CN115058848A - 一种设有洗涤剂投放装置的工业洗涤机 - Google Patents

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CN115058848A CN202210761388.1A CN202210761388A CN115058848A CN 115058848 A CN115058848 A CN 115058848A CN 202210761388 A CN202210761388 A CN 202210761388A CN 115058848 A CN115058848 A CN 115058848A
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Abstract

本发明公开了一种设有洗涤剂投放装置的工业洗涤机,包括固定壳,在固定壳的内部安装有抽拉盒,在抽拉盒的内部安装有刮料组件以及固定组件,所述固定组件包括固定件和限位件,所述固定件安装在固定壳的内壁上,限位件安装在抽拉盒上,且固定件与限位件相配合,在固定壳的顶部安装有下料组件,在固定壳的底部安装有投料组件。本发明抽拉盒的设置便于暂时的存放洗涤剂,固定组件的设置能够将抽拉盒固定在固定壳上,防止因为洗涤机因运作发生振动造成抽拉盒脱落影响正常的洗涤剂添加,大大保证了洗衣的质量以及效率,投料组件的设置能够将洗涤剂定量的输入到洗涤机中,既保证了洗涤效果,同样也不会造成洗涤剂的浪费。

Description

一种设有洗涤剂投放装置的工业洗涤机
技术领域
本发明属于洗涤技术领域,特别涉及一种设有洗涤剂投放装置的工业洗涤机。
背景技术
在工业上使用的用来除去污垢的化学或生物制剂统称为工业清洗剂。工业清洗剂有很多不同的种类。一般分为水系工业清洗剂和非水系工业清洗剂,在使用水系工业清洗剂时,通过将粉末状的洗涤剂投入到设备中进行使用,然而现有的洗涤剂投放装置在投放时,不能准确的洗涤剂进行定量,常常会发生洗涤剂投入量不足造成洗涤效果差或者投入洗涤剂过量造成浪费的状况。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种设有洗涤剂投放装置的工业洗涤机,抽拉盒的设置便于暂时的存放洗涤剂,固定组件的设置能够将抽拉盒固定在固定壳上,防止因为洗涤机因运作发生振动造成抽拉盒脱落影响正常的洗涤剂添加,大大保证了洗衣的质量以及效率,投料组件的设置能够将洗涤剂定量的输入到洗涤机中,既保证了洗涤效果,同样也不会造成洗涤剂的浪费。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种设有洗涤剂投放装置的工业洗涤机,包括固定壳,在固定壳的内部安装有抽拉盒,在抽拉盒的内部安装有刮料组件以及固定组件,所述固定组件包括固定件和限位件,所述固定件安装在固定壳的内壁上,限位件安装在抽拉盒上,且固定件与限位件相配合,在固定壳的顶部安装有下料组件,在固定壳的底部安装有投料组件。
优选的,所述固定壳的内部安装有倾斜块,且倾斜块对称安装在固定壳的两侧,抽拉盒包括盒体以及安装在盒体一端的密封板,且在密封板上安装有抽拉把手,所述盒体的底部采用倾斜面设置并与倾斜块相配合,盒体的设置便于盛放洗涤剂保证洗涤剂能够正常的加入到洗涤机中,盒体底部倾斜面的设置一方面便于与倾斜块相互配合,另一方面便于将洗涤剂集中在盒体的中部,便于将盒体输入到洗涤剂中。
优选的,在固定壳的内壁上安装有导轨,在盒体的侧壁上开有滑槽,所述滑槽与导轨滑动配合,在固定壳的一端底部开有过孔,在盒体的一端开有出料口,所述出料口与过孔相配合,所述过孔与投料组件相配合,导轨以及滑槽的设置便于盒体与固定壳的相互配合,同时能够起到导向装置,保证该装置的正常工作。
