CN115064995A - 一种机电预留预埋用的预埋线管保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机电预留预埋用的预埋线管保护装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括相互转动连接的第一支撑板和第二支撑板，其两者受驱固定连接于平面，以使所述第一支撑板、第二支撑板和平面，其三者抱箍呈三角形。本发明提供的机电预留预埋用的预埋线管保护装置，利用了第一支撑板和第二支撑板，能与平面形成三角形进行支撑，并且设置有扇形转板和贴合槽，能在旋转时将通过倾斜部进行引导，以使得对接部能快速的被对接，并且不需要精准的定位方便使用，还通过承重槽，能利用混凝土持续的对对接部进行对接发力，以保证在混凝土凝固回弹时保证对接的PVC管道不会造成开裂等现象，以保证其正常使用。

Description

一种机电预留预埋用的预埋线管保护装置

技术领域

本发明涉及预埋线管保护技术领域，具体来说涉及一种机电预留预埋用的预埋线管保护装置。

背景技术

预埋线管，是在楼层铺设混凝土之前将PVC管道设置于地表，以便后续的电线线路的铺设。

根据专利号CN201811161330.3，公开(公告)日：2019-01-01，公开的一种电气预埋PVC线管出地面定位保护装置，包括设马凳、管卡和限位器，管卡通过定位钉固定于板低模上，限位器限位孔上方设有水平支撑；通过管卡、限位器、马凳以及水平支撑的简易组合，广泛适用于现浇板及梁上弯起线管的定位保护，线管进入墙体的位置可通过限位器上的调节螺帽灵活调整；构造简单，制作方便，安装及拆卸简易快捷，线管安装精度高，支撑稳固可靠，有效防止PVC线管出地面处布管不规范、保护层不足、进墙位置凹凸错位、管口堵塞等质量通病，从根本上保证电气线管暗敷施工质量，确保施工精度满足规范要求，提高了工作效率，节约人工成本及辅助材料用量，降低工程成本，并可以多次周转使用，具有良好的推广价值。

PVC管道的长度有限，在机电厂房中，一般需要较长的PVC管道进行预埋铺设，以此需要对接PVC管道，但PVC管道材质受限，在对接时因为混泥土在凝固时会产生回弹，回弹时会牵扯动PVC管道，以使对接的管道出现缝隙，会失去对内部的线路的保护作用。

发明内容

本发明的目的是提供一种机电预留预埋用的预埋线管保护装置，能保护对接处的管道因为外力而脱节。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机电预留预埋用的预埋线管保护装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括相互转动连接的第一支撑板和第二支撑板，其两者受驱固定连接于平面，以使所述第一支撑板、第二支撑板和平面，其三者抱箍呈三角形。

作为优选的，所述第二支撑板上设置有自适应贴合机构，所述自适应贴合机构包括转动连接于所述第二支撑板的扇形转板，所述扇形转板受驱翻转贴合PVC管道。

作为优选的，所述扇形转板上开设有承重槽，混泥土受驱灌入所述承重槽，以驱使所述扇形转板翻转贴合PVC管道。

作为优选的，还包括对称的对接组件，所述对接组件位于所述第一支撑板和所述扇形转板之间，所述对接组件包括对接部，所述对接部受驱对接连通。

作为优选的，所述对接部一端设置有固定筒，所述固定筒内固定连接有PVC管道。

作为优选的，所述扇形转板和所述第一支撑板上均开设有贴合槽，两个所述对接部受驱卡接于所述贴合槽内。

作为优选的，所述贴合槽上对称开设有倾斜部和竖直部，所述对接部沿所述倾斜部滑动于所述竖直部内。

作为优选的，所述固定筒上螺纹连接有螺钉，旋转所述螺钉以贴合所述PVC管锁止。

在上述技术方案中，本发明提供的一种机电预留预埋用的预埋线管保护装置，具备以下有益效果：利用了第一支撑板和第二支撑板，能与平面形成三角形进行支撑，并且设置有扇形转板和贴合槽，能在旋转时将通过倾斜部进行引导，以使得对接部能快速的被对接，并且不需要精准的定位方便使用，还通过承重槽，能利用混凝土持续的对对接部进行对接发力，以保证在混凝土凝固回弹时保证对接的PVC管道不会造成开裂等现象，以保证其正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的整体爆炸示意图；

图2为本发明实施例提供的整体示意图；

图3为本发明实施例提供的对接组件和自适应贴合机构示意图；

图4为本发明实施例提供的第一支撑板和贴合槽示意图；

图5为本发明实施例提供的整体剖面示意图。

附图标记说明：

1、支撑机构；11、第一支撑板；12、第二支撑板；13、固定板；2、对接组件；21、对接部；22、固定筒；221、螺钉；222、支撑架；3、自适应贴合机构；31、扇形转板；32、承重槽；4、贴合槽；41、倾斜部；42、竖直部。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

