CN115064794A - 一种节能型动力锂电池放电装备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电池加工技术领域，且公开了一种节能型动力锂电池放电装备，解决了动力锂电池多采用盐水浸泡放电，放电后其内部容易夹杂溶液，由于未对电池进行沥液操作，会造成盐水溶液量减少，进而导致溶液资源浪费的问题，其包括放电槽箱体，所述放电槽箱体的底端对称设有支撑腿，放电槽箱体的底端中间位置设有出液口，放电槽箱体的内壁底端设有加热装置，放电槽箱体的一侧底端设有进液口，放电槽箱体的顶端开设有箱口，箱口的内部安装有箱盖，箱盖的中间位置开设有通孔，放电槽箱体的外顶部套设有支撑板；本设计实现对电池的震荡，加快电池与溶液的脱离，避免电池内积有溶液而造成溶液资源浪费的问题。

Description

一种节能型动力锂电池放电装备

技术领域

本发明属于电池加工技术领域，具体为一种节能型动力锂电池放电装备。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的 电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用， 对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

动力锂电池多采用盐水浸泡放电，放电后盐水直接排放，进而会造成盐 水资源浪费，动力电池在放电后其内部容易夹杂溶液，由于未对电池进行沥 液操作，进而会造成盐水溶液量减少，进而导致溶液资源浪费。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种节能型动力锂 电池放电装备，有效的解决了上述背景技术中动力锂电池多采用盐水浸泡放 电，放电后其内部容易夹杂溶液，由于未对电池进行沥液操作，会造成盐水 溶液量减少，进而导致溶液资源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型动力锂电池放 电装备，包括放电槽箱体，所述放电槽箱体的底端对称设有支撑腿，放电槽 箱体的底端中间位置设有出液口，放电槽箱体的内壁底端设有加热装置，放 电槽箱体的一侧底端设有进液口，放电槽箱体的顶端开设有箱口，箱口的内 部安装有箱盖，箱盖的中间位置开设有通孔，放电槽箱体的外顶部套设有支 撑板，支撑板的顶端设有套设于放电槽箱体外部的密封罩，密封罩的底端开 设有梯形槽，梯形槽的内部穿插有贯穿于通孔并延伸至放电槽箱体内部的排气管，排气管与密封罩之间通过衔接件连接，放电槽箱体的内部设有分隔板， 分隔板上等距离开设有通孔一，分隔板的上方设有放置盒，放置盒的底端等 距离开设有通孔二，放置盒的顶端设有衔接板，衔接板的中间位置开设有开 口，放置盒的底端套设有套板，套板与分隔板之间通过对称设置的弹性件连 接，分隔板与高度调节机构连接，放电槽箱体的内部设有与衔接板连接的震 荡机构；

高度调节机构包括丝杆一、丝杆二、螺纹口、锥形齿轮一和驱动组，放 电槽箱体的内壁顶端转动安装有丝杆一和丝杆二，丝杆一和丝杆二位于放置 盒的两侧且对称设置，分隔板上对称开设有螺纹口，丝杆一和丝杆二均贯穿 于螺纹口的内部，且丝杆一和丝杆二均与螺纹口螺纹连接，丝杆一和丝杆二 的顶部均套设有锥形齿轮一，两个锥形齿轮一之间通过驱动组连接。

优选的，所述衔接件包括衔接圈和螺纹，排气管的外部套设有衔接圈， 衔接圈延伸至梯形槽的内部，且衔接圈与梯形槽的内壁之间通过螺纹连接。

优选的，所述驱动组由传动件和驱动器组成，传动件包括传动轴、锥形 齿轮二、皮带轮一和轴承，放电槽箱体的两侧转动安装有传动轴，传动轴与 放电槽箱体之间通过轴承连接，传动轴的一端均设有与锥形齿轮一啮合连接 的锥形齿轮二，传动轴远离锥形齿轮二的一侧设有位于放电槽箱体外部的皮 带轮一。

