CN115058755B - 电镀装置及其导电结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电镀装置及其导电结构,导电结构包括:固定送电块、送电组件和滑动取电块;每一送电组件包括支撑块和活动送电块,活动送电块的第一面与支撑块弹性连接;滑动取电块具有一滑动抵接部,固定送电块抵接于滑动抵接部的第一面,活动送电块的第二面抵接于滑动抵接部的第二面。固定送电块和活动送电块分别夹持于滑动取电块的两侧的侧面,固定送电块和活动送电块分别由两侧向滑动取电块施力,能够使得滑动取电块能够沿着固定送电块的侧面滑动,保持直线运动,还能够使得固定送电块和活动送电块均保持与各滑动取电块的抵接,保持导电,还能够减小滑动取电块在竖直方向的受力,减小磨损,提高相关的支撑结构、输送结构的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电镀技术领域,特别是涉及一种电镀装置及其导电结构。
背景技术
目前的电镀行业,生产方式有二种:一种是,龙门线:即将待电镀的产品挂在飞巴上进行电镀生产,电流的传递不需移动;另一种是,连续电镀线:产品被夹持在移动的链条或钢带上进行连续式的电镀生产。
在连续电镀线的这一种电镀方案中,电路板被夹持在电镀槽内进行电镀,电镀槽的侧壁设置有阳极,而夹持电路板的夹具接通负极,以使得电镀槽内的电镀液中的金属离子在电场作用下吸附在电路板上,使得电路板上形成电镀金属层。
上述电镀方案中,由于生产是连续进行的,夹紧电路板的夹具是沿着电镀槽的一端运动至另一端,夹具需要在移动过程中保持与电源负极的电连接,因此,夹具上采用滑动取电的方式进行,目前滑动取电采用的结构是,电镀槽生产线上排列设置多个送电块,滑动取电块沿着送电块的方向滑动,送电块位于滑动取电块的上方,将滑动取电块与夹具连接,各送电块连接电源负极,送电块在压力作用下压在滑动取电块上,以确保送电块和滑动取电块的抵接,这样,滑动取电块在滑动过程中与送电块滑动抵接,并且滑动取电块在滑动过程中依次与各送电块抵接,使得滑动取电块能够从送电块上取电,为夹具供电。由于送电块通过压力和重力的方式作用于滑动取电块,滑动取电块承受较大的压力,相关的支撑结构也将承受较大压力,比如,驱动滑动取电块运动的输送结构也将受到较大压力,这样,长期工作后,将导致滑动取电块以及相关的支撑结构产生较大的磨损,导致这些部件的使用寿命降低。
发明内容
基于此,有必要提供一种导电结构。
一种导电结构,包括:
固定送电块、多个送电组件和多个滑动取电块;
所述固定送电块用于与外部的固定部件连接,每一所述送电组件包括支撑块和至少一活动送电块,所述支撑块用于与外部的固定部件连接,所述活动送电块的第一面与所述支撑块弹性连接,各所述活动送电块沿一直线排列设置,且各所述活动送电块之间相互间隔设置,所述固定送电块与所述活动送电块分别位于所述滑动取电块的两侧;
所述滑动取电块具有一滑动抵接部,所述固定送电块抵接于所述滑动抵接部的第一面,所述活动送电块的第二面抵接于所述滑动抵接部的第二面,其中,所述滑动取电块的第一面与第二面相背设置,所述活动送电块的第一面与第二面相背设置,所述固定送电块和所述活动送电块之中的至少一个用于连接电源。
在其中一个实施例中,所述活动送电块的第一面通过第一弹性件与所述支撑块连接。
在其中一个实施例中,每一所述送电组件还包括至少两个连杆,所述活动送电块的一端通过一所述连杆与所述支撑块活动连接,所述活动送电块的另一端通过另一所述连杆与所述支撑块活动连接,各所述连杆相互平行。
在其中一个实施例中,所述第一弹性件连接于活动送电块的中部,且位于各所述连杆的之间。
在其中一个实施例中,所述滑动取电块的长度大于相邻的两个所述活动送电块之间的距离。
在其中一个实施例中,所述活动送电块被设置为:
所述活动送电块的第二面的一端与所述活动送电块的一端的侧面之间设置有倒角或者圆弧面;和/或
所述活动送电块的第二面的另一端与所述活动送电块的另一端的侧面之间设置有倒角或者圆弧面。
在其中一个实施例中,每一所述送电组件包括一所述支撑块和三个所述活动送电块,三个所述活动送电块与一所述支撑块弹性连接。
