CN209983442U - 一种便于清洁的肉制品加工台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于清洁的肉制品加工台,属于食品加工设备技术领域,包括架体,架体上设置有台体,台体上且位于台体的四侧边缘设置有挡边,台体上横跨设置有连接板,台体的两侧壁上且位于连接板的两端开设有滑槽,连接板的两端设置有滑动连接于两侧滑槽内的滑块,连接板上沿连接板的长度方向穿设且转动连接有多个转动轴,每个转动轴靠近台体的端部均设置有板体,板体朝向台体的面上设置有刷毛,台体上设置有用于带动多个转动轴同时转动的驱动件,通过带动连接板上的滑块于滑槽内移动,此时通过驱动件带动每个转动轴转动,使得连接板在带动板体移动的同时,板体可转动带动刷毛对台体进行反复的清洗,从而提高了刷毛对台体的清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,尤其是涉及一种便于清洁的肉制品加工台。
背景技术
在对肉制品加工时,需要人工对肉制品进行一系列加工,例如切割清洗等,此时将会用到肉制品加工台,以便于操作人员在加工台上对肉制品进行一系列的加工。
申请公布号为CN107616210A的中国专利公开了一种便于清洁的肉制品加工台,包括台面,所述台面的一端开设有通槽,所述通槽贯穿有过滤网,所述台面远离通槽的一端固定连接有第一底座,所述第一底座内贯穿有第一水龙头,所述第一底座的一侧固定连接有第二底座,所述第二底座内贯穿有第二水龙头,所述台面的两侧均开设有凹槽,所述凹槽内设置有滚轮,所述滚轮的一侧固定连接有连接板,所述连接板远离滚轮的一端固定连接有清洁刷,所述清洁刷的一端固定连接有手柄。但其不足之处在于,仅通过移动连接板带动清洁刷对台面进行清洗,清洗方式较为单一,肉制品中含有大量的油,如清洗不够彻底将会造成油凝固在台面上,影响操作人员对肉制品进行加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种在一定程度上提高对台面清洗效果的便于清洁的肉制品加工台
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于清洁的肉制品加工台,包括架体,所述架体上设置有台体,所述台体上且位于台体的四侧边缘设置有挡边,所述台体上横跨设置有连接板,所述台体的两侧壁上且位于连接板的两端开设有滑槽,所述连接板的两端设置有滑动连接于两侧滑槽内的滑块,所述台体上且位于靠近挡边的位置开设有漏料口,所述漏料口的长度方向与连接板的长度方向平行设置,所述台体上且位于漏料口下方设置有承接槽,远离漏料口的挡边上设置有水龙头,所述连接板上沿连接板的长度方向穿设且转动连接有多个转动轴,所述转动轴与连接板垂直设置,每个转动轴靠近台体的端部均设置有板体,所述板体垂直于转动轴设置,所述板体朝向台体的面上设置有刷毛,所述台体上设置有用于带动多个转动轴同时转动的驱动件。
通过采用上述技术方案,当需要对台体清理时,通过带动连接板上的滑块于滑槽内移动,此时通过驱动件带动每个转动轴转动,使得连接板在带动板体移动的同时,板体可转动带动刷毛对台体进行反复的清洗,从而提高了刷毛对台体的清理效果,防止因清洗不彻底导致油凝固在台体上。
本实用新型进一步设置为:所述驱动件包括套设且固定连接至转动轴远离台体端部的转动齿轮,多个所述转动轴位于同一条直线上,相邻的转动齿轮相互啮合设置,所述挡边上方设置有齿条,所述齿条通过固定杆连接至挡边上方,所述齿条的长度方向与滑槽的长度方向平行设置,靠近齿条的最端部的转动齿轮与齿条啮合设置。
通过采用上述技术方案,当需要驱动多个转动轴同时转动时,通过带动连接板移动,此时因转动齿轮与齿条啮合,使得齿条可带动转动齿轮转动,又因相邻的转动齿轮为啮合设置,使得相邻的转动齿轮可产生转动,从而带动板体上的刷毛对台体进行清理,采用转动齿轮的设置可使得相邻的转动齿轮不同向转动,从而进一步提高了板体带动刷毛对台体的清理效果,采用齿轮和齿条啮合的方式,无需用电对各个转动轴进行驱动,结构简单。
本实用新型进一步设置为:所述转动轴和板体之间设置有弹簧,所述弹簧的一端连接至转动轴上,另一端连接至板体上。
