CN115069718A - 一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管道污染物分离收集技术领域，具体涉及一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置。包括竖直管道，所述竖直管道底部装有废料收集盒。其中，所述废料收集盒和所述竖直管道通过滑动部滑动连接，所述滑动部滑动方向倾斜于竖直管道轴向方向，当所述废料收集盒通过滑动部滑动至最高点后，所述废料收集盒能够沿竖直管道轴向向上滑动直至与竖直管道密封连接；所述废料收集盒底面上设有套筒壁，所述套筒壁顶部高于所述废料收集盒底面，所述套筒壁呈中空管体，所述套筒壁管腔贯穿于废料收集盒底面。具有便于拆装清洁的优点，操作方便，能够减轻工作强度，提升废料收集盒拆装清洁的工作效率。

Description

一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置

技术领域

本发明涉及管道污染物分离收集技术领域，具体涉及一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置。

背景技术

背景：喷涂是机械制造、汽车制造、金属制品加工、家具制造等行业生产中常用的一种表面处理方法，国内喷涂通常采用的是溶剂型涂料，涂料中含有成膜物质、各种固态添加剂、有机溶剂和稀释剂，因此在喷涂、干燥过程中会产生大量漆雾粉尘，并伴随着甲苯、二甲苯、溶剂汽油、醇类、酯类等有机废气(VOC废气)，这些污染物直接排放不仅污染大气环境同时对人的身体健康造成极大危害。因此，如何有效解决喷涂行业所产生的污染气体变得十分迫切。

申请号为CN201610935332.8的中国发明专利公开了一种喷涂废气整体治理系统，能够完整地完成喷涂废气的整体治理排放，并且使用安全可靠，适用于各种类型的喷涂废气治理，可广泛应用于金属加工喷涂车间或家具喷涂车间等生产行业，有效改善车间生产环境，并且喷涂废气的净化处理效果好。从上述专利中，可以看出抽气管道设置于喷涂车间的上方，在实际安装中需要将进气口向下延伸正对喷涂设备的工位，以提高废气吸入效率。但是，喷涂过程产生的主要污染物为VOC和漆雾粉尘，漆雾颗粒细小，容易粘附在物体表面，因此容易附着在管道上，长时间后会在管道内形成固体结块，从管道体内向下掉落，尤其是多个喷涂车间或者多个工位的管道串联设置的情况，远离排风机的抽气管道处形成的细小的固体杂质，容易被排风机带动从其他喷涂车间或者工位的管道下落，掉落至设备上甚至是待喷涂产品上。

如图1所示的一种废气收集管道，通过在抽气管道的进气管3外侧设置污染物收集装置，能够使得固体污染物掉落至收纳容器内，其中污染物收集装置，包括连接在水平延伸的主体管道1底部的竖直管道2，以及可拆卸安装在竖直管道2底部的废料收集盒4。因此，能够防止污染物向外掉出并且便于拆卸清洁。但是由于进气管通常设置在工作设备的上方，当需要拆下或安装废料收集盒时，需要在竖直方向上对废料收集盒进行拆除或安装。由于，位于进气管正下方的工作设备，通常不允许站人进行作业。因此，对工作设备上方的废料收集盒进行拆装作业，工作难度较大，会影响污染物收集装置拆装清洁的工作效率，并且，在竖直方向上对废料收集盒进行拆装作业时，容易产生失误，导致部件向下掉落，具有一定的安全隐患。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明提供一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，便于拆装安全性好。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，包括：竖直管道，所述竖直管道底部装有废料收集盒。其中，所述废料收集盒和所述竖直管道通过滑动部滑动连接，所述滑动部滑动方向倾斜于竖直管道轴向方向，当所述废料收集盒通过滑动部滑动至最高点后，所述废料收集盒能够沿竖直管道轴向向上滑动直至与竖直管道密封连接；所述废料收集盒底面上设有套筒壁，所述套筒壁顶部高于所述废料收集盒底面，所述套筒壁呈中空管体，所述套筒壁管腔贯穿于废料收集盒底面。

上述装置中，本发明所述的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，其原理是：通过竖直管道和废料收集盒，来收集主体管道中流通的以及进气管中吸出的废气固体污染物。固体污染物掉落竖直管道中最终落入废料收集盒内被收集。其中，所述进气管插设在套筒壁管腔。所述套筒壁一方面能够提升所述进气管固定的稳定性，另一方面，所述套筒壁能够保证所述废料收集盒容腔的高度。本发明中，通过整体倾斜设置的滑动部，使得从竖直管道上拆装废料收集盒时，所述废料收集盒会斜下移动直至拆下或者斜上移动直至与竖直管道径向连接，因此拆装操作时，操作人员只需站立在竖直管道近滑动部滑动的最低点一侧的位置。安装时，将废料收集盒沿滑动部斜上推送至最高点，再轴向向上与竖直管道密封连接；拆卸时，所述废料收集盒先轴向向下移动，与竖直管道轴向分离，再通过滑动部斜下拉出，与竖直管道径向分离。因此本发明所述的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，具有便于拆装清洁的优点，操作方便，能够减轻工作强度，提升废料收集盒拆装清洁的工作效率。尤其是对于竖直方向安装空间紧凑的环境（即直接竖直拆卸或安装会导致与下方的设备发生干涉）适应性好。并且，消除了在竖直方向拆装废料收集盒，而导致的诸如部件砸落的安全隐患。