在其中一个实施例中,所述滑动取电块包括一体连接的滑动抵接部和侧翼承接部,所述滑动抵接部的底部与所述侧翼承接部连接,所述侧翼承接部的宽度大于所述滑动抵接部的宽度。
在其中一个实施例中,所述侧翼承接部开设有侧翼收纳槽。
一种电镀装置,包括电镀槽、夹具和上述任一实施例中所述的导电结构,所述夹具与所述滑动取电块连接,所述夹具能够在所述电镀槽内由所述电镀槽的一端运动至另一端。
本发明的有益效果是:固定送电块和活动送电块分别夹持于滑动取电块的两侧的侧面,固定送电块和活动送电块分别由两侧向滑动取电块施力,一方面,能够使得滑动取电块能够沿着固定送电块的侧面滑动,保持直线运动,另一方面,能够使得固定送电块和活动送电块均保持与各滑动取电块的抵接,保持导电,此外,还能够减小滑动取电块在竖直方向的受力,减小与滑动取电块相关的支撑结构、输送结构在竖直方向上的受力,减小磨损,提高与滑动取电块相关的支撑结构、输送结构的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为一实施例的导电结构的一方向结构示意图;
图2为一实施例的导电结构的另一方向结构示意图;
图3为一实施例的导电结构的另一方向的部分结构示意图;
图4为一实施例的滑动取电块的结构示意图;
图5为一实施例的电镀装置的一方向结构示意图;。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图2所示,其为本发明一实施例的导电结构10,包括:固定送电块100、多个送电组件200和多个滑动取电块300;所述固定送电块100用于与外部的固定部件连接,每一所述送电组件200包括支撑块210和至少一活动送电块220,所述支撑块210用于与外部的固定部件连接,所述活动送电块220的第一面与所述支撑块210弹性连接,各所述活动送电块220沿一直线排列设置,且各所述活动送电块220之间相互间隔设置,所述固定送电块100与所述活动送电块220分别位于所述滑动取电块300的两侧;所述滑动取电块300具有一滑动抵接部310,所述固定送电块100抵接于所述滑动抵接部310的第一面,所述活动送电块220的第二面抵接于所述滑动抵接部310的第二面,其中,所述滑动取电块300的第一面与第二面相背设置,所述活动送电块220的第一面与第二面相背设置,所述固定送电块100和所述活动送电块220之中的至少一个用于连接电源。
本实施例中,滑动取电块300用于连接受电部件,应该理解的是,本实施例中的导电结构10不仅可用于电路板的电镀,还可应用于其他需要在滑动过程中取电的装置中。下面实施例中,将以该导电结构10应用于电镀装置作进一步阐述。本实施例中,该受电部件为夹具,夹具用于夹紧需要电镀的电路板,这样,通过夹具的传导,能够使得滑动取电块300的电传导至电路板。
本实施例中,固定送电块100与电镀装置里固定的部件连接,支撑块210与电镀装置里的固定的部件连接,这样,使得固定送电块100和支撑块210能够得到固定,支撑块210为活动送电块220提供支撑,活动送电块220与固定送电块100相互间隔设置,活动送电块220与固定送电块100之间形成滑动通道,滑动抵接部310滑动设置于滑动通道内。固定送电块100和活动送电块220连接电源的负极,这样,固定送电块100和活动送电块220能够将电能导向滑动取电块300,使得滑动取电块300能够将电能传导至夹具,使得夹具上的夹紧的电路板连接负极,这样,当电镀槽内的侧壁设置阳极,使得电镀槽内通电,实现电镀。应该理解的是,固定送电块100和活动送电块220可以是其中一个与电源的负极连接,也可以是同时与电源的负极连接。一个实施例中,固定送电块100用于连接电源的负极,一个实施例中,活动送电块220用于连接电源的负极,一个实施例中,固定送电块100和活动送电块220均与电源的负极连接,本实施例中,固定送电块100与电源的负极连接,固定送电块100通过多个输电导线150分别与各活动送电块220一一连接,这样,使得固定送电块100能够与各活动送电块220实现电连接,有利于使得电流均匀分布,应该理解的是,由于电镀中的所使用的电流极大,如电流集中或者分布不均,将容易导致电火花的产生,不利于设备的稳定运行,本实施例中,各活动送电块220分别通过输电导线150与固定送电块100连接,有利于使得电流均匀分布,并且能够有效避免导电过程中因发热损耗的电能,降低导电结构10的发热,有利于设备的稳定运行。
