CN115072167A - 一种不依赖于弹簧密封的泡沫泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种不依赖于弹簧密封的泡沫泵，包括压盖、摩网、大拍、外盖、细拍、活塞、中套、活塞座、摩筒、波珠、弹簧和吸管，压盖可相对外盖转动且与位于压盖内的大拍连接，大拍上端与摩网连接，摩网固定于压盖的内腔中，大拍的下端与细拍连接，细拍远离大拍的一端伸入至活塞的内腔中，且连同活塞座与活塞上密封组件活动连接，弹簧套设在摩筒内柱上，弹簧远离大拍的一端抵触在摩筒底部，靠近大拍的一端与细拍的上端间隔或抵触连接，压盖转动至第一位置处，密封组件将活塞内腔与活塞座内腔密封连接，防止液体从活塞内腔进入活塞座内腔，从而防止液体挤出。本发明可防止液体挤出的同时，提高弹簧的使用寿命，提高产品竞争力和用户体验度。
Description
技术领域
本发明涉及泡沫泵技术领域，具体是一种不依赖于弹簧密封的泡沫泵。
背景技术
像诸如日常生活所使用到的沐浴露产品等，通常包括泡沫泵和容器，容器装有沐浴露液体，泡沫泵安装在容器上。在沐浴露产品到达消费者开盖使用前，包括在运输和在货物架等过程中，需要将泡沫泵始终处于密封状态，以防止液体因意外事件而挤出。而实现泡沫泵处于密封状态，常用的泡沫泵是依赖于伸展弹簧支撑泡沫泵内的相关密封件实现的，由于弹簧长期处于伸展状态，其容易对弹簧造成形变和弹簧自身疲劳受损，进而降低弹簧的使用寿命，特别是当弹簧采用塑料弹簧时，其使用寿命受到的影响更明显。
现有的泡沫泵大多数依赖于弹簧实现密封，在泡沫泵中，弹簧处于伸展状态而支撑泡沫内的密封组件，使得密封组件处于密封状态，防止与泡沫泵相连接的容器内的液体从泡沫泵内挤出。例如，公开号为CN112249501A的中国发明申请专利，其依赖于复位弹簧抵接于所述柱头的下端面和所述弹簧座的上端面之间来实现密封，复位弹簧会受到柱头和弹簧座两端向中间挤压作用力的影响，也即弹簧会处于一定的伸展(拉紧)状态以及作用力的影响，从而降低弹簧的影响。为此，需要一种不依赖于弹簧可实现密封且弹簧能够实现泡沫按压和复位的功能，也在实现密封功能的同时，还不影响弹簧实现泡沫向下按压和复位的功能。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种不依赖于弹簧密封的泡沫泵，其能够解决现有泡沫依赖于弹簧实现密封的问题。
实现本发明的目的的技术方案为：一种不依赖于弹簧密封的泡沫泵，包括压盖、摩网、大拍、外盖、细拍、摩筒、弹簧和吸管，摩筒上设置有内柱，压盖可相对外盖转动且与位于压盖内的大拍连接，大拍上端与摩网连接，摩网固定于压盖的内腔中，大拍的下端与细拍连接，细拍远离大拍的一端伸入至内柱的内腔中，且与内柱上的密封组件活动连接，弹簧套设在摩筒内柱上，
压盖转动至第一位置处，密封组件将细拍内腔与内柱内腔密封连接，防止液体从内柱内腔进入细拍内腔，从而防止液体挤出，
第一位置：压盖处于限制沿外盖轴向滑动状态且保持可与外盖周向转动。
进一步地，压盖的一端穿过外盖上端的通孔而伸入至外盖的内腔，且伸入至外盖内腔的压盖一端与大拍卡扣连接。
进一步地，所述第一位置还包括弹簧套设在摩筒内柱上处于不受力的自由状态。
进一步地，压盖先转动至第二位置上方后再沿着靠近外盖的轴向移动一段距离后，从第一位置转动至第二位置，压盖处于第二位置状态，弹簧的两端分别抵触在细拍的上端和摩筒下端，
第二位置：压盖可沿着外盖轴向滑动且限制相对外盖周向转动。
进一步地，所述外盖通孔的一侧设置有一锁口，锁口的两端侧边设置有斜锁边，压盖上设置有与锁口相适配的锁柱条，锁柱条的下端与斜锁边相适配而可完整抵触在斜锁边上，压盖处于第一位置时，锁柱条远离锁口且锁柱条的下端抵触在压盖上端通孔的边缘处。
进一步地，所斜锁边呈往靠近长柱体方向倾斜向下设置。
进一步地，活塞的下端活动抵触在活塞座的内壁上，使得活塞可沿着活塞座的轴向上下滑动一段距离。
