CN115066127B - 一种易于拆装的金属机箱 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及钣金加工的领域，并公开了一种易于拆装的金属机箱，包括对称设置的主箱板架、位于两侧主箱板架之间的连接板、固定于主箱板架上的罩板，主箱板架包括竖直设置的立板、水平设置并固接于立板底边上的底板、竖直固接于底板两端的端板，端板的侧边固接于立板的端边上，两侧主箱板架中的底板远离立板的一侧边朝向内侧，连接板螺栓连接于两侧主箱板架之间，罩板与连接板平行并螺栓连接于主箱板架远离连接板的一侧面上，两侧主箱板架之间的端板之间安装有散热板。本申请解决了现有技术中当金属机箱某个位置损坏时，需要更换整个金属机箱，造成资源浪费的技术问题，实现了组装式金属机箱，部分位置损坏时无需整体更换金属机箱，减少资源浪费。
Description
技术领域
本申请涉及钣金加工的领域，尤其涉及一种易于拆装的金属机箱。
背景技术
钣金机箱是针对金属薄板使用综合冷加工工艺，冷却形成后所需要的机箱；钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。不少装置都需要放置在金属机箱中，金属机箱对装置起到保护作用。钣金机箱是针对金属薄板在一般在6mm以下进行使用综合冷加工工艺，冷却形成后所需要的机箱。加工工艺包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致，并可以将压铆支柱通过压铆机、工频点焊机之类装置安装在金属板上。
但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：金属机箱大多为固定式，不能够进行拆分和组装，当金属机箱某个位置损坏时，需要更换整个金属机箱，造成资源浪费。
发明内容
本申请实施例通过提供一种易于拆装的金属机箱，解决了现有技术中当金属机箱某个位置损坏时，需要更换整个金属机箱，造成资源浪费的技术问题，实现了组装式金属机箱，部分位置损坏时无需整体更换金属机箱，减少资源浪费。
本申请实施例提供了一种易于拆装的金属机箱，包括对称设置的主箱板架、位于两侧所述主箱板架之间的连接板、固定于所述主箱板架上的罩板，所述主箱板架包括竖直设置的立板、水平设置并固接于所述立板底边上的底板、竖直固接于所述底板两端的端板，所述端板的侧边固接于所述立板的端边上，两侧所述主箱板架中的底板远离立板的一侧边朝向内侧，所述连接板螺栓连接于两侧主箱板架之间，所述罩板与所述连接板平行并螺栓连接于主箱板架远离连接板的一侧面上，两侧所述主箱板架之间的端板之间安装有散热板。
进一步的，所述主箱板架中的端板的内壁上固接有铝合金型材块，所述铝合金型材块朝向所述底板远离所述立板一侧的端面上成型有内凹竖槽一，所述散热板两端的端边分别放置于两侧主箱板架中铝合金型材块的内凹竖槽一中。
进一步的，所述铝合金型材块的端面上还成型有内凹竖槽二，所述内凹竖槽二与所述内凹竖槽一相互平行，所述内凹竖槽二位于所述内凹竖槽一的内侧，所述内凹竖槽二中放置有防尘板。
进一步的，所述铝合金型材块中靠近所述立板和所述端板的拐角处焊接有螺纹筒，所述罩板的四个拐角处均开设有通孔，所述罩板拐角处设置有穿过所述通孔与所述螺纹筒螺纹连接的连接螺栓一。
进一步的，所述铝合金型材块靠近所述立板一端的端部的内壁成型有凸条，所述螺纹筒固接于所述铝合金型材块的拐角处内壁和所述凸条外侧壁之间。
进一步的，所述底板位于所述端板的底面的下方开设有侧边槽，所述端板上开设有竖槽，所述竖槽的底部与所述侧边槽连通，所述竖槽内设置有垂直固接于所述铝合金型材块侧壁上的螺柱，所述连接板两侧边的端部向所述侧边槽中延伸有延伸条，所述延伸条端部的上表面固接有U型板，所述U型板用于插设于所述螺柱外，所述螺柱上螺纹连接有用于抵触于所述U型板外侧壁上的螺母。