如图1-5所示，一种机电预留预埋用的预埋线管保护装置，包括支撑机构1，支撑机构1包括相互转动连接的第一支撑板11和第二支撑板12，其两者受驱固定连接于平面，以使第一支撑板11、第二支撑板12和平面，其三者抱箍呈三角形。

具体的，支撑机构1包括相互转动连接的第一支撑板11和第二支撑板12，第一支撑板11和第二支撑板12受驱固定连接于平面(平面为建筑的浇筑面)上，第一支撑板11、第二支撑板12和平面三者抱箍呈一个三角形，三角形具备良好的支撑能力，能保护三角形内部的物品。

进一步的，第一支撑板11和第二支撑板12与平面的固定结构可以为：一块固定板固定连接于平面上，第一支撑板11和第二支撑板12滑动连接于固定板上一形成三角形；又或者是第一支撑板11和第二支撑板12上呈线性阵列设置于套环，通过螺钉插入套环而固定于平面上；再或者是本领域技术人员公知的固定结构均可。

上述技术方案中，利用了第一支撑板11和第二支撑板12，能与平面形成三角形进行支撑，并且设置有扇形转板31和贴合槽4，能在旋转时将通过倾斜部41进行引导，以使得对接部21能快速的被对接，并且不需要精准的定位方便使用，还通过承重槽32，能利用混凝土持续的对对接部21进行对接发力，以保证在混凝土凝固回弹时保证对接的PVC管道不会造成开裂等现象，以保证其正常使用。

作为本发明进一步提供的实施例，第二支撑板12上设置有自适应贴合机构3，自适应贴合机构3包括转动连接于第二支撑板12的扇形转板31，扇形转板31受驱翻转贴合PVC管道。具体的，，第二支撑板12上设置有自适应贴合机构3，自适应贴合机构3包括转动连接于第二支撑板12的扇形转板31，在使用时，扇形转板31受驱沿第二支撑板12旋转贴合PVC管道以对PVC管进行固定。

上述实施例中的驱动扇形转板31转动的结构可以为固定连接于第二支撑板12上的板材，板材上转动连接有转动块，转动块上螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱一端转动连接于扇形转板31上，旋转螺纹柱以驱使扇形转板31翻转贴合；又或者是固定连接于第二支撑板12上的板材，扇形转板31滑动连接于板材上开设的滑槽内，扇形转板31和滑槽之间设置于弹簧，弹簧推动扇形转板31翻转滑动，再或者是本领域技术人员公知的驱动结构均可。

作为本发明提供的最优实施例，扇形转板31上开设有承重槽32，混泥土受驱灌入承重槽32，以驱使扇形转板31翻转贴合PVC管道。具体的，扇形转板31上开设有承重槽32，在使用时混凝土铺设于支撑机构1上，此时混凝土灌注至承重槽32内，而后承重槽32重量提升，并沿第二支撑板12旋转，并贴合PVC管道进行固定，混凝土在凝固后能持续的起到限位的作用。

作为本发明进一步提供的一个实施例，还包括对称的对接组件2，对接组件2位于第一支撑板11和扇形转板31之间，对接组件2包括对接部21，对接部21受驱对接连通。具体的，对称的对接组件2位于第一支撑板11和扇形转板31之间的三角形内，对接组件2包括对接部21，PVC管道固定连接于对接部21内，在使用时对接组件2受驱相互靠近以对接连通，以使得两条PVC管道对接，随后混凝土灌注至承重槽32内，而后承重槽32重量提升，并沿第二支撑板12旋转，并贴合PVC管道进行固定。

上述实施例中的驱使两组对接部21相互靠近对接的结构可以为分别开设于其中一个对接部21一端的对接凸台、和设置于另一个对接部21一端的对接凹槽，对接凸台上设置有外螺纹，对接凹槽上设置有内螺纹，使用时手握两组对接部21对接旋转，以使得两组对接部21相互靠近对接；又或者是两个对接部21之间固定连接有弹簧，弹簧牵拉两组对接部21相互靠近进行对接；再或者是本领域技术人员公知驱动结构方式均可。

作为本发明进一步提供的再一个实施例，对接部21一端设置有固定筒22，固定筒22内固定连接有PVC管道。具体的，对接部21一端设置有固定筒22，PVC管道固定连接于固定筒22内，在使用时对接组件2受驱相互靠近以对接连通，以使得固定筒22内的两条PVC管道对接，随后混凝土灌注至承重槽32内，而后承重槽32重量提升，并沿第二支撑板12旋转，并贴合PVC管道进行固定。

上述实施例中的PVC管道固定于固定筒22内的结构可以为，螺纹连接于固定筒22一端的螺纹锥套，旋转螺纹锥套以固定PVC管道；又或者是固定连接于固定筒22内部的加热块，加热块受热贴合PVC管道，以融化PVC管道黏贴固定；再或者是本领域技术人员公知固定结构方式均可。

