CN115067786A - 一种给皂装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种给皂装置包括本体、驱动装置、活塞以及至少两个单向阀；通过设置的驱动装置带动活塞在皂液腔进行直线的往复运动，在活塞推程时压缩皂液腔的空间，将皂液从皂液腔推出出皂口，在活塞回程时，皂液腔的空间变大，使得皂液腔与皂液容器之间产生压力差，将皂液吸入皂液腔，同时皂液腔还设置有至少两个单向阀，且分别设置于所述吸皂口端以及所述出皂口端，所述出皂口端的所述单向阀的阀口朝向所述出皂口，所述吸皂口端的所述单向阀的阀口与所述吸皂口反向，使得进入皂液腔的皂液不会回流，采用驱动装置为动力，使其出皂量较大、且能吸取浓度较高的皂液、不易堵塞。

Description

一种给皂装置

技术领域

本发明涉及卫浴产品技术领域，具体而言，涉及一种给皂装置。

背景技术

随着生活水平的提高人们越来越重视卫生安全，而皂液由于其较好的去污效果以及实惠的价格，其市场上的需求越来越多，通常皂液都会搭配给皂装置进行使用。

目前市场上的给皂装置，例如隔膜泵和蠕动泵，其存在出皂量较小、寿命低、吸取不了浓度较高的皂液、易堵塞等问题，而且在给皂装置距离皂液容器较远的时候会影响其出皂效果。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种给皂装置，以解决上述问题。

本发明采用了如下方案：

本申请提供了一种给皂装置，其特征在于，包括驱动装置以及至少一个泵体组件；

所述泵体组件包括本体、安装于所述本体内的至少两个单向阀，所述本体设置有吸皂口、出皂口，以及用于容置皂液的皂液腔，所述单向阀设置在所述皂液腔内，且分别设置于所述吸皂口端以及所述出皂口端，所述出皂口端的所述单向阀的阀口朝向所述出皂口，所述吸皂口端的所述单向阀的阀口朝向与所述吸皂口相反的方向，所述单向阀之间形成有皂液通道；

所述驱动装置包括有连接于所述本体的壳体、设置于所述壳体内的驱动源、与所述本体数量相对应的活塞、连接于所述驱动源与所述活塞之间的传动组件，所述活塞的一端设置于所述皂液腔内，并且所述传动组件能带动所述活塞在所述皂液腔内做直线往复运动，以改变所述皂液腔内的皂液填充空间。

优选地，所述活塞的外侧面与所述皂液腔的内侧面紧密接触，且所述活塞的外侧面上还安装有密封圈。

优选地，所述驱动源为电机，所述传动组件包括有连接于所述电机的曲柄、一端连接于所述曲柄另一端连接于所述活塞的连杆。

优选地，所述给皂装置还包括有单向阀座，所述单向阀安装于所述本体内。

优选地，所述本体上设置有用以区分所述吸皂口以及出皂口的标识。

优选地，所述给皂装置还包括有连接于所述吸皂口的吸皂管。

优选地，所述给皂装置还包括有电源模块，所述电源为所述电机供电。

优选地，所述给皂装置还包括有与所述驱动装置电连接的感应装置，以及与所述感应装置和所述驱动装置电连接的延时电路。

通过采用上述技术方案，本发明可以取得以下技术效果：

本发明通过设置的驱动装置带动活塞在皂液腔进行直线的往复运动，在活塞推程时压缩皂液腔的空间，将皂液从皂液腔推出出皂口，在活塞回程时，皂液腔的空间变大，使得皂液腔与皂液容器之间产生压力差，将皂液吸入皂液腔，同时皂液腔还设置有两个阀口朝向出皂口的单向阀，使得进入皂液腔的皂液不会回流，采用驱动装置作为动力源能产生较大的动力输出，使其出皂量较大、且能吸取浓度较高的皂液、不易堵塞。

根据下文对示例性实施例的描述(参考随附附图)，本发明的其他特征将变得显而易见。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例的立体结构示意图一；

