CN219003353U - 全自动永磁干粉除铁器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动永磁干粉除铁器，涉及除铁器技术领域，包括除铁箱和清理箱，所述清理箱安装在除铁箱的一侧，所述除铁箱的顶部开设有进料口，所述除铁箱的底部开设有出料口，所述清理箱的底部开设有排渣口，所述清理箱的内部滑动安装有多个滑杆，所述滑杆上安装有永磁棒，所述除铁箱侧壁上开设有滑杆穿过的开口，所述永磁棒穿过开口延伸至除铁箱的内部，所述滑杆上滑动设置有刮板，所述刮板位于开口的内部。本实用新型中，可对永磁棒进行清理，不需要工作人员手动对附着在永磁棒上的铁磁性物质进行清理，实现自动清理的效果，提高清理效率，实用性较强。

Description

全自动永磁干粉除铁器

技术领域

本实用新型涉及除铁器技术领域，尤其涉及全自动永磁干粉除铁器。

背景技术

除铁器是现代工业化生产中不可缺少的磁选分离设备，干粉式除铁器主要适用于块状、颗粒状、粉状等物料的磁选分离作业。

现有专利(公告号：CN201200929Y)提出了旋转磁棒式干粉除铁器，包括箱体、支架、进料口和出料口，还包括旋转的除铁磁棒，箱体安装在支架上，箱体上方安装进料口，箱体下方安装出料口，箱体中活动安装有能够旋转的除铁磁棒，除铁磁棒是用永久磁铁制成。这种旋转磁棒式干粉除铁器，安装有能够旋转的除铁磁棒，粉料不会堆积在除铁棒表面，除铁磁棒的吸附面积增大了，除铁效果好、效率高。

上述永磁干粉除铁器在使用时具有以下缺点：物料由进料口进入除铁箱内，在重力的作用下经过除铁磁棒，在物料的下落过程中，物料中的磁性物质被除铁磁棒吸附，当吸附的磁性物质较多时需要人工转移磁场清铁，其操作复杂，生产效率低，为此，我们提出全自动永磁干粉除铁器解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供全自动永磁干粉除铁器，解决了物料中的磁性物质被除铁磁棒吸附，当吸附的磁性物质较多时需要人工转移磁场清铁，其操作复杂，生产效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的全自动永磁干粉除铁器，包括除铁箱和清理箱，所述清理箱安装在除铁箱的一侧，所述除铁箱的顶部开设有进料口，所述除铁箱的底部开设有出料口，所述清理箱的底部开设有排渣口，所述清理箱的内部滑动安装有多个滑杆，所述滑杆上安装有永磁棒，所述除铁箱侧壁上开设有滑杆穿过的开口，所述永磁棒穿过开口延伸至除铁箱的内部，所述滑杆上滑动设置有刮板，所述刮板位于开口的内部，可对永磁棒进行清理，不需要工作人员手动对附着在永磁棒上的磁性物质进行清理，提高清理效率，实用性较强。

优选的，所述滑杆的端部安装有安装板，所述除铁箱前后两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有连接杆，所述连接杆与安装板固定连接，便于控制滑杆前后移动，进而能够将附着在永磁棒上的磁性物质刮落，起到清洁效果。

优选的，所述刮板上开设有与滑杆相适配的滑口，所述滑口的内部安装有密封垫，起到密封效果。

优选的，所述除铁箱内部转动安装有多个转轴，所述转轴上安装有多个导流板，所述导流板位于进料口的下方，所述转轴上还安装有齿轮，所述齿轮的下方啮合连接有齿条，所述除铁箱外壁上安装有气缸，所述气缸的活塞端与齿条固定连接，起到均匀进料的效果，使得干粉能够与永磁棒充分接触。