通过采用上述技术方案,弹簧的设置可使得板体抵抗弹簧的弹力带动刷毛抵紧至台体上,从而提高了刷毛与台体之间的接触效果,进一步提高了刷毛对台体的清理效果。
本实用新型进一步设置为:所述转动轴内插接且滑动连接有伸缩筒,所述板体连接至伸缩筒远离连接板的端部,所述伸缩筒为中空设置,所述弹簧位于转动轴和伸缩筒内,所述弹簧的两端分别连接至转动轴和伸缩筒远离其插接位置的端部。
通过采用上述技术方案,转动轴和伸缩筒的设置可对弹簧的拉伸和压缩起到导向的作用,防止板体抵抗弹簧的弹力产生倾斜,从而防止板体带动刷毛倾斜,使得板体可带动刷毛更好的抵接至台体上。
本实用新型进一步设置为:所述转动轴内沿转动轴的长度方向设置有连接槽,所述伸缩筒上设置有滑动连接于所述连接槽内的连接条。
通过采用上述技术方案,将连接条移动至连接槽内,当转动轴转动时可带动伸缩筒一起转动,防止板体带动刷毛因弹簧的弹力抵接至台体上,导致转动轴无法带动伸缩筒转动,间接提高了对台体的清理下效果。
本实用新型进一步设置为:所述连接板远离漏料口的边缘沿连接板的长度方向设置有刮板,所述刮板远离连接板的边缘抵接至台体上。
通过采用上述技术方案,当连接板移动时可带动刮板于台体上移动,使得刮板将刷毛清理下的杂质刮动至漏料口所在的位置,从而进一步提高了对台体的清理效果。
本实用新型进一步设置为:所述连接板远离台体的面上设置有用于将多个转动齿轮罩设的保护箱,所述保护箱上开设有用于供与齿条啮合的转动齿轮伸出的伸出口。
通过采用上述技术方案,保护箱可对多个转动齿轮起到保护的效果,防止其他杂质或灰尘等对多个转动齿轮之间的啮合造成影响,延长了转动齿轮在使用时的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述漏料口内沿漏料口的周向位置设置有插槽,所述承接槽的开口边缘沿承接槽的周向位置设置有插接至所述插槽内的插条。
通过采用上述技术方案,插条和插槽的设置可使得承接槽可拆卸连接至漏料口内,采用插条和插槽的设置方便对承接槽进行安装和拆卸。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过带动连接板上的滑块于台体上的滑槽内移动,使得连接板带动转动齿轮与齿条啮合,使得齿条带动转动齿轮转动,此时因相邻的转动齿轮相互啮合,使得多个转动齿轮转动,从而使得转动轴带动板体上的刷毛转动,使得刷毛在移动的过程中转动反复对台体进行清理,提高了对台体的清理效果;
2.伸缩筒可抵抗弹簧的弹力带动板体上的刷毛抵紧至台体上,从而进一步提高了刷毛对台体的清理效果;
3.插槽和插条的设置方便将承接槽于漏料口内取出。
附图说明
图1是本实用新型的整体的结构示意图;
图2是本实用新型的用于展示连接板和保护箱的爆炸结构示意图;
图3是本实用新型的用于展示插槽和插条的剖面结构示意图;
图4是本实用新型的用于展示弹簧、连接槽和连接条的剖面结构示意图。
图中,1、架体;11、台体;111、滑槽;12、挡边;121、水龙头;122、齿条;123、固定杆;13、连接板;131、滑块;132、转动轴;133、板体;134、刷毛;135、转动齿轮;136、弹簧;137、伸缩筒;138、连接槽;139、连接条;14、漏料口;141、承接槽;142、插槽;143、插条;15、刮板;16、保护箱;161、伸出口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1和图2,为本实用新型公开的一种便于清洁的肉制品加工台,包括架体1,架体1上设置有台体11,台体11上且位于台体11的四侧边缘设置有挡边12,台体11上横跨设置有连接板13,台体11的两侧壁上且位于连接板13的两端开设有滑槽111,连接板13的两端设置有滑动连接于两侧滑槽111内的滑块131,台体11上且位于靠近挡边12的位置开设有漏料口14,漏料口14的长度方向与连接板13的长度方向平行设置,远离漏料口14的挡边12上设置有水龙头121,台体11上且位于漏料口14下方设置有承接槽141。