优选的,所述限位件包括固定座,在固定座上对称安装有转动杆,所述转动杆的一端转动安装在固定座上,在转动杆的另一端上安装有截面为三角形的限位块,在转动杆的安装有第一伸缩杆以及套接在第一伸缩杆上的第一弹簧,所述第一伸缩杆的两端分别转动安装在转动杆的中部,限位件与固定件相互配合能够将盒体固定在固定壳上,保证了盒体的安全,同时保证出料口能够与过孔相连通,使得洗涤剂能够从出料口中输入到投料组件上,从而将洗涤剂输送到洗涤机内,大大保证了洗涤效果。
优选的,所述固定件包括固定块,在固定块的中部开有安装槽,在安装槽的两侧壁上对称安装有限位板,所述限位板采用截面为直角梯形结构,在限位板的中部开有滑动槽,在滑动槽的内部安装有导向杆、滑动块以及第二弹簧,所述导向杆的一端安装在安装槽的侧壁上,导向杆的另一端安装在限位板的侧壁上,所述滑动块安装在导向杆上并与导向杆滑动配合,所述第二弹簧套接在导向杆上,且第二弹簧位于滑动块与限位板之间,在导向杆上滑动块的一侧安装有限制滑动块移动的固定块,固定块位于远离限位板的一侧,其中,滑动块的长度与限位板的长度相同,固定件的设置用于与限位件相互配合,从而保证盒体能够固定在固定壳上,保证了洗涤剂的安全,同样保证了该装置的正常工作。
优选的,所述投料组件包括连接管以及电动机,连接管安装在固定壳的底部并与过孔相配合,在连接管的内部安装有转动轴,在转动轴上安装有转动盘,在转动盘上均匀开有三个扇型槽,所述电动机安装在连接管的外侧,且电动机的输出轴与转动轴相连接,投料组件的设置能够将洗涤剂定量输入到洗涤剂内,保证洗涤效果的同时不会造成洗涤剂的浪费。
优选的,投料组件还包括传动件,所述传动件还包括转动轮、转动圆盘、连接轴、支撑杆以及安装在支撑杆端部的限位柱,所述转动轮上均匀安装有三个固定杆,在固定杆上开有限位槽,相邻的两个固定杆之间采用圆弧过渡,所述转动圆盘通过连接轴安装在连接管的外侧,且转动圆盘与相邻两固定杆之间的圆弧相配合,在转动圆盘上开有避让槽,所述支撑杆的一端固定安装在连接轴上,支撑杆的另一端沿着避让槽的中部设置,且支撑杆的长度大于转动圆盘的半径,限位柱与限位槽相配合,传动件的设置能够带动转动盘间歇转动,从而保证输入到扇型槽内的洗涤剂保持相同,实现定量的将洗涤剂输入到洗涤机中,保证了洗涤效果。
优选的,所述刮料组件包括刮料板、第二伸缩杆以及第三弹簧,所述刮料板设在抽拉盒内并与抽拉盒滑动配合,所述第二伸缩杆的一端安装在刮料板上,第二伸缩杆的另一端安装在密封板上,所述第三弹簧套接在第二伸缩杆上,刮料组件能够将洗涤剂推到出料口内,从而将洗涤剂输送到转动盘上的扇型槽内,将洗涤剂输送到洗涤机中,完成洗涤剂的定量投放,保证了洗涤效果。
优选的,刮料组件还包括推拉杆、固定杆,在刮料板上开有固定孔,在固定孔的两侧开有条形通孔,所述固定杆对称安装在推拉杆的中心线两侧,固定杆与条形通孔相配合,所述推拉杆的一端穿过固定孔并且贯穿密封板延伸到密封板的外侧,在推拉杆的端部安装有握柄,握柄位于密封板的外侧,推拉杆以及固定杆的设置能够推动刮料板,保证刮料板能够将洗涤剂推送到排料口处,使得洗涤剂输送到转动盘上的扇型槽内,完成洗涤剂的投放。
优选的,所述下料组件包括支撑壳、按压板、连杆、第四弹簧,所述支撑壳固定在固定壳的顶部,在支撑壳的内部设有下料板,所述连杆的一端安装在下料板的顶部,连杆的另一端贯穿支撑壳延伸到支撑壳的顶部,按压板安装在连杆的端部并且位于支撑壳的顶部,所述第四弹簧套接在连杆上,并位于支撑壳与按压板之间,下料组件的设置能够防止洗涤剂将排料口堵塞,保证洗涤剂能够正常的输送到扇型槽内,便于对洗涤剂的投放。
本发明的有益效果是:
1)本装置抽拉盒的设置便于暂时的存放洗涤剂,固定组件的设置能够将抽拉盒固定在固定壳上,防止因为洗涤机因运作发生振动造成抽拉盒脱落影响正常的洗涤剂添加,大大保证了洗衣的质量以及效率,投料组件的设置能够将洗涤剂定量的输入到洗涤机中,既保证了洗涤效果,同样也不会造成洗涤剂的浪费。
2)本装置盒体的设置便于盛放洗涤剂保证洗涤剂能够正常的加入到洗涤机中,盒体底部倾斜面的设置一方面便于与倾斜块相互配合,另一方面便于将洗涤剂集中在盒体的中部,便于将盒体输入到洗涤剂中。
3)本装置导轨以及滑槽的设置便于盒体与固定壳的相互配合,同时能够起到导向装置,保证该装置的正常工作。