本实施例中,固定送电块100和活动送电块220分别夹持于滑动取电块300的滑动抵接部310两侧的侧面,并且固定送电块100为长条板状,固定送电块100可以同时与多个滑动取电块300抵接,用于支撑滑动取电块300的一侧,滑动抵接部310抵接于固定送电块100的表面并且与固定送电块100的表面滑动抵接,而活动送电块220在支撑块210的支撑下,并且在弹性的作用下,活动送电块220的第二面压贴在滑动取电块300的滑动抵接部310的第二面。相较于传统导电结构中送电块由上至下向滑动取电块施加压力,本实施例中,固定送电块100和活动送电块220分别由两侧向滑动取电块300施力,能够有效降低导电结构10受到的压力,减小滑动取电块300以及相关的支撑结构、输送结构在竖直方向上的受力,进而减小了磨损,提高了导电结构10以及相关的支撑结构、输送结构的使用寿命。
应该理解的是,本实施例中,由于活动送电块220在弹性作用下向滑动取电块300的滑动抵接部310施加朝向固定送电块100的力,而固定送电块100则很好地支撑滑动取电块300的滑动抵接部310,一方面,能够使得滑动取电块300能够沿着固定送电块100的侧面滑动,保持直线运动,另一方面,能够使得固定送电块100和活动送电块220均保持与各滑动取电块300的抵接,保持导电,此外,还能够减小滑动取电块300在竖直方向的受力,减小与滑动取电块300相关的支撑结构、输送结构在竖直方向上的受力,减小磨损,提高与滑动取电块300相关的支撑结构、输送结构的使用寿命。
值得一提的是,传统的导电结构中,由于滑动取电块需要在滑动过程中依次与各送电块接触,为了避免滑动取电块在滑动过程中被送电块卡死,使得滑动取电块滑动更为顺畅,在传统的导电结构中,送电块与滑动取电块接触的位置设置为尖角型,这样,能够使得滑动取电块的一端在接触送电块时,能够减小卡紧的面积,进而使得滑动取电块的滑动顺畅。但这种结构中,由于送电块与滑动取电块的接触面积较小,在大电流的传输中,容易导致较大热量的产生,且不利于散热,而送电块与滑动取电块之间的点接触,增大了送电块对滑动取电块的压强,导致送电块和滑动取电块之间容易产生磨损,磨损产生的碎屑掉落至电镀槽内,将会影响电路板的电镀效果。本实施例中,由于固定送电块100与活动送电块220均与滑动取电块300均采用面接触的方式进行抵接,一方面,增大了接触面积,减小了压强,减小了磨损,有效减小掉落至电镀液的碎屑,使得电路板的电镀效果更佳,另一方面,由于增大了接触面积,有效降低了大电流传输下产生的热量,并且由于增大了散热面积,有利于散热,此外,面接触还使得滑动取电块300与固定送电块100以及活动送电块220之间的相对滑动更为平稳。
为了实现活动送电块220与支撑块210之间的弹性连接,在其中一个实施例中,如图3所示,所述活动送电块220的第一面通过第一弹性件240与所述支撑块210连接。本实施例中,第一弹性件240的一端与支撑块210连接,另一端与活动送电块220的第一面连接,第一弹性件240以支撑块210作为支撑,当第一弹性件240被压缩时,向活动送电块220提供朝向固定送电块100的方向的弹力,这样,活动送电块220将压贴在滑动取电块300的表面,从而使得各活动送电块220保持与滑动至对应位置的滑动取电块300抵接,保证电的传导。
