CN218945810U - 一种连续震动式清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连续震动式清洗装置，属于轴承清洗技术领域，以解决现有的清洗装置容易导致清洗装置产生锈蚀，影响清洗装置的使用寿命的问题，包括清洗仓、滤水槽、连接板、第一电动推杆、第二电动推杆、控制齿轮和固定齿条；所述清洗仓固定连接在清洗装置的左部；所述第一电动推杆左右滑动连接在清洗装置的上部；所述连接板固定连接在所述第一电动推杆的下部；所述滤水槽转动连接在所述连接板的下部；所述第二电动推杆转动连接在所述连接板的左右两侧；所述控制齿轮转动连接在所述滤水槽的前后两侧；所述固定齿条固定连接在所述清洗仓的前后两侧；本实用新型避免了清洗装置产生锈蚀的情况，有效的提高了清洗装置的使用寿命。

Description

一种连续震动式清洗装置

技术领域

本实用新型属于轴承清洗技术领域，更具体地说，特别涉及一种连续震动式清洗装置。

背景技术

轴承在使用一段时间后需要拆下来使用清洗装置进行清洗，现有的轴承清洗装置通常由清洗仓、滤水槽、烘干槽、震动板、超声波换能器等组成，在使用时通过超声波换能器配合震动板产生连续机械震动，提高轴承的清洗效果。

例如CN202123376362.5公开了清洗机技术领域的一种清洗效率高的轴承清洗机，包括箱体、清洗仓、电动滑台和烘干槽，所述清洗仓固定连接在所述箱体的内腔底部左侧，所述电动滑台固定连接在所述箱体的内腔顶部右侧，所述烘干槽固定连接在所述箱体的内腔底部中间，所述箱体的前侧壁右侧铰接有门体，所述门体的前侧壁中间固定连接有控制面板，所述清洗仓底部中间镶嵌有震动板，所述震动板的底部固定连接有超声波换能器，所述电动滑台的连接端滑动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有连接杆，该清洗效率高的轴承清洗机，结构设计合理，全程自动上料、清洗、烘干和出料，无需人工进行操作，省时省力，清洗效率高。

基于上述，现有的清洗装置在将滤水槽从清洗仓转移到烘干槽时，残留在轴承内部的水会滴落在清洗装置内部，难以清理，不仅容易产生异味污染工作环境，还容易导致清洗装置产生锈蚀，影响清洗装置的使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种连续震动式清洗装置，以解决现有的清洗装置在将滤水槽从清洗仓转移到烘干槽时，残留在轴承内部的水会滴落在清洗装置内部，难以清理，不仅容易产生异味污染工作环境，还容易导致清洗装置产生锈蚀，影响清洗装置的使用寿命的问题。

本实用新型一种连续震动式清洗装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种连续震动式清洗装置，包括清洗仓、滤水槽、连接板、第一电动推杆、第二电动推杆、控制齿轮和固定齿条；所述清洗仓固定连接在清洗装置的左部；所述第一电动推杆左右滑动连接在清洗装置的上部；所述连接板固定连接在所述第一电动推杆的下部；所述滤水槽转动连接在所述连接板的下部；所述第二电动推杆设置有两个，两个所述第二电动推杆的上部分别转动连接在所述连接板的左右两侧，两个所述第二电动推杆的下部分别转动连接在所述滤水槽的左右两侧；所述控制齿轮设置有两个，两个所述控制齿轮分别转动连接在所述滤水槽的前后两侧；所述固定齿条设置有四个，四个所述固定齿条分别固定连接在所述清洗仓和烘干槽的前后两侧。

进一步的，所述控制齿轮包括有定位丝杆；所述定位丝杆设置有两个，两个所述定位丝杆分别固定连接在两个所述控制齿轮的右端面，两个所述定位丝杆均与所述滤水槽转动连接。

进一步的，所述滤水槽包括有滑槽和进水孔；所述滑槽设置有多个，多个所述滑槽均匀分布开设在所述滤水槽的中部；所述进水孔设置有多个，多个所述进水孔均匀分布开设在所述滤水槽的中部。

进一步的，所述控制齿轮还包括有控制板；所述控制板左右滑动连接在所述滤水槽的左侧，所述控制板上部的前后两侧分别与两个所述定位丝杆螺纹连接。

进一步的，所述控制齿轮还包括有密封板和连接杆；所述密封板设置有多个，多个所述密封板分别左右滑动连接在多个所述滑槽中；所述连接杆设置有多个，多个所述密封板分别通过多个所述连接杆固定连接，左侧的多个所述密封板均与所述控制板固定连接。

