CN115070458A - 一种行星齿定位切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种行星齿定位切割设备，包括支撑板，所述支撑板外壁的四个拐角处均设置有伸缩件，且伸缩件的伸缩端设置有升降板，所述支撑板底部外壁的四个拐角处均设置有移动轮，所述支撑板的外壁设置有立柱，且立柱的端部设置有放置筒，所述放置筒的外侧套接有转筒，所述转筒的内壁转动设置有等距离呈环形分布的抵杆，且抵杆的形状为弧形，所述放置筒的外壁开设有等距离呈环形分布的安装孔，且抵杆贯穿所述安装孔，所述转筒的外壁设置有行星齿轮。本发明有效实现了切割轮在下移进行切割之前先自动实现对管件的定位夹持，当切割完毕切割轮移开时自动解除对管件的限制，使用十分方便。

Description

一种行星齿定位切割设备
技术领域
本发明涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种行星齿定位切割设备。
背景技术
在金属管件的加工过程中，为了将较长的金属管件分割成符合长度要求的金属管件，通常都会通过切割设备实现对金属管件的切割。
目前，现有的切割设备仍存在一定的不足之处，使用过程中，通常先需要对管件进行固定，然后再进行切割，切割完毕后还需解除锁定才可以将管件取下，效率十分低下，因此，亟需设计一种行星齿定位切割设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种行星齿定位切割设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种行星齿定位切割设备，包括支撑板，所述支撑板外壁的四个拐角处均设置有伸缩件，且伸缩件的伸缩端设置有升降板，所述支撑板底部外壁的四个拐角处均设置有移动轮，所述支撑板的外壁设置有立柱，且立柱的端部设置有放置筒，所述放置筒的外侧套接有转筒，所述转筒的内壁转动设置有等距离呈环形分布的抵杆，且抵杆的形状为弧形，所述放置筒的外壁开设有等距离呈环形分布的安装孔，且抵杆贯穿所述安装孔，所述转筒的外壁设置有行星齿轮，所述支撑板的外壁设置有立板，且立板的一侧外壁设置有限位框，所述限位框中活动设置有安装条，且安装条的一侧外壁设置有等距离分布的齿块，所述齿块和行星齿轮之间相啮合，所述升降板的外壁设置有固定筒，且固定筒的内壁通过弹性件一连接有活动块，所述安装条的一端贯穿所述升降板，且安装条的端部设置于固定筒中，所述升降板远离固定筒的一侧外壁设置有安装罩，且安装罩的一侧外壁设置有驱动件，所述驱动件的驱动端设置有切割轮，且切割轮设置于安装罩中，还包括：
复位机构，所述复位机构设置于支撑板的外壁，用于升降板升起时使安装条复位，解除抵杆对待切割物件的限制。
作为本发明再进一步的方案：所述复位机构包括设置于支撑板外壁的固定杆，且固定杆上活动设置有活动板，所述安装条的另一端和活动板的外壁之间固定连接，所述固定杆的外壁还套接有弹性件二。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑板的外壁通过支撑杆连接有限位环，且限位环套接于转筒的外侧。
作为本发明再进一步的方案：所述抵杆的端部设置有橡胶球，所述放置筒外壁开设的安装孔的孔径大于抵杆直径。
作为本发明再进一步的方案：所述升降板的外壁设置有挡板，且挡板位于安装罩的两侧。
作为本发明再进一步的方案：所述伸缩件和驱动件均通过导线连接有开关，且开关电性连接有电源。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑板的外壁还设置有激光笔，且激光笔的照射端指向切割轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种行星齿定位切割设备，需要切割的管件可以放置于放置筒中，然后通过驱动件带动切割轮转动，同时通过伸缩件带动升降板下移，升降板下移过程中，活动块先与安装条接触，促使安装条下移并压缩复位机构，安装条下移过程中，位于安装条上的齿块可以带动行星齿轮转动，进而使得转筒发生转动，使得转筒中的抵杆进入放置筒中，通过抵杆可以抵住管件，当抵杆抵持管件后，安装条无法再下移，此时与安装条接触的活动块便会压缩固定筒中的弹性件一，为抵杆提供夹持力，有效保证抵杆夹持定位的稳定性，随着升降板的继续下移，转动的切割轮与管件接触便可以完成切割，当切割完毕后，再通过伸缩件将升降板升起，使得活动块不再作用于安装条，此时在复位机构的复位作用下可以将安装条再次升起，使得抵杆从放置筒中移出，可以自动解除对管件的限制，方便卸料，有效实现了切割轮在下移进行切割之前先自动实现对管件的定位夹持，当切割完毕切割轮移开时自动解除对管件的限制，使用十分方便。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种行星齿定位切割设备的侧视结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种行星齿定位切割设备的复位机构结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种行星齿定位切割设备的放置筒主视结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种行星齿定位切割设备的安装条结构示意图。
图中：1-支撑板、2-立柱、3-移动轮、4-伸缩件、5-挡板、6-切割轮、7-驱动件、8-安装罩、9-固定筒、10-弹性件一、11-活动块、12-升降板、13-安装条、14-立板、15-限位框、16-复位机构、17-放置筒、18-转筒、19-抵杆、20-行星齿轮、21-齿块、22-橡胶球、23-固定杆、24-活动板、25-弹性件二、26-激光笔、27-支撑杆、28-限位环。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
如图1、图2和图5所示，为本发明的一个实施例提供的一种行星齿定位切割设备，包括支撑板1，支撑板1外壁的四个拐角处均设置有伸缩件4，伸缩件4的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，伸缩件4采用液压缸，且伸缩件4的伸缩端设置有升降板12，支撑板1底部外壁的四个拐角处均设置有移动轮3，支撑板1的外壁设置有立柱2，且立柱2的端部设置有放置筒17，放置筒17的外侧套接有转筒18，转筒18的内壁转动设置有等距离呈环形分布的抵杆19，且抵杆19的形状为弧形，放置筒17的外壁开设有等距离呈环形分布的安装孔，且抵杆19贯穿安装孔，转筒18的外壁设置有行星齿轮20，支撑板1的外壁设置有立板14，且立板14的一侧外壁设置有限位框15，限位框15中活动设置有安装条13，且安装条13的一侧外壁设置有等距离分布的齿块21，齿块21和行星齿轮20之间相啮合，升降板12的外壁设置有固定筒9，且固定筒9的内壁通过弹性件一10连接有活动块11，弹性件一10的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件一10采用弹簧，安装条13的一端贯穿升降板12，且安装条13的端部设置于固定筒9中，升降板12远离固定筒9的一侧外壁设置有安装罩8，且安装罩8的一侧外壁设置有驱动件7，驱动件7的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，驱动件7采用伺服电机，驱动件7的驱动端设置有切割轮6，且切割轮6设置于安装罩8中，还包括：
复位机构16，复位机构16设置于支撑板1的外壁，用于升降板12升起时使安装条13复位，解除抵杆19对待切割物件的限制。
需要切割的管件可以放置于放置筒17中，然后通过驱动件7带动切割轮6转动，同时通过伸缩件4带动升降板12下移，升降板12下移过程中，活动块11先与安装条13接触，促使安装条13下移并压缩复位机构16，安装条13下移过程中，位于安装条13上的齿块21可以带动行星齿轮20转动，进而使得转筒18发生转动，使得转筒18中的抵杆19进入放置筒17中，通过抵杆19可以抵住管件，当抵杆19抵持管件后，安装条13无法再下移，此时与安装条13接触的活动块11便会压缩固定筒9中的弹性件一10，为抵杆19提供夹持力，有效保证抵杆19夹持定位的稳定性，随着升降板12的继续下移，转动的切割轮6与管件接触便可以完成切割，当切割完毕后，再通过伸缩件4将升降板12升起，使得活动块11不再作用于安装条13，此时在复位机构16的复位作用下可以将安装条13再次升起，使得抵杆19从放置筒17中移出，可以自动解除对管件的限制，方便卸料，有效实现了切割轮6在下移进行切割之前先自动实现对管件的定位夹持，当切割完毕切割轮6移开时自动解除对管件的限制，使用十分方便。
作为本发明的一种实施例，请参阅图3，复位机构16包括设置于支撑板1外壁的固定杆23，且固定杆23上活动设置有活动板24，安装条13的另一端和活动板24的外壁之间固定连接，固定杆23的外壁还套接有弹性件二25，弹性件二25的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件二25采用弹簧，安装条13下移时，会促使活动板24压缩固定杆23上的弹性件二25，当升降板12升起时，活动块11离开安装条13，此时在弹性件二25的复位作用下可以促使活动板24重新将安装条13顶起，使得安装条13上的齿块21带动行星齿轮20反向转动，使得抵杆19复位，解除对管件的限制，使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例，请参阅图4，支撑板1的外壁通过支撑杆27连接有限位环28，且限位环28套接于转筒18的外侧，通过限位环28可以起到对转筒18的限位作用，使得转筒18转动过程更加稳定，使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例，请参阅图2，抵杆19的端部设置有橡胶球22，放置筒17外壁开设的安装孔的孔径大于抵杆19直径，有效避免抵杆19移动过程中产生阻塞，而通过橡胶球22可以避免管件外壁被夹坏，使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例，请参阅图1，升降板12的外壁设置有挡板5，且挡板5位于安装罩8的两侧，通过挡板5可以起到阻挡火星的作用，有效避免切割时火星向两侧溅出，使用更加安全。
作为本发明的一种实施例，伸缩件4和驱动件7均通过导线连接有开关，且开关电性连接有电源。
作为本发明的一种实施例，请参阅图4，支撑板1的外壁还设置有激光笔26，且激光笔26的照射端指向切割轮6，激光笔26照射至管件上的位置即为切割轮6的切割位置，方便确认切割点，使用效果更佳。
使用时，需要切割的管件可以放置于放置筒17中，然后通过驱动件7带动切割轮6转动，同时通过伸缩件4带动升降板12下移，升降板12下移过程中，活动块11先与安装条13接触，促使安装条13下移并压缩复位机构16，安装条13下移过程中，位于安装条13上的齿块21可以带动行星齿轮20转动，进而使得转筒18发生转动，使得转筒18中的抵杆19进入放置筒17中，通过抵杆19可以抵住管件，当抵杆19抵持管件后，安装条13无法再下移，此时与安装条13接触的活动块11便会压缩固定筒9中的弹性件一10，为抵杆19提供夹持力，有效保证抵杆19夹持定位的稳定性，随着升降板12的继续下移，转动的切割轮6与管件接触便可以完成切割，当切割完毕后，再通过伸缩件4将升降板12升起，使得活动块11不再作用于安装条13，此时在复位机构16的复位作用下可以将安装条13再次升起，使得抵杆19从放置筒17中移出，可以自动解除对管件的限制，方便卸料，有效实现了切割轮6在下移进行切割之前先自动实现对管件的定位夹持，当切割完毕切割轮6移开时自动解除对管件的限制，使用十分方便。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种行星齿定位切割设备，包括支撑板，其特征在于，所述支撑板外壁的四个拐角处均设置有伸缩件，且伸缩件的伸缩端设置有升降板，所述支撑板底部外壁的四个拐角处均设置有移动轮，所述支撑板的外壁设置有立柱，且立柱的端部设置有放置筒，所述放置筒的外侧套接有转筒，所述转筒的内壁转动设置有等距离呈环形分布的抵杆，且抵杆的形状为弧形，所述放置筒的外壁开设有等距离呈环形分布的安装孔，且抵杆贯穿所述安装孔，所述转筒的外壁设置有行星齿轮，所述支撑板的外壁设置有立板，且立板的一侧外壁设置有限位框，所述限位框中活动设置有安装条，且安装条的一侧外壁设置有等距离分布的齿块，所述齿块和行星齿轮之间相啮合，所述升降板的外壁设置有固定筒，且固定筒的内壁通过弹性件一连接有活动块，所述安装条的一端贯穿所述升降板，且安装条的端部设置于固定筒中，所述升降板远离固定筒的一侧外壁设置有安装罩，且安装罩的一侧外壁设置有驱动件，所述驱动件的驱动端设置有切割轮，且切割轮设置于安装罩中，还包括：
复位机构，所述复位机构设置于支撑板的外壁，用于升降板升起时使安装条复位，解除抵杆对待切割物件的限制。
2.根据权利要求1所述的一种行星齿定位切割设备，其特征在于，所述复位机构包括设置于支撑板外壁的固定杆，且固定杆上活动设置有活动板，所述安装条的另一端和活动板的外壁之间固定连接，所述固定杆的外壁还套接有弹性件二。
3.根据权利要求1所述的一种行星齿定位切割设备，其特征在于，所述支撑板的外壁通过支撑杆连接有限位环，且限位环套接于转筒的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种行星齿定位切割设备，其特征在于，所述抵杆的端部设置有橡胶球，所述放置筒外壁开设的安装孔的孔径大于抵杆直径。
5.根据权利要求1所述的一种行星齿定位切割设备，其特征在于，所述升降板的外壁设置有挡板，且挡板位于安装罩的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种行星齿定位切割设备，其特征在于，所述伸缩件和驱动件均通过导线连接有开关，且开关电性连接有电源。
7.根据权利要求1所述的一种行星齿定位切割设备，其特征在于，所述支撑板的外壁还设置有激光笔，且激光笔的照射端指向切割轮。
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