在一个实施例中,第一弹性件240为弹簧,本实施例中,弹簧在受到活动送电块220的作用力时压缩,弹簧为活动送电块220提供弹力,以使得活动送电块220抵接于滑动取电块300。为了使得活动送电块220受到更为均衡,避免活动送电块220产生偏转而导致无法贴合于滑动送电块的表面,在一个实施例中,如图3所示,第一弹性件240为扭簧,本实施例中,活动送电块220的第一面的中部开设有安装槽,所述扭簧至少部分容置于所述安装槽内,扭簧的一端位于安装槽内,且与活动送电块220连接,扭簧的另一端与支撑块210连接,应该理解的是,由于活动送电块220与支撑块210之间的距离较小,仅能容纳长度较短的弹簧,如果弹簧过短,则其弹力不足以为活动送电块220提供足够的弹力,而如果弹簧过长,则导致弹簧长期处于压缩状态,容易在长期工作后导致机械疲劳而丧失弹性,因此,本实施例中,通过在活动送电块220的第一面开设安装槽用于容置扭簧,能够有效避免扭簧长期处于压缩状态,使得扭簧能够为活动送电块220提供弹性,有效提高了扭簧的使用寿命。
为了使得活动送电块220的第二面与滑动取电块300的滑动抵接部310的第二面保持平行,并且相互抵接,使得活动送电块220与滑动取电块300实现面接触,在其中一个实施例中,每一所述送电组件200还包括至少两个连杆,所述活动送电块220的一端通过一所述连杆与所述支撑块210活动连接,所述活动送电块220的另一端通过另一所述连杆与所述支撑块210活动连接,各所述连杆相互平行。
本实施例中,通过连杆将活动送电块220和支撑块210连接,使得活动送电块220在连杆的作用下,保持与滑动取电块300的滑动抵接部310的面接触。具体地,支撑块210朝向活动送电块220的一面为第一面,安装时,将活动送电块220的第二面设置为与滑动抵接部310的第二面平行,活动送电块220的第一面设置为与支撑块210的第一面平行,由于各连杆相互平行,这样,当活动送电块220受到滑动取电块300的作用力而压缩扭簧,或者受到扭簧的弹力而朝向滑动取电块300运动时,各连杆都将同步偏转,使得活动送电块220的第二面保持与滑动抵接部310的第二面的平行,在下一滑动取电块300滑动至当前的活动送电块220后,活动送电块220在第一弹性件240的弹力作用下抵接于该滑动取电块300,并且与滑动取电块300面接触,从而有效降低了大电流传输下产生的热量,有利于散热。
在一个实施例中,如图1至图3所示,每一所述送电组件200还包括第一连杆231和第二连杆232,所述活动送电块220的一端与所述第一连杆231的一端转动连接,所述第一连杆231的另一端与所述支撑块210转动连接,所述活动送电块220的另一端与所述第二连杆232的一端转动连接,所述第二连杆232的另一端与所述支撑块210转动连接,所述第一连杆231和所述第二连杆232相互平行。
本实施例中,连杆的数量为两个,分别为第一连杆231和第二立杆,第一弹性件240位于第一连杆231和第二连杆232之间,这样,该第一弹性件240对活动送电块220提供的弹力能够使得活动送电块220受力更为均匀,并且在两端的第一连杆231和第二连杆232的限制下,避免了活动送电块220的偏转,使得活动送电块220的第二面保持与滑动抵接部310的第二面的平行。
在其中一个实施例中,所述第一弹性件240连接于活动送电块220的中部,且位于各所述连杆的之间。
应该理解的是,连杆的数量可以是两个、三个、四个或者五个,本实施例中对此不限制,各连杆之间相互平行,这样,可以使得活动送电块220的第二面保持与滑动抵接部310的第二面的平行。而第一弹性件240则位于这些连杆的之间,比如,当连杆数量为两个时,第一弹性件240位于两个连杆之间,比如,当连杆数量为三个时,三个连杆等距设置,第一弹性件240与位于中间的连杆对齐,位于另外的两个连杆之间,比如,当连杆数量为四个时,两个连杆位于第一弹性件240的一侧,另外两个连杆位于第一弹性件240的另一侧。这样,通过将第一弹性件240设置在活动送电块220的中部,能够使得活动送电块220受力均衡,使得活动送电块220的第二面保持与滑动抵接部310的第二面的平行。
应该理解的是,传统的导电结构中,各滑动取电块沿着直线运动方向呈一直线排列,并且相互间隔设置,各滑动取电块滑动过程中,依次抵接于各送电块,然而由于送电块与滑动取电块之间是点接触,当滑动取电块脱离前面的送电块,而未到达下一送电块前,滑动取电块将断开与电源的连接,此时将产生打火现象,即滑动取电块在跨接两个相邻的送电块时会产生电火花,导致生产中存在安全隐患。为了避免这一问题,在其中一个实施例中,所述滑动取电块300的长度大于相邻的两个所述活动送电块220之间的距离。