进一步的，所述滤水槽还包括有定位轴；所述定位轴设置有两个，两个所述定位轴分别转动连接在所述滤水槽的左右两侧，两个所述定位轴均与所述连接板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在传统连续震动式清洗装置的基础上增设了密封板，通过控制板带动密封板滑动，使进水孔打开，通过进水孔使清洗液与轴承相接触，通过超声波换能器配合震动板产生的连续震动实现对轴承的清洗，清洗结束后定位丝杆反转使密封板复位，此时进水孔封闭，从而避免了残留在轴承缝隙中的水滴落入清洗装置内部，避免了清理水渍给工作人员带来的不便，有效的减轻了工作人员的劳动负担，避免了残留水渍产生异味的情况，有效的保护了工作环境的清洁，同时避免了清洗装置产生锈蚀的情况，有效的提高了清洗装置的使用寿命。

本实用新型在传统连续震动式清洗装置的基础上增设了第二电动推杆，通过第一电动推杆带动滤水槽移动到烘干槽中，通过烘干槽中的固定齿条使进水孔打开，提高烘干效率，烘干完成后通过第一电动推杆带动滤水槽移动到收集箱处，通过第二电动推杆推动滤水槽的前侧，使滤水槽的开口端向下倾斜将轴承倒出，实现自动出料，省时省力。

本实用新型避免了残留在轴承缝隙中的水滴落入清洗装置内部，避免了清理水渍给工作人员带来的不便，有效的减轻了工作人员的劳动负担，避免了残留水渍产生异味的情况，有效的保护了工作环境的清洁，同时避免了清洗装置产生锈蚀的情况，有效的提高了清洗装置的使用寿命，保证了烘干效率，出料方便，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型固定齿条的位置示意图。

图3是本实用新型滤水槽的结构示意图。

图4是本实用新型控制板的结构示意图。

图5是本实用新型滑槽的结构示意图。

图6是本实用新型密封板的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、清洗仓；2、滤水槽；201、滑槽；202、进水孔；203、定位轴；3、连接板；4、第一电动推杆；5、第二电动推杆；6、控制齿轮；601、定位丝杆；602、控制板；603、密封板；604、连接杆；7、固定齿条。

实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种连续震动式清洗装置，包括清洗仓1、滤水槽2、连接板3、第一电动推杆4、第二电动推杆5、控制齿轮6和固定齿条7；清洗仓1固定连接在清洗装置的左部；第一电动推杆4左右滑动连接在清洗装置的上部；连接板3固定连接在第一电动推杆4的下部；滤水槽2转动连接在连接板3的下部；第二电动推杆5设置有两个，两个第二电动推杆5的上部分别转动连接在连接板3的左右两侧，两个第二电动推杆5的下部分别转动连接在滤水槽2的左右两侧；控制齿轮6设置有两个，两个控制齿轮6分别转动连接在滤水槽2的前后两侧；固定齿条7设置有四个，四个固定齿条7分别固定连接在清洗仓1和烘干槽的前后两侧。

其中，滤水槽2包括有滑槽201和进水孔202；滑槽201设置有多个，多个滑槽201均匀分布开设在滤水槽2的中部；进水孔202设置有多个，多个进水孔202均匀分布开设在滤水槽2的中部；在使用中，通过滑槽201便于密封板603的移动，通过进水孔202使清洗液与轴承相接触，通过超声波换能器配合震动板产生的连续震动实现对轴承的清洗。

其中，滤水槽2还包括有定位轴203；定位轴203设置有两个，两个定位轴203分别转动连接在滤水槽2的左右两侧，两个定位轴203均与连接板3固定连接；在使用中，通过定位轴203连接滤水槽2与连接板3，同时便于滤水槽2的转动，卸料时通过第二电动推杆5推动滤水槽2的前侧，使滤水槽2的开口端向下倾斜将轴承倒出，实现自动出料，省时省力。

其中，控制齿轮6包括有定位丝杆601；定位丝杆601设置有两个，两个定位丝杆601分别固定连接在两个控制齿轮6的右端面，两个定位丝杆601均与滤水槽2转动连接；在使用中，将轴承放入滤水槽2中，通过第一电动推杆4带动滤水槽2向下移动，此时控制齿轮6与固定齿条7相互啮合，使控制齿轮6转动，同时带动定位丝杆601转动。

其中，控制齿轮6还包括有控制板602；控制板602左右滑动连接在滤水槽2的左侧，控制板602上部的前后两侧分别与两个定位丝杆601螺纹连接；在使用中，通过定位丝杆601带动控制板602滑动。