图2是本发明实施例的立体结构示意图二；

图3是本发明实施例的分解结构示意图；

图4是本发明实施例吸皂状态的剖面示意图一；

图5是本发明实施例吸皂状态的剖面示意图二；

图6是本发明实施例出皂状态的剖面示意图一；

图7是本发明实施例出皂状态的剖面示意图二；

图8是本发明另一实施例的立体结构示意图；

图9是本发明另一实施例的剖面示意图一；

图10是本发明另一实施例的剖面示意图二；

图标：本体10、吸皂口11、皂液腔12、标识13、活塞20、密封圈21、出皂口30、出皂塞31、单向阀40、壳体50、上壳体51、下壳体52、电机60、曲柄70、连杆80、单向阀座90

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

结合图1至图4，本实施例提供了一种给皂装置，其特征在于，包括驱动装置以及至少一个泵体组件；

所述泵体组件包括本体10、安装于所述本体10内的至少两个单向阀40，所述本体10设置有吸皂口11、出皂口30，以及用于容置皂液的皂液腔12，所述单向阀40设置在所述皂液腔12内，且分别设置于所述吸皂口11端以及所述出皂口30端，所述出皂口30端的所述单向阀40的阀口朝向所述出皂口30，所述吸皂口11端的所述单向阀40的阀口朝向与所述吸皂口11相反的方向，所述两个单向阀40之间形成有皂液通道；

所述驱动装置包括有连接于所述本体10的壳体50、设置于所述壳体50内的驱动源、与所述本体10数量相对应的活塞20、连接于所述驱动源与所述活塞20之间的传动组件，所述活塞20的一端设置于所述皂液腔12内，并且所述传动组件能带动所述活塞20在所述皂液腔12内做直线往复运动，以改变所述皂液腔12内的皂液填充空间。

在本实施例中，所述的吸皂口11以及出皂口30数量各一个设置于所述本体10上；所述单向阀40数量为两个，设置在所述皂液腔12内，且分别设置于所述吸皂口11端以及所述出皂口30端，当然，在其他实施例中，所述的吸皂口11以及出皂口30的数量可以根据需求自由组合，例如：所述吸皂口有两个，可以分别吸取不同功能的皂液，所述出皂口数量有一个或是多个；所述单向阀的数量至少为两个，当然，也可以是多个与所述的吸皂口11以及出皂口30的数量相匹配，分别设置于所述吸皂口11端以及出皂口30端，本发明在此不做具有的限定。

在本实施例中，所述出皂口30为包括有出皂塞31的独立元器件，所述出皂口30连接于所述出皂塞31的一端，所述出皂塞31的另一端螺纹连接于所述本体10上，所述活塞20的外侧面与所述皂液腔12的内侧面紧密接触，且所述活塞20的外侧面上还安装有密封圈21，使所述皂液腔12密闭，纺织皂液从活塞20端漏出，同时也能更好的将皂液推出出皂口30和吸取皂液至皂液腔12。

在本实施例中，所述所述驱动装置包括有壳体50、驱动源、以及连接于所述驱动源和所述活塞20之间的驱动组件，所述驱动组件能带动所述活塞20在所述皂液腔12内做直线往复运动；所述壳体50连接于所述本体10上，所述壳体50包括有上壳体51和下壳体52，所述上壳体51和下壳体52之间形成有安装腔，所述驱动源和驱动组件设置于所述安装腔内；

所述驱动源为电机60，所述电机60通过多节电池为其供电，所述驱动组件包括有连接于所述电机60的曲柄70、一端连接于所述曲柄70另一端连接于所述活塞20的连杆80，所述电机60带动所述曲柄70做圆周运动，所述连杆80一端连接所述曲柄70另一端连接所述活塞20，将所述圆周运动转化为活塞20的直线往复运动，在其他实施例中，还可以是采用可直接接市电的电机60做驱动源，或是连接适配器接入市电；所述的驱动组件还可以采用凸轮或是偏心轮机构来实现传达，本发明在此不做具体的限定。

在本实施例中，所述本体10与所述活塞20的运动方向垂直，且所述本体可进行360度的旋转，以调整吸皂及出皂方向，当然，在其他实施例中所述本体10与所述活塞的20的运动方向还可以是其他任意角度，只需整个所述皂液腔12是连通的即可，本发明在此不做具体的限定。