进一步的，所述的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，所述滑动部包括倾斜设置的限位凸条和滑道，所述限位凸条设置在所述废料收集盒滑动部滑动方向两侧的内壁上，对应所述限位凸条，所述滑道设置在竖直管道两侧的外壁上。作为本发明的优选方案，通过限位凸条与滑道的配合，以实现所述废料收集盒的斜向拆装。实际操作时只需要在滑道低点的一侧拖住废料收集盒，斜向上推动废料收集盒即可实现所述废料收集盒相对于竖直管道的斜向滑动。具有操作方便的优点。

优选的，所述滑道上沿延伸方向设有一组导轮。保证限位凸条与滑道相对滑动的流畅和稳定性。

进一步的，所述的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，作为本发明的优选方案，所述废料收集盒包括底板、第一正板、第二正板和一对侧板；所述第一正板、第二正板和侧板，周向首尾相连并且固定在底板上，所述套筒壁设置在底板上，所述限位凸条设置在一对侧板内壁上，所述第一正板设置在所述限位凸条低位一侧，所述第二正板设置在所述限位凸条高位一侧，所述第二正板高度低于所述限位凸条近第二正板一端。所述废料收集盒整体呈方盒形，所述第二正板高度低于所述限位凸条近第二正板一端，即在所述第二正板的上端形成缺口，留出限位凸条上端与滑道下端连接的空间。

进一步的，所述的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，所述第一正板底部设有一对把手，一对所述侧板近第二正板一侧的底部设有把手。作为本发明的优选方案，安装所述废料收集盒时，操作人员握住侧板上的把手进行限位凸条和滑道的对准连接，并且握住第一正板上的把手将废料收集盒进行斜上推送；拆卸所述废料收集盒时，操作人员握住第一正板上的把手将废料收集盒拉出，拉出后同时握住侧板的把手以保持平衡。

优选的，所述底板上设有宽口向下的锥形罩板，所述套筒壁设置在锥形罩板上端开口处。锥形罩板起到导流的作用，提升废气从进气管处吸收的效率。

进一步的，所述的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，所述第二正板上设有观察窗，对应观察窗的位置，所述竖直管道近第二正板一侧设有缺部。作为本发明的优选方案，通过观察窗能够观察废料收集盒内污染物的堆积情况，便于及时清理，防止污染物堆积高于废料收集盒侧壁或者套筒壁，导致拆除废料收集盒时，污染物溢出外落。

进一步的，所述的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，所述竖直管道近第一正板一侧的侧壁上滑动设有连接块，所述连接块近第一正板一侧设有配合槽，所述第一正板近连接块一侧设有插舌，当所述废料收集盒通过滑动部滑动至最高点时，所述插舌进入配合槽内；所述配合槽内设有锁紧机构，当所述插舌进入配合槽后，所述锁紧机构能够与插舌配合限制废料收集盒斜向滑动；还包括直线驱动装置，所述直线驱动装置与连接块传动连接，所述直线驱动装置能够驱动连接块上下滑动。作为本发明的优选方案，对应所述插舌移动轨迹，所述竖直管道侧壁上设有宽度与插舌相适应的长槽。通过直线驱动装置驱动连接块实现废料收集盒相对于竖直管道上下移动，以实现竖直管道和废料收集盒的密封连接或轴向分离。具有自动化程度高，操作方便的优点。所述锁紧机构能够实现对废料收集盒的锁定。

优选的，对应所述废料收集盒沿直线驱动装置驱动方向移动的最高点的上方，所述竖直管道外壁上周向设有密封凸檐，所述密封凸檐近废料收集盒一侧设有密封条，当废料收集盒沿直线驱动装置驱动方向移动至最高点时，所述密封凸檐与废料收集盒顶缘密封连接。密封时，通过直线驱动装置提供轴向压力，使得废料收集盒挤压密封条，从而保证密封性。