作为本发明进一步提供的又一个实施例，扇形转板31和第一支撑板11上均开设有贴合槽4，两个对接部21受驱卡接于贴合槽4内。具体的，扇形转板31和第一支撑板11上均开设有贴合槽4，在使用时，混凝土灌注至承重槽32内，而后承重槽32重量提升并沿第二支撑板12旋转，旋转时，两个对接部21卡接于贴合槽4以完成对接。

上述实施例中的贴合槽4可以为方槽，使得两个对接部21卡接于贴合槽4内；又或者是圆弧槽，能在扇形转板31翻转时使得对接部21和圆弧槽相切以卡接于贴合槽4内；再或者是本领域技术人员公知卡接槽方式均可。

作为本发明提供的最优实施例，贴合槽4上对称开设有倾斜部41和竖直部42，对接部21沿倾斜部41滑动于竖直部42内。具体的，扇形转板31和第一支撑板11上均开设有贴合槽4，贴合槽4上对称开设有倾斜部41和竖直部42，在使用时，混凝土灌注至承重槽32内，而后承重槽32重量提升并沿第二支撑板12旋转，旋转时，对接部21首先接触倾斜部41，并随着扇形转板31的持续旋转，对接部21沿倾斜部41旋转落入垂直部进行锁止，贴合槽4的设计不需要精准的对接就能将对接部21卡接于贴合槽4内，使用方便快捷。

作为本发明提供的最优实施例，固定筒22上螺纹连接有螺钉221，旋转螺钉221以贴合PVC管锁止。具体的，首先将两条PVC管道分别放入固定筒22内，而后旋转螺钉221以使得螺钉221一端接触PVC管道进行固定，固定筒22上呈线性阵列设置于支撑架222，手握固定筒22将其放置于平面上，而后通过支撑架222固定圆筒状的固定筒22不会在平面上翻转，第一支撑板11转动连接于第二支撑板12上，并且第一支撑板11和第二支撑板12两端均转动连接于固定板13，固定板13上呈线性阵列设置于螺纹孔，在螺纹孔内螺纹连接于膨胀钉，通过膨胀钉将两块固定板13固定连接于平面上，以使得第一支撑板11、第二支撑板12和平面三者抱箍呈一个三角形，且固定筒22位于三角形内，再用手初步旋转扇形转板31，此时对接部21首先接触倾斜部41，并随着扇形转板31的持续旋转，对接部21沿倾斜部41旋转落入垂直部进行锁止的同时实现两组对接部21的对接，而后进行混泥土灌注，混泥土灌入至承重槽32内，而后承重槽32重量提升，以使得扇形转板31进一步旋转贴合对接部21，并且在混凝土在凝固后能持续的起到限位的作用。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种机电预留预埋用的预埋线管保护装置，其特征在于，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括相互转动连接的第一支撑板(11)和第二支撑板(12)，其两者受驱固定连接于平面，以使所述第一支撑板(11)、第二支撑板(12)和平面，其三者抱箍呈三角形。

2.根据权利要求1所述的一种机电预留预埋用的预埋线管保护装置，其特征在于，所述第二支撑板(12)上设置有自适应贴合机构(3)，所述自适应贴合机构(3)包括转动连接于所述第二支撑板(12)的扇形转板(31)，所述扇形转板(31)受驱翻转贴合PVC管道。

3.根据权利要求2所述的一种机电预留预埋用的预埋线管保护装置，其特征在于，所述扇形转板(31)上开设有承重槽(32)，混泥土受驱灌入所述承重槽(32)，以驱使所述扇形转板(31)翻转贴合PVC管道。

4.根据权利要求2所述的一种机电预留预埋用的预埋线管保护装置，其特征在于，还包括对称的对接组件(2)，所述对接组件(2)位于所述第一支撑板(11)和所述扇形转板(31)之间，所述对接组件(2)包括对接部(21)，所述对接部(21)受驱对接连通。

5.根据权利要求4所述的一种机电预留预埋用的预埋线管保护装置，其特征在于，所述对接部(21)一端设置有固定筒(33)，所述固定筒(33)内固定连接有PVC管道。

6.根据权利要求4所述的一种机电预留预埋用的预埋线管保护装置，其特征在于，所述扇形转板(31)和所述第一支撑板(11)上均开设有贴合槽(4)，两个所述对接部(21)受驱卡接于所述贴合槽(4)内。

7.根据权利要求6所述的一种机电预留预埋用的预埋线管保护装置，其特征在于，所述贴合槽(4)上对称开设有倾斜部(41)和竖直部(42)，所述对接部(21)沿所述倾斜部(41)滑动于所述竖直部(42)内。

8.根据权利要求5所述的一种机电预留预埋用的预埋线管保护装置，其特征在于，所述固定筒(33)上螺纹连接有螺钉(221)，旋转所述螺钉(221)以贴合所述PVC管锁止。

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