4)本装置限位件与固定件相互配合能够将盒体固定在固定壳上,保证了盒体的安全,同时保证出料口能够与过孔相连通,使得洗涤剂能够从出料口中输入到投料组件上,从而将洗涤剂输送到洗涤机内,大大保证了洗涤效果。
5)本装置固定件的设置用于与限位件相互配合,从而保证盒体能够固定在固定壳上,保证了洗涤剂的安全,同样保证了该装置的正常工作。
6)本装置投料组件的设置能够将洗涤剂定量输入到洗涤剂内,保证洗涤效果的同时不会造成洗涤剂的浪费。
7)本装置传动件的设置能够带动转动盘间歇转动,从而保证输入到扇型槽内的洗涤剂保持相同,实现定量的将洗涤剂输入到洗涤机中,保证了洗涤效果。
8)本装置刮料组件能够将洗涤剂推到出料口内,从而将洗涤剂输送到转动盘上的扇型槽内,将洗涤剂输送到洗涤机中,完成洗涤剂的定量投放,保证了洗涤效果。
9)本装置推拉杆以及固定杆的设置能够推动刮料板,保证刮料板能够将洗涤剂推送到排料口处,使得洗涤剂输送到转动盘上的扇型槽内,完成洗涤剂的投放。
10)本装置下料组件的设置能够防止洗涤剂将排料口堵塞,保证洗涤剂能够正常的输送到扇型槽内,便于对洗涤剂的投放。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图一。
附图2是本发明的结构示意图二。
附图3是本发明中投料组件的结构示意图。
附图4是本发明投料组件的内部结构示意图。
附图5是本发明图4中A处放大图。
附图6是本发明中固定壳的右视图。
附图7是本发明中下料组件的结构示意图。
附图8是本发明中下料板的安装结构示意图。
附图9是本发明中抽拉盒的结构示意图。
附图10是本发明中抽拉盒的俯视图。
附图11是本发明中固定件的结构示意图。
附图12是本发明中限位件的安装结构示意图。
图中:1、投料组件;101、连接管;102、电动机;103、转动轴;104、扇型槽;105、转动盘;106、转动轮;107、支撑杆;108、限位柱;109、连接轴;1010、转动圆盘;1011、限位槽;1012、固定杆;2、固定壳;201、导轨;202、倾斜块;3、下料组件;301、按压块;302、第四弹簧;303、支撑壳;304、连杆;305、下料板;4、抽拉盒;401、密封板;402、盒体;403、滑槽;5、刮料组件;501、固定孔;502、条形通孔;503、刮料板;504、握柄;505、第三弹簧;506、第二伸缩杆;507、限位杆;508、推拉杆;6、固定件;601、固定块;602、安装槽;603、滑动槽;604、第二弹簧;605、限位板;606、滑动块;607、导向杆;7、限位件;701、固定座;702、转动杆;703、限位块;704、第一弹簧;705、第一伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图1-12,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
一种设有洗涤剂投放装置的工业洗涤机,包括固定壳2,在固定壳2的内部安装有抽拉盒4,在抽拉盒4的内部安装有刮料组件5以及固定组件,所述固定组件包括固定件6和限位件7,所述固定件6安装在固定壳2的内壁上,限位件7安装在抽拉盒4上,且固定件6与限位件7相配合,在固定壳2的顶部安装有下料组件3,在固定壳2的底部安装有投料组件1。
所述固定壳2的内部安装有倾斜块202,且倾斜块202对称安装在固定壳2的两侧,抽拉盒4包括盒体402以及安装在盒体402一端的密封板401,且在密封板401上安装有抽拉把手,所述盒体402的底部采用倾斜面设置并与倾斜块202相配合,盒体402的设置便于盛放洗涤剂保证洗涤剂能够正常的加入到洗涤机中。
盒体402底部倾斜面的设置一方面便于与倾斜块202相互配合,另一方面便于将洗涤剂集中在盒体402的中部,便于将盒体402输入到洗涤剂中。
在固定壳2的内壁上安装有导轨201,在盒体402的侧壁上开有滑槽403,所述滑槽403与导轨201滑动配合,在固定壳2的一端底部开有过孔,在盒体402的一端开有出料口,所述出料口与过孔相配合,所述过孔与投料组件1相配合。