进一步的，所述的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，所述锁紧机构包括滑动锁块、滑槽和第一弹簧，所述滑槽设置在连接块近第一正板一侧，所述滑动锁块滑动设置在滑槽内，所述第一弹簧设置在滑槽顶壁和滑动锁块之间，所述滑动锁块内设有插槽，所述插槽顶壁设有锁舌，所述滑动锁块底部延伸设有顶杆，所述插舌上设有与锁舌形状相适应的锁槽；所述竖直管道近第一正板一侧的内侧壁上设有限位块；当所述直线驱动装置驱动连接块移动至最低点时，所述限位块将顶杆上顶，带动滑动锁块沿滑槽向上移动，此时插舌可穿过插槽进入配合槽内；当所述直线驱动装置驱动连接块从最低点向上移动时，所述第一弹簧推动滑动锁块沿滑槽向下移动，使得锁舌进入锁槽内从而使得锁紧机构能够与插舌配合限制废料收集盒斜向滑动。作为本发明的优选方案，基于上述装置，当废料收集盒与竖直管道密封连接时，即所述废料收集盒在最高点，此时，锁舌进入锁槽内，所述废料收集盒与连接块连接成一个整体。进行拆除废料收集盒的作业时，直线驱动装置驱动连接块带动废料收集盒下降，当连接块下降至最低点时，由于限位块的限位，所述顶杆被顶起，所述锁舌离开所述锁槽内，此时所述废料收集盒可通过滑动部向斜下滑出。进行安装废料收集盒的作业时，当废料收集盒通过滑动部滑动至最高点时，此时插舌进入配合槽内，操作人员在第一正板一侧用手拖住废料收集盒，此时启动直线驱动装置，当直线驱动装置带动连接块上行时，锁舌由于第一弹簧的作用会进入锁槽内将废料收集盒锁住。因此，具有拆装方便，自动化程度高的优点。

进一步的，所述的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，所述竖直管道还包括一对导条，所述导条设置在所述滑道上方，所述导条呈竖直设置，所述限位凸条上设有与导条宽度相适应的缺槽，当所述竖直管道沿废料收集盒轴向方向上下移动时，所述导条进入缺槽内滑动连接。作为本发明的优选方案，所述限位凸条被缺槽分为第一凸条和第二凸条，其中第一凸条在限位凸条上的高度低于第二凸条。通过导条与缺槽的配合，能够保证废料收集盒和竖直管道的径向和周向锁定，提升所述废料收集盒沿竖直管道轴向移动的稳定性。

优选的，所述第一凸条近缺槽一端向上延伸设有限位凸段。当安装所述废料收集盒时，所述限位凸段靠合在导条上，保证定位的准确性。

进一步的，所述的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，所述导条底部设有导头，所述导头呈圆弧形，所述导条可相对于竖直管道上下滑动，所述导条上穿设有弹簧槽，所述竖直管道外侧面固定有弹簧限位块，所述弹簧限位块设置在弹簧槽内，所述弹簧槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧设置在弹簧限位块上端面和弹簧槽顶壁之间；当限位凸条贴合滑道滑动经过导条时，此时导条被限位凸条顶起，废料收集盒通过滑动部移动至最高点时，此时导头被第二弹簧顶动压入缺槽内。作为本发明的优选方案，当安装废料收集盒时，当限位凸条贴合滑道滑动经过导条时，此时导条被限位凸条顶起，废料收集盒通过滑动部移动至最高点时，此时导头被第二弹簧顶动压入缺槽内。由于此时废料收集盒未被锁紧机构锁定住，因此基于上述装置，所述导条起到一个预限位的作用，确保当直线驱动装置驱动连接块上行时，所述废料收集盒与连接块的定位的准确性以及所述废料收集盒向上移动的平稳性。

进一步的，所述的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，所述导条上设有一对滑动长孔。作为本发明的优选方案，可通过与滑动长孔宽度相适应的螺钉穿过滑动长孔，将导条活动连接在竖直管道侧壁上，以实现导条与竖直管道的滑动连接。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：

本发明提供了一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，通过竖直管道和废料收集盒，来收集主体管道中流通的以及进气管中吸出的废气固体污染物。固体污染物掉落竖直管道中最终落入废料收集盒内被收集。其中，所述进气管插设在套筒壁管腔。所述套筒壁一方面能够提升所述进气管固定的稳定性，另一方面，所述套筒壁能够保证所述废料收集盒容腔的高度。本发明中，通过整体倾斜设置的滑动部，使得从竖直管道上拆装废料收集盒时，所述废料收集盒会斜下移动直至拆下或者斜上移动直至与竖直管道径向连接，因此拆装操作时，操作人员只需站立在竖直管道近滑动部滑动的最低点一侧的位置。安装时，将废料收集盒沿滑动部斜上推送至最高点，再轴向向上与竖直管道密封连接；拆卸时，所述废料收集盒先轴向向下移动，与竖直管道轴向分离，再通过滑动部斜下拉出，与竖直管道径向分离。因此本发明所述的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，具有便于拆装清洁的优点，操作方便，能够减轻工作强度，提升废料收集盒拆装清洁的工作效率。尤其是对于竖直方向安装空间紧凑的环境（即直接竖直拆卸或安装会导致与下方的设备发生干涉）适应性好。并且，消除了在竖直方向拆装废料收集盒，而导致的诸如部件砸落的安全隐患。