本实施例中,滑动取电块300在运动方向上的长度大于相邻的两个活动送电块220的距离,这样,使得滑动取电块300在末端脱离当前的活动送电块220前,其前端已经滑动至下一个活动送电块220,其前端已经与下一活动送电块220抵接,这样,使得滑动取电块300在滑动过程中始终保持与电源的连接,避免了因瞬间断开而导致的电火花现象,从而有效提高了安全性。此外,相较于传统的点接触式的滑动抵接,本实施例中采用面接触进行滑动抵接,使得滑动取电块300与活动送电块220之间的压强减小,有效使得滑动取电块300滑动更为平滑,并且通过增大接触面积,将滑动取电块300的长度设置为大于送电块之间的距离,能够使得滑动取电块300与所以送电块之间相对滑动更为平稳。
此外,本实施例中,固定送电块100的长度大于多个滑动取电块300的长度之和,比如,固定送电块100的长度大于五个滑动取电块300的长度之和,固定送电块100的长度大于五个滑动取电块300的在运动方向上的两端的距离,这样,滑动取电块300在滑动过程中始终保持与固定送电块100的抵接,进一步避免由于脱离电源而导致的打火现象。
在一个实施例中,如图1至图3所示,滑动取电块300的长度大于相邻的两个所述活动送电块220的中心点之间的距离,滑动取电块300的长度大于活动送电块220的长度。本实施例中,相邻的两个活动送电块220的中心点之间的距离为D,滑动取电块300的长度为L,L大于D,这样,当滑动取电块300从当前活动送电块220滑动至下一个活动送电块220时,滑动取电块300的前端已经滑动至下一个活动送电块220的中心点处,而滑动取电块300的末端仍未离开当前送电块的中心点处,使得滑动取电块300在各活动送电块220之间滑动且位于任何位置时,都能够保持以较大面积与活动送电块220接触,从而有效避免打火现象,并且进一步有效降低了大电流传输下产生的热量,有效增大了散热面积,有利于散热。
为了使得滑动取电块300在滑动过程中更好地在相邻的两个活动送电块220之间滑动,进一步避免电火花的产生,并且进一步减小摩擦带来的磨损,在其中一个实施例中,所述活动送电块220的第二面的一端与所述活动送电块220的一端的侧面之间设置有倒角或者圆弧面;所述活动送电块220的第二面的另一端与所述活动送电块220的另一端的侧面之间设置有倒角或者圆弧面。
一个实施例中,如图3所示,所述活动送电块220的第二面的一端与所述活动送电块220的一端的侧面之间设置有倒角221;一个实施例中,所述活动送电块220的第二面另一端与所述活动送电块220的另一端的侧面之间设置有倒角222。
本实施例中,活动送电块220的第二面与两个侧面之间的连接处形成倒角,这样,在滑动取电块300与活动送电块220的一端开始接触时,滑动取电块300抵接能够首先抵接于倒角,使得滑动取电块300能够沿着倒角由活动送电块220的一端逐渐滑动至于活动送电块220的第二面接触,从而使得滑动取电块300与活动送电块220之间的相对滑动抵接更为平滑,有效减小两者之间的磨损,并且进一步降低了打火现象发生的概率。
一个实施例中,所述活动送电块220的第二面与所述活动送电块220的一端的侧面之间设置有圆弧面;一个实施例中,所述活动送电块220的第二面与所述活动送电块220的另一端的侧面之间设置有圆弧面。
本实施例中,活动送电块220的第二面与两个侧面之间的连接处形成圆弧面,这样,在滑动取电块300与活动送电块220的一端开始接触时,滑动取电块300抵接能够首先抵接于圆弧面,使得滑动取电块300能够沿着圆弧面由活动送电块220的一端逐渐滑动至于活动送电块220的第二面接触,进一步使得滑动取电块300与活动送电块220之间的相对滑动抵接更为平滑,有效减小两者之间的磨损,并且由于圆弧面使得活动送电块220与滑动取电块300之间平滑过渡,使得滑动取电块300的末端保持与活动送电块220的连接,有效避免打火现象,此外,圆弧面的设置有效避免尖端放电,进一步避免打火现象的发生。