进一步地，大拍的下端中部设置有一凹口，细拍的上端固定于凹口内而与大拍固定连接。
进一步地，细拍上端设置有周向凹槽，弹簧抵触或间隔连接在所述轴向凹槽上。
进一步地，所述密封组件包括中套、活塞座和活塞，中套位于内柱上端，嵌入安装在内柱上，细拍的下端伸入至活塞座内，嵌入活塞座内腔的活塞的一端抵触在中套下端，中套固定于摩筒内腔细拍的下端与活塞间隔连接，且当压盖处于第一位置状态时，活塞往靠近活塞座方向滑动而使得活塞内腔下端与活塞座斜面抵触密封连接，从而将活塞内腔与活塞座内腔密封连接，从而实现将细拍内腔与内柱内腔密封连接。
进一步地，活塞的一端伸入至活塞座的内腔中，活塞可沿着活塞座的轴向滑动，另一端位于活塞座斜度的内腔中。
本发明的有益效果为：本发明通过将压盖处于锁住状态而在长柱体和内柱的连接处由原本连通状态转换为密封状态，从而防止液体挤出，并且弹簧处于正常未有形变状态，既保证了意外挤出液体，又保证了弹簧的使用寿命，提高产品竞争力和用户体验度。
附图说明
图1为本发明隐去弹簧后的剖面示意图；
图2为隐去压盖并装有弹簧的剖面示意图；
图3为弹簧的结构示意图；
图4为另一种弹簧的结构示意图；
图5为另一视角下的剖面示意图；
图6为隐去压盖后的立体结构示意图；
图7为外盖的结构示意图；
图8为包括压盖、大拍和长柱体之间的装配；
图9为压盖的锁柱条抵触在外盖的通孔边缘处的状态示意图；
图10为采用夹扣进行锁住的结构示意图；
图中，1-压盖、101-锁柱条、2-摩网、3-大拍、4-外盖、41-锁口、42-斜锁边、5-细拍、6-活塞座、7-中套、8-活塞、9-摩筒、10-波珠、11-吸管、12-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方案，对本发明做进一步描述：
如图1-图10所示，一种不依赖于弹簧12密封的泡沫泵，包括压盖1、摩网2、大拍3、外盖4、细拍5、活塞6、弹簧12、摩筒9和吸管11，压盖1的一端穿过外盖4上端的通孔而伸入至外盖4的内腔中，且伸入至外盖4内腔的压盖1一端与大拍3的上端卡扣连接，从而使得压盖1可从大拍3上拆卸下来，压盖1介于大拍3的上端和外盖4之间，大拍3上端与摩网2连接，摩网2固定于压盖1的内腔中。大拍3的下端抵触在摩筒9的内壁上，且大拍3可沿着摩筒9的轴向(即竖直方向)上下滑动。大拍3的下端中部设置有一凹口，设置在细拍5上的长柱体(图中未示出)的上端固定于凹口内而与大拍3固定连接，且大拍3可相对长柱体转动。也即大拍3在竖直方向与长柱体保持固定连接的同时，大拍3可在长柱体的周向上旋转。细拍上套设有弹簧12，弹簧12的上端抵触或间隔安装在长柱体上端周向凹槽(图中未示出)，周向凹槽设置在长柱体上端靠近内凹口处，弹簧12的下端套设在设置在摩筒9内的内柱(图中未示出)上后抵触在摩筒9的底部，内柱固定于摩筒9的内腔中。
其中，在未按压压盖1之前，套设在长柱体和内柱上的弹簧12处于不受力的自由状态，也即弹簧12因不受力而未产生形变，此时弹簧12无论是否与长柱体、摩筒9接触，弹簧12均不受到挤压作用力而产生形变。当然，实际使用时，弹簧12也可以只套设在内柱上。
外盖4上通孔的一侧设置有一锁口41，锁口41的两端侧边设置有斜锁边42，斜锁边42呈往靠近长柱体方向倾斜向下设置。压盖1上设置有与锁口41相适配的锁柱条101，锁柱条101的下端与斜锁边42相适配而可完整抵触在斜锁边42上。当压盖1转动至第二位置时，锁柱条101位于锁口41内且锁柱条101的下端抵触在斜锁边42上，位于第二位置上的压盖1，压盖1无法相对外盖4转动，也即此时禁止压盖1在外盖4上转动(也即限制压盖1在外盖4上的周向自由度的转动)，也即在周向上禁止转动，但压盖1可相对外盖4在轴向上下滑动，从而可以通过按压压盖1将容器瓶内的液体最终从压盖1挤出。而位于处第二位置之外的其他位置上时，压盖1到达第二位置之外的位置记为第一位置，锁柱条101位于凹口外且锁柱条101的下端抵触在压盖1上端通孔的边缘处，使得压盖1可以自由转动，但压盖1不可在轴向上相对外盖4上下滑动，从而避免按压压盖1将液体挤出。也即处于第一位置的压盖1禁止沿外盖4轴向滑动而保持可与外盖4周向转动，当压盖1从第一位置转动至第二位置，压盖1处于第二位置状态下，弹簧12的两端分别抵触在长柱体的上端和摩筒9上，此时，由于压盖1朝锁口41方向转动进而下移一段距离而使得压盖1的锁柱条101抵触斜锁边42处，压盖1带动大拍3和长柱体向下移动一小段距离，弹簧12的两端能够抵触在长柱体的上端和摩筒9上。