附图说明

图1为本发明背景技术所述的一种废气吸收管道的示意图；

图2为本发明所述的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置的三维半剖图；

图3为本发明所述的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置的部件爆炸图；

图4为图2中圈A区域的局部放大图；

图5为图3中圈B区域的局部放大图；

图6为图3中圈C区域的局部放大图；

图7为图3中圈D区域的局部放大图；

图8为本发明实施例2所述的一种废气吸收管道的工作原理图；

图9为本发明实施例2所述的一种废气吸收管道对应图8各步骤中所述滑道和限位凸条的位置关系图；

图10为本发明实施例2所述的一种废气吸收管道的平面结构示意图；

图11为图10中A-A方向的剖视图；

图12为图11中圈E区域内的局部放大图；

图13为本发明实施例2所述的一种废气吸收管道的部件爆炸图；

图14为图13中圈F区域内的局部放大图。

图中：1-主体管道；2-竖直管道；21-滑道；22-密封挡檐；24-安装凸缘；25-连接块；211-导轮；251-配合槽；252-锁紧机构；2521-滑动锁块；25211-插槽；25212-锁舌；25213-顶杆；2522-滑槽；2523-第一弹簧；253-第二齿条；26-限位块；27-导条；271-导头；272-弹簧槽；273-第二弹簧；274-滑动长孔；28-弹簧限位块；29-密封凸檐；291-密封条；3-进气管；31-进气口；32-出气口；33-密封凸缘；34-出气罩；341-连接头；35-第一齿条；4-废料收集盒；41-套筒壁；42-限位凸条；421-缺槽；422-第一凸条；423-第二凸条；424-限位凸段；43-底板；431-锥形罩板；44-第一正板；441-插舌；4411-锁槽；45-第二正板；451-观察窗；46-侧板；47-把手；5-进气管密封套；51-密封腔；6-吊架；61-座板；62-顶板；63-条形固定型材；7-直线驱动装置；71-驱动缸；72-驱动板；73-传动杆；9-传动齿轮。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

结合图2和图3所示的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，包括竖直管道2，所述竖直管道2底部装有废料收集盒4。其中，所述废料收集盒4和所述竖直管道2通过滑动部滑动连接，所述滑动部滑动方向倾斜于竖直管道2轴向方向，当所述废料收集盒4通过滑动部滑动至最高点后，所述废料收集盒4能够沿竖直管道2轴向向上滑动直至与竖直管道2密封连接；所述废料收集盒4底面上设有套筒壁41，所述套筒壁41顶部高于所述废料收集盒4底面，所述套筒壁41呈中空管体，所述套筒壁41管腔贯穿于废料收集盒4底面。

结合图8和图9，基于上述装置，本实施例所述的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，其原理是：通过竖直管道2和废料收集盒4，来收集主体管道1中流通的以及进气管3中吸出的废气固体污染物。固体污染物掉落竖直管道2中最终落入废料收集盒4内被收集。其中，所述进气管3插设在套筒壁41管腔。所述套筒壁41一方面能够提升所述进气管3固定的稳定性，另一方面，所述套筒壁41能够保证所述废料收集盒4容腔的高度。本实施例中，通过整体倾斜设置的滑动部，使得从竖直管道2上拆装废料收集盒4时，所述废料收集盒4会斜下移动直至拆下或者斜上移动直至与竖直管道2径向连接，因此拆装操作时，操作人员只需站立在竖直管道2近滑动部滑动的最低点一侧的位置。安装时，将废料收集盒4沿滑动部斜上推送至最高点，再轴向向上与竖直管道2密封连接；拆卸时，所述废料收集盒4先轴向向下移动，与竖直管道2轴向分离，再通过滑动部斜下拉出，与竖直管道2径向分离。因此本实施例所述的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，具有便于拆装清洁的优点，操作方便，能够减轻工作强度，提升废料收集盒4拆装清洁的工作效率。尤其是对于竖直方向安装空间紧凑的环境（即直接竖直拆卸或安装会导致与下方的设备发生干涉）适应性好。并且，消除了在竖直方向拆装废料收集盒4，而导致的诸如部件砸落的安全隐患。

结合图3所示，本实施例中，所述滑动部包括倾斜设置的限位凸条42和滑道21，所述限位凸条42设置在所述废料收集盒4滑动部滑动方向两侧的内壁上，对应所述限位凸条42，所述滑道21设置在竖直管道2两侧的外壁上。通过限位凸条42与滑道21的配合，以实现所述废料收集盒4的斜向拆装。实际操作时只需要在滑道21低点的一侧拖住废料收集盒4，斜向上推动废料收集盒4即可实现所述废料收集盒4相对于竖直管道2的斜向滑动。具有操作方便的优点。此外，结合图7所示，本实施例中，所述滑道21上沿延伸方向设有一组导轮211。保证限位凸条42与滑道21相对滑动的流畅和稳定性。