在其中一个实施例中,每一所述送电组件200包括一所述支撑块210和三个所述活动送电块220,三个所述活动送电块220与一所述支撑块210弹性连接。
本实施例中,每一个送电组件200包括一个支撑块210和三个活动送电块220,这样,通过增大支撑块210的长度,增加支撑块210与外部的固定部件的连接面积,使得支撑块210能够更为稳固地与外部的固定部件连接,从而提高支撑块210的稳定性,进而更好地支撑各活动送电块220,提高活动送电块220的稳定性,使得活动送电块220保持与滑动取电块300的面接触,提高电导的稳定性。
在其中一个实施例中,所述滑动取电块300包括一体连接的滑动抵接部310和侧翼承接部320,所述滑动抵接部310的底部与所述侧翼承接部320连接,所述侧翼承接部320的宽度大于所述滑动抵接部310的宽度。
本实施例中,滑动取电块300的截面形状呈倒T字形或凸字形结构设置,滑动抵接部310垂直于侧翼承接部320设置,侧翼承接部320的两侧分别凸出于滑动抵接部310的两侧。这样,滑动取电块300沿着固定送电块100以及各活动送电块220滑动时,滑动取电块300与固定送电块100以及各活动送电块220的摩擦将会导致产生粉末,尽管相较于传统的下压式少了许多粉末,但依然会由于摩擦而产生粉末,而由于侧翼承接部320连接于滑动抵接部310的底部,即侧翼承接部320位于固定送电块100以及活动送电块220的下方,并且侧翼承接部320的宽度大于滑动抵接部310的宽度,使得粉末掉落能够被侧翼承接部320所承接,避免直接掉落至电镀槽内,避免粉末污染电镀槽内的电镀液,避免影响电镀质量。
在一个实施例中,滑动取电块300的截面形状呈工字形设置,滑动取电块包括一体连接的滑动抵接部、连接于滑动抵接部一端的侧翼承接部以及连接于滑动抵接部的另一端的冗余抵接部,侧翼承接部与冗余抵接部分别凸出于滑动抵接部的两侧,且侧翼承接部与冗余抵接部分别与滑动抵接部垂直,本实施例中,固定送电块和活动送电块抵接于滑动抵接部的两侧,侧翼承接部位于固定送电块和活动送电块的下方,冗余抵接部位于固定送电块和活动送电块的上方,在滑动取电块获得良好支撑,且平稳滑动时,冗余抵接部与固定送电块以及活动送电块之间间隔设置,此时滑动取电块通过滑动抵接部与固定送电块以及活动送电块之间的连接取电;当滑动取电块滑动不平稳,且产生波动时,此时,滑动取电块容易由于脱离固定送电块以及活动送电块而导致打火现象,而在本实施例中,由于滑动抵接部的顶部设置有冗余抵接部,在波动时,冗余抵接部抵接于固定送电块的上表面以及活动送电块的上表面,使得滑动取电块保持了与固定送电块以及活动送电块的连接,避免了电连接的断开,进一步有效避免打火现象的发生。
在一个实施例中,滑动抵接部310的第一面设置为内凹弧面,滑动抵接部310的第二面设置为内凹弧面,所述固定送电块100的第一面设置为外凸弧面,固定送电块100的第一面与滑动抵接部310的第一面滑动抵接,活动送电块220的第二面设置为外凸弧面,滑动抵接部310的两侧的内凹弧面的弧度分别与固定送电块100的外凸弧面以及活动送电块220的外凸弧面的弧度相适配,且弧面的半径相同,使得滑动抵接部的第一面与固定送电块100的第一面完全贴合,滑动抵接部的第二面与活动送电块220的第二面完全贴合。值得一提的是,本实施例中,内凹弧面和外凸弧面的径向平面垂直于滑动抵接部310的滑动方向,内凹弧面和外凸弧面的轴向平行于滑动抵接部310的滑动方向,这样,在固定送电块和活动送电块的厚度一定的情况下,设置弧面的接触,相较于平面的接触,能够进一步增大接触面积,有利于进一步提高散热效率,减小磨损,并且能够使得固定送电块和活动送电块能够与滑动取电块更好地契合,有利于提高滑动取电块的滑动稳定性,弧面的设置有效避免尖端放电,进一步避免打火现象的发生,此外,当滑动抵接部310在竖直方向上产生波动时,在固定送电块100以及活动送电块220的共同夹持下,通过弧面的径向上的力转化为竖直方向的力,对滑动抵接部310进行支撑,使得滑动抵接部310保持稳定,进一步使得滑动取电块300滑动更为平稳。
在其中一个实施例中,如图4所示,所述侧翼承接部320开设有侧翼收纳槽321。
