CN218046948U - 一种电熔镁生产用烟气粉尘收集净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电熔镁生产用烟气粉尘收集净化装置，包括净化筒，所述净化筒的顶部设有出气管，底部一侧设有进气管，净化筒的底部设有收集装置和移动装置，净化筒内部设有安装装置，所述收集装置包括粉尘箱、支架、第一拉杆、第二拉杆、导向套、连接块和连接架，所述连接架设置在粉尘箱上，所述净化筒和支架固定连接，导向套滑动套设在支架上，本实用新型中设置收集装置，可通过粉尘箱对滤袋上掉落的灰尘进行收集，当粉尘箱内的灰尘较多时，启动气缸，将粉尘箱从净化筒上拆卸下来，设置第二移动轮便于将粉尘箱移动到垃圾回收处。

Description

一种电熔镁生产用烟气粉尘收集净化装置

技术领域

本实用新型涉及净化装置技术领域，具体为一种电熔镁生产用烟气粉尘收集净化装置。

背景技术

电熔镁在加工生产过程中会产生大量烟气粉尘，烟气粉尘停留在空气中容易造成生产环境污染，工人吸入大量粉尘会导致呼吸道感染，如果直接将烟气粉尘排放到室外，又容易造成空气污染。专利号CN202020060445.X公开了一种烟气收集装置，该装置在使用时，粉尘箱内的粉尘不易运送到垃圾回收处进行回收；且该装置中的滤袋不易安装在烟气收集筒内，当滤袋损坏时，不易对滤袋进行更换；此外，该装置移动不便，搬运时需要吊车或者叉车辅助搬运。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种电熔镁生产用烟气粉尘收集净化装置，以解决背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电熔镁生产用烟气粉尘收集净化装置，包括净化筒，所述净化筒的顶部设有出气管，底部一侧设有进气管，净化筒的底部设有收集装置和移动装置，净化筒内部设有安装装置，所述收集装置包括粉尘箱、支架、第一拉杆、第二拉杆、导向套、连接块和连接架，所述连接架设置在粉尘箱上，所述净化筒和支架固定连接，导向套滑动套设在支架上，连接块的一端和导向套固定连接，另外一端和连接架配合，第一拉杆的一端和连接块转动连接，第二拉杆的两端分别和支架以及第一拉杆的中部转动连接，所述移动装置包括第一移动轮、连接杆和第一扶手，所述支架设置有两个，连接杆和第一扶手均两端分别和两个所述支架固定连接，第一移动轮设置有四个，且分别设置在两个所述支架的两端。

优选的，所述安装装置包括安装框、滤袋、压板、旋转架和螺杆，所述滤袋的上边缘设置在安装框和压板之间，旋转架的一端和安装框转动连接，螺杆和旋转架的另一端螺纹连接，螺杆的底部和压板的上表面贴合，螺杆的顶部设有旋钮，便于对滤袋进行安装和拆卸。

在进一步中优选的是，所述支架上设有气缸，气缸的伸缩端和所述第一拉杆转动连接，便于通过气缸带动第一拉杆转动。

在进一步中优选的是，所述粉尘箱的底部四个角上分别设有第二移动轮，粉尘箱上对称的两侧均设有第二扶手，便于粉尘箱移动。

在进一步中优选的是，所述净化筒的顶部设有盖板，安装框的顶部向外弯折设有翻边，所述翻边设置在盖板和净化筒之间，盖板、翻边和净化筒通过螺栓可拆卸地连接，便于安装框和净化筒安装固定。

在进一步中优选的是，所述安装框上设置有和滤袋以及压板配合的安装槽，压板上设置有和螺杆配合的安装孔，所述安装孔、旋转架和螺杆均设置有若干个，且均沿压板的周向等距间隔设置，便于压板和安装框安装固定。

在进一步中优选的是，所述净化筒内设有锥形筒，所述进气管设置在锥形筒的下方，且锥形筒的下方设有进气口，防止进气管内的气体直接冲击到滤袋上导致滤袋发生晃动或者破损。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型中通过设置收集装置，便于通过粉尘箱对滤袋上掉落的灰尘进行收集，当粉尘箱内的灰尘较多时，启动气缸，将粉尘箱从净化筒上拆卸下来，通过设置第二移动轮，便于将粉尘箱移动到垃圾回收处；