本实施例中，所述废料收集盒4包括底板43、第一正板44、第二正板45和一对侧板46；所述第一正板44、第二正板45和侧板46，周向首尾相连并且固定在底板43上，所述套筒壁41设置在底板43上，所述限位凸条42设置在一对侧板46内壁上，所述第一正板44设置在所述限位凸条42低位一侧，所述第二正板45设置在所述限位凸条42高位一侧，所述第二正板45高度低于所述限位凸条42近第二正板45一端。其中，所述废料收集盒4整体呈方盒形，所述第二正板45高度低于所述限位凸条42近第二正板45一端，即在所述第二正板45的上端形成缺口，留出限位凸条42上端与滑道21下端连接的空间。并且，所述第一正板44底部设有一对把手47，一对所述侧板46近第二正板45一侧的底部设有把手47。安装所述废料收集盒4时，操作人员握住侧板46上的把手47进行限位凸条42和滑道21的对准连接，并且握住第一正板44上的把手将废料收集盒4进行斜上推送；拆卸所述废料收集盒4时，操作人员握住第一正板44上的把手47将废料收集盒4拉出，拉出后同时握住侧板46的把手以保持平衡。此外，所述底板43上设有宽口向下的锥形罩板431，所述套筒壁41设置在锥形罩板431上端开口处。锥形罩板431起到导流的作用，提升废气从进气管3处吸收的效率。本实施例中，所述第二正板45上设有观察窗451，对应观察窗451的位置，所述竖直管道2近第二正板45一侧设有缺部。通过观察窗451能够观察废料收集盒4内污染物的堆积情况，便于及时清理，防止污染物堆积高于废料收集盒4侧壁或者套筒壁41，导致拆除废料收集盒4时，污染物溢出外落。

结合图4所示，本实施例中，所述竖直管道2近第一正板44一侧的侧壁上滑动设有连接块25，所述连接块25近第一正板44一侧设有配合槽251，所述第一正板44近连接块25一侧设有插舌441，当所述废料收集盒4通过滑动部滑动至最高点时，所述插舌441进入配合槽251内；所述配合槽251内设有锁紧机构252，当所述插舌441进入配合槽251后，所述锁紧机构252能够与插舌441配合限制废料收集盒4斜向滑动；还包括直线驱动装置（未图示），所述直线驱动装置（未图示）与连接块25传动连接，所述直线驱动装置（未图示）能够驱动连接块25上下滑动。对应所述插舌441移动轨迹，所述竖直管道2侧壁上设有宽度与插舌441相适应的长槽。通过直线驱动装置（未图示）驱动连接块25实现废料收集盒4相对于竖直管道2上下移动，以实现竖直管道2和废料收集盒4的密封连接或轴向分离。具有自动化程度高，操作方便的优点。所述锁紧机构252能够实现对废料收集盒4的锁定。

进一步的，结合图5所示，所述锁紧机构252包括滑动锁块2521、滑槽2522和第一弹簧2523，所述滑槽2522设置在连接块25近第一正板44一侧，所述滑动锁块2521滑动设置在滑槽2522内，所述第一弹簧2523设置在滑槽2522顶壁和滑动锁块2521之间，所述滑动锁块2521内设有插槽25211，所述插槽25211顶壁设有锁舌25212，所述滑动锁块2521底部延伸设有顶杆25213，所述插舌441上设有与锁舌25212形状相适应的锁槽4411；所述竖直管道2近第一正板44一侧的内侧壁上设有限位块26；当所述直线驱动装置（未图示）驱动连接块25移动至最低点时，所述限位块26将顶杆25213上顶，带动滑动锁块2521沿滑槽2522向上移动，此时插舌441可穿过插槽25211进入配合槽251内；当所述直线驱动装置（未图示）驱动连接块25从最低点向上移动时，所述第一弹簧2523推动滑动锁块2521沿滑槽2522向下移动，使得锁舌25212进入锁槽4411内从而使得锁紧机构252能够与插舌441配合限制废料收集盒4斜向滑动。基于上述装置，当废料收集盒4与竖直管道2密封连接时，即所述废料收集盒4在最高点，此时，锁舌25212进入锁槽4411内，所述废料收集盒4与连接块25连接成一个整体。进行拆除废料收集盒4的作业时，直线驱动装置（未图示）驱动连接块25带动废料收集盒4下降，当连接块25下降至最低点时，由于限位块26的限位，所述顶杆25213被顶起，所述锁舌25212离开所述锁槽4411内，此时所述废料收集盒4可通过滑动部向斜下滑出。进行安装废料收集盒4的作业时，当废料收集盒4通过滑动部滑动至最高点时，此时插舌441进入配合槽251内，操作人员在第一正板44一侧用手拖住废料收集盒4，此时启动直线驱动装置（未图示），当直线驱动装置（未图示）带动连接块25上行时，锁舌25212由于第一弹簧2523的作用会进入锁槽4411内将废料收集盒4锁住。因此，具有拆装方便，自动化程度高的优点。