进一步的，所述罩板上开设有用于机箱中仪表露出的操作孔。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
1、由于采用了将主箱板架、连接板、罩板、散热板、铝合金型材块、防尘板进行组合拼装，当其中一个部件发生损坏时，可以对金属机箱进行拆卸，对损坏的部件进行更换，从而实现了无需对整个金属机箱进行更换，减少了资源浪费。
2、由于铝合金型材块，在安装散热板和防尘板时，无需利用其他部件对散热板和防尘板进行安装，只需要将散热板两端的端边放置于两侧主箱板架中铝合金型材块的内凹竖槽一中，并将防尘板两端的端边分别放置于两侧主箱板架中铝合金型材块的内凹竖槽二中，依靠连接板和罩板可以使得散热板和防尘板不会脱离主箱板架，以保证散热板和防尘板的稳定性。
3、由于采用了延伸条和U型板，在安装连接板时，将连接板从主箱板架下方向上移动，使得连接板上的延伸条插入主箱板架底部的侧边槽中，并使得延伸条上的U型板插入竖型槽中，且使得竖型槽中的螺柱放入U型板中，然后将螺母与螺柱螺纹连接，并使得螺母紧紧抵触在U型板的外侧壁上，从而可以将连接板固定在两侧的主箱板架之间，并且操作人员只需从主箱板架的侧面即可操作螺母的拧紧，便于操作人员的安装。
附图说明
图1为本申请实施例中金属机箱的整体结构示意图；
图2为本申请实施例中金属机箱的爆炸结构示意图；
图3为本申请实施例中主箱板架拐角处的结构示意图；
图4为图2中A部分的放大示意图；
图中：1、主箱板架；11、立板；12、底板；121、侧边槽；13、端板；2、连接板；21、延伸条；22、U型板；3、罩板；301、操作孔；31、通孔；131、竖型槽；32、连接螺栓一；4、散热板；5、铝合金型材块；51、内凹竖槽一；52、内凹竖槽二；53、螺纹筒；54、凸条；55、螺柱；551、螺母；6、防尘板。
具体实施方式
本申请实施例公开了一种易于拆装的金属机箱，在安装金属机箱时，利用螺母551将连接板2固定在两侧的主箱板架1之间，然后再将散热板4和防尘板6分别放置于两侧主箱板架1的内凹竖槽一51和内凹竖槽二52之间，然后利用连接螺栓一32穿过罩板3上的通孔31与铝合金型材块5中的螺纹筒53螺纹连接，从而可以将罩板3固定在主箱板架1的顶部上，至此完成了金属机箱的安装。通过将主箱板架1、连接板2、罩板3、散热板4、铝合金型材块5、防尘板6进行组合拼装，当其中一个部件发生损坏时，可以对金属机箱进行拆卸，对损坏的部件进行更换，从而实现了无需对整个金属机箱进行更换，减少了资源浪费。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
参照图1和图2，一种易于拆装的金属机箱，包括主箱板架1、连接板2、罩板3、散热板4、铝合金型材块5以及防尘板6。主箱板架1设置有两个并对称设置，连接板2和罩板3相互平行，连接板2位于主箱板架1底部之间，罩板3位于主箱板架1的顶部，并盖设在两个主箱板架1上；散热板4设置有两个，两个散热板4位于两个主箱板架1两端的端部之间；防尘板6设置有两个，防尘板6与散热板4平行，且防尘板6位于散热板4的内侧；铝合金型材块5设置有四个，并两两位于主箱板架1内部的拐角处。采用了将主箱板架1、连接板2、罩板3、散热板4、铝合金型材块5、防尘板6进行组合拼装，当其中一个部件发生损坏时，可以对金属机箱进行拆卸，对损坏的部件进行更换，从而实现了无需对整个金属机箱进行更换，减少了资源浪费。