结合图1和图3,为了将承接槽141于漏料口14内取出,在漏料口14内沿漏料口14的周向位置设置有插槽142,承接槽141的开口边缘沿承接槽141的周向位置设置有插接至插槽142内的插条143;在本实施例中,插槽142的横截面设置为“L”形,“L”形的插槽142与漏料口14的内壁之间呈“U”形设置;通过将承接槽141沿竖直方向提起,即可将承接槽141于漏料口14内取出,方便对承接槽141进行安装和拆卸。
结合图2和图4,为了对台体11进行清理,在连接板13上沿连接板13的长度方向穿设且转动连接有多个转动轴132,转动轴132与连接板13垂直设置,每个转动轴132靠近台体11的端部均设置有板体133,板体133垂直于转动轴132设置,板体133朝向台体11的面上设置有刷毛134。
结合图1和图3,为了在连接板13上的滑块131于滑槽111内移动时,带动连接板13上的多个转动轴132转动,使得转动轴132带动板体133上的刷毛134转动对台体11进行反复清理,在每个转动轴132远离台体11的端部均套设且固定连接有转动齿轮135,多个转动轴132位于同一条直线上,相邻的转动齿轮135相互啮合设置,挡边12上方设置有齿条122,齿条122通过固定杆123连接至挡边12上方,齿条122的长度方向与滑槽111的长度方向平行设置,靠近齿条122的最端部的转动齿轮135与齿条122啮合设置。
当连接板13移动时可带动靠近齿条122的转动齿轮135与齿条122啮合,使得齿条122带动转动齿轮135转动,因相邻的转动齿轮135啮合,使得最靠近齿条122的转动齿轮135带动所有的转动齿轮135转动,并且可带动相邻的转动齿轮135转向相反,使得转动齿轮135带动转动轴132转动,使得转动轴132带动板体133上的刷毛134对台体11进行反复的清刷。
结合图1和图2,为了防止灰尘或其他杂质对多个转动齿轮135造成影响,在连接板13远离台体11的面上设置有用于将多个转动齿轮135罩设的保护箱16,保护箱16上开设有用于供与齿条122啮合的转动齿轮135伸出的伸出口161。
结合图1和图4,为了使得板体133带动刷毛134更好的抵接至台体11上,从而提高刷毛134对台体11的清刷效果,在转动轴132和板体133之间设置有弹簧136,弹簧136的一端连接至转动轴132上,另一端连接至板体133上;板体133可抵抗弹簧136的弹力带动刷毛134抵紧至台体11上,从而提高刷毛134对台体11的清理效果。
如图4所示,为了防止弹簧136在拉伸和压缩时产生倾斜,从而防止板体133带动刷毛134与台体11之间倾斜,在转动轴132内插接且滑动连接有伸缩筒137,板体133连接至伸缩筒137远离连接板13的端部,伸缩筒137为中空设置,弹簧136位于转动轴132和伸缩筒137内,弹簧136的两端分别连接至转动轴132和伸缩筒137远离其插接位置的端部。
当弹簧136压缩时可带动伸缩筒137于转动轴132内移动,使得转动轴132和伸缩筒137对弹簧136的拉伸和压缩起到导向的作用,防止弹簧136倾斜,从而防止弹簧136带动板体133倾斜,使得板体133可带动刷毛134更好的抵接至台体11上。
如图4所示,为了使得转动齿轮135带动转动轴132转动时,转动轴132更好的带动伸缩筒137转动,在转动轴132内沿转动轴132的长度方向设置有连接槽138,连接槽138设置有两个且分别位于转动轴132的两侧,伸缩筒137上设置有滑动连接于连接槽138内的连接条139。
如图2所示,为了将刷毛134清刷后的杂质刮动至承接槽141内,在连接板13远离漏料口14的边缘沿连接板13的长度方向设置有刮板15,刮板15远离连接板13的边缘抵接至台体11上;当连接板13移动时可带动刮板15抵接至台体11上移动,使得刮板15将杂质刮动至承接槽141内。