此外，结合图3和图4所示，本实施例中，对应所述废料收集盒4沿直线驱动装置（未图示）驱动方向移动的最高点的上方，所述竖直管道2外壁上周向设有密封凸檐29，所述密封凸檐29近废料收集盒4一侧设有密封条291，当废料收集盒4沿直线驱动装置（未图示）驱动方向移动至最高点时，所述密封凸檐29与废料收集盒4顶缘密封连接。密封时，通过直线驱动装置（未图示）提供轴向压力，使得废料收集盒4挤压密封条291，从而保证密封性。

结合图3、图6和图7所示，本实施例中，所述竖直管道2还包括一对导条27，所述导条27设置在所述滑道21上方，所述导条27呈竖直设置，所述限位凸条42上设有与导条27宽度相适应的缺槽421，当所述竖直管道2沿废料收集盒4轴向方向上下移动时，所述导条27进入缺槽421内滑动连接。其中，所述限位凸条42被缺槽421分为第一凸条422和第二凸条423，其中第一凸条422在限位凸条42上的高度低于第二凸条423。通过导条27与缺槽421的配合，能够保证废料收集盒4和竖直管道2的径向和周向锁定，提升所述废料收集盒4沿竖直管道2轴向移动的稳定性。此外，所述第一凸条422近缺槽421一端向上延伸设有限位凸段424。当安装所述废料收集盒4时，所述限位凸段424靠合在导条27上，保证定位的准确性。并且，本实施例中，所述导条27底部设有导头271，所述导头271呈圆弧形，所述导条27可相对于竖直管道2上下滑动，所述导条27上穿设有弹簧槽272，所述竖直管道2外侧面固定有弹簧限位块28，所述弹簧限位块28设置在弹簧槽272内，所述弹簧槽272内设有第二弹簧273，所述第二弹簧273设置在弹簧限位块28上端面和弹簧槽272顶壁之间；当限位凸条42贴合滑道21滑动经过导条27时，此时导条27被限位凸条42顶起，废料收集盒4通过滑动部移动至最高点时，此时导头271被第二弹簧273顶动压入缺槽421内。因此，结合图9所示，当安装废料收集盒4时，当限位凸条42贴合滑道21滑动经过导条27时，此时导条27被限位凸条42顶起，废料收集盒4通过滑动部移动至最高点时，此时导头271被第二弹簧273顶动压入缺槽421内。由于此时废料收集盒4未被锁紧机构252锁定住，因此基于上述装置，所述导条27起到一个预限位的作用，确保当直线驱动装置（未图示）驱动连接块25上行时，所述废料收集盒4与连接块25的定位的准确性以及所述废料收集盒4向上移动的平稳性。并且，所述导条27上设有一对滑动长孔274。可通过与滑动长孔274宽度相适应的螺钉穿过滑动长孔274，将导条27活动连接在竖直管道2侧壁上，以实现导条27与竖直管道2的滑动连接。

实施例2

结合图10至图14所示的一种废气吸收管道，包括实施例1所述的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，还包括主体管道1和进气管3，所述主体管道1沿水平方向延伸设置，所述竖直管道2连接在主体管道1底部，所述进气管3插设在套筒壁41管腔，所述进气管3包括进气口31和出气口32，所述进气口31设置在进气管3底部，所述出气口32设置在竖直管道2上方；所述竖直管道2内壁周向设有密封挡檐22，所述进气管3外壁周向设有密封凸缘33；所述进气管3近连接块25一侧固定有第一齿条35，对应的，所述连接块25近进气管3一侧设有第二齿条253，还包括传动齿轮9，所述传动齿轮9转动设置在竖直管道2内壁上，所述传动齿轮9设置在第一齿条35和第二齿条253之间，所述传动齿轮9分别与第一齿条35和第二齿条253啮合连接，所述直线驱动装置7与进气管3传动连接，所述直线驱动装置7可驱动所述进气管3移动，使得所述密封凸缘33与密封挡檐22互相贴合或分离；当直线驱动装置7驱动所述密封凸缘33与密封挡檐22互相贴合时，所述废料收集盒4通过第一齿条35、传动齿轮9、第二齿条253、连接块25的传动，沿竖直管道2轴向移动至最低点。