本实施例中,侧翼收纳槽321用于收纳滑动取电块300与固定送电块100以及各活动送电块220的摩擦产生的粉末,更好地承接粉末,进一步避免粉末掉落至电镀槽内。一个实施例中,侧翼收纳槽321开设于所述侧翼承接部320上所述滑动抵接部310的两侧,即侧翼收纳槽321的长度方向平行于滑动抵接部310第一面和第二面,这样,侧翼收纳槽321可以随着滑动取电块300的移动方向对掉落的粉末进行收纳,从而进一步有效避免粉末掉落至电镀液。
在一个实施例中,如图4所示,所述滑动取电块300还包括端部承接部330,滑动抵接部310、侧翼承接部320和端部承接部330一体成型。本实施例中,端部承接部330的数量为至少一个,端部承接部330连接于侧翼承接部320的至少一端,端部承接部330开设有端部收纳槽331。该端部收纳槽331与侧翼收纳槽321连通,这样,在滑动取电块300的端部也可以对粉末进行收纳,进一步避免粉末掉落至电镀槽的电镀液内。应该理解的是,在滑动取电块300在滑动过程中产生的粉末存在一定的惯性,导致粉末会随着滑动取电块300向前滑动一段距离,但由于其重量较小,容易受风阻影响,因此,往往无法掉落至的当前滑动取电块300的侧翼承接部320,本实施例中,在滑动取电块300的前端设置端部承接部330,能够很好地承接上一个滑动取电块300上掉落的粉末。
在一个实施例中,端部承接部330的高度小于侧翼承接部320的高度,本实施例中,端部承接部330位于侧翼承接部320的下方,这样,有利于侧翼承接部320的侧翼收纳槽331内的粉末掉落至端部承接部330的端部收纳槽331内,此外,侧翼收纳槽331的一端设置侧翼槽口,侧翼槽口位于端部承接部330的上方,侧翼收纳槽331通过侧翼槽口与端部收纳槽331连通,端部收纳槽331的外侧呈封闭结构设置,这样,侧翼收纳槽331内的粉末可通过侧翼槽口掉落至端部收纳槽331,而由于端部收纳槽331的外侧呈封闭结构设置,能够有效防止粉末掉落,从而更好地收集粉末,有效避免电镀液受影响,使得电镀效果更佳。
在一个实施例中,侧翼承接部的两端分别连接有端部承接部,这样,端部承接部可以在滑动取电块的两端分别承接当前滑动取电块产生的粉末并承接上衣滑动取电块产生的粉末,进一步避免粉末掉落至电镀液。
在一个实施例中,如图5所示,提供一种电镀装置20,包括电镀槽(图未示)、夹具540和上述任一实施例中所述的导电结构10,所述夹具540与所述滑动取电块300连接,所述夹具540能够在所述电镀槽内由所述电镀槽的一端运动至另一端。
本实施例中,外部的固定部件为电镀装置20的安装架(图未示),安装架设置于电镀槽上,这样,该安装架能够固定支撑该固定送电块100和支撑块210。电镀装置20还包括多个支撑板500,每一支撑板500通过多个支撑杆510与多个滑动取电块300连接,每一支撑杆510与一滑动取电块300连接,本实施例中,支撑板500和支撑杆510的材质为金属,支撑板500上设置有滑轮组520,电镀槽上方的支撑架上设置有导轨530,滑轮组520滑动设置于导轨530上,这样,通过电镀装置20上的驱动器驱动滑轮组520在导轨530上运动,带动支撑板500运动,从而带动滑动取电块300在电镀槽上沿着电镀槽的一端至另外一端运动,使得滑动取电块300与固定送电块100以及活动送电块220之间的相对滑动。值得一提的是,上述实施例中的相关的支撑结构、输送结构,可以是本实施例中的导轨530、滑轮组520。
本实施例中,夹具540为金属夹具540,能够导电,每一支撑板500上设置多个夹具540,夹具540通过支撑板500、支撑杆510与滑动取电块300电连接,这样,滑动取电块300从固定送电块100以及活动送电块220上获得的电能能够输送至夹具540上,从而使得夹具540上的电路板导电,电路板在电镀液中移动,并且通电后使得电镀液中的金属离子能够电镀在电路板上,实现电镀。
本实施例中,由于固定送电块100和活动送电块220分别夹持于滑动取电块300的两侧的侧面,固定送电块100和活动送电块220分别由两侧向滑动取电块300施力,一方面,能够使得滑动取电块300能够沿着固定送电块100的侧面滑动,保持直线运动,另一方面,能够使得固定送电块100和活动送电块220均保持与各滑动取电块300的抵接,保持导电,此外,还能够减小滑动取电块300在竖直方向的受力,减小与滑轮组520以及导轨530在竖直方向上的受力,减小磨损,提高与滑轮组520以及导轨530的使用寿命。
