通风网和风网对分层内腔中的塑料颗粒进行烘干，实现了料斗式塑料干燥机便于对塑料颗粒进行分层烘料。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种分层烘料的料斗式塑料干燥机，包括料斗式塑料干燥机本体，所述料斗式塑料干燥机本体的顶部设置有分选箱，所述分选箱的顶部设置有进料斗，所述分选箱的内壁设置有第一分选板，所述第一分选板的内壁开设有第一通孔，所述第一分选板的一侧设置有第一连接管，所述分选箱的内壁设置有第二分选板，所述第二分选板的内壁开设有第二通孔，所述第二分选板的一侧设置有第二连接管，所述分选箱的内底壁设置有导流板，所述导流板的底部设置有第三连接管，所述料斗式塑料干燥机本体的内壁设置有固定板，所述料斗式塑料干燥机本体不同的内底壁设置有三个伸缩气缸本体，所述伸缩气缸本体的输出端固定连接有推板，所述料斗式塑料干燥机本体的内壁设置有两个隔板，所述隔板的两侧均开设有第一滑槽，所述料斗式塑料干燥机本体的一侧设置有电加热器本体，所述电加热器本体的顶部设置有风机本体，所述电加热器本体的底部设置有热风管。
所述热风管的外壁设置有加压泵本体，所述固定板的顶部设置有吹风管，所述吹风管的顶部设置有吹风头，所述料斗式塑料干燥机本体的内壁开设有第二滑槽，所述料斗式塑料干燥机本体的正面设置有三个出料管。
进一步改进在于：所述第一分选板与第一通孔之间为一体化设置，所述第一连接管与第一分选板和料斗式塑料干燥机本体之间为固定连接。
进一步改进在于：所述第二通孔的直径小于第一通孔的直径，所述第二通孔与第二分选板之间为一体化设置。
进一步改进在于：所述伸缩气缸本体的输出端通过连接座与推板之间为固定连接，所述推板设置为倾斜二十度板。
进一步改进在于：所述推板与第一滑槽和第二滑槽之间为滑动连接，所述推板的内壁设置有不锈钢通风网。
进一步改进在于：所述隔板与第一滑槽之间为一体化设置，所述隔板的内壁设置有碳钢通风网。
进一步改进在于：所述热风管与吹风管之间为固定连接，所述吹风管设置为蛇形。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置两个隔板，使料斗式塑料干燥机本体内设置三个相等大小的分层内腔，设置第一分选板和第二分选板，从而便于对需要烘干的熟料颗粒进行分选，同时输送到料斗式塑料干燥机内的分层内腔中，设置风机本体，将风吹到电加热器本体内，使电加热器本体对经过的分进行加热，设置热风管，将热风输送到吹风管中通过若干个吹风头到对应的料斗式塑料干燥机本体内的分层内腔中，使热风经过不锈钢通风网和风网对分层内腔中的塑料颗粒进行烘干，实现了料斗式塑料干燥机便于对塑料颗粒进行分层烘料。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型吹风管俯视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型正视结构示意图；
图5为本实用新型推板立体结构示意图。
图中：1、料斗式塑料干燥机本体；2、分选箱；3、进料斗；4、第一分选板；5、第一通孔；6、第一连接管；7、第二分选板；8、第二通孔；9、第二连接管；10、导流板；11、第三连接管；12、固定板；13、伸缩气缸本体；14、推板；15、隔板；16、第一滑槽；17、电加热器本体；18、风机本体；19、热风管；20、加压泵本体；21、吹风管；22、吹风头；23、第二滑槽；24、出料管。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-5所示，本实施例提出了一种分层烘料的料斗式塑料干燥机，包括料斗式塑料干燥机本体1，料斗式塑料干燥机本体1的顶部设置有分选箱2，分选箱2的顶部设置有进料斗3，分选箱2的内壁设置有第一分选板4，第一分选板4的内壁开设有第一通孔5，第一分选板4的一侧设置有第一连接管6，分选箱2的内壁设置有第二分选板7，第二分选板7的内壁开设有第二通孔8，第二分选板7的一侧设置有第二连接管9，分选箱2的内底壁设置有导流板10，导流板10的底部设置有第三连接管11，料斗式塑料干燥机本体1的内壁设置有固定板12，料斗式塑料干燥机本体1的内底壁设置有三个伸缩气缸本体13，伸缩气缸本体13的输出端固定连接有推板14，料斗式塑料干燥机本体1的内壁设置有两个隔板15，隔板15的两侧均开设有第一滑槽16，料斗式塑料干燥机本体1的一侧设置有电加热器本体17，电加热器本体17的顶部设置有风机本体18，电加热器本体17的底部设置有热风管19。