优选的，所述驱动器包括双轴电机、转动轴、皮带轮二、衔接皮带和基 座，放电槽箱体的外壁安装有双轴电机，双轴电机输出轴连接有转动轴，转 动轴的一端均设有皮带轮二，皮带轮二与皮带轮一之间通过衔接皮带连接， 转动轴上套设有与放电槽箱体外壁连接的基座。

优选的，所述放电槽箱体的内底端开设有与出液口相连通的导流槽二， 放置盒的内底端开设有导流槽一，导流槽一和导流槽二的横截面均为V形结 构。

优选的，所述分隔板的两端对称设有稳定块，放电槽箱体的内壁开设有 与稳定块滑动连接的稳定槽。

优选的，所述弹性件包括稳定筒、衔接杆和弹簧，套板的底端对称设有 稳定筒，稳定筒的内部穿插有与分隔板顶端连接的衔接杆，稳定筒的外部套 设有位于套板和分隔板之间的弹簧。

优选的，所述震荡机构包括凸板、转动筒、蜗轮、电动推杆、旋转轴和 安装板，放电槽箱体的内壁对称设有安装板，安装板的内部转动安装有转动 筒，转动筒的外部套设有与蜗杆筒啮合连接的蜗轮，放电槽箱体上对称设有 电动推杆，电动推杆的输出端转动连接有穿插于转动筒内部的旋转轴，旋转 轴的一端套设有凸板，凸板与衔接板的底端接触连接。

优选的，所述旋转轴的一端对称设有卡块，转动筒的内壁开设有与卡块 滑动连接的卡槽。

优选的，所述旋转轴远离凸板的一端设有衔接块，电动推杆的输出端开 设有与衔接块转动连接的衔接槽，衔接块与衔接槽的横截面均为T形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有放电槽箱体、支撑腿、出液口、加热装置、 进液口、箱口、箱盖、通孔、支撑板、密封罩和排气管，便于实现对放电槽 箱体内部电池放电产生的废气进行收集，避免废气直接排放造成环境污染， 进而实现对环境的保护，同时方便对溶液加热，有效的加快了电池的放电效 率；通过分隔板、通孔一、放置盒、衔接板、开口、通孔二和高度调节机构 的设计，便于实现对分隔板进行高度调节，便于使放置盒内部的电池与溶液 接触，进而方便电池进行放电操作，同时本设计便于使电池与溶液分离，进 而方便对电池进行沥液操作，并配合震荡机构的设计，有效的实现放置盒的 抖动，并实现对电池的震荡，进而加快电池与溶液的脱离，避免电池内积有 溶液而造成溶液资源浪费的问题，进而实现对溶液资源的保护，可以实现溶 液的重复使用，进而提高了溶液的利用率；

(2)、通过传动轴、锥形齿轮二、皮带轮一、轴承、双轴电机、转动轴、 皮带轮二、衔接皮带和基座的设计，有效的为分隔板的升降提供动力，进而 为震荡机构的动作提供可能；

(3)、通过稳定筒、衔接杆和弹簧的设计，有效的使弹簧产生弹力，进 而为放置盒带动电池抖动提供可能，进而加快电池的沥液效率；

(4)、通过凸板、转动筒、蜗轮、电动推杆、旋转轴和安装板的设计， 有效的为放置盒的抖动提供推力，进而为电池的沥液加快了效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本 发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1剖视结构示意图；