此外,由于滑动取电块300与活动送电块220以及固定送电块100为面接触,有效增大了导电的面积,从而减小了导电发热量,并且有利于散热,使得滑动取电块300与活动送电块220以及固定送电块100之间的相对滑动更为平稳。
此外,由于滑动取电块300的长度大于两个活动送电块220之间的距离,并且滑动取电块300与活动送电块220之间面接触,使得滑动取电块300在运动过程中保持相邻的活动送电块220之间的连接,避免因为导电断开而引起的打火现象,有效提高了安全性。
应该理解的是,固定送电块100为固定设置,活动送电块220可相对支撑块210微量平移,连杆的限制下,使得活动送电块220仅能在垂直于滑动取电块300的滑动方向的方向上平移,并且在平移过程中,活动送电块220的第一面保持与滑动抵接部310的第二面的平行,在第一弹性件240的弹力作用下,活动送电块220的第二面保持紧贴在滑动抵接部310的第二面。此外,由于活动送电块220的第二面的两端设置倒角或者圆弧面,有利于滑动取电块300在相邻的两个活动送电块220之间平滑过渡,避免被活动送电块220卡住,使得滑动取电块300的滑动更为平滑,进一步避免打火现象。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种导电结构,其特征在于,包括:固定送电块、多个送电组件和多个滑动取电块;
所述固定送电块用于与外部的固定部件连接,每一所述送电组件包括支撑块和至少一活动送电块,所述支撑块用于与外部的固定部件连接,所述活动送电块的第一面与所述支撑块弹性连接,各所述活动送电块沿一直线排列设置,且各所述活动送电块之间相互间隔设置,所述固定送电块与所述活动送电块分别位于所述滑动取电块的两侧;
所述滑动取电块具有一滑动抵接部,所述固定送电块抵接于所述滑动抵接部的第一面,所述活动送电块的第二面抵接于所述滑动抵接部的第二面,其中,所述滑动取电块的第一面与第二面相背设置,所述活动送电块的第一面与第二面相背设置,所述固定送电块和所述活动送电块之中的至少一个用于连接电源。
2.根据权利要求1所述的导电结构,其特征在于,所述活动送电块的第一面通过第一弹性件与所述支撑块连接。
3.根据权利要求2所述的导电结构,其特征在于,每一所述送电组件还包括至少两个连杆,所述活动送电块的一端通过一所述连杆与所述支撑块活动连接,所述活动送电块的另一端通过另一所述连杆与所述支撑块活动连接,各所述连杆相互平行。
4.根据权利要求3所述的导电结构,其特征在于,所述第一弹性件连接于活动送电块的中部,且位于各所述连杆的之间。
5.根据权利要求1所述的导电结构,其特征在于,所述滑动取电块的长度大于相邻的两个所述活动送电块之间的距离。
6.根据权利要求1所述的导电结构,其特征在于,所述活动送电块被设置为:
所述活动送电块的第二面的一端与所述活动送电块的一端的侧面之间设置有倒角或者圆弧面;和/或
所述活动送电块的第二面的另一端与所述活动送电块的另一端的侧面之间设置有倒角或者圆弧面。
7.根据权利要求1所述的导电结构,其特征在于,每一所述送电组件包括一所述支撑块和三个所述活动送电块,三个所述活动送电块与一所述支撑块弹性连接。
8.根据权利要求1-7任一项中所述的导电结构,其特征在于,所述滑动取电块包括一体连接的滑动抵接部和侧翼承接部,所述滑动抵接部的底部与所述侧翼承接部连接,所述侧翼承接部的宽度大于所述滑动抵接部的宽度。
9.根据权利要求8所述的导电结构,其特征在于,所述侧翼承接部开设有侧翼收纳槽。
10.一种电镀装置,其特征在于,包括电镀槽、夹具和权利要求1-9任一项中所述的导电结构,所述夹具与所述滑动取电块连接,所述夹具能够在所述电镀槽内由所述电镀槽的一端运动至另一端。
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