基于上述结构，结合图8所示，当所述密封凸缘33与密封挡檐22互相贴合时，所述竖直管道2与主体管道1被隔离，此时可对废料收集盒4进行拆除作业，防止一处竖直管道2下端的废料收集盒4被拆除后，其他喷涂车间或工位形成的固体污染物被排风机吸动经过该位置时，从竖直管道2处向外掉落。所述密封凸缘33与密封挡檐22互相分离时，为正常安装好废料收集盒4后，该处工位可进行抽气运行的状态。本实施例中，通过采用第一齿条35、传动齿轮9和第二齿条253的传动，实现废料收集盒4和竖直管道2之间的脱离或密闭，与竖直管道2和主体管道1之间的隔离或连通同步进行，自动化程度高。本实施例中，当所述直线驱动装置7驱动所述密封凸缘33与密封挡檐22互相贴合时，所述进气管3离开所述套筒壁41管腔。

本实施例中，所述进气管3内壁附着防粘涂层，防粘涂层的材料优选为聚四氟乙烯。防止废气污染物在进气管3内堆积成型。需要说明的是，由于进气管3直径较细，管道内的吸力较大，即使污染物在进气管3内部产生轻微的堆积，通过防粘涂层降低堆积物的附着力，可以将污染物及时吸出。但是在水平延伸的主体管道1上，由于主体管道1口径较大，吸力相对较弱，且由于重力作用，污染物容易下落附着于主体管道1底壁，即使在主体管道1内壁使用防粘涂层，也不易将堆积成型的污染物吸出。

结合图12所示，本实施例中，所述密封挡檐22设置在所述竖直管道2近主体管道1一端，所述密封凸缘33设置在密封挡檐22下方，所述直线驱动装置7驱动所述进气管3向上移动，所述密封凸缘33与密封挡檐22能够互相贴合。

结合图8和图11所示，本实施例中，还包括进气管密封套5，所述进气管密封套5设置在出气口32上方，当所述直线驱动装置7驱动进气管3移动至所述出气口32与密封挡檐22互相贴合时，所述进气管密封套5能够与出气口32所在的进气管3外壁贴合并且将出气口32堵住；所述进气管密封套5固定在主体管道1内腔顶部。在当前工位对废料收集盒4进行拆卸清洁时，此工位即停止喷涂作业，如果此工位处保持进气管3与主体管道1的连通，则会浪费管道的吸力，通过进气管密封套5将此工位出气口32堵住，即所述主体管道1和进气管3断开，可提升其他工位废气吸收的效率。

本实施例中，结合图12所示，所述进气管3还包括出气罩34，所述出气罩34连接在进气管3顶端，所述出气罩34整体呈锥台型，所述出气口32设置在出气罩34侧壁上，所述进气管密封套5下端设有与出气罩34侧壁形状相适应的密封腔51。所述出气口32设置在呈锥台型的出气罩34的侧壁上，所述出气罩34与密封腔51配合能够提升密封效果。

本实施例中，所述出气罩34底部设有连接头341，所述出气罩34通过连接头341与进气管3的管体螺纹连接。

本实施例中，还包括吊架6，所述吊架6包括座板61、顶板62和一组条形固定型材63，所述顶板62设置在座板61上方，一组条形固定型材63周向固定在座板61和顶板62的外缘上，所述主体管道1设置在座板61上，所述竖直管道2穿设在座板61上，对应的，所述座板61上设有与竖直管道2形状相适应的穿孔；所述竖直管道2上端设有安装凸缘24，所述安装凸缘24径向向外延伸设置在竖直管道2外壁上，所述安装凸缘24设置在座板61上方。由于主体管道1为管体，整体为薄壁壳体，无法承受较大重量。因此设置吊架6，其中所述条形固定型材63上端固定在车间的吊顶或者楼板上，通过吊架6来对竖直管道2进行承力，提升本实施例所述一种废气吸收管道的稳定性和牢固性。