第二位置：压盖1可沿着外盖4轴向滑动而禁止相对外盖4周向转动。
当压盖1转动至第二位置时，压盖1向上提拉长柱体从而使得与长柱体连接的活塞6也到达第三位置，此时，活塞6将长柱体堵住而密封隔离，也即内柱内腔与长柱体内腔处于密封连接状态，而非原先的连通状态，从而使得容器瓶内的液体无法经过吸管11和内柱进入长柱体内腔，进而无法通过长柱体内腔最终从压盖1的挤液通道挤出，从而可以防止液体在运输或放置过程中因意外而将液体挤出。
其中，压盖1从第一位置转动至第二位置，先将压盖1转动至锁口41位置后再朝向外盖4方向(即向下按压)移动一端距离后，即可将压盖1从第一位置切换到第二位置。反过来，当压盖1需要从第二位置切换到第一位置，则将压盖1向上提拉一段距离而将压盖1从锁口41处提拉出来后在转动而抵触在外盖4的上边缘，即可切换到第一位置。
长柱体的下端伸入至内柱的内腔中与位于内柱内腔的活塞6固定连接，活塞6的一端伸入至长柱体的内腔中，且活塞6可沿着长柱体的轴向滑动，活塞6的另一端位于内柱的内腔中。内柱的上端固定设置有中套7，中套7嵌入安装在内柱上，长柱体的下端伸入至中套7内，嵌入内柱内腔的中套7的一端抵触在活塞6上端，活塞6固定于内柱内腔中，活塞座8可以通过涨紧抵触密封在内柱内壁而固定于内柱上，活塞座8与内柱的内壁始终保持密封接触，活塞6的下端与活塞座8间隔连接，活塞6的上一端抵触至活塞座8的外壁上，实现抵触密封，活塞6可沿着活塞座8的轴向滑动，且活塞6往靠近长柱体方向滑动至第三位置时，活塞座8与活塞6抵触密封连接。活塞6内设置有与长柱体内腔相连通的通孔，当活塞6下端的斜度与活塞座8相接触时，活塞6与活塞座8保持密封接触，内柱腔体因此与长柱体腔体隔断连通而处于密封连接状态。当活塞6下端的斜度与活塞座8脱离接触而处于间隔状态，虽然活塞6的上一端仍与活塞座8保持密封抵触连接，但活塞6的下端与活塞座8的下端保持连通(即留有间隔缝隙)，故活塞6与活塞座8处于连通状态，内柱腔体内的液体经活塞6与活塞座8之间的缝隙流入活塞6的通孔内从通孔流出的液体再流入长柱体的腔体内，液体最终从压盖1流出。
摩筒9的下端与吸管11连通连接，摩筒9与吸管11的连接处设置有波珠10，波珠10用于在正常情况下阻止吸管11所吸入的液体进入内柱的内腔中。
在实际应用中，当在运输或放置在货物架过程中，泡沫泵通过外盖4固定安装在容器瓶内，例如，常用的瓶装沐浴露，吸管11伸入至容器瓶内的液体内。在消费者未使用前，通过向上提拉一小段距离压盖1后转动压盖1，使得压盖1进入第二位置，此时压盖1无法相对外盖4转动，压盖1在外力作用向上提拉一段距离，进而通过大拍3带动长柱体向上提拉一段距离，长柱体带动活塞6向上移动一小段距离，使得活塞6与活塞座8密封抵触连接，也即使得活塞6到达第三位置，从而使得液体无法从吸管11进入至长柱体的内腔中，进而无法将液体最终从压盖1流出，使得在包括运输或放置在货物架的消费者未拆封正式使用前，不会意外挤出液体。并且在放置意外挤出液体的同时，弹簧12始终处于一个正常状态，既未伸展也未压缩，弹簧12完全处于一个没有形变的状态，从而不会影响弹簧12的使用寿命。
当需要使用时，只需要转动压盖1，使得压盖1进入第一位置，即可按压压盖1，此时活塞6远离第三位置，活塞6与活塞座8保持间隔设置而留有缝隙，从吸管11吸入的液体流入内柱内腔后，从该处缝隙流入长柱体内腔，从而可以将液体最终经压盖1挤出。