2、本实用新型中通过设置移动装置，便于带动该装置移动到需要收集净化烟气粉尘的位置进行工作，通过在两个支架的一侧设置连接杆，将两个支架连接固定，可提高移动过程中的稳定性，且方便粉尘箱从未设置连接杆的一侧移出；

3、本实用新型中通过设置安装装置，便于将滤袋安装在净化筒内，且便于将其拆卸下来进行更换；设置安装孔，便于对螺杆的位置进行限位，通过设置多个旋转架和螺杆可提高安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中一种电熔镁生产用烟气粉尘收集净化装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中收集装置的结构示意图；

图3为本实用新型中安装装置的结构示意图；

图4为本实用新型中图3的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型中锥形筒的结构示意图。

图中：1、净化筒；2、出气管；3、进气管；4、粉尘箱；5、支架；6、第一拉杆；7、第二拉杆；8、导向套；9、连接块；10、连接架；11、第一移动轮；12、连接杆；13、第一扶手；14、安装框；15、滤袋；16、压板；17、旋转架；18、螺杆；19、旋钮；20、气缸；21、第二移动轮；22、第二扶手；23、盖板；24、翻边；25、安装槽；26、安装孔；27、锥形筒；28、进气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种电熔镁生产用烟气粉尘收集净化装置，包括净化筒1，净化筒1的顶部设有出气管2，底部一侧设有进气管3，净化筒1的底部设有收集装置和移动装置，净化筒1内部设有安装装置，收集装置包括粉尘箱4、支架5、第一拉杆6、第二拉杆7、导向套8、连接块9和连接架10，连接架10设置在粉尘箱4上，净化筒1和支架5固定连接，导向套8滑动套设在支架5上，连接块9的一端和导向套8固定连接，另外一端和连接架10配合，第一拉杆6的一端和连接块9转动连接，第二拉杆7的两端分别和支架5以及第一拉杆6的中部转动连接，移动装置包括第一移动轮11、连接杆12和第一扶手13，支架5设置有两个，连接杆12和第一扶手13均两端分别和两个支架5固定连接，第一移动轮11设置有四个，且分别设置在两个支架5的两端。净化筒1内设有锥形筒27，进气管3设置在锥形筒27的下方，且锥形筒27的下方设有进气口28。

请参阅图1-4，安装装置包括安装框14、滤袋15、压板16、旋转架17和螺杆18，滤袋15的上边缘设置在安装框14和压板16之间，旋转架17的一端和安装框14转动连接，螺杆18和旋转架17的另一端螺纹连接，螺杆18的底部和压板16的上表面贴合，螺杆18的顶部设有旋钮19。净化筒1的顶部设有盖板23，安装框14的顶部向外弯折设有翻边24，翻边24设置在盖板23和净化筒1之间，盖板23、翻边24和净化筒1通过螺栓可拆卸地连接。安装框14上设置有和滤袋15以及压板16配合的安装槽25，压板16上设置有和螺杆18配合的安装孔26，安装孔26、旋转架17和螺杆18均设置有若干个，且均沿压板16的周向等距间隔设置。在使用时，将滤袋15放在安装框14内，将压板16压在滤袋15上，转动旋转架17和压板16，使螺杆18和压板16上的安装孔26对齐，转动旋钮19，使其带动螺杆18转动，进而带动螺杆18向下移动，插入安装孔26内，螺杆18继续向下移动挤压压板16，使其将滤袋15紧紧压在安装框14上，实现滤袋15和安装框14的连接固定，再将安装框14放入净化筒1内，使安装框14上的翻边24位于净化筒1和盖板23之间，将盖板23、翻边24和净化筒1通过螺栓连接固定。

请参阅图1-2，支架5上设有气缸20，气缸20的伸缩端和第一拉杆6转动连接。粉尘箱4的底部四个角上分别设有第二移动轮21，粉尘箱4上对称的两侧均设有第二扶手22。在使用时，启动气缸20，使其收缩带动第一拉杆6转动，进而带动第二拉杆7转动，带动导向套8和连接块9向上移动，连接块9插入连接架10内，带动连接架10和粉尘箱4向上移动，使粉尘箱4和净化筒1紧密贴合固定，当粉尘箱4内粉尘较多时，气缸20伸长，带动第一拉杆6反向转动，进而带动导向套8和连接块9向下移动，直到粉尘箱4的第二移动轮21和地面接触，且连接块9和连接架10脱离，将粉尘箱4从净化筒1的下方移出进行清理。