本实施例中，所述直线驱动装置7包括一对驱动缸71和驱动板72，所述驱动缸71固定在座板61上，一对所述驱动缸71设置在主体管道1的两侧，所述驱动板72设置在主体管道1上方，所述驱动板72与一对所述驱动缸71的驱动杆相连接，所述驱动板72上连接有传动杆73，所述传动杆73穿过主体管道1上壁向下延伸与进气管3相连接。成对设置的驱动缸71驱动驱动板72，能够提升所述传动杆73上下移动的稳定性。所述驱动缸71固定在座板61上，整体结构稳定性好。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，包括竖直管道（2），所述竖直管道（2）底部装有废料收集盒（4）；其特征在于：所述废料收集盒（4）和所述竖直管道（2）通过滑动部滑动连接，所述滑动部滑动方向倾斜于竖直管道（2）轴向方向，当所述废料收集盒（4）通过滑动部滑动至最高点后，所述废料收集盒（4）能够沿竖直管道（2）轴向向上滑动直至与竖直管道（2）密封连接；所述废料收集盒（4）底面上设有套筒壁（41），所述套筒壁（41）顶部高于所述废料收集盒（4）底面，所述套筒壁（41）呈中空管体，所述套筒壁（41）管腔贯穿于废料收集盒（4）底面。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，其特征在于：所述滑动部包括倾斜设置的限位凸条（42）和滑道（21），所述限位凸条（42）设置在所述废料收集盒（4）滑动部滑动方向两侧的内壁上，对应所述限位凸条（42），所述滑道（21）设置在竖直管道（2）两侧的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，其特征在于：所述废料收集盒（4）包括底板（43）、第一正板（44）、第二正板（45）和一对侧板（46）；所述第一正板（44）、第二正板（45）和侧板（46），周向首尾相连并且固定在底板（43）上，所述套筒壁（41）设置在底板（43）上，所述限位凸条（42）设置在一对侧板（46）内壁上，所述第一正板（44）设置在所述限位凸条（42）低位一侧，所述第二正板（45）设置在所述限位凸条（42）高位一侧，所述第二正板（45）高度低于所述限位凸条（42）近第二正板（45）一端。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，其特征在于：所述第一正板（44）底部设有一对把手（47），一对所述侧板（46）近第二正板（45）一侧的底部设有把手（47）。

5.根据权利要求3所述的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，其特征在于：所述第二正板（45）上设有观察窗（451），对应观察窗（451）的位置，所述竖直管道（2）近第二正板（45）一侧设有缺部。

6.根据权利要求3所述的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，其特征在于：所述竖直管道（2）近第一正板（44）一侧的侧壁上滑动设有连接块（25），所述连接块（25）近第一正板（44）一侧设有配合槽（251），所述第一正板（44）近连接块（25）一侧设有插舌（441），当所述废料收集盒（4）通过滑动部滑动至最高点时，所述插舌（441）进入配合槽（251）内；所述配合槽（251）内设有锁紧机构（252），当所述插舌（441）进入配合槽（251）后，所述锁紧机构（252）能够与插舌（441）配合限制废料收集盒（4）斜向滑动；还包括直线驱动装置（7），所述直线驱动装置（7）与连接块（25）传动连接，所述直线驱动装置（7）能够驱动连接块（25）上下滑动。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，其特征在于：所述锁紧机构（252）包括滑动锁块（2521）、滑槽（2522）和第一弹簧（2523），所述滑槽（2522）设置在连接块（25）近第一正板（44）一侧，所述滑动锁块（2521）滑动设置在滑槽（2522）内，所述第一弹簧（2523）设置在滑槽（2522）顶壁和滑动锁块（2521）之间，所述滑动锁块（2521）内设有插槽（25211），所述插槽（25211）顶壁设有锁舌（25212），所述滑动锁块（2521）底部延伸设有顶杆（25213），所述插舌（441）上设有与锁舌（25212）形状相适应的锁槽（4411）；所述竖直管道（2）近第一正板（44）一侧的内侧壁上设有限位块（26）；当所述直线驱动装置（7）驱动连接块（25）移动至最低点时，所述限位块（26）将顶杆（25213）上顶，带动滑动锁块（2521）沿滑槽（2522）向上移动，此时插舌（441）可穿过插槽（25211）进入配合槽（251）内；当所述直线驱动装置（7）驱动连接块（25）从最低点向上移动时，所述第一弹簧（2523）推动滑动锁块（2521）沿滑槽（2522）向下移动，使得锁舌（25212）进入锁槽（4411）内从而使得锁紧机构（252）能够与插舌（441）配合限制废料收集盒（4）斜向滑动。

8.根据权利要求2所述的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，其特征在于：所述竖直管道（2）还包括一对导条（27），所述导条（27）设置在所述滑道（21）上方，所述导条（27）呈竖直设置，所述限位凸条（42）上设有与导条（27）宽度相适应的缺槽（421），当所述竖直管道（2）沿废料收集盒（4）轴向方向上下移动时，所述导条（27）进入缺槽（421）内滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，其特征在于：所述导条（27）底部设有导头（271），所述导头（271）呈圆弧形，所述导条（27）可相对于竖直管道（2）上下滑动，所述导条（27）上穿设有弹簧槽（272），所述竖直管道（2）外侧面固定有弹簧限位块（28），所述弹簧限位块（28）设置在弹簧槽（272）内，所述弹簧槽（272）内设有第二弹簧（273），所述第二弹簧（273）设置在弹簧限位块（28）上端面和弹簧槽（272）顶壁之间；当限位凸条（42）贴合滑道（21）滑动经过导条（27）时，此时导条（27）被限位凸条（42）顶起，废料收集盒（4）通过滑动部移动至最高点时，此时导头（271）被第二弹簧（273）顶动压入缺槽（421）内。

10.根据权利要求9所述的一种便于拆装清洁的竖直管道污染物收集装置，其特征在于：所述导条（27）上设有一对滑动长孔（274）。

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