图3为本发明图2剖视结构示意图；

图4为本发明图3剖视结构示意图；

图5为本发明驱动组的俯视结构示意图；

图6为本发明图3中B处的放大结构示意图；

图7为本发明图4中A处的放大结构示意图；

图8为本发明弹性件的结构示意图；

图中：1、放电槽箱体；2、支撑腿；3、出液口；4、加热装置；5、进液 口；6、箱口；7、箱盖；8、通孔；9、支撑板；10、密封罩；11、排气管； 12、分隔板；13、通孔一；14、放置盒；15、衔接板；16、开口；17、导流 槽一；18、通孔二；19、套板；20、凸板；21、导流槽二；22、丝杆一；23、丝杆二；24、螺纹口；25、锥形齿轮一；26、蜗杆筒；27、传动轴；28、锥 形齿轮二；29、皮带轮一；30、双轴电机；31、转动轴；32、皮带轮二；33、 衔接皮带；34、轴承；35、基座；36、梯形槽；37、衔接圈；38、螺纹；39、 转动筒；40、蜗轮；41、电动推杆；42、旋转轴；43、卡块；44、卡槽；45、 衔接块；46、衔接槽；47、稳定块；48、稳定槽；49、稳定筒；50、衔接杆； 51、弹簧；52、安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1至图8给出，本发明包括放电槽箱体1，放电槽箱体1 的底端对称设有支撑腿2，放电槽箱体1的底端中间位置设有出液口3，放电 槽箱体1的内壁底端设有加热装置4，通过启动加热装置4，可以对放电槽箱 体1内部的盐水进行加热，便于使盐水的温度升高至合适温度，进而提高了 动力锂电池的放电效率，放电槽箱体1的一侧底端设有进液口5，放电槽箱体 1的顶端开设有箱口6，箱口6的内部安装有箱盖7，箱盖7的中间位置开设 有通孔8，放电槽箱体1的外顶部套设有支撑板9，支撑板9的顶端设有套设 于放电槽箱体1外部的密封罩10，通过密封罩10的设计，有效的减少了动力 锂电池在放电过程中产生的废气出现泄漏，进而实现提高了密封性，通过排 气管11的设计，便于对放电槽箱体1内部产生的废气进行抽吸，方便后期对 废气进行处理后再排放，有效的实现对环境的保护，密封罩10的底端开设有 梯形槽36，梯形槽36的内部穿插有贯穿于通孔8并延伸至放电槽箱体1内部 的排气管11，排气管11与密封罩10之间通过衔接件连接，通过衔接件的设 计，提高了排气管11与密封罩10的连接紧密性，进而为排气管11的拆装和 更换提供便利，放电槽箱体1的内部设有分隔板12，分隔板12上等距离开设 有通孔一13，分隔板12的上方设有放置盒14，放置盒14的底端等距离开设 有通孔二18，放置盒14的顶端设有衔接板15，衔接板15的中间位置开设有 开口16，放置盒14的底端套设有套板19，套板19与分隔板12之间通过对称设置的弹性件连接，分隔板12与高度调节机构连接，放电槽箱体1的内部 设有与衔接板15连接的震荡机构；

高度调节机构包括丝杆一22、丝杆二23、螺纹口24、锥形齿轮一25和 驱动组，放电槽箱体1的内壁顶端转动安装有丝杆一22和丝杆二23，丝杆一 22和丝杆二23位于放置盒14的两侧且对称设置，分隔板12上对称开设有螺 纹口24，丝杆一22和丝杆二23均贯穿于螺纹口24的内部，且丝杆一22和 丝杆二23均与螺纹口24螺纹连接，丝杆一22和丝杆二23的顶部均套设有 锥形齿轮一25，两个锥形齿轮一25之间通过驱动组连接，分隔板12的两端 对称设有稳定块47，放电槽箱体1的内壁开设有与稳定块47滑动连接的稳定 槽48；