实施例2：

使用时，将滤袋15放在安装框14内，将压板16压在滤袋15上，转动旋转架17和压板16，使螺杆18和压板16上的安装孔26对齐，转动旋钮19，使其带动螺杆18转动，进而带动螺杆18向下移动，插入安装孔26内，螺杆18继续向下移动挤压压板16，使其将滤袋15紧紧压在安装框14上，实现滤袋15和安装框14的连接固定，再将安装框14放入净化筒1内，使安装框14上的翻边24位于净化筒1和盖板23之间，将盖板23、翻边24和净化筒1通过螺栓连接固定。

实施例3：

使用时，启动气缸20，使其收缩带动第一拉杆6转动，进而带动第二拉杆7转动，带动导向套8和连接块9向上移动，连接块9插入连接架10内，带动连接架10和粉尘箱4向上移动，使粉尘箱4和净化筒1紧密贴合固定，当粉尘箱4内粉尘较多时，气缸20伸长，带动第一拉杆6反向转动，进而带动导向套8和连接块9向下移动，直到粉尘箱4的第二移动轮21和地面接触，且连接块9和连接架10脱离，将粉尘箱4从净化筒1的下方移出进行清理。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电熔镁生产用烟气粉尘收集净化装置，包括净化筒(1)，所述净化筒(1)的顶部和底部分别设有出气管(2)和进气管(3)，其特征在于：所述净化筒(1)的上设有收集装置、移动装置和安装装置，所述收集装置包括粉尘箱(4)、支架(5)、第一拉杆(6)、第二拉杆(7)、导向套(8)、连接块(9)和连接架(10)，所述连接架(10)设置在粉尘箱(4)上，所述净化筒(1)和支架(5)固定连接，导向套(8)滑动套设在支架(5)上，连接块(9)的一端和导向套(8)固定连接，另外一端和连接架(10)配合，第一拉杆(6)的一端和连接块(9)转动连接，第二拉杆(7)的两端分别和支架(5)以及第一拉杆(6)的中部转动连接，所述移动装置包括第一移动轮(11)、连接杆(12)和第一扶手(13)，所述支架(5)设置有两个，连接杆(12)和第一扶手(13)均两端分别和两个所述支架(5)固定连接，第一移动轮(11)设置有四个，且分别设置在两个所述支架(5)的两端。

2.根据权利要求1所述的一种电熔镁生产用烟气粉尘收集净化装置，其特征在于：所述安装装置包括安装框(14)、滤袋(15)、压板(16)、旋转架(17)和螺杆(18)，所述滤袋(15)的上边缘设置在安装框(14)和压板(16)之间，旋转架(17)的一端和安装框(14)转动连接，螺杆(18)和旋转架(17)的另一端螺纹连接，螺杆(18)的底部和压板(16)的上表面贴合，螺杆(18)的顶部设有旋钮(19)。

3.根据权利要求1所述的一种电熔镁生产用烟气粉尘收集净化装置，其特征在于：所述支架(5)上设有气缸(20)，气缸(20)的伸缩端和所述第一拉杆(6)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电熔镁生产用烟气粉尘收集净化装置，其特征在于：所述粉尘箱(4)的底部四个角上分别设有第二移动轮(21)，粉尘箱(4)上对称的两侧均设有第二扶手(22)。

5.根据权利要求2所述的一种电熔镁生产用烟气粉尘收集净化装置，其特征在于：所述净化筒(1)的顶部设有盖板(23)，安装框(14)的顶部向外弯折设有翻边(24)，所述翻边(24)设置在盖板(23)和净化筒(1)之间，盖板(23)、翻边(24)和净化筒(1)通过螺栓可拆卸地连接。

6.根据权利要求2所述的一种电熔镁生产用烟气粉尘收集净化装置，其特征在于：所述安装框(14)上设置有和滤袋(15)以及压板(16)配合的安装槽(25)，压板(16)上设置有和螺杆(18)配合的安装孔(26)，所述安装孔(26)、旋转架(17)和螺杆(18)均设置有若干个，且均沿压板(16)的周向等距间隔设置。

7.根据权利要求1所述的一种电熔镁生产用烟气粉尘收集净化装置，其特征在于：所述净化筒(1)内设有锥形筒(27)，所述进气管(3)设置在锥形筒(27)的下方，且锥形筒(27)的下方设有进气口(28)。

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