其中，控制齿轮6还包括有密封板603和连接杆604；密封板603设置有多个，多个密封板603分别左右滑动连接在多个滑槽201中；连接杆604设置有多个，多个密封板603分别通过多个连接杆604固定连接，左侧的多个密封板603均与控制板602固定连接；在使用中，通过控制板602带动密封板603滑动，使进水孔202打开，通过连接杆604使多个密封板603同时移动，清洗结束后通过第一电动推杆4带动滤水槽2上移，此时定位丝杆601反转使密封板603复位，此时进水孔202封闭，从而避免了残留在轴承缝隙中的水滴落入清洗装置内部，避免了清理水渍给工作人员带来的不便，有效的减轻了工作人员的劳动负担，避免了残留水渍产生异味的情况，有效的保护了工作环境的清洁，同时避免了清洗装置产生锈蚀的情况，有效的提高了清洗装置的使用寿命。

本实施例的具体使用方式与作用：在使用中，将轴承放入滤水槽2中，通过第一电动推杆4带动滤水槽2向下移动，此时控制齿轮6与固定齿条7相互啮合，使控制齿轮6转动，同时带动定位丝杆601转动，通过定位丝杆601带动控制板602滑动，通过控制板602带动密封板603滑动，使进水孔202打开，通过进水孔202使清洗液与轴承相接触，通过超声波换能器配合震动板产生的连续震动实现对轴承的清洗，清洗结束后通过第一电动推杆4带动滤水槽2上移，此时定位丝杆601反转使密封板603复位，此时进水孔202封闭，从而避免了残留在轴承缝隙中的水滴落入清洗装置内部，避免了清理水渍给工作人员带来的不便，有效的减轻了工作人员的劳动负担，避免了残留水渍产生异味的情况，有效的保护了工作环境的清洁，同时避免了清洗装置产生锈蚀的情况，有效的提高了清洗装置的使用寿命，通过第一电动推杆4带动滤水槽2移动到烘干槽中，通过烘干槽中的固定齿条7使进水孔202打开，提高烘干效率，烘干完成后通过第一电动推杆4带动滤水槽2移动到收集箱处，通过第二电动推杆5推动滤水槽2的前侧，使滤水槽2的开口端向下倾斜将轴承倒出，实现自动出料，省时省力。

Claims (6)

1.一种连续震动式清洗装置，其特征在于：包括清洗仓（1）、滤水槽（2）、连接板（3）、第一电动推杆（4）、第二电动推杆（5）、控制齿轮（6）和固定齿条（7）；所述清洗仓（1）固定连接在清洗装置的左部；所述第一电动推杆（4）左右滑动连接在清洗装置的上部；所述连接板（3）固定连接在所述第一电动推杆（4）的下部；所述滤水槽（2）转动连接在所述连接板（3）的下部；所述第二电动推杆（5）设置有多个，多个所述第二电动推杆（5）的上部分别转动连接在所述连接板（3）的左右两侧，多个所述第二电动推杆（5）的下部分别转动连接在所述滤水槽（2）的左右两侧；所述滤水槽（2）的前后两侧分别转动连接有一个所述控制齿轮（6）；所述清洗仓（1）的前后两侧分别固定连接有一个所述固定齿条（7）；所述滤水槽（2）包括有滑槽（201）和进水孔（202）。

2.如权利要求1所述一种连续震动式清洗装置，其特征在于：所述滤水槽（2）的中部均匀分布开设有多个所述滑槽（201）；所述滤水槽（2）的中部均匀分布开设有多个所述进水孔（202）。

3.如权利要求1所述一种连续震动式清洗装置，其特征在于：所述滤水槽（2）还包括有定位轴（203）；所述滤水槽（2）的左右两侧分别转动连接有一个所述定位轴（203），所述定位轴（203）与所述连接板（3）固定连接。

4.如权利要求1所述一种连续震动式清洗装置，其特征在于：所述控制齿轮（6）包括有定位丝杆（601）；每个所述控制齿轮（6）的右端面固定连接有一个所述定位丝杆（601），所述定位丝杆（601）与所述滤水槽（2）转动连接。

5.如权利要求4所述一种连续震动式清洗装置，其特征在于：所述控制齿轮（6）还包括有控制板（602）；所述控制板（602）左右滑动连接在所述滤水槽（2）的左侧，所述控制板（602）上部的前后两侧分别与两个所述定位丝杆（601）螺纹连接。

6.如权利要求1所述一种连续震动式清洗装置，其特征在于：所述控制齿轮（6）还包括有密封板（603）和连接杆（604）；每个所述滑槽（201）中左右滑动连接有多个所述密封板（603）；所述连接杆（604）设置有多个，多个所述密封板（603）分别通过多个所述连接杆（604）固定连接。

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