CN217798251U - 一种冷弯成型机组的左机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷弯成型机技术领域，具体的说是一种冷弯成型机组的左机架，包括：冷弯成型机本体；清理部件，所述清理部件设置于冷弯成型机本体的表面；吸尘部件，所述吸尘部件设置于冷弯成型机本体的表面；驱动部件，所述驱动部件设置于冷弯成型机本体的一侧；通过设置清理部件、驱动部件与吸尘部件，皮带驱动毛刷对冷弯成型机本体上的碎屑进行刮扫，便于自动清理冷弯成型机本体上的碎屑，降低工作人员的劳动强度，吸尘框吸附毛刷上的杂质输送到收纳箱内，保证毛刷表面的整洁性，提高毛刷的工作效率，提高清理部件的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷弯成型机技术领域，特别的涉及一种冷弯成型机组的左机架。
背景技术
冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械；现有的冷弯成型机组的左机架在对工件进行加工中产生的碎屑落入到左机架上，需要工作人员定期清理左机架上的碎屑，增大工作人员的劳动强度。
因此，提出一种冷弯成型机组的左机架以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种冷弯成型机组的左机架，包括：冷弯成型机本体；清理部件，所述清理部件设置于冷弯成型机本体的表面；吸尘部件，所述吸尘部件设置于冷弯成型机本体的表面；驱动部件，所述驱动部件设置于冷弯成型机本体的一侧。
优选的，所述清理部件包括开设于冷弯成型机本体两侧的移动孔，所述移动孔的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有毛刷，所述毛刷的底部接触于冷弯成型机本体的表面。
优选的，所述冷弯成型机本体的表面开设有数量为两个的收集孔，所述冷弯成型机本体的一侧固定连接有数量为两个的封堵板，所述封堵板的一侧卡接于收集孔的内壁。
优选的，所述封堵板靠近收集孔的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离封堵板的一端固定连接有推料板，所述推料板的底部接触于收集孔的内底壁。
优选的，所述吸尘部件包括固定连接于其中一侧收集孔内部的吸尘框，所述吸尘框的表面连通有流通管。
优选的，所述冷弯成型机本体的表面固定连接有收纳箱，所述流通管远离吸尘框的一端贯穿冷弯成型机本体并连通于收纳箱的表面，所述收纳箱远离冷弯成型机本体的一侧连通有抽风机。
优选的，所述驱动部件包括转动连接于冷弯成型机本体一侧的皮带轮，所述皮带轮的数量为两个，两个所述皮带轮的表面传动连接有皮带，其中一侧所述移动块的表面固定连接于皮带的表面，冷弯成型机本体的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接于其中一侧皮带轮的一端。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置清理部件、驱动部件与吸尘部件，皮带驱动毛刷对冷弯成型机本体上的碎屑进行刮扫，便于自动清理冷弯成型机本体上的碎屑，降低工作人员的劳动强度，吸尘框吸附毛刷上的杂质输送到收纳箱内，保证毛刷表面的整洁性，提高毛刷的工作效率，提高清理部件的工作效率；
2、通过设置清理部件，封堵板远离收集孔的过程中带动连接杆移动，连接杆移动带动推料板移动，推料板对收集孔内的碎屑进行刮扫出外，清理收集孔内碎屑便捷，省时省力，保证收集孔内的容纳空间。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的清理部件与吸尘部件结构示意图；
图3为本实用新型的清理部件、吸尘部件与驱动部件结构示意图；
图4为本实用新型的冷弯成型机本体剖视图。
