CN115057382A - 一种防止回转机构发生自动旋转的装置及其操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防止回转机构发生自动旋转的装置及其操作方法,包括安装架,所述安装架的一端侧面转动安装有转动轴,所述转动轴的一端表面固定安装有卷筒,所述转动轴的另一端表面固定安装有动制动盘,所述安装架的一侧表面固定连接有固定座,所述固定座的表面固定焊接有连接架,所述连接架的一端表面两侧均设有导向孔,所述导向孔的侧面滑动安装有导向杆,所述导向杆的一端表面固定安装有静制动盘,所述静制动盘的一侧表面压紧连接于动制动盘的一侧表面,所述连接架的一侧表面固定安装有电磁铁,所述电磁铁的一侧表面对位于静制动盘的另一侧表面,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证精确度和高效性。

Description

一种防止回转机构发生自动旋转的装置及其操作方法
技术领域
本发明涉及制动装置领域,更具体地说,涉及一种防止回转机构发生自动旋转的装置及其操作方法。
背景技术
在现在的起重机操作控制中,需要使用驱动机构带动卷筒缠绕钢丝轮进行驱动作业,同时为了保证安全稳定性,需要对卷筒进行制动防护,避免静置时发生自动回转现象。
但是现有的防止旋转的装置多是采用的齿轮啮合的机构形式,这样需要准确啮合对位才能够进行制动,不仅在分离和啮合时产生碰撞,影响使用寿命,并且错位啮合时需要回转一定的角度对位啮合,产生加到的制动行程,精确度和稳定性较差,同时也不利于精确控制调节,有待提出一种新的制动装置。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种防止回转机构发生自动旋转的装置及其操作方法,通过安装架连接转动轴,进而连接卷筒和动制动盘,可以转动调节使用,同时通过侧面的连接架安装导向杆,进而安装静制动盘,可以相互贴合连接,通过摩擦力进行制动,安全高效,行程短,精确度高,同时结合侧面的电磁铁,可以通过电路同步控制,方便稳定,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证精确度和高效性。
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种防止回转机构发生自动旋转的装置及其操作方法,包括安装架,所述安装架的一端侧面转动安装有转动轴,所述转动轴的一端表面固定安装有卷筒,所述转动轴的另一端表面固定安装有动制动盘,所述安装架的一侧表面固定连接有固定座,所述固定座的表面固定焊接有连接架,所述连接架的一端表面两侧均设有导向孔,所述导向孔的侧面滑动安装有导向杆,所述导向杆的一端表面固定安装有静制动盘,所述静制动盘的一侧表面压紧连接于动制动盘的一侧表面,所述连接架的一侧表面固定安装有电磁铁,所述电磁铁的一侧表面对位于静制动盘的另一侧表面;
该装置的操作方法包括如下步骤:
S1、将电磁铁连接电线并且接筒到控制开关上,进行组合连接;
S2、驱动装置驱动转动轴和卷筒转动,通电开启进行正反转操作;
S3、电磁铁同步通电产生磁性,吸附拉动静制动盘脱离动制动盘,进行分离,不会干涉正常转动;
S4、断电后进行制动,电磁铁磁性小时,静制动盘压紧到动制动盘表面进行制动,防止回转;
S5、通电后继续分离取消制动,进行同步控制作业。
进一步的,所述电磁铁的另一侧表面固定连接有穿线管,所述穿线管的表面固定安装于连接架的表面,通过连接穿线管,可以进行穿线连接,利于节电控制。
进一步的,所述静制动盘的一侧表面设有摩擦条,所述摩擦条的表面顶紧连接于动制动盘的一侧表面,通过设置摩擦条,可以增强摩擦制动力,同时利于散热,方便使用。
进一步的,所述动制动盘的一侧表面固定复合有摩擦层,所述摩擦层的表面顶紧连接于静制动盘的表面,通过复合摩擦层,可以提高摩擦力,保证制动效率。
进一步的,所述摩擦层的两端表面设有缺口,所述缺口的一侧设有卡接槽,通过缺口位置设置卡接槽,利于卡死制动,安全性高。
进一步的,所述卡接槽位于动制动盘的一侧表面两端位置,且对位于摩擦条的表面。
进一步的,所述导向杆的一端表面滑动套接有压紧弹簧,所述压紧弹簧的表面顶紧连接于连接架的表面,通过安装压紧弹簧,可以压紧定位进行制动,提高安全效率。