热风管19的外壁设置有加压泵本体20，固定板12的顶部设置有吹风管21，吹风管21的顶部设置有吹风头22，料斗式塑料干燥机本体1的内壁开设有第二滑槽23，料斗式塑料干燥机本体1的正面设置有三个出料管24，本装置在使用时，料斗式塑料干燥机本体1通过设置两个隔板15，使料斗式塑料干燥机本体1内设置三个相等大小的分层内腔，工作人员将需要烘干的塑料颗粒通过进料斗3导入分选箱2内，使塑料颗粒先通过第一分选板4，从而小于第一通孔5的塑料颗粒掉落在第二分选板7上，使大于第一通孔5的塑料颗粒通过第一分选板4的斜坡经过第一连接管6进入对应的分层内腔中，然后掉落在第二分选板7上的塑料颗粒掉落小于第二通孔8时，使塑料颗粒通过第二通孔8掉落在导流板10上，使大于第二通孔8的塑料颗粒通过第二分选板7的斜坡经过第二连接管9进入对应的分层内腔中，然后导流板10上分选的塑料颗粒通过导流板10的斜坡经过第三连接管11进入对应的分层内腔中，从而便于对需要烘干的熟料颗粒进行分选，启动风机本体18，使风机本体18将风吹到电加热器本体17内，同时启动电加热器本体17，使电加热器本体17对经过的分进行加热，从而加热后的风通过热风管19输送到吹风管21内，在启动加压泵本体20，增加热风的输送强度，通过热风管19的外壁设置有加厚石棉保温套，能够降低热量损失，节约能源，使热风输送大气吹风管21内后，通过若干个吹风头22将热风吹到对应的料斗式塑料干燥机本体1内的分层内腔中，使热风经过各推板14的不锈钢通风网和隔板15的碳钢通风网，便于对料斗式塑料干燥机本体1内分层内腔中的塑料颗粒进行烘干，从而实现了料斗式塑料干燥机便于对塑料颗粒进行分层烘料。
第一分选板4与第一通孔5之间为一体化设置，第一连接管6与第一分选板4和料斗式塑料干燥机本体1之间为固定连接，通过工作人员将需要烘干的塑料颗粒通过进料斗3导入分选箱2内，使塑料颗粒先通过第一分选板4，从而小于第一通孔5的塑料颗粒掉落在第二分选板7上。
第二通孔8的直径小于第一通孔5的直径，第二通孔8与第二分选板7之间为一体化设置，通过掉落在第二分选板7上的塑料颗粒掉落小于第二通孔8时，使塑料颗粒通过第二通孔8掉落在导流板10上，使大于第二通孔8的塑料颗粒通过第二分选板7的斜坡经过第二连接管9进入对应的分层内腔中。
伸缩气缸本体13的输出端通过连接座与推板14之间为固定连接，推板14设置为倾斜二十度板，通过启动各伸缩气缸本体13，使各伸缩气缸本体13的输出端带动推板14在第一滑槽16和第二滑槽23内滑动。
推板14与第一滑槽16和第二滑槽23之间为滑动连接，推板14的内壁设置有不锈钢通风网，通过推板14在第一滑槽16和第二滑槽23内滑动，使各推板14根据塑料颗粒量来调节料斗式塑料干燥机内壁分层内腔的烘干空间。
隔板15与第一滑槽16之间为一体化设置，隔板15的内壁设置有碳钢通风网，通过若干个吹风头22将热风吹到对应的料斗式塑料干燥机本体1内的分层内腔中，使热风经过各推板14的不锈钢通风网和隔板15的碳钢通风网。
热风管19与吹风管21之间为固定连接，吹风管21设置为蛇形，通过加热后的风通过热风管19输送到吹风管21内，在启动加压泵本体20，增加热风的输送强度。
该分层烘料的料斗式塑料干燥机在使用时，料斗式塑料干燥机本体1通过设置两个隔板15，使料斗式塑料干燥机本体1内设置三个相等大小的分层内腔，工作人员将需要烘干的塑料颗粒通过进料斗3导入分选箱2内，使塑料颗粒先通过第一分选板4，从而小于第一通孔5的塑料颗粒掉落在第二分选板7上，使大于第一通孔5的塑料颗粒通过第一分选板4的斜坡经过第一连接管6进入对应的分层内腔中，然后掉落在第二分选板7上的塑料颗粒掉落小于第二通孔8时，使塑料颗粒通过第二通孔8掉落在导流板10上，使大于第二通孔8的塑料颗粒通过第二分选板7的斜坡经过第二连接管9进入对应的分层内腔中，然后导流板10上分选的塑料颗粒通过导流板10的斜坡经过第三连接管11进入对应的分层内腔中，从而便于对需要烘干的熟料颗粒进行分选，同时输送到料斗式塑料干燥机内的分层内腔中，然后启动各伸缩气缸本体13，使各伸缩气缸本体13的输出端带动推板14在第一滑槽16和第二滑槽23内滑动，使各推板14根据塑料颗粒量来调节料斗式塑料干燥机内壁分层内腔的烘干空间，然后启动风机本体18，使风机本体18将风吹到电加热器本体17内，同时启动电加热器本体17，使电加热器本体17对经过的分进行加热，从而加热后的风通过热风管19输送到吹风管21内，在启动加压泵本体20，增加热风的输送强度，通过热风管19的外壁设置有加厚石棉保温套，能够降低热量损失，节约能源，使热风输送大气吹风管21内后，通过若干个吹风头22将热风吹到对应的料斗式塑料干燥机本体1内的分层内腔中，使热风经过各推板14的不锈钢通风网和隔板15的碳钢通风网，便于对料斗式塑料干燥机本体1内分层内腔中的塑料颗粒进行烘干。