CN115066100A - 一种pcb板元件的贴装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PCB板元件的贴装设备,包括工作板、竖板、贴装构件、放置板、夹持组件和吹风组件,工作板的顶端外壁上焊接有竖板,竖板位于外壁上安装有贴装构件,竖板位于贴装构件下方的外壁上设置有吹风组件,工作板位于竖板一侧的顶端外壁上固定有放置板,工作板的外壁上对应放置板设置有夹持组件;本发明设置的夹持组件,便于对PCB板进行稳定居中夹持,夹持也比较牢固,便于PCB板的贴装,避免了因贴装位置偏移而导致成品率下降,还有夹持板也具有缓冲效果,避免了对PCB板硬性夹持,损坏PCB板,设置的吹风组件,便于贴装完成后的PCB板进行吹风降温,避免了工作人员拿去时,被烫伤,比较安全和实用,值得广泛推广应用。

Description

一种PCB板元件的贴装设备
技术领域
本发明涉及PCB板元件的贴装设备技术领域,具体为一种PCB板元件的贴装设备。
背景技术
PCB,中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体;由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板;PCB板在贴装元件时,会用到贴装设备,然而目前的贴装设备,没有对PCB板固定的组件,贴装时容易导致贴装位置偏移,会导致成品率下降,还有在贴装完成后,不能对PCB板及时降温,在工作人员拿取时,容易被烫伤,不值得广泛推广应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PCB板元件的贴装设备,本发明设置的夹持组件,便于对PCB板进行稳定居中夹持,夹持也比较牢固,便于PCB板的贴装,避免了因贴装位置偏移而导致成品率下降,还有夹持板也具有缓冲效果,避免了对PCB板硬性夹持,损坏PCB板,设置的吹风组件,便于贴装完成后的PCB板进行吹风降温,避免了工作人员拿去时,被烫伤,比较安全和实用,值得广泛推广应用。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种PCB板元件的贴装设备,包括工作板、竖板、贴装构件、放置板、夹持组件和吹风组件,所述工作板的顶端外壁上焊接有竖板,所述竖板位于外壁上安装有贴装构件,所述竖板位于贴装构件下方的外壁上设置有吹风组件,所述工作板位于竖板一侧的顶端外壁上固定有放置板,所述工作板的外壁上对应放置板设置有夹持组件;
所述夹持组件包括第一转轴、齿轮、第一液压缸、齿板、第一固定板、挡块、连杆、第一限位块、第一滑槽、移动板、L型推板、第一限位槽、第一插接槽、插接杆、夹持板、挡板和弹簧,所述工作板位于竖板一侧的底端外壁上贯穿转动安装有第一转轴,所述第一转轴的底端上套接有齿轮,所述工作板位于齿轮一侧的外壁上固定有第一液压缸,所述第一液压缸输出轴的一端上固定有第一固定板,所述第一固定板的一侧上齿板与齿轮啮合,所述齿板的另一侧上焊接有挡块,所述第一转轴穿过工作板外壁的顶端上固定有连杆,所述连杆的两端上均固定有第一限位块,所述竖板的外壁上开设有两个第一滑槽,所述第一滑槽的内部上滑动安装有移动板,所述移动板的一侧上焊接有L型推板,所述L型推板的外壁上对应第一限位块贯通开设有第一限位槽,且、第一限位槽的内壁与第一限位块的外壁贴合。
作为本发明进一步的方案:所述移动板穿过第一滑槽内部的另一侧上贯通开设有第一插接槽,所述第一插接槽的内部上插接有插接杆,所述插接杆的一端上固定有夹持板,所述插接杆位于第一插接槽两侧的外壁上均固定有挡板,所述挡板的外壁上焊接有弹簧,且弹簧的另一端焊接于移动板的外壁。
作为本发明进一步的方案:所述吹风组件包括安装槽、风筒、安装板、第一旋转电机、扇叶、扁平嘴、过滤网、限位板、第二限位槽、第二旋转电机、圆盘和第二限位块,所述竖板的一侧外壁上贯通开设有安装槽,所述安装槽的两侧内部上转动安装有风筒,所述风筒的内壁上固定有安装板,所述安装板的外壁上安装有第一旋转电机,所述第一旋转电机输出轴的一端上固定有扇叶,所述风筒的一端外壁上安装有扁平嘴,所述风筒的另一端内壁上安装有过滤网。
作为本发明进一步的方案:风筒一侧外壁上焊接有限位板,所述限位板的一侧上贯通开设有第二限位槽,所述工作板位于限位板一侧的顶端外壁上安装有第二旋转电机,所述第二旋转电机输出轴的一端上固定有圆盘,所述圆盘的一侧上对应第二限位槽固定有第二限位块,且第二限位块的外壁与第二限位槽的内壁贴合。
作为本发明进一步的方案:所述工作板的底端外壁四角上焊接有支撑腿。
作为本发明进一步的方案:所述夹持板的一侧上固定有多个橡胶凸起。
作为本发明进一步的方案:所述工作板的顶端外壁上对应L型推板安装有保护罩,且L型推板位于保护罩内。