进一步的,所述导向杆的一端表面设有外螺纹,所述外螺纹的表面螺纹安装有调节螺母,通过外螺纹安装调节螺母,利于螺纹调节,方便高效。
进一步的,所述调节螺母的一侧表面顶紧连接于压紧弹簧的一端表面,所述调节螺母位于静制动盘的一侧位置,通过调节螺母顶紧压紧弹簧,可以调节压缩量,进而调节压紧制动的压力,适应性高,安全稳定。
进一步的,所述连接架位于安装架的一端侧面位置。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过安装架连接转动轴,进而连接卷筒和动制动盘,可以转动调节使用,同时通过侧面的连接架安装导向杆,进而安装静制动盘,可以相互贴合连接,通过摩擦力进行制动,安全高效,行程短,精确度高,同时结合侧面的电磁铁,可以通过电路同步控制,方便稳定。
(2)通过连接穿线管,可以进行穿线连接,利于节电控制。
(3)通过设置摩擦条,可以增强摩擦制动力,同时利于散热,方便使用。
(4)通过复合摩擦层,可以提高摩擦力,保证制动效率。
(5)通过缺口位置设置卡接槽,利于卡死制动,安全性高。
(6)通过安装压紧弹簧,可以压紧定位进行制动,提高安全效率。
(7)通过外螺纹安装调节螺母,利于螺纹调节,方便高效。
(8)通过调节螺母顶紧压紧弹簧,可以调节压缩量,进而调节压紧制动的压力,适应性高,安全稳定。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的静制动盘的表面示意图;
图3为本发明的动制动盘的表面示意图;
图4为本发明的图1中调节螺母连接的A处放大图。
图中标号说明:
1安装架、11转动轴、12卷筒、13动制动盘、14固定座、15连接架、16导向孔、17导向杆、18静制动盘、2电磁铁、21穿线管、22摩擦条、23摩擦层、24缺口、25卡接槽、26压紧弹簧、27外螺纹、28调节螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种防止回转机构发生自动旋转的装置及其操作方法,包括安装架1,请参阅图1,安装架1的一端侧面转动安装有转动轴11,转动轴11的一端表面固定安装有卷筒12,转动轴11的另一端表面固定安装有动制动盘13,安装架1的一侧表面固定连接有固定座14,固定座14的表面固定焊接有连接架15,连接架15的一端表面两侧均设有导向孔16,导向孔16的侧面滑动安装有导向杆17,导向杆17的一端表面固定安装有静制动盘18,静制动盘18的一侧表面压紧连接于动制动盘13的一侧表面,连接架15的一侧表面固定安装有电磁铁2,电磁铁2的一侧表面对位于静制动盘18的另一侧表面;
该装置的操作方法包括如下步骤:
S1、将电磁铁连接电线并且接筒到控制开关上,进行组合连接;
S2、驱动装置驱动转动轴和卷筒转动,通电开启进行正反转操作;
S3、电磁铁同步通电产生磁性,吸附拉动静制动盘脱离动制动盘,进行分离,不会干涉正常转动;
S4、断电后进行制动,电磁铁磁性小时,静制动盘压紧到动制动盘表面进行制动,防止回转;
S5、通电后继续分离取消制动,进行同步控制作业。
请参阅图2和图3,电磁铁2的另一侧表面固定连接有穿线管21,穿线管21的表面固定安装于连接架15的表面,通过连接穿线管21,可以进行穿线连接,利于节电控制,静制动盘18的一侧表面设有摩擦条22,摩擦条22的表面顶紧连接于动制动盘13的一侧表面,通过设置摩擦条22,可以增强摩擦制动力,同时利于散热,方便使用,动制动盘13的一侧表面固定复合有摩擦层23,摩擦层23的表面顶紧连接于静制动盘18的表面,通过复合摩擦层,可以提高摩擦力,保证制动效率,摩擦层23的两端表面设有缺口24,缺口24的一侧设有卡接槽25,通过缺口24位置设置卡接槽25,利于卡死制动,安全性高。
请参阅图1和图4,导向杆17的一端表面滑动套接有压紧弹簧26,压紧弹簧26的表面顶紧连接于连接架15的表面,通过安装压紧弹簧,可以压紧定位进行制动,提高安全效率,导向杆17的一端表面设有外螺纹27,外螺纹27的表面螺纹安装有调节螺母28,通过外螺纹27安装调节螺母28,利于螺纹调节,方便高效,调节螺母28的一侧表面顶紧连接于压紧弹簧26的一端表面,调节螺母28位于静制动盘18的一侧位置,通过调节螺母28顶紧压紧弹簧26,可以调节压缩量,进而调节压紧制动的压力,适应性高,安全稳定。