导轨201以及滑槽403的设置便于盒体402与固定壳2的相互配合,同时能够起到导向装置,保证该装置的正常工作。
所述限位件7包括固定座701,在固定座701上对称安装有转动杆702,所述转动杆702的一端转动安装在固定座701上,在转动杆702的另一端上安装有截面为三角形的限位块703,在转动杆702的安装有第一伸缩杆705以及套接在第一伸缩杆705上的第一弹簧704,所述第一伸缩杆705的两端分别转动安装在转动杆702的中部。
限位件7与固定件6相互配合能够将盒体402固定在固定壳2上,保证了盒体402的安全,同时保证出料口能够与过孔相连通,使得洗涤剂能够从出料口中输入到投料组件1上,从而将洗涤剂输送到洗涤机内,大大保证了洗涤效果。
所述固定件6包括固定块601,在固定块601的中部开有安装槽602,在安装槽602的两侧壁上对称安装有限位板605,所述限位板605采用截面为直角梯形结构,在限位板605的中部开有滑动槽603,在滑动槽603的内部安装有导向杆607、滑动块606以及第二弹簧604,所述导向杆607的一端安装在安装槽602的侧壁上,导向杆607的另一端安装在限位板605的侧壁上,所述滑动块606安装在导向杆607上并与导向杆607滑动配合,所述第二弹簧604套接在导向杆607上,且第二弹簧604位于滑动块606与限位板605之间,在导向杆607上滑动块606的一侧安装有限制滑动块606移动的固定块601,固定块601位于远离限位板605的一侧,其中,滑动块606的长度与限位板605的长度相同。
固定件6的设置用于与限位件7相互配合,从而保证盒体402能够固定在固定壳2上,保证了洗涤剂的安全,同样保证了该装置的正常工作。
锁定时,只需要推动抽拉盒4带动限位件7向固定件6的方向运动,直至限位件7插入固定件6内,在限位件7插入的时由于限位板605之间的距离会使得两个转动杆702向中间转动,从而压缩第一弹簧704以及第一伸缩杆705,当限位块703运动到滑动块606处时由于滑动块606的一侧安装有固定块601用于限制滑动块606向内运动,从而使得转动杆702沿着滑动块606的顶部继续向内运动,当限位块703运动到滑动块606的另一侧时,则停止推动抽拉盒4,使得限位块703与滑动块606相互配合,实现锁定的目的;
解锁时,只需要向外拉动抽拉盒4,由于限位块703与滑动块606相互配合,则拉动抽拉盒4带动限位块703移动则会带动滑动块606沿着导向杆607移动,滑动块606沿着导向杆607移动的同时会压缩第二弹簧604,继续拉动抽拉盒4直至滑动块606移动至与限位板605长度相同的位置时,由于限位板605为直角梯形结构,限位块703沿着限位板605的倾斜面运动时会带动转动杆702的端部向内运动,当到达滑动块606与限位板605的长度相同的位置时,则滑动块606与限位块703不在发生干涉,则限位块703会沿限位板605滑出固定件6,而滑动块606则在第二弹簧604的作用下再次复位。
所述投料组件1包括连接管101以及电动机102,连接管101安装在固定壳2的底部并与过孔相配合,在连接管101的内部安装有转动轴103,在转动轴103上安装有转动盘105,在转动盘105上均匀开有三个扇型槽104,所述电动机102安装在连接管101的外侧,且电动机102的输出轴与转动轴103相连接。
投料组件1的设置能够将洗涤剂定量输入到洗涤剂内,保证洗涤效果的同时不会造成洗涤剂的浪费。
投料组件1还包括传动件,所述传动件还包括转动轮106、转动圆盘1010、连接轴109、支撑杆107以及安装在支撑杆107端部的限位柱108,所述转动轮106上均匀安装有三个固定杆1012,在固定杆1012上开有限位槽1011,相邻的两个固定杆1012之间采用圆弧过渡,所述转动圆盘1010通过连接轴109安装在连接管101的外侧,且转动圆盘1010与相邻两固定杆1012之间的圆弧相配合,在转动圆盘1010上开有避让槽,所述支撑杆107的一端固定安装在连接轴109上,支撑杆107的另一端沿着避让槽的中部设置,且支撑杆107的长度大于转动圆盘1010的半径,限位柱108与限位槽1011相配合。