以上的压盖1是通过锁柱条和外盖4上的锁口相配合，从而使得压盖1可转动至第一位置和第二位置上，在另外一个可选实施方式中，压盖1可通过夹扣13实现处于第一位置和第二位置上相同作用的压盖1，也即当夹扣13扣合在压盖1和外盖4之间时，压盖1向上提拉一端距离使得长柱体和内柱保持密封连接，当卸下夹扣13后，压盖1会向下移动一端距离，长柱体和内柱保持连通状态，且因夹扣13固定作用，当夹扣13作用在压盖1上时，压盖1虽然可周向转动，但也可以防止液体挤出。
本发明通过将压盖1处于锁住状态而在长柱体和内柱的连接处由原本连通状态转换为密封状态，从而防止液体挤出，并且弹簧12处于正常未有形变状态，既保证了意外挤出液体，又保证了弹簧12的使用寿命，提高产品竞争力和用户体验度。
本说明书所公开的实施例只是对本发明单方面特征的一个例证，本发明的保护范围不限于此实施例，其他任何功能等效的实施例均落入本发明的保护范围内。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种不依赖于弹簧密封的泡沫泵，其特征在于，包括压盖、摩网、大拍、外盖、细拍、摩筒、弹簧和吸管，摩筒上设置有内柱，压盖可相对外盖转动且与位于压盖内的大拍连接，大拍上端与摩网连接，摩网固定于压盖的内腔中，大拍的下端与细拍连接，细拍远离大拍的一端伸入至内柱的内腔中，且与内柱上的密封组件活动连接，弹簧套设在摩筒内柱上，
压盖转动至第一位置处，密封组件将细拍内腔与内柱内腔密封连接，防止液体从内柱内腔进入细拍内腔，从而防止液体挤出，
第一位置：压盖处于限制沿外盖轴向滑动状态且保持可与外盖周向转动。
2.根据权利要求1所述的不依赖于弹簧密封的泡沫泵，其特征在于，压盖的一端穿过外盖上端的通孔而伸入至外盖的内腔，且伸入至外盖内腔的压盖一端与大拍卡扣连接。
3.根据权利要求1所述的不依赖于弹簧密封的泡沫泵，其特征在于，所述第一位置还包括弹簧套设在摩筒内柱上处于不受力的自由状态。
4.根据权利要求3所述的不依赖于弹簧密封的泡沫泵，其特征在于，压盖先转动至第二位置上方后再沿着靠近外盖的轴向移动一段距离后，从第一位置转动至第二位置，压盖处于第二位置状态，弹簧的两端分别抵触在细拍的上端和摩筒下端，
第二位置：压盖可沿着外盖轴向滑动且限制相对外盖周向转动。
5.根据权利要求3所述的不依赖于弹簧密封的泡沫泵，其特征在于，所述外盖通孔的一侧设置有一锁口，锁口的两端侧边设置有斜锁边，压盖上设置有与锁口相适配的锁柱条，锁柱条的下端与斜锁边相适配而可完整抵触在斜锁边上，压盖处于第一位置时，锁柱条远离锁口且锁柱条的下端抵触在压盖上端通孔的边缘处。
6.根据权利要求5所述的不依赖于弹簧密封的泡沫泵，其特征在于，所斜锁边呈往靠近长柱体方向倾斜向下设置。
7.根据权利要求6所述的不依赖于弹簧密封的泡沫泵，其特征在于，活塞的下端活动抵触在活塞座的内壁上，使得活塞可沿着活塞座的轴向上下滑动一段距离。
8.根据权利要求7所述的不依赖于弹簧密封的泡沫泵，其特征在于，大拍的下端中部设置有一凹口，细拍的上端固定于凹口内而与大拍固定连接。
9.根据权利要求8所述的不依赖于弹簧密封的泡沫泵，其特征在于，细拍上端设置有周向凹槽，弹簧抵触或间隔连接在所述轴向凹槽上。
10.根据权利要求9所述的不依赖于弹簧密封的泡沫泵，其特征在于，所述密封组件包括中套、活塞座和活塞，中套位于内柱上端，嵌入安装在内柱上，细拍的下端伸入至活塞座内，嵌入活塞座内腔的活塞的一端抵触在中套下端，中套固定于摩筒内腔细拍的下端与活塞间隔连接，且当压盖处于第一位置状态时，活塞往靠近活塞座方向滑动而使得活塞内腔下端与活塞座斜面抵触密封连接，从而将活塞内腔与活塞座内腔密封连接，从而实现将细拍内腔与内柱内腔密封连接。
11.根据权利要求10所述的不依赖于弹簧密封的泡沫泵，其特征在于，活塞的一端伸入至活塞座的内腔中，活塞可沿着活塞座的轴向滑动，另一端位于活塞座斜度的内腔中。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |