CN115069891A - 一种建筑装饰用金属板角部成型方法 - Google Patents
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Abstract
一种建筑装饰用金属板角部成型方法，包括以下步骤：（1）对需成型的多边形金属板材的角部分开缺圆角；（2）对周边进行折弯，将周边折起，角部不折；（3）角部采用仿形模具进行成型。本发明针对金属板折弯存在的角部四方开缺，折边后需焊接打磨的问题，避免了折边后的焊接打磨，不破坏外表面，同时保证了整体成型强度，解决防水难题，不需要打胶。本发明适用于金属板、预涂板、覆膜板和金属复合板的成型。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑装饰用金属板角部成型方法，属建材加工技术领域。
背景技术
随着环保越来越严，喷涂成本会越来越高，预涂板、覆膜板、复合板等有外观面的板会是一种趋势，无需喷涂。特别是比较特殊的外观，比如仿石材、仿木纹、PVC覆膜，石材的撒点喷涂与木材的抽真空热转印技术难度较大，效率较低，成本也较高，色差控制难度也较大，可采用预涂或PVC覆膜的方式先行对钣金进行处理。但这些产品焊接、打磨难度比较大，需要尽量避免焊接、打磨，该设备可缓解此类问题。
目前建筑设计行业对对铝单板加工，需要经过数冲、折边、焊接、打磨四个阶段，费时费力，且打磨产生的粉尘不仅会污染工作环境而且危害工人的身体健康，焊接技术水平要求高。因此需要一种新的加工工艺解决该问题，针对这种情况，采用了新型仿形拉伸的成型技术。
对于多边形金属板，在对角部进行成型时，往往在板材的角部分开方缺，去除掉角部的料，再焊接起来。这种工艺不仅需要焊接，焊接后还需打磨；工序多而复杂，表面整洁度也差。
发明内容
本发明的目的是，为了解决建筑材料金属板成型存在的问题，提出一种建筑装饰用金属板及金属复合板角部成型方法。
本发明实现的技术方案如下，一种建筑装饰用金属板角部成型方法，采用仿形拉伸的方法对角部进行拉伸成型，根据角部形状，板材材质调整相应的工艺参数进行加工，之后采用仿形模具和修整治具进行成型。
成型步骤如下：
（1）对需成型的多边形金属板材的直角部分开缺圆角；
（2）对边部进行折弯，将周边折起，角部不折；
（3）角部采用仿形模具进行成型；
所述仿形模具分为上模与下模，下模仿照钣金内板尺寸样式，上模仿照外部尺寸样式，直接将板材拉伸成型。
所述开缺圆角半径计算公式如下：
式中，C为开缺圆角半径；
为成型系数；
为折弯高度；
为板厚；成型系数
为0~1，不同的材质，系数不同；开缺圆角的半径、折弯高度和板厚的单位为mm。
所述对周边进行折弯时，直线边两端进行了避让。
所述金属板为铝板、复合板、预涂板或覆膜板，所述方法适用于上述金属板。
所述仿型模具，为避免上模下压对板面造成伤害，采用滚动摩擦代替滑动模式，减少受力，保护板面。
所述仿形模具对角部进行拉伸成型后，需剪切多余的料。
本发明的有益效果在于，本发明成型方法与传统方法不同之处在于，下料、折弯、成型和整形都大有改进。下料不再是传统的铝板折弯开缺方式，而是根据板厚、折边高、成型系数等因素计算出开缺圆角半径，对比图纸要求得出多余区域，对多余区域进行修剪，修剪出略大一点要求区域。之后进行折弯；折弯会采用更短的上模，下模也进行处理，两端进行打磨避让，只将四边折起，角部不进行处理。之后在采用仿形模具对角部进行拉伸成型，剪切多余的料。避免了焊接打磨，破坏外表面，同时保证了整体成型强度，解决防水难题，不需要打胶。
本发明适用于金属板、覆膜板、滚涂板及金属复合板材的成型。
附图说明
图1为本发明一种建筑装饰用金属板角部成型方法流程图；
图2为下料开缺图；
图3为预折弯效果图；
图4为成型效果图。
具体实施方式
本发明的具体实施方式如图1所示。
本实施例一种建筑装饰用金属板角部成型方法，所述方法采用仿形拉伸的方法对角部进行拉伸成型，根据角部形状，板材材质调整相应的工艺参数进行成型，之后采用仿形模具进行折弯。
成型步骤如下：
（1）对需成型的多边形金属板材的角部分开缺圆角；
（2）对周边进行折弯，将周边折起，角部不折；
（3）角部采用仿形模具进行成型。
本实施例以300×300mm的四边形成型尺寸的钣金为例，
根据板厚、折边高、成型系数等因素计算出成型后形状，即计算对成型的四方形金属板四角修剪的开缺圆角。
计算采用公式：
；C为开缺圆角半径；
为成型系数；
为折弯高度；
为板厚。
修剪了开缺圆角后，对四边进行折弯。按照正常折弯4边会同时被折起，本实施例工艺对下模进行了处理，两端进行了避让，折弯后两端无法折起，上模采用稍短的折刀也是为了防止两端折起，保证四角未折，如图3所示。
折弯四边后，对角部采用仿形模具进行成型。成型与板厚有关，需要根据板厚调节模具之间的间隙，通过间隙来优化成型效果，成型效果如图4所示，本发明只展示了90°角的成型工艺，非90°角成型工艺相似，仿形模具会根据角部形状改变而改变。仿形模具分为上模与下模，下模仿照钣金内板尺寸样式，上模仿照外部尺寸样式，直接将板材拉伸成型，达到需要的效果，为避免上模下压对板面造成伤害，采用滚动摩擦代替滑动模式，减少受力，保护板面。之后角部成型之后，会有余料剩余，利用剪切装置去除余料。
后续无需打磨焊接，解决了复合板、预涂板、覆膜板角部成型无法焊接的问题。
Claims (7)
1.一种建筑装饰用金属板角部成型方法，其特征在于，所述方法采用仿形拉伸的方法对角部进行拉伸成型，根据角部形状，板材材质调整相应的工艺参数进行成型，之后采用仿形模具进行成型，并切除余料；
成型步骤如下：
（1）对需成型的多边形金属板材的直角部分开缺圆角；
（2）对周边进行折弯，将周边折起，角部不折；
（3）角部采用仿形模具进行成型。
2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰用金属板角部成型方法，其特征在于，所述仿形模具分为上模与下模，下模仿照钣金内板尺寸样式，上模仿照外部尺寸样式，直接将板材拉伸成型。
3.根据权利要求1所述的一种建筑装饰用金属板角部成型方法，其特征在于，所述开缺圆角计算公式如下：
式中，C为开缺圆角的半径；
为成型系数；
为折弯高度；
为板厚；成型系数为0~1，不同的材质，系数不同；开缺圆角的半径、折弯高度和板厚的单位为mm。
4.根据权利要求1所述的一种建筑装饰用金属板角部成型方法，其特征在于，所述对周边进行折弯时，直线边两端进行了避让。
5.根据权利要求1所述的一种建筑装饰用金属板角部成型方法，其特征在于，所述金属板为铝板、金属复合板、预涂板或覆膜板，所述方法适用于上述金属板。
6.根据权利要求2所述的一种建筑装饰用金属板角部成型方法，其特征在于，所述仿型模具，为避免上模下压对板面造成伤害，采用滚动摩擦代替滑动模式，减少受力，保护板面。
7.根据权利要求2所述的一种建筑装饰用金属板角部成型方法，其特征在于，所述仿形模具对角部进行拉伸成型后，需剪切多余的料。
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