作为本发明进一步的方案:所述第一滑槽的内壁上对应移动板焊接有导杆,且导杆与移动板滑动连接。
作为本发明进一步的方案:所述移动板、L型推板、插接杆和夹持板的个数有两个。
本发明的有益效果:本发明设置的夹持组件,便于对PCB板进行稳定居中夹持,夹持也比较牢固,便于PCB板的贴装,避免了因贴装位置偏移而导致成品率下降,还有夹持板也具有缓冲效果,避免了对PCB板硬性夹持,损坏PCB板,比较实用,设置的吹风组件便于贴装完成后的PCB板进行吹风降温,避免了工作人员拿去时,被烫伤,比较安全和实用,值得广泛推广应用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体正视立体结构示意图;
图2为本发明整体仰视立体结构示意图;
图3为本发明整体正视剖切立体的侧视剖视图;
图4为本发明吹风组件的立体结构示意图;
图中:1、工作板;2、支撑腿;3、竖板;4、贴装构件;5、放置板;6、夹持组件;7、吹风组件;8、保护罩;9、导杆;10、橡胶凸起;61、第一转轴;62、齿轮;63、第一液压缸;64、齿板;65、第一固定板;66、挡块;67、连杆;68、第一限位块;69、第一滑槽;610、移动板;611、L型推板;612、第一限位槽;613、第一插接槽;614、插接杆;615、夹持板;616、挡板;617、弹簧;71、安装槽;72、风筒;73、安装板;74、第一旋转电机;75、扇叶;76、扁平嘴;77、过滤网;78、限位板;79、第二限位槽;710、第二旋转电机;711、圆盘;712、第二限位块。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-3所示,一种PCB板元件的贴装设备,包括工作板1、竖板3、贴装构件4、放置板5、夹持组件6和吹风组件7,工作板1的顶端外壁上焊接有竖板3,竖板3位于外壁上安装有贴装构件4,竖板3位于贴装构件4下方的外壁上设置有吹风组件7,工作板1位于竖板3一侧的顶端外壁上固定有放置板5,工作板1的外壁上对应放置板5设置有夹持组件6;工作板1的底端外壁四角上焊接有支撑腿2,便于对设备进行稳定支撑;工作板1的顶端外壁上对应L型推板611安装有保护罩8,且L型推板611位于保护罩8内,比较实用和完善,便于保护保护罩8内的内部零部件;
夹持组件6包括第一转轴61、齿轮62、第一液压缸63、齿板64、第一固定板65、挡块66、连杆67、第一限位块68、第一滑槽69、移动板610、L型推板611、第一限位槽612、第一插接槽613、插接杆614、夹持板615、挡板616和弹簧617,工作板1位于竖板3一侧的底端外壁上贯穿转动安装有第一转轴61,第一转轴61的底端上套接有齿轮62,工作板1位于齿轮62一侧的外壁上固定有第一液压缸63,第一液压缸63输出轴的一端上固定有第一固定板65,第一固定板65的一侧上对应的齿板64与齿轮62啮合,齿板64的另一侧上焊接有挡块66,第一转轴61穿过工作板1外壁的顶端上固定有连杆67,连杆67的两端上均固定有第一限位块68,竖板3的外壁上开设有两个第一滑槽69,第一滑槽69的内部上滑动安装有移动板610,移动板610的一侧上焊接有L型推板611,L型推板611的外壁上对应第一限位块68贯通开设有第一限位槽612,且、第一限位槽612的内壁与第一限位块68的外壁贴合,结构简单,操作方便,便于对PCB板进行稳定夹持,便于线路板的贴装,避免了因贴装位置偏移而导致成品率下降;移动板610穿过第一滑槽69内部的另一侧上贯通开设有第一插接槽613,第一插接槽613的内部上插接有插接杆614,插接杆614的一端上固定有夹持板615,插接杆614位于第一插接槽613两侧的外壁上均固定有挡板616,挡板616的外壁上焊接有弹簧617,且弹簧617的另一端焊接于移动板610的外壁,在夹持过程中防止损坏PCB板,进一步增加夹持的稳定性;夹持板615的一侧上固定有多个橡胶凸起10,比较实用,使对PCB板的夹持比较稳定;第一滑槽69的内壁上对应移动板610焊接有导杆9,且导杆9与移动板610滑动连接,使移动板610的移动比较稳定,从而对PCB板夹持比较稳定;移动板610、L型推板611、插接杆614和夹持板615的个数有两个,比较完善和完整,便于设备的正常使用。
工作原理:把PCB板放在放置板5上,启动第一液压缸63,第一液压缸63带动齿板64移动,齿板64带动齿轮62旋转,齿轮62带动第一转轴61上的连杆67转动,连杆67带动两个第一限位块68转动,通过第一限位块68与第一限位槽612的配合,两个带动L型推板611移动,L型推板611带动两个移动板610相互移动,移动板610带动插接杆614上的夹持板615相互移动,夹持板615并对PCB板进行稳定夹持。