图中：1、冷弯成型机本体；2、清理部件；201、移动孔；202、移动块；203、毛刷；204、收集孔；205、封堵板；206、连接杆；207、推料板；3、吸尘部件；301、吸尘框；302、流通管；303、收纳箱；304、抽风机；4、驱动部件；401、皮带轮；402、皮带；403、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施时：如图1-4所示，一种冷弯成型机组的左机架，包括：冷弯成型机本体1；清理部件2，清理部件2设置于冷弯成型机本体1的表面；吸尘部件3，吸尘部件3设置于冷弯成型机本体1的表面；驱动部件4，驱动部件4设置于冷弯成型机本体1的一侧，清理部件2包括开设于冷弯成型机本体1两侧的移动孔201，移动孔201的内壁滑动连接有移动块202，移动块202的一侧固定连接有毛刷203，毛刷203的底部接触于冷弯成型机本体1的表面，吸尘部件3包括固定连接于其中一侧收集孔204内部的吸尘框301，吸尘框301的表面连通有流通管302，冷弯成型机本体1的表面固定连接有收纳箱303，流通管302远离吸尘框301的一端贯穿冷弯成型机本体1并连通于收纳箱303的表面，收纳箱303远离冷弯成型机本体1的一侧连通有抽风机304，驱动部件4包括转动连接于冷弯成型机本体1一侧的皮带轮401，皮带轮401的数量为两个，两个皮带轮401的表面传动连接有皮带402，其中一侧移动块202的表面固定连接于皮带402的表面，冷弯成型机本体1的一侧固定连接有伺服电机403，伺服电机403的输出轴固定连接于其中一侧皮带轮401的一端，在需要清理冷弯成型机本体1表面上的碎屑时，工作人员打开伺服电机403的控制开关，伺服电机403转动带动相应的皮带轮401转动，相应的皮带轮401转动带动皮带402传动，皮带402传动带动另个皮带轮401转动并带动相应的移动块202滑动，相应的移动块202在移动孔201内滑动并带动毛刷203滑动，移动孔201对移动中的移动块202进行限位，防止移动块202在移动中产生位移偏差，提高清理部件2的工作效率，毛刷203滑动对冷弯成型机本体1表面的碎屑进行刮扫，碎屑被扫入到收集孔204内，收集孔204便于收集刮扫的碎屑，防止碎屑堆积在冷弯成型机本体1的一处，保证冷弯成型机本体1上的整洁性，便于自动清理冷弯成型机本体1上的碎屑，清理便捷，省时省力，降低工作人员的劳动强度，提高冷弯成型机组的左机架的实用性，当毛刷203滑动到吸尘框301上方时，打开抽风机304的控制开关，抽风机304工作使吸尘框301产生吸力，吸尘框301吸取毛刷203上的杂质输送到流通管302内，流通管302内的杂质输送到收纳箱303内，保证毛刷203表面的整洁性，提高毛刷203的工作效率，降低工作人员对毛刷203表面进行清理的工作内容，提高清理部件2的工作效率。
如图2-4所示，冷弯成型机本体1的表面开设有数量为两个的收集孔204，冷弯成型机本体1的一侧固定连接有数量为两个的封堵板205，封堵板205的一侧卡接于收集孔204的内壁，封堵板205的表面螺纹连接有数量为两个的螺钉，螺钉的一端螺纹连接于冷弯成型机本体1的一侧，螺钉螺纹连接到冷弯成型机本体1上时，保证封堵板205对收集孔204内进行封堵，当需要清理收集孔204内的碎屑时，工作人员打开封堵板205，即可对收集孔204内的碎屑进行清理，保证收集孔204内的容纳空间。
如图2-4所示，封堵板205靠近收集孔204的一侧固定连接有连接杆206，连接杆206远离封堵板205的一端固定连接有推料板207，推料板207的底部接触于收集孔204的内底壁，当需要清理收集孔204内的碎屑时，工作人员打开封堵板205，拉动封堵板205，封堵板205在移动中带动连接杆206移动，连接杆206移动带动推料板207移动，推料板207对收集孔204内的碎屑进行刮扫出外，清理收集孔204内碎屑便捷，省时省力，保证收集孔204内的容纳空间。
本实用新型在使用时，在需要清理冷弯成型机本体1表面上的碎屑时，工作人员打开伺服电机403的控制开关，伺服电机403转动带动相应的皮带轮401转动，相应的皮带轮401转动带动皮带402传动，皮带402传动带动另个皮带轮401转动并带动相应的移动块202滑动，相应的移动块202在移动孔201内滑动并带动毛刷203滑动，移动孔201对移动中的移动块202进行限位，防止移动块202在移动中产生位移偏差，提高清理部件2的工作效率，毛刷203滑动对冷弯成型机本体1表面的碎屑进行刮扫，碎屑被扫入到收集孔204内，收集孔204便于收集刮扫的碎屑，防止碎屑堆积在冷弯成型机本体1的一处，保证冷弯成型机本体1上的整洁性，便于自动清理冷弯成型机本体1上的碎屑，清理便捷，省时省力，降低工作人员的劳动强度，提高冷弯成型机组的左机架的实用性，当毛刷203滑动到吸尘框301上方时，打开抽风机304的控制开关，抽风机304工作使吸尘框301产生吸力，吸尘框301吸取毛刷203上的杂质输送到流通管302内，流通管302内的杂质输送到收纳箱303内，保证毛刷203表面的整洁性，提高毛刷203的工作效率，降低工作人员对毛刷203表面进行清理的工作内容，提高清理部件2的工作效率；当需要清理收集孔204内的碎屑时，工作人员打开封堵板205，拉动封堵板205，封堵板205在移动中带动连接杆206移动，连接杆206移动带动推料板207移动，推料板207对收集孔204内的碎屑进行刮扫出外，清理收集孔204内碎屑便捷，省时省力，保证收集孔204内的容纳空间。