本实施例的实施原理为:当需要对台体11进行清理时,通过带动连接板13上的滑块131于滑槽111内滑动,此时连接板13带动转动齿轮135与齿条122啮合,使得转动齿轮135转动,因多个转动齿轮135相互啮合,使得转动齿轮135可带动每个转动轴132转动,此时伸缩筒137抵抗弹簧136的弹力带动板体133抵接至台体11上,使得板体133带动刷毛134抵紧至台体11上,从而使得刷毛134对台体11进行清理,提高了对台体11的清理效果,并且刮板15可将清理后的杂质刮动至承接槽141内,将承接槽141带动插条143与插槽142内取出,方便对承接槽141内收集的杂质进行一次性清理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于清洁的肉制品加工台,包括架体(1),所述架体(1)上设置有台体(11),所述台体(11)上且位于台体(11)的四侧边缘设置有挡边(12),所述台体(11)上横跨设置有连接板(13),所述台体(11)的两侧壁上且位于连接板(13)的两端开设有滑槽(111),所述连接板(13)的两端设置有滑动连接于两侧滑槽(111)内的滑块(131),所述台体(11)上且位于靠近挡边(12)的位置开设有漏料口(14),所述漏料口(14)的长度方向与连接板(13)的长度方向平行设置,所述台体(11)上且位于漏料口(14)下方设置有承接槽(141),远离漏料口(14)的挡边(12)上设置有水龙头(121),其特征在于:所述连接板(13)上沿连接板(13)的长度方向穿设且转动连接有多个转动轴(132),所述转动轴(132)与连接板(13)垂直设置,每个转动轴(132)靠近台体(11)的端部均设置有板体(133),所述板体(133)垂直于转动轴(132)设置,所述板体(133)朝向台体(11)的面上设置有刷毛(134),所述台体(11)上设置有用于带动多个转动轴(132)同时转动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的肉制品加工台,其特征在于:所述驱动件包括套设且固定连接至转动轴(132)远离台体(11)端部的转动齿轮(135),多个所述转动轴(132)位于同一条直线上,相邻的转动齿轮(135)相互啮合设置,所述挡边(12)上方设置有齿条(122),所述齿条(122)通过固定杆(123)连接至挡边(12)上方,所述齿条(122)的长度方向与滑槽(111)的长度方向平行设置,靠近齿条(122)的最端部的转动齿轮(135)与齿条(122)啮合设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的肉制品加工台,其特征在于:所述转动轴(132)和板体(133)之间设置有弹簧(136),所述弹簧(136)的一端连接至转动轴(132)上,另一端连接至板体(133)上。
4.根据权利要求3所述的一种便于清洁的肉制品加工台,其特征在于:所述转动轴(132)内插接且滑动连接有伸缩筒(137),所述板体(133)连接至伸缩筒(137)远离连接板(13)的端部,所述伸缩筒(137)为中空设置,所述弹簧(136)位于转动轴(132)和伸缩筒(137)内,所述弹簧(136)的两端分别连接至转动轴(132)和伸缩筒(137)远离其插接位置的端部。
5.根据权利要求4所述的一种便于清洁的肉制品加工台,其特征在于:所述转动轴(132)内沿转动轴(132)的长度方向设置有连接槽(138),所述伸缩筒(137)上设置有滑动连接于所述连接槽(138)内的连接条(139)。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的肉制品加工台,其特征在于:所述连接板(13)远离漏料口(14)的边缘沿连接板(13)的长度方向设置有刮板(15),所述刮板(15)远离连接板(13)的边缘抵接至台体(11)上。
7.根据权利要求1所述的一种便于清洁的肉制品加工台,其特征在于:所述连接板(13)远离台体(11)的面上设置有用于将多个转动齿轮(135)罩设的保护箱(16),所述保护箱(16)上开设有用于供与齿条(122)啮合的转动齿轮(135)伸出的伸出口(161)。
8.根据权利要求1所述的一种便于清洁的肉制品加工台,其特征在于:所述漏料口(14)内沿漏料口(14)的周向位置设置有插槽(142),所述承接槽(141)的开口边缘沿承接槽(141)的周向位置设置有插接至所述插槽(142)内的插条(143)。
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