实施例2
如图1和4所示,吹风组件7包括安装槽71、风筒72、安装板73、第一旋转电机74、扇叶75、扁平嘴76、过滤网77、限位板78、第二限位槽79、第二旋转电机710、圆盘711和第二限位块712,竖板3的一侧外壁上贯通开设有安装槽71,安装槽71的两侧内部上转动安装有风筒72,风筒72的内壁上固定有安装板73,安装板73的外壁上安装有第一旋转电机74,第一旋转电机74输出轴的一端上固定有扇叶75,风筒72的一端外壁上安装有扁平嘴76,风筒72的另一端内壁上安装有过滤网77,便于对PCB板进行降温,防止烫伤工作人员,比较完善和实用;风筒72一侧外壁上焊接有限位板78,限位板78的一侧上贯通开设有第二限位槽79,工作板1位于限位板78一侧的顶端外壁上安装有第二旋转电机710,第二旋转电机710输出轴的一端上固定有圆盘711,圆盘711的一侧上对应第二限位槽79固定有第二限位块712,且第二限位块712的外壁与第二限位槽79的内壁贴合,结构简单,操作方便,便于带动风筒72上下往复转动,增加吹风的面积,从而对焊接后PCB板进行降温。
工作原理:在贴装完成后,启动第一旋转电机74,第一旋转电机74带动扇叶75旋转,产生风力,通过扁平嘴76吹到放置板5上的PCB板上进行降温冷却,防止烫伤工作人员,同时,启动第二旋转电机710,第二旋转电机710带动、圆盘711上的第二限位块712转动,第二限位块712与第二限位槽79配合,通过限位板78带动风筒72上下往复转动,增加吹风面积,进一步提高降温效率。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种PCB板元件的贴装设备,包括工作板(1)、竖板(3),所述竖板(3)外壁上设置有吹风组件(7),所述工作板(1)上设置有放置板(5)及夹持组件(6);其特征在于,
所述夹持组件(6)的第一转轴(61)穿过工作板(1)外壁的顶端上固定有连杆(67),所述连杆(67)的两端上均固定有第一限位块(68),所述竖板(3)的外壁上开设有两个第一滑槽(69),所述第一滑槽(69)的内部上滑动安装有移动板(610),所述移动板(610)的一侧上焊接有L型推板(611),所述L型推板(611)的外壁上对应第一限位块(68)贯通开设有第一限位槽(612),且、第一限位槽(612)的内壁与第一限位块(68)的外壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板元件的贴装设备,其特征在于,所述移动板(610)穿过第一滑槽(69)内部的另一侧上贯通开设有第一插接槽(613),所述第一插接槽(613)的内部上插接有插接杆(614),所述插接杆(614)的一端上固定有夹持板(615),所述插接杆(614)位于第一插接槽(613)两侧的外壁上均固定有挡板(616),所述挡板(616)的外壁上焊接有弹簧(617),且弹簧(617)的另一端焊接于移动板(610)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板元件的贴装设备,其特征在于,所述吹风组件(7)的安装槽(71)的两侧内部上转动安装有风筒(72),所述风筒(72)的内壁上固定有安装板(73),所述安装板(73)的外壁上安装有第一旋转电机(74),所述第一旋转电机(74)输出轴的一端上固定有扇叶(75),所述风筒(72)的一端外壁上安装有扁平嘴(76),所述风筒(72)的另一端内壁上安装有过滤网(77)。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板元件的贴装设备,其特征在于,风筒(72)一侧外壁上焊接有限位板(78),所述限位板(78)的一侧上贯通开设有第二限位槽(79),所述工作板(1)位于限位板(78)一侧的顶端外壁上安装有第二旋转电机(710),所述第二旋转电机(710)输出轴的一端上固定有圆盘(711),所述圆盘(711)的一侧上对应第二限位槽(79)固定有第二限位块(712),且第二限位块(712)的外壁与第二限位槽(79)的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板元件的贴装设备,其特征在于,所述工作板(1)位于竖板(3)一侧的底端外壁上贯穿转动安装有第一转轴(61),所述第一转轴(61)的底端上套接有齿轮(62),所述工作板(1)位于齿轮(62)一侧的外壁上固定有第一液压缸(63),所述第一液压缸(63)输出轴的一端上固定有第一固定板(65)。
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