参照图2，主箱板架1包括立板11、底板12以及端板13；底板12为薄板，底板12水平设置，且底板12为长方形板；立板11竖直设置，立板11的底边固接于底板12长度方向一侧的侧边上，立板11的长度和底板12的长度一致，且立板11的端面与底板12的端面共面；端板13设置有两个，两个端板13分别位于立板11的两端，端板13竖直设置，端板13的底边固接于底板12端的侧边上，且端板13靠近立板11的侧边固接于立板11端部的侧边上，端板13的顶面与立板11的顶面共面。两个主箱板架1中底板12的长度方向相互平行，且两个主箱板架1中底板12远离立板11的一侧边朝向内侧。
参照图2和图3，铝合金型材块5位于主箱板架1内部的拐角处，铝合金型材块5焊接于立板11内侧壁、端板13内侧壁以及底板12上表面之间，铝合金型材块5多个面的焊接可以提高铝合金型材块5的稳固性，铝合金型材块5朝向底板12远离立板11一侧的端面上成型有内凹竖槽一51和内凹竖槽二52，内凹竖槽二52位于内凹竖槽一51的内侧。散热板4两端的端边分别放置于两侧主箱板架1中铝合金型材块5的内凹竖槽一51中，防尘板6两端的端边分别放置于两侧主箱板架1中铝合金型材块5的内凹竖槽二52中，散热板4和防尘板6均抵触在主箱板架1的底板12上。
散热板4上的散热孔可以提高金属机箱的散热效果，防尘板6有利于阻碍外部的灰尘进入金属机箱中，提高了金属机箱的防尘效果。并且在安装散热板4和防尘板6时，无需利用其他部件对散热板4和防尘板6进行安装，只需要将散热板4两端的端边放置于两侧主箱板架1中铝合金型材块5的内凹竖槽一51中，并将防尘板6两端的端边分别放置于两侧主箱板架1中铝合金型材块5的内凹竖槽二52中，依靠连接板2和罩板3可以使得散热板4和防尘板6不会脱离主箱板架1，以保证散热板4和防尘板6的稳定性。
参照图3，铝合金型材块5靠近立板11一端的端部的内壁成型有凸条54，铝合金型材块5中靠近立板11和端板13的拐角处焊接有螺纹筒53，螺纹筒53焊接于铝合金型材块5的拐角处内壁和凸条54外侧壁之间，且螺纹筒53位于铝合金型材块5远离底板12的一端。罩板3的四个拐角处均开设有通孔31，罩板3拐角处设置有穿过通孔31与螺纹筒53螺纹连接的连接螺栓一32，利用连接螺栓一32与螺纹筒53的螺纹连接，可以将罩板3固定于两个主箱板架1顶部之间，且罩板3上开设有用于机箱中仪表露出的操作孔301。由于将螺纹筒53放置在铝合金型材块5中，可以使得螺纹筒53焊接在铝合金型材块5的拐角处内壁和凸条54外侧壁之间，可以提高螺纹筒53的稳固性。
参照图2和图4，底板12位于端板13的底面的下方开设有侧边槽121，端板13上开设有竖型槽131，竖型槽131的底部与侧边槽121连通，竖型槽131内设置有垂直固接于铝合金型材块5侧壁上的螺柱55，连接板2两侧边的端部向侧边槽121中延伸有延伸条21，延伸条21端部的上表面固接有U型板22，U型板22用于插设于螺柱55外，螺柱55上螺纹连接有用于抵触于U型板22外侧壁上的螺母551。
在安装连接板2时，将连接板2从主箱板架1下方向上移动，使得连接板2上的延伸条21插入主箱板架1底部的侧边槽121中，并使得延伸条21上的U型板22插入竖型槽131中，且使得竖型槽131中的螺柱55放入U型板22中，然后将螺母551与螺柱55螺纹连接，并使得螺母551紧紧抵触在U型板22的外侧壁上，从而可以将连接板2固定在两侧的主箱板架1之间，并且操作人员只需从主箱板架1的侧面即可操作螺母551的拧紧，便于操作人员的安装。
本申请可通过以下操作方式阐述其功能原理：
在安装金属机箱时，先将连接板2从主箱板架1的下方向上移动，利用螺母551将连接板2固定在两侧的主箱板架1之间，然后再将散热板4和防尘板6分别放置于两侧主箱板架1的内凹竖槽一51和内凹竖槽二52之间，接着可以将罩板3放置在两个主箱板架1的顶部上，然后利用连接螺栓一32穿过罩板3上的通孔31与铝合金型材块5中的螺纹筒53螺纹连接，从而可以将罩板3固定在主箱板架1的顶部上，至此完成了金属机箱的安装。