通过驱动组动作实现锥形齿轮一25的转动，进而锥形齿轮一25会带动 丝杆一22和丝杆二23同步转动，通过丝杆一22和丝杆二23分别与螺纹口 24的螺纹连接关系，进而会使分隔板12在丝杆一22和丝杆二23上滑动，进 而分隔板12会带动稳定块47在稳定槽48的内壁滑动，进而分隔板12会带 动放置盒14、衔接板15、套板19和弹性件同步下移，进而方便放置盒14带 动动力锂电池下移，进而方便放电槽箱体1内部的盐水通过通孔一13和通孔二18与放置盒14内部的动力锂电池接触，方便电池进行放电，当动力锂电 池放电完成后，使锥形齿轮一25反向转动，进而会使分隔板12带动放置盒 14上移，放置盒14会带动动力锂电池上移，会使盐水与动力锂电池脱离接触， 进而可以对动力锂电池进行沥液操作，避免动力锂电池内存有溶液，进而实 现对盐水溶液资源的保护。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1至图4和图6给出，衔接件包 括衔接圈37和螺纹38，排气管11的外部套设有衔接圈37，衔接圈37延伸 至梯形槽36的内部，且衔接圈37与梯形槽36的内壁之间通过螺纹38连接； 通过衔接件的设计，提高了排气管11与密封罩10的连接紧密性，进而为排 气管11的拆装和更换提供便利。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1至图5给出，驱动组由传动件 和驱动器组成，传动件包括传动轴27、锥形齿轮二28、皮带轮一29和轴承 34，放电槽箱体1的两侧转动安装有传动轴27，传动轴27与放电槽箱体1之 间通过轴承34连接，传动轴27的一端均设有与锥形齿轮一25啮合连接的锥 形齿轮二28，传动轴27远离锥形齿轮二28的一侧设有位于放电槽箱体1外 部的皮带轮一29，驱动器包括双轴电机30、转动轴31、皮带轮二32、衔接 皮带33和基座35，放电槽箱体1的外壁安装有双轴电机30，双轴电机30输 出轴连接有转动轴31，转动轴31的一端均设有皮带轮二32，皮带轮二32与 皮带轮一29之间通过衔接皮带33连接，转动轴31上套设有与放电槽箱体1 外壁连接的基座35；

通过启动双轴电机30，双轴电机30会带动转动轴31转动，转动轴31会 带动皮带轮二32转动，通过衔接皮带33的连接关系会使皮带轮一29转动， 皮带轮一29会带动传动轴27转动，传动轴27会带动锥形齿轮二28转动， 通过锥形齿轮二28与锥形齿轮一25的啮合连接关系，会使锥形齿轮一25转 动，进而为丝杆一22和丝杆二23的转动提供动力，有效的为分隔板12和放 置盒14的高度调节提供便利，进而为动力锂电池的放电操作提供便利。

实施例四，在实施例一的基础上，由图2至图4给出，放电槽箱体1的 内底端开设有与出液口3相连通的导流槽二21，放置盒14的内底端开设有导 流槽一17，导流槽一17和导流槽二21的横截面均为V形结构，通过导流槽 一17和导流槽二21的V形结构设计，便于对溶液进行导流，通过外接抽吸 泵将溶液通过出液口3抽走，并通过过滤器对溶液内的不溶杂质滤除，进而 实现溶液的回用循环，同时便于使放置盒14内部积有的溶液排入放电槽箱体1中，实现溶液与电池脱离，进而实现对溶液资源的保护。

实施例五，在实施例一的基础上，由图2至图4和图8给出，弹性件包 括稳定筒49、衔接杆50和弹簧51，套板19的底端对称设有稳定筒49，稳定 筒49的内部穿插有与分隔板12顶端连接的衔接杆50，稳定筒49的外部套设 有位于套板19和分隔板12之间的弹簧51；当衔接板15受到向上的推力来带 动放置盒14上升时，进而会使套板19上移，套板19会带动稳定筒49在衔 接杆50的外部上移，进而会使弹簧51受到拉伸，会使弹簧51产生弹力，进 而弹簧51会拉动稳定筒49下移，稳定筒49会带动套板19和放置盒14下移， 进而使放置盒14带动电池抖动，便于使电池内部积有的溶液与其快速脱离， 有效的提高了电池的放电效率，进而可以实现对溶液资源的保护。