传动件的设置能够带动转动盘105间歇转动,从而保证输入到扇型槽104内的洗涤剂保持相同,实现定量的将洗涤剂输入到洗涤机中,保证了洗涤效果。
当洗涤剂从出料口输入到扇型槽104内时,电机带动连接轴109转动,连接轴109带动转动圆盘1010转动,转动圆盘1010与相邻邻的两个固定杆1012之间采用圆弧相配合,实现限制转动盘105转动的目的,连接轴109转动的同时带动支撑杆107转动,支撑杆107转动带动限位柱108转动,限位柱108转动会与限位槽1011相配合,从而带动转动盘105转动,转动盘105转动则会带动扇型槽104内的洗涤剂转动,从而当带有洗涤剂的扇型槽104运动到连接管101的底部时,则洗涤剂从扇型槽104中脱离并且输入到洗涤机中,完成洗涤剂的投放。
所述刮料组件5包括刮料板503、第二伸缩杆506以及第三弹簧505,所述刮料板503设在抽拉盒4内并与抽拉盒4滑动配合,所述第二伸缩杆506的一端安装在刮料板503上,第二伸缩杆506的另一端安装在密封板401上,所述第三弹簧505套接在第二伸缩杆506上。
刮料组件5能够将洗涤剂推到出料口内,从而将洗涤剂输送到转动盘105上的扇型槽104内,将洗涤剂输送到洗涤机中,完成洗涤剂的定量投放,保证了洗涤效果。
刮料组件5还包括推拉杆508、限位杆507,在刮料板503上开有固定孔501,在固定孔501的两侧开有条形通孔502,所述限位杆507对称安装在推拉杆508的中心线两侧,限位杆507与条形通孔502相配合,所述推拉杆508的一端穿过固定孔501并且贯穿密封板401延伸到密封板401的外侧,在推拉杆508的端部安装有握柄504,握柄504位于密封板401的外侧。
推拉杆508以及限位杆507的设置能够推动刮料板503,保证刮料板503能够将洗涤剂推送到排料口处,使得洗涤剂输送到转动盘105上的扇型槽104内,完成洗涤剂的投放。
需要对抽拉盒4内的洗涤剂进行刮除时,只需要向后抽出推拉杆508,使得限位杆507与刮料板503上条形通孔502穿出,使得限位杆507运动的刮料板503的另一侧,然后握住握柄504转动一个角度,使得限位杆507与条形通孔502不重合即可,然后向抽拉盒4内推动抽拉杆带动刮板沿着抽拉盒4的盒体402内壁移动,从而实现对抽拉盒4内壁刮料的目的,且能够将洗涤剂推入出料口处,便于将洗涤剂输入到投料组件1内,在推动刮料板503时会拉伸第三弹簧505,当停止推动刮料板503时,第三弹簧505复位会带动刮料板503恢复原位,然后在推动刮料板503,如此往复即可实现将黏在抽拉盒4内壁上的洗涤剂刮除干净。
所述下料组件3包括支撑壳303、按压板、连杆304、第四弹簧302,所述支撑壳303固定在固定壳2的顶部,在支撑壳303的内部设有下料板305,所述连杆304的一端安装在下料板305的顶部,连杆304的另一端贯穿支撑壳303延伸到支撑壳303的顶部,按压板安装在连杆304的端部并且位于支撑壳303的顶部,所述第四弹簧302套接在连杆304上,并位于支撑壳303与按压板之间。
下料组件3的设置能够防止洗涤剂将排料口堵塞,保证洗涤剂能够正常的输送到扇型槽104内,便于对洗涤剂的投放。
需要下料时,只需要按压按压块301带动连杆304向下运动,按压块301向下运动的同时会压缩第四弹簧302,连杆304向下运动带动下料板305向下运动,下料板305向下运动将洗涤剂挤压到出料口中并经过过孔输送到转动盘105上的扇型槽104内,实现对洗涤剂的下料,且方便投料组件1将洗涤剂投放到洗涤机内。
以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种设有洗涤剂投放装置的工业洗涤机,包括固定壳,在固定壳的内部安装有抽拉盒,其特征在于,在抽拉盒的内部安装有刮料组件以及固定组件,所述固定组件包括固定件和限位件,所述固定件安装在固定壳的内壁上,限位件安装在抽拉盒上,且固定件与限位件相配合,在固定壳的顶部安装有下料组件,在固定壳的底部安装有投料组件。