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种冷弯成型机组的左机架，其特征在于，包括：
冷弯成型机本体(1)；
清理部件(2)，所述清理部件(2)设置于冷弯成型机本体(1)的表面；
吸尘部件(3)，所述吸尘部件(3)设置于冷弯成型机本体(1)的表面；
驱动部件(4)，所述驱动部件(4)设置于冷弯成型机本体(1)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机组的左机架，其特征在于：所述清理部件(2)包括开设于冷弯成型机本体(1)两侧的移动孔(201)，所述移动孔(201)的内壁滑动连接有移动块(202)，所述移动块(202)的一侧固定连接有毛刷(203)，所述毛刷(203)的底部接触于冷弯成型机本体(1)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机组的左机架，其特征在于：所述冷弯成型机本体(1)的表面开设有数量为两个的收集孔(204)，所述冷弯成型机本体(1)的一侧固定连接有数量为两个的封堵板(205)，所述封堵板(205)的一侧卡接于收集孔(204)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种冷弯成型机组的左机架，其特征在于：所述封堵板(205)靠近收集孔(204)的一侧固定连接有连接杆(206)，所述连接杆(206)远离封堵板(205)的一端固定连接有推料板(207)，所述推料板(207)的底部接触于收集孔(204)的内底壁。
5.根据权利要求3所述的一种冷弯成型机组的左机架，其特征在于：所述吸尘部件(3)包括固定连接于其中一侧收集孔(204)内部的吸尘框(301)，所述吸尘框(301)的表面连通有流通管(302)。
6.根据权利要求5所述的一种冷弯成型机组的左机架，其特征在于：所述冷弯成型机本体(1)的表面固定连接有收纳箱(303)，所述流通管(302)远离吸尘框(301)的一端贯穿冷弯成型机本体(1)并连通于收纳箱(303)的表面，所述收纳箱(303)远离冷弯成型机本体(1)的一侧连通有抽风机(304)。
7.根据权利要求2所述的一种冷弯成型机组的左机架，其特征在于：所述驱动部件(4)包括转动连接于冷弯成型机本体(1)一侧的皮带轮(401)，所述皮带轮(401)的数量为两个，两个所述皮带轮(401)的表面传动连接有皮带(402)，其中一侧所述移动块(202)的表面固定连接于皮带(402)的表面，冷弯成型机本体(1)的一侧固定连接有伺服电机(403)，所述伺服电机(403)的输出轴固定连接于其中一侧皮带轮(401)的一端。
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| CN202221476529.7U CN217798251U (zh) | 2022-06-14 | 2022-06-14 | 一种冷弯成型机组的左机架 |
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| CN (1) | CN217798251U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116371911A (zh) * | 2023-04-21 | 2023-07-04 | 陕西天成航空材料有限公司 | 一种钛合金棒丝轧制设备及方法 |
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2022
- 2022-06-14 CN CN202221476529.7U patent/CN217798251U/zh active Active
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