实施六，在实施例一的基础上，由图2至图4和图7给出，震荡机构包 括凸板20、转动筒39、蜗轮40、电动推杆41、旋转轴42和安装板52，放电 槽箱体1的内壁对称设有安装板52，安装板52的内部转动安装有转动筒39， 转动筒39的外部套设有与蜗杆筒26啮合连接的蜗轮40，放电槽箱体1上对 称设有电动推杆41，电动推杆41的输出端转动连接有穿插于转动筒39内部 的旋转轴42，旋转轴42的一端套设有凸板20，凸板20与衔接板15的底端 接触连接，旋转轴42的一端对称设有卡块43，转动筒39的内壁开设有与卡 块43滑动连接的卡槽44，旋转轴42远离凸板20的一端设有衔接块45，电 动推杆41的输出端开设有与衔接块45转动连接的衔接槽46，衔接块45与衔 接槽46的横截面均为T形结构；

当分隔板12带动放置盒14和衔接板15上移后，并使衔接板15移动至 旋转轴42的上方，接着启动电动推杆41，使电动推杆41带动旋转轴42水平 移动，并使旋转轴42带动凸板20移动至衔接板15的下方，接着锥形齿轮一 25的转动会带动丝杆一22和丝杆二23转动，丝杆一22和丝杆二23会带动 蜗杆筒26转动，通过蜗杆筒26与蜗轮40的啮合连接关系，会使蜗轮40转 动，蜗轮40会带动转动筒39转动，通过卡块43与卡槽44的卡接关系，进 而会使旋转轴42转动，旋转轴42会带动凸板20转动，进而会使凸板20的 侧壁与衔接板15的底端接触，对衔接板15提供向上的推力，这里需要注意 的是，丝杆一22和丝杆二23带动衔接板15上移的速度小于凸板20与衔接 板15接触的速度，进而会使衔接板15带动放置盒14上移，放置盒14会带 动电池上移，同时凸板20的转动会与衔接板15脱离接触，并配合弹性件的 作用，可以使电池产生抖动，进而实现电池的震荡，有效的加快电池内部积 液脱离，进而提高了对电池的沥液效率和沥液质量，并实现对盐水资源的保 护。

工作原理：工作时，工作人员将待放电的电池放置于放置盒14中，接着 在箱口6上盖上箱盖7，并将密封罩10套在放电槽箱体1的外部顶端，接着 将排气管11贯穿梯形槽36并延伸至通孔8中，接着转动衔接圈37，使衔接 圈37与梯形槽36之间通过螺纹38进行连接，进而实现对排气管11的紧密 安装，接着将排气管11的一端与抽吸泵连接，便于将放电槽箱体1内部产生 的废气进行收集，进而方便对废气进行后期的净化处理，有效的避免废气泄 漏造成环境污染；

工作人员在外界的配置槽中通过抽吸泵将放电槽箱体1内部的废液抽出 并对盐水溶液进行过滤后进行配置，接着通过抽吸泵将溶液转入中转储槽内， 进而再通过抽吸泵将溶液通过进液口5注入放电槽箱体1中，启动加热装置4， 使加热装置4对放电槽箱体1内部的溶液进行加热，进而使溶液温度到达电 池放电温度，有效的提高了电池的放电效率，同时启动双轴电机30，双轴电 机30会带动转动轴31转动，转动轴31会带动皮带轮二32转动，通过衔接 皮带33的连接关系会使皮带轮一29转动，皮带轮一29会带动传动轴27转 动，传动轴27会带动锥形齿轮二28转动，通过锥形齿轮二28与锥形齿轮一 25的啮合连接关系，会使锥形齿轮一25转动，进而为丝杆一22和丝杆二23 的转动提供动力，通过丝杆一22和丝杆二23分别与螺纹口24的螺纹连接关 系，进而会使分隔板12在丝杆一22和丝杆二23上滑动，进而分隔板12会 带动稳定块47在稳定槽48的内壁滑动，进而分隔板12会带动放置盒14、衔 接板15、套板19和弹性件同步下移，进而方便放置盒14带动动力锂电池下 移，进而方便放电槽箱体1内部的盐水通过通孔一13和通孔二18与放置盒 14内部的动力锂电池接触，方便电池进行放电，同时可以避免动力锂电池浸 泡在盐水中，当动力锂电池放电完成后，使锥形齿轮一25反向转动，进而会 使分隔板12带动放置盒14上移，放置盒14会带动动力锂电池上移，会使盐 水与动力锂电池脱离接触，进而可以对动力锂电池进行沥液操作，避免动力 锂电池内积有溶液，实现对盐水溶液资源的保护；