2.根据权利要求1所述的一种设有洗涤剂投放装置的工业洗涤机,其特征在于,所述固定壳的内部安装有倾斜块,且倾斜块对称安装在固定壳的两侧,抽拉盒包括盒体以及安装在盒体一端的密封板,且在密封板上安装有抽拉把手,所述盒体的底部采用倾斜面设置并与倾斜块相配合。
3.根据权利要求2所述的一种设有洗涤剂投放装置的工业洗涤机,其特征在于,在固定壳的内壁上安装有导轨,在盒体的侧壁上开有滑槽,所述滑槽与导轨滑动配合,在固定壳的一端底部开有过孔,在盒体的一端开有出料口,所述出料口与过孔相配合,所述过孔与投料组件相配合。
4.根据权利要求3所述的一种设有洗涤剂投放装置的工业洗涤机,其特征在于,所述限位件包括固定座,在固定座上对称安装有转动杆,所述转动杆的一端转动安装在固定座上,在转动杆的另一端上安装有截面为三角形的限位块,在转动杆的安装有第一伸缩杆以及套接在第一伸缩杆上的第一弹簧,所述第一伸缩杆的两端分别转动安装在转动杆的中部。
5.根据权利要求4所述的一种设有洗涤剂投放装置的工业洗涤机,其特征在于,所述固定件包括固定块,在固定块的中部开有安装槽,在安装槽的两侧壁上对称安装有限位板,所述限位板采用截面为直角梯形结构,在限位板的中部开有滑动槽,在滑动槽的内部安装有导向杆、滑动块以及第二弹簧,所述导向杆的一端安装在安装槽的侧壁上,导向杆的另一端安装在限位板的侧壁上,所述滑动块安装在导向杆上并与导向杆滑动配合,所述第二弹簧套接在导向杆上,且第二弹簧位于滑动块与限位板之间,在导向杆上滑动块的一侧安装有限制滑动块移动的固定块,固定块位于远离限位板的一侧,其中,滑动块的长度与限位板的长度相同。
6.根据权利要求1所述的一种设有洗涤剂投放装置的工业洗涤机,其特征在于,所述投料组件包括连接管以及电动机,连接管安装在固定壳的底部并与过孔相配合,在连接管的内部安装有转动轴,在转动轴上安装有转动盘,在转动盘上均匀开有三个扇型槽,所述电动机安装在连接管的外侧,且电动机的输出轴与转动轴相连接。
7.根据权利要求6所述的一种设有洗涤剂投放装置的工业洗涤机,其特征在于,投料组件还包括传动件,所述传动件还包括转动轮、转动圆盘、连接轴、支撑杆以及安装在支撑杆端部的限位柱,所述转动轮上均匀安装有三个固定杆,在固定杆上开有限位槽,相邻的两个固定杆之间采用圆弧过渡,所述转动圆盘通过连接轴安装在连接管的外侧,且转动圆盘与相邻两固定杆之间的圆弧相配合,在转动圆盘上开有避让槽,所述支撑杆的一端固定安装在连接轴上,支撑杆的另一端沿着避让槽的中部设置,且支撑杆的长度大于转动圆盘的半径,限位柱与限位槽相配合。
8.根据权利要求1所述的一种设有洗涤剂投放装置的工业洗涤机,其特征在于,所述刮料组件包括刮料板、第二伸缩杆以及第三弹簧,所述刮料板设在抽拉盒内并与抽拉盒滑动配合,所述第二伸缩杆的一端安装在刮料板上,第二伸缩杆的另一端安装在密封板上,所述第三弹簧套接在第二伸缩杆上。
9.根据权利要求8所述的一种设有洗涤剂投放装置的工业洗涤机,其特征在于,刮料组件还包括推拉杆、固定杆,在刮料板上开有固定孔,在固定孔的两侧开有条形通孔,所述固定杆对称安装在推拉杆的中心线两侧,固定杆与条形通孔相配合,所述推拉杆的一端穿过固定孔并且贯穿密封板延伸到密封板的外侧,在推拉杆的端部安装有握柄,握柄位于密封板的外侧。
10.根据权利要求1所述的一种设有洗涤剂投放装置的工业洗涤机,其特征在于,所述下料组件包括支撑壳、按压板、连杆、第四弹簧,所述支撑壳固定在固定壳的顶部,在支撑壳的内部设有下料板,所述连杆的一端安装在下料板的顶部,连杆的另一端贯穿支撑壳延伸到支撑壳的顶部,按压板安装在连杆的端部并且位于支撑壳的顶部,所述第四弹簧套接在连杆上,并位于支撑壳与按压板之间。
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