在制动时,通过通过压紧弹簧26顶紧调节螺母28,进而带着导向杆17推动静制动盘18压紧到动制动盘13表面,摩擦条22结合摩擦层23增强摩擦阻力,可以进行制动,避免自动旋转,保证卷筒12制动的安全稳定性,并且可以直接贴合制动,不用对位啮合,精确高效,而当制动后轻微转动,摩擦条22可以卡接到卡接槽25内部辅助定位,保证安全稳定性,利于控制使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种防止回转机构发生自动旋转的装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的一端侧面转动安装有转动轴(11),所述转动轴(11)的一端表面固定安装有卷筒(12),所述转动轴(11)的另一端表面固定安装有动制动盘(13),所述安装架(1)的一侧表面固定连接有固定座(14),所述固定座(14)的表面固定焊接有连接架(15),所述连接架(15)的一端表面两侧均设有导向孔(16),所述导向孔(16)的侧面滑动安装有导向杆(17),所述导向杆(17)的一端表面固定安装有静制动盘(18),所述静制动盘(18)的一侧表面压紧连接于动制动盘(13)的一侧表面,所述连接架(15)的一侧表面固定安装有电磁铁(2),所述电磁铁(2)的一侧表面对位于静制动盘(18)的另一侧表面;
该装置的操作方法包括如下步骤:
S1、将电磁铁连接电线并且接筒到控制开关上,进行组合连接;
S2、驱动装置驱动转动轴和卷筒转动,通电开启进行正反转操作;
S3、电磁铁同步通电产生磁性,吸附拉动静制动盘脱离动制动盘,进行分离,不会干涉正常转动;
S4、断电后进行制动,电磁铁磁性小时,静制动盘压紧到动制动盘表面进行制动,防止回转;
S5、通电后继续分离取消制动,进行同步控制作业。
2.根据权利要求1所述的一种防止回转机构发生自动旋转的装置,其特征在于:所述电磁铁(2)的另一侧表面固定连接有穿线管(21),所述穿线管(21)的表面固定安装于连接架(15)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种防止回转机构发生自动旋转的装置,其特征在于:所述静制动盘(18)的一侧表面设有摩擦条(22),所述摩擦条(22)的表面顶紧连接于动制动盘(13)的一侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种防止回转机构发生自动旋转的装置,其特征在于:所述动制动盘(13)的一侧表面固定复合有摩擦层(23),所述摩擦层(23)的表面顶紧连接于静制动盘(18)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种防止回转机构发生自动旋转的装置,其特征在于:所述摩擦层(23)的两端表面设有缺口(24),所述缺口(24)的一侧设有卡接槽(25)。
6.根据权利要求5所述的一种防止回转机构发生自动旋转的装置,其特征在于:所述卡接槽(25)位于动制动盘(13)的一侧表面两端位置,且对位于摩擦条(22)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种防止回转机构发生自动旋转的装置,其特征在于:所述导向杆(17)的一端表面滑动套接有压紧弹簧(26),所述压紧弹簧(26)的表面顶紧连接于连接架(15)的表面。
8.根据权利要求1所述的一种防止回转机构发生自动旋转的装置,其特征在于:所述导向杆(17)的一端表面设有外螺纹(27),所述外螺纹(27)的表面螺纹安装有调节螺母(28)。
9.根据权利要求8所述的一种防止回转机构发生自动旋转的装置,其特征在于:所述调节螺母(28)的一侧表面顶紧连接于压紧弹簧(26)的一端表面,所述调节螺母(28)位于静制动盘(18)的一侧位置。
10.根据权利要求1所述的一种防止回转机构发生自动旋转的装置,其特征在于:所述连接架(15)位于安装架(1)的一端侧面位置。
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