当放置盒14带动衔接板15移动至旋转轴42的上方，此时启动电动推杆 41，电动推杆41带动旋转轴42水平移动，并使旋转轴42带动凸板20移动 至衔接板15的下方，接着丝杆一22和丝杆二23的转动会带动蜗杆筒26转 动，通过蜗杆筒26与蜗轮40的啮合连接关系，会使蜗轮40转动，蜗轮40 会带动转动筒39转动，通过卡块43与卡槽44的卡接关系，会使旋转轴42 转动，旋转轴42会带动凸板20转动，进而会使凸板20的外壁与衔接板15 的底端接触，对衔接板15提供向上的推力，这里需要注意的是，丝杆一22 和丝杆二23带动衔接板15上移的速度小于凸板20与衔接板15接触的速度， 进而会使衔接板15带动放置盒14上移，放置盒14会带动电池上移，进而会 使套板19上移，套板19会带动稳定筒49在衔接杆50的外部上移，进而会 使弹簧51受到拉伸，会使弹簧51产生弹力，进而弹簧51会拉动稳定筒49 下移，稳定筒49会带动套板19和放置盒14下移，进而使放置盒14带动电 池抖动，便于使电池内部的积溶与其快速脱离，可以实现对溶液资源的保护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来 将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示 这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、 “包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系 列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明 确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有 的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。

Claims (10)

1.一种节能型动力锂电池放电装备，包括放电槽箱体(1)，其特征在于：所述放电槽箱体(1)的底端对称设有支撑腿(2)，放电槽箱体(1)的底端中间位置设有出液口(3)，放电槽箱体(1)的内壁底端设有加热装置(4)，放电槽箱体(1)的一侧底端设有进液口(5)，放电槽箱体(1)的顶端开设有箱口(6)，箱口(6)的内部安装有箱盖(7)，箱盖(7)的中间位置开设有通孔(8)，放电槽箱体(1)的外顶部套设有支撑板(9)，支撑板(9)的顶端设有套设于放电槽箱体(1)外部的密封罩(10)，密封罩(10)的底端开设有梯形槽(36)，梯形槽(36)的内部穿插有贯穿于通孔(8)并延伸至放电槽箱体(1)内部的排气管(11)，排气管(11)与密封罩(10)之间通过衔接件连接，放电槽箱体(1)的内部设有分隔板(12)，分隔板(12)上等距离开设有通孔一(13)，分隔板(12)的上方设有放置盒(14)，放置盒(14)的底端等距离开设有通孔二(18)，放置盒(14)的顶端设有衔接板(15)，衔接板(15)的中间位置开设有开口(16)，放置盒(14)的底端套设有套板(19)，套板(19)与分隔板(12)之间通过对称设置的弹性件连接，分隔板(12)与高度调节机构连接，放电槽箱体(1)的内部设有与衔接板(15)连接的震荡机构；