结合图8至图10，在其他实施例中，还可以是以所述电机60为中心，对称设置有两个泵体组件，所述曲柄70同时带动两个对称设置的连杆80，从而各自带动对应的所述活塞20做往复运动，这样便可实现一个电机60驱动，多个出皂口30同时或间歇出皂液。

结合图4和图6所示，本发明通过设置的驱动装置带动活塞20在皂液腔12进行直线的往复运动，在活塞20推程时压缩皂液腔12的空间，将皂液从皂液腔12推出出皂口30，在活塞20回程时，皂液腔12的空间变大，使得皂液腔12与皂液容器之间产生压力差，将皂液吸入皂液腔12，同时皂液腔12还设置有两个阀口朝向出皂口30的单向阀40，使得进入皂液腔12的皂液不会回流，由于驱动装置能产生较大的动力，使其出皂量较大、且能吸取浓度较高的皂液、不易堵塞。

优选地，结合图3和图4，所述给皂装置还包括有单向阀座90，所述单向阀40安装于所述单向阀座90内，所述单向阀座90安装于所述本体10内，所述单向阀40与所述单向阀座90先装配成一个组件，再将所述组件安装于所述本体10内，便于产线上的生产组装，也能确保所述两个单向阀40的相对位置。

优选地，所述本体10上设置有用以区分所述吸皂口11以及出皂口30的标识13，所述标识13能使用户直观清楚的识别所述吸皂口11以及出皂口30，避免在装配或更换皂液容器时出错，导致给皂装置无法输出皂液。

优选地，所述给皂装置还包括有连接于所述吸皂口11的吸皂管，所述吸皂管一端连接吸皂口11，另一端至于所述皂液容器内与皂液接触，如此所述给皂装置的无需直接连接所述皂液容器，使其能安装的位置更加灵活。

优选地，所述给皂装置还包括有与所述驱动装置电连接的感应装置，以及与所述感应装置和所述驱动装置电连接的延时电路，所述感应装置为红外感应器，其感应灵敏且抗干扰强，所述驱动装置通过所述红外感应器的电信号进行开启与关闭，所述延时电路通过设置好的延时时长控制所述驱动装置的动作时间，以控制给皂量，当然，所述的延时时长可根据实际的是使用场合进行调整。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种给皂装置，其特征在于，包括驱动装置以及至少一个泵体组件；

所述泵体组件包括本体、安装于所述本体内的至少两个单向阀，所述本体设置有吸皂口、出皂口，以及用于容置皂液的皂液腔，所述单向阀设置在所述皂液腔内，且分别设置于所述吸皂口端以及所述出皂口端，所述出皂口端的所述单向阀的阀口朝向所述出皂口，所述吸皂口端的所述单向阀的阀口与所述吸皂口反向，所述单向阀之间形成有皂液通道；

所述驱动装置包括有连接于所述本体的壳体、设置于所述壳体内的驱动源、与所述本体数量相对应的活塞、连接于所述驱动源与所述活塞之间的传动组件，所述活塞的一端设置于所述皂液腔内，并且所述传动组件能带动所述活塞在所述皂液腔内做直线往复运动，以改变所述皂液腔内的皂液填充空间。

2.根据权利要求1所述的给皂装置，其特征在于，所述活塞的外侧面与所述皂液腔的内侧面紧密接触，且所述活塞的外侧面上还安装有密封圈。

3.根据权利要求1所述的给皂装置，其特征在于，所述驱动源为电机，所述传动组件包括有连接于所述电机的曲柄、一端连接于所述曲柄另一端连接于所述活塞的连杆。

4.根据权利要求1所述的给皂装置，其特征在于，还包括有单向阀座，所述单向阀安装于所述单向阀座内，所述单向阀座安装于所述本体内。

5.根据权利要求1所述的给皂装置，其特征在于，所述本体上设置有用以区分所述吸皂口以及出皂口的标识。

6.根据权利要求1所述的给皂装置，其特征在于，还包括有连接于所述吸皂口的吸皂管。

7.根据权利要求3所述的给皂装置，其特征在于，还包括有电源模块，所述电源为所述电机供电。

8.根据权利要求1所述的给皂装置，其特征在于，还包括有与所述驱动装置电连接的感应装置，以及与所述感应装置和所述驱动装置电连接的延时电路。

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