优选的，所述除铁箱的内底壁和清理箱的内底壁均为倾斜结构，起到方便出料的效果。

优选的，所述除铁箱的内部上开设有插口，所述滑杆延伸至除铁箱内部的一端插接在插口的内部，提高滑杆安装的稳定性。

优选的，所述密封垫为橡胶材质，所述密封垫与滑杆外壁贴合，起到增大摩擦的效果。

优选的，所述除铁箱的顶部安装有进料斗，所述进料斗设置在进料口上方，起到方便进料的效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的全自动永磁干粉除铁器具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电动伸缩杆推动安装板向远离清理箱的方向移动，安装板带动滑杆移动，滑杆带动永磁棒从除铁箱的内部移出，所述滑杆带动刮板与开口分离，除铁箱侧壁上的开口打开便于吸附有铁磁物质的永磁棒通过，当刮板被清理箱的侧壁阻挡永磁棒继续向外移动时，永磁棒上吸附的铁磁物质就被刮落，并由排渣口排出。

2、本实用新型中，通过气缸的伸缩能够带动齿条左右移动，齿条带动与其啮合的齿轮转动，齿轮带动转轴转动，转轴带动安装在其上的导流板转动，实现对干粉分布的效果，能够使干粉均匀进入除铁箱的内部，使得干粉能够与永磁棒充分接触。

附图说明

图1为全自动永磁干粉除铁器的结构示意图；

图2为全自动永磁干粉除铁器的剖面结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4为图2中B处的结构放大图。

图中标号：1、除铁箱；2、清理箱；3、进料口；4、出料口；5、排渣口；6、滑杆；7、永磁棒；8、刮板；9、密封垫；10、安装板；11、电动伸缩杆；12、连接杆；13、转轴；14、导流板；15、齿轮；16、齿条；17、气缸。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一，由图1-4给出，全自动永磁干粉除铁器，包括除铁箱1和清理箱2，清理箱2安装在除铁箱1的一侧，除铁箱1的顶部开设有进料口3，除铁箱1的底部开设有出料口4，清理箱2的底部开设有排渣口5，清理箱2的内部滑动安装有多个滑杆6，滑杆6上安装有永磁棒7，除铁箱1侧壁上开设有滑杆6穿过的开口，永磁棒7穿过开口延伸至除铁箱1的内部，滑杆6上滑动设置有刮板8，刮板8位于开口的内部，可对永磁棒7进行清理，不需要工作人员手动对附着在永磁棒7上的铁磁性物质进行清理，提高清理效率，实用性较强。

为了实现自动化控制清洁的效果，滑杆6的端部安装有安装板10，除铁箱1前后两侧均安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的伸缩端安装有连接杆12，连接杆12与安装板10固定连接，便于控制滑杆6前后移动，进而能够将附着在永磁棒7上的磁性物质刮落，起到清洁效果。

为了避免除铁箱1内部的干粉进入清理箱2的内部，刮板8上开设有与滑杆6相适配的滑口，滑口的内部安装有密封垫9，起到密封效果。

为了避免干粉呈堆积状态进入除铁箱1的内部，除铁箱1内部转动安装有多个转轴13，转轴13上安装有多个导流板14，导流板14位于进料口3的下方，转轴13上还安装有齿轮15，齿轮15的下方啮合连接有齿条16，除铁箱1外壁上安装有气缸17，气缸17的活塞端与齿条16固定连接，通过气缸17的伸缩能够带动齿条16左右移动，齿条16带动与其啮合的齿轮15转动，齿轮15带动转轴13转动，转轴13带动安装在其上的导流板14转动，实现对干粉分布的效果，能够使干粉均匀进入除铁箱1的内部，使得干粉能够与永磁棒7充分接触。