高度调节机构包括丝杆一(22)、丝杆二(23)、螺纹口(24)、锥形齿轮一(25)和驱动组，放电槽箱体(1)的内壁顶端转动安装有丝杆一(22)和丝杆二(23)，丝杆一(22)和丝杆二(23)位于放置盒(14)的两侧且对称设置，分隔板(12)上对称开设有螺纹口(24)，丝杆一(22)和丝杆二(23)均贯穿于螺纹口(24)的内部，且丝杆一(22)和丝杆二(23)均与螺纹口(24)螺纹连接，丝杆一(22)和丝杆二(23)的顶部均套设有锥形齿轮一(25)，两个锥形齿轮一(25)之间通过驱动组连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能型动力锂电池放电装备，其特征在于：所述衔接件包括衔接圈(37)和螺纹(38)，排气管(11)的外部套设有衔接圈(37)，衔接圈(37)延伸至梯形槽(36)的内部，且衔接圈(37)与梯形槽(36)的内壁之间通过螺纹(38)连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能型动力锂电池放电装备，其特征在于：所述驱动组由传动件和驱动器组成，传动件包括传动轴(27)、锥形齿轮二(28)、皮带轮一(29)和轴承(34)，放电槽箱体(1)的两侧转动安装有传动轴(27)，传动轴(27)与放电槽箱体(1)之间通过轴承(34)连接，传动轴(27)的一端均设有与锥形齿轮一(25)啮合连接的锥形齿轮二(28)，传动轴(27)远离锥形齿轮二(28)的一侧设有位于放电槽箱体(1)外部的皮带轮一(29)。

4.根据权利要求3所述的一种节能型动力锂电池放电装备，其特征在于：所述驱动器包括双轴电机(30)、转动轴(31)、皮带轮二(32)、衔接皮带(33)和基座(35)，放电槽箱体(1)的外壁安装有双轴电机(30)，双轴电机(30)输出轴连接有转动轴(31)，转动轴(31)的一端均设有皮带轮二(32)，皮带轮二(32)与皮带轮一(29)之间通过衔接皮带(33)连接，转动轴(31)上套设有与放电槽箱体(1)外壁连接的基座(35)。

5.根据权利要求1所述的一种节能型动力锂电池放电装备，其特征在于：所述放电槽箱体(1)的内底端开设有与出液口(3)相连通的导流槽二(21)，放置盒(14)的内底端开设有导流槽一(17)，导流槽一(17)和导流槽二(21)的横截面均为V形结构。

6.根据权利要求1所述的一种节能型动力锂电池放电装备，其特征在于：所述分隔板(12)的两端对称设有稳定块(47)，放电槽箱体(1)的内壁开设有与稳定块(47)滑动连接的稳定槽(48)。

7.根据权利要求1所述的一种节能型动力锂电池放电装备，其特征在于：所述弹性件包括稳定筒(49)、衔接杆(50)和弹簧(51)，套板(19)的底端对称设有稳定筒(49)，稳定筒(49)的内部穿插有与分隔板(12)顶端连接的衔接杆(50)，稳定筒(49)的外部套设有位于套板(19)和分隔板(12)之间的弹簧(51)。

8.根据权利要求1所述的一种节能型动力锂电池放电装备，其特征在于：所述震荡机构包括凸板(20)、转动筒(39)、蜗轮(40)、电动推杆(41)、旋转轴(42)和安装板(52)，放电槽箱体(1)的内壁对称设有安装板(52)，安装板(52)的内部转动安装有转动筒(39)，转动筒(39)的外部套设有与蜗杆筒(26)啮合连接的蜗轮(40)，放电槽箱体(1)上对称设有电动推杆(41)，电动推杆(41)的输出端转动连接有穿插于转动筒(39)内部的旋转轴(42)，旋转轴(42)的一端套设有凸板(20)，凸板(20)与衔接板(15)的底端接触连接。

9.根据权利要求8所述的一种节能型动力锂电池放电装备，其特征在于：所述旋转轴(42)的一端对称设有卡块(43)，转动筒(39)的内壁开设有与卡块(43)滑动连接的卡槽(44)。

10.根据权利要求8所述的一种节能型动力锂电池放电装备，其特征在于：所述旋转轴(42)远离凸板(20)的一端设有衔接块(45)，电动推杆(41)的输出端开设有与衔接块(45)转动连接的衔接槽(46)，衔接块(45)与衔接槽(46)的横截面均为T形结构。

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