并且，在安装散热板4和防尘板6时，无需利用其他部件对散热板4和防尘板6进行安装，只需要将散热板4两端的端边放置于两侧主箱板架1中铝合金型材块5的内凹竖槽一51中，并将防尘板6两端的端边分别放置于两侧主箱板架1中铝合金型材块5的内凹竖槽二52中，依靠连接板2和罩板3可以使得散热板4和防尘板6不会脱离主箱板架1，以保证散热板4和防尘板6的稳定性。
因此，金属机箱由多个部件构成，当其中一个部件发生损坏时，可以对金属机箱进行拆卸，对损坏的部件进行更换，从而实现了无需对整个金属机箱进行更换，减少了资源浪费。
以上所述的，仅为本申请实施例较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种易于拆装的金属机箱，其特征在于，包括对称设置的主箱板架（1）、位于两侧所述主箱板架（1）之间的连接板（2）、固定于所述主箱板架（1）上的罩板（3），所述主箱板架（1）包括竖直设置的立板（11）、水平设置并固接于所述立板（11）底边上的底板（12）、竖直固接于所述底板（12）两端的端板（13），所述端板（13）的侧边固接于所述立板（11）的端边上，两侧所述主箱板架（1）中的底板（12）远离立板（11）的一侧边朝向内侧，所述连接板（2）螺栓连接于两侧主箱板架（1）之间，所述罩板（3）与所述连接板（2）平行并螺栓连接于主箱板架（1）远离连接板（2）的一侧面上，两侧所述主箱板架（1）之间的端板（13）之间安装有散热板（4）；所述主箱板架（1）中的端板（13）的内壁上固接有铝合金型材块（5），所述铝合金型材块（5）朝向所述底板（12）远离所述立板（11）一侧的端面上成型有内凹竖槽一（51），所述散热板（4）两端的端边分别放置于两侧主箱板架（1）中铝合金型材块（5）的内凹竖槽一（51）中。
2.如权利要求1所述的一种易于拆装的金属机箱，其特征在于，所述铝合金型材块（5）的端面上还成型有内凹竖槽二（52），所述内凹竖槽二（52）与所述内凹竖槽一（51）相互平行，所述内凹竖槽二（52）位于所述内凹竖槽一（51）的内侧，所述内凹竖槽二（52）中放置有防尘板（6）。
3.如权利要求1所述的一种易于拆装的金属机箱，其特征在于，所述铝合金型材块（5）中靠近所述立板（11）和所述端板（13）的拐角处焊接有螺纹筒（53），所述罩板（3）的四个拐角处均开设有通孔（31），所述罩板（3）拐角处设置有穿过所述通孔（31）与所述螺纹筒（53）螺纹连接的连接螺栓一（32）。
4.如权利要求3所述的一种易于拆装的金属机箱，其特征在于，所述铝合金型材块（5）靠近所述立板（11）一端的端部的内壁成型有凸条（54），所述螺纹筒（53）固接于所述铝合金型材块（5）的拐角处内壁和所述凸条（54）外侧壁之间。
5.如权利要求1所述的一种易于拆装的金属机箱，其特征在于，所述底板（12）位于所述端板（13）的底面的下方开设有侧边槽（121），所述端板（13）上开设有竖型槽（131），所述竖型槽（131）的底部与所述侧边槽（121）连通，所述竖型槽（131）内设置有垂直固接于所述铝合金型材块（5）侧壁上的螺柱（55），所述连接板（2）两侧边的端部向所述侧边槽（121）中延伸有延伸条（21），所述延伸条（21）端部的上表面固接有U型板（22），所述U型板（22）用于插设于所述螺柱（55）外，所述螺柱（55）上螺纹连接有用于抵触于所述U型板（22）外侧壁上的螺母（551）。
6.如权利要求1所述的一种易于拆装的金属机箱，其特征在于，所述罩板（3）上开设有用于机箱中仪表露出的操作孔（301）。
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