为了将方便将除铁箱1和清理箱2内部的物料排出，除铁箱1的内底壁和清理箱2的内底壁均为倾斜结构，起到方便出料的效果。

为了防止滑杆6在除铁箱1内部产生晃动，除铁箱1的内部上开设有插口，滑杆6延伸至除铁箱1内部的一端插接在插口的内部，提高滑杆6安装的稳定性。

为了避免密封垫9与滑杆6之间产生磨损，磨损密封垫9为橡胶材质，密封垫9与滑杆6外壁贴合，起到增大摩擦的效果。

为了方便干粉进入除铁箱1的内部，除铁箱1的顶部安装有进料斗，进料斗设置在进料口3上方，起到方便进料的效果。

工作原理：使用时将干粉从进料口3的内部投入除铁箱1的内部，然后启动气缸17，通过气缸17的伸缩能够带动齿条16左右移动，齿条16带动与其啮合的齿轮15转动，齿轮15带动转轴13转动，转轴13带动安装在其上的导流板14转动，实现对干粉分布的效果，能够使干粉均匀进入除铁箱1的内部，使得干粉能够与永磁棒7充分接触，干粉中的铁磁性物质被吸附在永磁棒7上，从出料口4流出的干粉中不含铁磁性物质，当永磁棒7上吸附的铁磁物质累积到一定程度后就要进行清除，清除永永磁棒7上的铁磁物质时，启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11推动安装板10向远离清理箱2的方向移动，安装板10带动滑杆6移动，滑杆6带动永磁棒7从除铁箱1的内部移出，当永磁棒7移出除铁箱1时，滑杆6带动刮板8与开口分离，除铁箱1侧壁上的开口打开便于吸附有铁磁物质的永磁棒7通过，当刮板8被清理箱2的侧壁阻挡永磁棒7继续向外移动时，永磁棒7上吸附的铁磁物质就被刮落，并由排渣口5排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.全自动永磁干粉除铁器，包括除铁箱(1)和清理箱(2)，其特征在于，所述清理箱(2)安装在除铁箱(1)的一侧，所述除铁箱(1)的顶部开设有进料口(3)，所述除铁箱(1)的底部开设有出料口(4)，所述清理箱(2)的底部开设有排渣口(5)，所述清理箱(2)的内部滑动安装有多个滑杆(6)，所述滑杆(6)上安装有永磁棒(7)，所述除铁箱(1)侧壁上开设有滑杆(6)穿过的开口，所述永磁棒(7)穿过开口延伸至除铁箱(1)的内部，所述滑杆(6)上滑动设置有刮板(8)，所述刮板(8)位于开口的内部，所述除铁箱(1)内部转动安装有多个转轴(13)，所述转轴(13)上安装有多个导流板(14)，所述导流板(14)位于进料口(3)的下方，所述转轴(13)上还安装有齿轮(15)，所述齿轮(15)的下方啮合连接有齿条(16)，所述除铁箱(1)外壁上安装有气缸(17)，所述气缸(17)的活塞端与齿条(16)固定连接。

2.根据权利要求1所述的全自动永磁干粉除铁器，其特征在于，所述滑杆(6)的端部安装有安装板(10)，所述除铁箱(1)前后两侧均安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的伸缩端安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)与安装板(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的全自动永磁干粉除铁器，其特征在于，所述刮板(8)上开设有与滑杆(6)相适配的滑口，所述滑口的内部安装有密封垫(9)。

4.根据权利要求1所述的全自动永磁干粉除铁器，其特征在于，所述除铁箱(1)的内底壁和清理箱(2)的内底壁均为倾斜结构。

5.根据权利要求1所述的全自动永磁干粉除铁器，其特征在于，所述除铁箱(1)的内部上开设有插口，所述滑杆(6)延伸至除铁箱(1)内部的一端插接在插口的内部。

6.根据权利要求3所述的全自动永磁干粉除铁器，其特征在于，所述密封垫(9)为橡胶材质，所述密封垫(9)与滑杆(6)外壁贴合。

7.根据权利要求1所述的全自动永磁干粉除铁器，其特征在于，所述除铁箱(1)的顶部安装有进料斗，所述进料斗设置在进料口(3)上方。

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