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种分层烘料的料斗式塑料干燥机，其特征在于：包括料斗式塑料干燥机本体(1)，所述料斗式塑料干燥机本体(1)的顶部设置有分选箱(2)，所述分选箱(2)的顶部设置有进料斗(3)，所述分选箱(2)的内壁设置有第一分选板(4)，所述第一分选板(4)的内壁开设有第一通孔(5)，所述第一分选板(4)的一侧设置有第一连接管(6)，所述分选箱(2)的内壁设置有第二分选板(7)，所述第二分选板(7)的内壁开设有第二通孔(8)，所述第二分选板(7)的一侧设置有第二连接管(9)，所述分选箱(2)的内底壁设置有导流板(10)，所述导流板(10)的底部设置有第三连接管(11)，所述料斗式塑料干燥机本体(1)的内壁设置有固定板(12)，所述料斗式塑料干燥机本体(1)的内底壁设置有三个伸缩气缸本体(13)，所述伸缩气缸本体(13)的输出端固定连接有推板(14)，所述料斗式塑料干燥机本体(1)的内壁设置有两个隔板(15)，所述隔板(15)的两侧均开设有第一滑槽(16)，所述料斗式塑料干燥机本体(1)的一侧设置有电加热器本体(17)，所述电加热器本体(17)的顶部设置有风机本体(18)，所述电加热器本体(17)的底部设置有热风管(19)；
所述热风管(19)的外壁设置有加压泵本体(20)，所述固定板(12)的顶部设置有吹风管(21)，所述吹风管(21)的顶部设置有吹风头(22)，所述料斗式塑料干燥机本体(1)的内壁开设有第二滑槽(23)，所述料斗式塑料干燥机本体(1)的正面设置有三个出料管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种分层烘料的料斗式塑料干燥机，其特征在于：所述第一分选板(4)与第一通孔(5)之间为一体化设置，所述第一连接管(6)与第一分选板(4)和料斗式塑料干燥机本体(1)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种分层烘料的料斗式塑料干燥机，其特征在于：所述第二通孔(8)的直径小于第一通孔(5)的直径，所述第二通孔(8)与第二分选板(7)之间为一体化设置。
4.根据权利要求1所述的一种分层烘料的料斗式塑料干燥机，其特征在于：所述伸缩气缸本体(13)的输出端通过连接座与推板(14)之间为固定连接，所述推板(14)设置为倾斜二十度板。
5.根据权利要求1所述的一种分层烘料的料斗式塑料干燥机，其特征在于：所述推板(14)与第一滑槽(16)和第二滑槽(23)之间为滑动连接，所述推板(14)的内壁设置有不锈钢通风网。
6.根据权利要求1所述的一种分层烘料的料斗式塑料干燥机，其特征在于：所述隔板(15)与第一滑槽(16)之间为一体化设置，所述隔板(15)的内壁设置有碳钢通风网。
7.根据权利要求1所述的一种分层烘料的料斗式塑料干燥机，其特征在于：所述热风管(19)与吹风管(21)之间为固定连接，所述吹风管(21)设置为蛇形。
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| CN202320074953.7U CN218857416U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 一种分层烘料的料斗式塑料干燥机 |
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| CN202320074953.7U Active CN218857416U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 一种分层烘料的料斗式塑料干燥机 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A hopper type plastic dryer for layered drying of materials Granted publication date: 20230414 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Nanjing Jiangning branch Pledgor: Nanjing Ningyuan Plastic Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2025980025321 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |